1.本发明属于模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的传动装置。
背景技术：2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.但是现有的模切机前缘送纸结构仍存在一些弊端，传统模切机送纸机构采用的是传送轮或传送带挤压送纸，为保证纸张平整，会对纸张进行挤压，会有挤压痕迹和摩擦损伤，影响了模切的品质，也影响了模切机的适用范围。
4.本发明设计一种模切机的传动装置解决如上问题。
技术实现要素：5.为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种模切机的传动装置，它包括侧挡板、第一电机、第二电机、成品收集平台、运输机构、平板待工作模块、平板输送模块、平板收集模块、平板分离模块、纸张接收装置、平板连接模块、链条、链条轮，其中两个侧挡板之间通过四个安装转轴连接构成架体，第一电机固定安装在一侧侧挡板上，且第一电机的输出轴与四个安装转轴中其中一个安装转轴固定连接；四个安装转轴上对称的安装有八个链条轮，且位于同侧的四个链条轮之间通过链条连接。
6.固定块的一侧固定安装有传动块，传动块上开有传动缺口，传动缺口内具有齿牙；两个固定块通过其上传动缺口内的齿牙与链条的配合对称的安装在两个链条上；两个固定块未安装传动块的一端分别固定安装有一个纸张接收装置，两个纸张接收装置上分别固定安装有一个平板连接模块，两个平板连接模块之间通过连接块固定连接。
7.两个侧挡板之间安装有成品收集平台，成品收集平台位于两个侧挡板前端，两个侧挡板之间对称的固定安装有两个平板分离模块，平板分离模块位于平台收集平台的后上侧；两个侧挡板之间安装有运输机构，运输机构位于两个平板分离模块的下侧，第二电机固定安装在两个侧挡板中其中一个侧挡板上，第二电机驱动运输机构工作；平板收集模块安装在两个侧挡板的后方，平板收集模块位于运输机构的后端；平板输送模块安装在两个侧挡板后方且位于平板收集模块的上侧，平板待工作模块安装在两个侧挡板后方且位于平板输送模块的上侧。
8.工作时，链条旋转通过两个固定块带动两个纸张接收装置和两个平板连接模块移动，在移动过程中，当两个纸张接收装置移动到架体的后上方开始向前移动时，链条停止旋转2秒，此时间内吸附运输过来的纸张会被支撑接收装置接收，之后链条继续旋转，纸张接收装置带动纸张向前移动，在移动过程中，当两个平板连接模块移动到平板待工作模块上侧后，链条停止旋转2秒，平板待工作模块上的平板被固定于两个平板连接模块上，将纸张托起；之后链条继续旋转，平板连接装置带动平板向前移动，在移动过程中，当平板移动到
模切机构下方时，链条停止旋转2秒，对纸张进行模切；之后链条继续旋转，带动平板和纸张向前移动，在移动过程中，当平板与两个平板分离机构配合后，链条停止旋转2秒，两个平板分离机构将平板与两个平板连接装置分开，平板滑落到运输机构上，被运输机构转移到平板收集模块上；之后两个纸张接收模块带动纸张继续向前移动，在纸张移动到成品收集平台上方时，两个纸张接收模块松开纸张，纸张掉落到成品收集平台上收集起来，而链条通过两个固定块带动两个纸张接收装置和两个平板连接模块继续移动返回到架体的后上方开始下一次运输；在两个平板连接装置将平板待工作模块上的平板取走后，平板收集模块就会将其收集到的平板向上传送，运送到平板输送模块上，而平板输送模块最上层的平板则会被挤压转移至平板待工作模块上，等待下一次使用。
