1.本实用新型涉及安全帽高温预处理领域，具体来说，涉及一种安全帽测试用极高温预处理装置。
背景技术：2.安全帽耐极高温预处理箱，根据安全帽gb 2811-2019、gb/t2812-2006国标设计生产，安全帽需要一种冲击吸收性能和耐穿刺性能试验的极高温预处理装置，广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种安全帽测试用极高温预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安全帽测试用极高温预处理装置，包括底板，所述底板内部为空腔状，所述底板顶端固定设有环形围栏，所述底板顶端上方设有升降台，所述升降台和所述底板之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台内部为空腔状，且所述升降台顶端安装有数量为四个的温控头模，所述温控头模内部为中空状，所述温控头模内部布设有循环水管，所述循环水管与外界水泵连接，每个所述温控头模内部均安装有热电偶，所述底板顶端两侧均固定设有立柱，所述立柱顶部之间固定设有测试箱，所述测试箱内部和所述温控头模内部均安装有若干个加热装置，所述加热装置为电加热片，所述测试箱内部布设有副循环水管，所述副循环水管与外界副水泵连接，所述测试箱内部安装有副热电偶，所述底板外壁上设有电器控制按钮、温度显示器和时间自动控制器，所述控制器和所述时间自动控制器上均安装有控制按钮，所述测试箱底部开设有供所述温控头模穿进的穿口。
7.进一步的，所述电动升降机构包括数量为两组的升降臂，每组所述升降臂的数量均为两个，且每组所述升降臂的中部铰接呈x型设置，两组所述升降臂的共同一端分别铰接在所述底板内底端和所述升降台底端，两组所述升降臂的共同另一端分别滑动配合在所述底板内部和所述升降台底部，两组所述升降臂的共同另一端上均安装有滑轮，所述底板内部和所述升降台底端均固定设有与所述滑轮相匹配的滑板，所述滑板上开设有滑轮槽，每组外侧的所述升降臂之间通过固定架进行固定连接，所述固定架的数量为若干个，每组内侧的所述升降臂之间固定设有副固定架，所述副固定架顶端固定设有竖向板，所述竖向板上铰接设有电动推杆，所述电动推杆另一端与其中一个所述固定架相铰接。
8.进一步的，所述升降台外侧壁上和所述底板外侧壁上均开设有散热口，所述测试箱为保温箱体。
9.进一步的，所述温控头模外壁上固定设有钢片，所述钢片通过螺钉固定在所述升
降台顶端。
10.进一步的，所述测试箱外壁安装有排风机，所述排风机的排风管道与所述测试箱内部连通设置，所述测试箱上安装有通风门。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.设定所需温度与试验时间，时间自动控制器控制装置设计元件的工作时间，测试箱内温度150℃、温控头模内部温度是50℃，试验时间60min，将安全帽套在温控头模上，时间自动控制器上均安装有控制按钮，从而进行电器元件时间的操作控制，注意的是，配置五路测温系统，分别对测试箱内部和四个头模内部进行采集，独立单元自主采集与输出，配置五套循环水管，保证测试箱以及头模内部温度符合标准要求，循环水管内部的水对其对应的内部进行冷却，配合热电偶和副热电偶对温度进行监控，其监控的温度显示在温度显示器上，安全帽戴好后，此时测试箱和头模分别开始加温，并不间断进行热循环，温度显示器的显示依次指示测试箱和头模内温度，测试箱内温度到达设定温度150℃后，通过电动升降机构带动头模自动升高进入测试箱内部，测试过程中，会自动进行测试箱内部的150℃和头模内部50℃的温度保持，达到设定试验时间60min后，头模自动下降，离开测试箱并伴有蜂鸣提示音，一次试验完成，注意的是，需要在测试箱外壁安装一个蜂鸣，如需再次预处理，重复以上步骤。如不需要，关闭电源，并进行设备维护保养等。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种安全帽测试用极高温预处理装置的主视图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种安全帽测试用极高温预处理装置的整体示意图。
16.附图标记：
17.1、底板；2、升降台；3、温控头模；4、立柱；5、测试箱；6、温度显示器；7、升降臂；8、滑轮；9、滑板；10、滑轮槽；11、固定架；12、竖向板；13、电动推杆；14、散热口。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种安全帽测试用极高温预处理装置，包
括底板1，所述底板1内部为空腔状，所述底板1顶端固定设有环形围栏，所述底板1顶端上方设有升降台2，所述升降台2和所述底板1之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台2内部为空腔状，且所述升降台2顶端安装有数量为四个的温控头模3，所述温控头模3内部为中空状，所述温控头模3内部布设有循环水管，所述循环水管与外界水泵连接，每个所述温控头模3内部均安装有热电偶，所述底板1顶端两侧均固定设有立柱4，所述立柱4顶部之间固定设有测试箱5，所述测试箱5内部和所述温控头模3内部均安装有若干个加热装置，所述加热装置为电加热片，所述测试箱5内部布设有副循环水管，所述副循环水管与外界副水泵连接，所述测试箱5内部安装有副热电偶，所述底板1外壁上设有电器控制按钮、温度显示器6和时间自动控制器，所述时间自动控制器上均安装有控制按钮，所述测试箱5底部开设有供所述温控头模3穿进的穿口。
23.实施例二：
24.请参阅图1-2，所述底板1内部为空腔状，所述底板1顶端固定设有环形围栏，所述底板1顶端上方设有升降台2，所述升降台2和所述底板1之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台2内部为空腔状，且所述升降台2顶端安装有数量为四个的温控头模3，所述温控头模3内部为中空状，所述温控头模3内部布设有循环水管，所述循环水管与外界水泵连接，每个所述温控头模3内部均安装有热电偶，所述底板1顶端两侧均固定设有立柱4，所述立柱4顶部之间固定设有测试箱5，所述测试箱5内部和所述温控头模3内部均安装有若干个加热装置，所述加热装置为电加热片，所述测试箱5内部布设有副循环水管，所述副循环水管与外界副水泵连接，所述测试箱5内部安装有副热电偶，所述底板1外壁上设有电器控制按钮、温度显示器6和时间自动控制器，所述时间自动控制器上均安装有控制按钮，所述测试箱5底部开设有供所述温控头模3穿进的穿口，所述电动升降机构包括数量为两组的升降臂7，每组所述升降臂7的数量均为两个，且每组所述升降臂7的中部铰接呈x型设置，两组所述升降臂7的共同一端分别铰接在所述底板1内底端和所述升降台2底端，两组所述升降臂7的共同另一端分别滑动配合在所述底板1内部和所述升降台2底部，两组所述升降臂7的共同另一端上均安装有滑轮8，所述底板1内部和所述升降台2底端均固定设有与所述滑轮8相匹配的滑板9，所述滑板9上开设有滑轮槽10，每组外侧的所述升降臂7之间通过固定架11进行固定连接，所述固定架11的数量为若干个，每组内侧的所述升降臂7之间固定设有副固定架，所述副固定架顶端固定设有竖向板12，所述竖向板12上铰接设有电动推杆13，所述电动推杆13另一端与其中一个所述固定架11相铰接。
25.通过本实用新型的上述方案，有益效果：电动推杆13工作，其电动推杆13的本体伸长，注意的是，电动推杆13一端铰接竖向板12，另一端铰接在固定架11上，因此电动推杆13本体伸长带动每组的两个升降臂7进行展开或折叠工作，配合滑轮8在滑板9的滑轮槽10内滑动，最终能够平稳的带动升降台2进行上升和下降，最终带动头模自动升高进入测试箱5内部，注意的是，进入测试箱5内部后，其安全帽的最低点与测试箱5底面平齐，保证两者之间的连接处更加的紧密。
26.实施例三：
27.请参阅图1-2，所述底板1内部为空腔状，所述底板1顶端固定设有环形围栏，所述底板1顶端上方设有升降台2，所述升降台2和所述底板1之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台2内部为空腔状，且所述升降台2顶端安装有数量为四个的温控头模3，所述温控
头模3内部为中空状，所述温控头模3内部布设有循环水管，所述循环水管与外界水泵连接，每个所述温控头模3内部均安装有热电偶，所述底板1顶端两侧均固定设有立柱4，所述立柱4顶部之间固定设有测试箱5，所述测试箱5内部和所述温控头模3内部均安装有若干个加热装置，所述加热装置为电加热片，所述测试箱5内部布设有副循环水管，所述副循环水管与外界副水泵连接，所述测试箱5内部安装有副热电偶，所述底板1外壁上设有电器控制按钮、温度显示器6和时间自动控制器，所述时间自动控制器上均安装有控制按钮，所述测试箱5底部开设有供所述温控头模3穿进的穿口，所述升降台2外侧壁上和所述底板1外侧壁上均开设有散热口14，所述测试箱5为保温箱体，所述温控头模3外壁上固定设有钢片，所述钢片通过螺钉固定在所述升降台2顶端，所述测试箱5外壁安装有排风机，所述排风机的排风管道与所述测试箱5内部连通设置，所述测试箱5上安装有通风门。
28.通过本实用新型的上述方案，有益效果：散热口14的设计保证升降台2和底板1内部的温度能够很好的排出，注意的是，测试头模材料为铝合金，为了确保人身、设备的安全，电源必须有可靠接地线，必须由专业的电气工程师进行电源的安装连接，建议配置相关防护用品，以防烫伤等，温控头模3通过钢片配合螺钉固定在升降台2顶端，因此便于拆卸温控头模3，温控头模3损坏时便于更换，测试箱5外壁安装的排风机，可及时排走测试箱5内的热量，内部余温及时送走。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
30.在实际应用时，设定所需温度与试验时间，时间自动控制器控制装置设计元件的工作时间，测试箱5内温度150℃、温控头模3内部温度是50℃，试验时间60min，将安全帽套在温控头模3上，时间自动控制器上均安装有控制按钮，从而进行电器元件时间的操作控制，注意的是，配置五路测温系统，分别对测试箱5内部和四个头模内部进行采集，独立单元自主采集与输出，配置五套循环水管，保证测试箱5以及头模内部温度符合标准要求，循环水管内部的水对其对应的内部进行冷却，配合热电偶和副热电偶对温度进行监控，其监控的温度显示在温度显示器6上，安全帽戴好后，此时测试箱5和头模分别开始加温，并不间断进行热循环，温度显示器6的显示依次指示测试箱5和头模内温度，测试箱5内温度到达设定温度150℃后，通过电动升降机构带动头模自动升高进入测试箱5内部，测试过程中，会自动进行测试箱5内部的150℃和头模内部50℃的温度保持，达到设定试验时间60min后，头模自动下降，离开测试箱5并伴有蜂鸣提示音，一次试验完成，注意的是，需要在测试箱5外壁安装一个蜂鸣，如需再次预处理，重复以上步骤，如不需要，关闭电源，并进行设备维护保养等；
31.注意的是，在试验过程中测试箱5内的温度在150
±
5℃范围内，头模内的温度在50
±
2℃范围内，试验的标准时间为60
±
2min，头模的热电偶测温点距离头模中点距离＜40mm，安全帽极高温预处理无试验结果，仅仅作为其他相关实验的温度调节处理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种安全帽测试用极高温预处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)内部为空腔状，所述底板(1)顶端固定设有环形围栏，所述底板(1)顶端上方设有升降台(2)，所述升降台(2)和所述底板(1)之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台(2)内部为空腔状，且所述升降台(2)顶端安装有数量为四个的温控头模(3)，所述温控头模(3)内部为中空状，所述温控头模(3)内部布设有循环水管，所述循环水管与外界水泵连接，每个所述温控头模(3)内部均安装有热电偶，所述底板(1)顶端两侧均固定设有立柱(4)，所述立柱(4)顶部之间固定设有测试箱(5)，所述测试箱(5)内部和所述温控头模(3)内部均安装有若干个加热装置，所述加热装置为电加热片，所述测试箱(5)内部布设有副循环水管，所述副循环水管与外界副水泵连接，所述测试箱(5)内部安装有副热电偶，所述底板(1)外壁上设有电器控制按钮、温度显示器(6)和时间自动控制器，所述时间自动控制器上均安装有控制按钮，所述测试箱(5)底部开设有供所述温控头模(3)穿进的穿口。2.根据权利要求1所述的一种安全帽测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述电动升降机构包括数量为两组的升降臂(7)，每组所述升降臂(7)的数量均为两个，且每组所述升降臂(7)的中部铰接呈x型设置，两组所述升降臂(7)的共同一端分别铰接在所述底板(1)内底端和所述升降台(2)底端，两组所述升降臂(7)的共同另一端分别滑动配合在所述底板(1)内部和所述升降台(2)底部，两组所述升降臂(7)的共同另一端上均安装有滑轮(8)，所述底板(1)内部和所述升降台(2)底端均固定设有与所述滑轮(8)相匹配的滑板(9)，所述滑板(9)上开设有滑轮槽(10)，每组外侧的所述升降臂(7)之间通过固定架(11)进行固定连接，所述固定架(11)的数量为若干个，每组内侧的所述升降臂(7)之间固定设有副固定架，所述副固定架顶端固定设有竖向板(12)，所述竖向板(12)上铰接设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)另一端与其中一个所述固定架(11)相铰接。3.根据权利要求1所述的一种安全帽测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述升降台(2)外侧壁上和所述底板(1)外侧壁上均开设有散热口(14)，所述测试箱(5)为保温箱体。4.根据权利要求1所述的一种安全帽测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述温控头模(3)外壁上固定设有钢片，所述钢片通过螺钉固定在所述升降台(2)顶端。5.根据权利要求1所述的一种安全帽测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述测试箱(5)外壁安装有排风机，所述排风机的排风管道与所述测试箱(5)内部连通设置，所述测试箱(5)上安装有通风门。
技术总结本实用新型公开了一种安全帽测试用极高温预处理装置，包括底板，所述底板内部为空腔状，所述底板顶端固定设有环形围栏，所述底板顶端上方设有升降台，所述升降台和所述底板之间通过电动升降机构进行连接，所述升降台内部为空腔状，且所述升降台顶端安装有数量为四个的温控头模，所述温控头模内部为中空状，所述温控头模内部布设有循环水管。有益效果：测试箱内部的150℃和头模内部50℃的温度保持，达到设定试验时间60min后，头模自动下降，离开测试箱并伴有蜂鸣提示音，一次试验完成，注意的是，需要在测试箱外壁安装一个蜂鸣，如需再次预处理，重复以上步骤。如不需要，关闭电源，并进行设备维护保养等。进行设备维护保养等。进行设备维护保养等。
技术研发人员：刘忠生
受保护的技术使用者：青岛中科恒维智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/5