9.作为优选的方案，所述纸张接收装置包括第二安装块、压紧块、摆板、第三限位块、第四弹簧、摆动轴、第五弹簧、限位条、固定板，其中第二安装块上具有第二支撑口，第二支撑口的顶面开有第二安装槽，第二安装槽的后壁面穿出第二安装块，第二安装槽的前壁面上开有第一安装槽，第一安装槽的上侧开有第三安装槽，第三安装槽的上侧开有前后贯通的避让滑槽。
10.压紧块的上端具有第四斜面，压紧块滑动安装在第二安装槽内，压紧块的下端位于第二支撑口内，压紧块与第二安装块之间安装有第五弹簧；压紧块的前侧安装有限位条；第三限位块的一端具有第五斜面，第三限位块滑动安装在第一安装槽内，第三限位块上具有第五斜面的一端与限位条配合；第三限位块的另一端与第一安装槽内端面之间安装有第四弹簧，第四弹簧为压缩弹簧且具有预压力；摆动轴固定安装在第三安装槽内，摆板摆动安装在摆动轴上，摆板的下端与第三限位块铰接，摆板的上端位于避让滑槽内。
11.所述压紧块的下端固定安装有固定板。
12.将纸张转移到纸张接收装置上的结构前端具有压杆，在接收纸张时，压杆前移挤压压紧块上的第四斜面，使得压紧块下移将纸张加紧在第二支撑口内，第三限位块对压紧块的上移限位；在松开纸张的时候，拨动摆板摆动，解除第三限位块对压紧块的限位，压紧块上移松开纸张。
13.作为优选的方案，所述固定板的下侧固定安装有弹性块。
14.作为优选的方案，所述平台接收装置包括第三安装块、卡板、限位板、第六弹簧、第二齿轮、第三齿条、第七弹簧，其中第三安装块上开有第三支撑口，第三支撑口下方的平台内开有第四安装槽，第四安装槽一端的下侧开有斜向分布的第六安装槽，第六安装槽的下侧开有第五安装槽，第五安装槽的下侧开有避让槽。
15.限位板滑动安装在第四安装槽内，且限位板的一端穿出第四安装槽；限位板与第三安装块之间安装有第六弹簧；卡板的上端面上开有限位槽，卡板滑动安装在第六安装槽内，卡板与第六安装槽内端面之间安装有第七弹簧，第七弹簧为压缩弹簧且具有预压力；卡板上的限位槽与限位板的另一端配合；第三齿条滑动安装在第五安装槽内且第三齿条与卡板固定连接，第二齿轮旋转安装在避让槽内，第二齿轮与第三齿条啮合。
16.作为优选的方案，所述第三支撑口下方的平台下侧固定安装有定位块，平板的一端开有缺口区域，缺口区域上开有定位槽，定位槽与定位块配合。
17.作为优选的方案，所述平板分离模块包括第一固定板、第一齿条、第一安装块、第一弹簧、第一限位块，其中第一安装块通过第一固定板固定安装在对应一侧的侧挡板上，第
一齿条固定安装在第一安装块上，第一齿条与位于同侧的平板连接机构中的第二齿轮配合。
18.第一限位块滑动安装在第一安装块上，第一限位块的下端具有第六斜面。
19.在平板连接装置移动过程中，当平板的前端与第一限位块上的第六斜面接触后，就会挤压第一限位块，使得第一限位块内移，同时，第一齿条与第二齿轮啮合，使得卡板回移，当第一限位块完全移动到第一安装块内侧后，卡板还未完全回移到第六安装槽内，直到平板相对第一安装块移动到极限状态后，卡板完全回移到第六安装槽内。
20.作为优选的方案，所述两个侧挡板上对称的安装有两个拨杆，两个拨杆位于成品收集平台上侧，两个拨杆与两个纸张接收装置中的摆板一一对应配合。
21.所述两个侧挡板之间安装有成品收集挡板，成品收集挡板位于成品收集平台上侧。
22.作为优选的方案，所述运输机构包括运输辊、运输带，其中两个运输辊旋转安装在两个侧挡板上，两个运输辊中其中一个运输辊与第二电机输出轴连接；运输带安装在两个运输辊上；运输带上对称的安装有两排凸块。
23.所述平板上对称的开有两排卡槽，卡槽与凸块配合。
24.所述平板上开有冲压口。
25.作为优选的方案，所述平板收集模块包括平板放置台、导向杆、安装壳、第三电机、第一限位凸起、传动轮、蜗杆、第二限位凸起、第二齿条，其中安装壳固定安装在两个侧挡板之间，第三电机固定安装在安装壳内，第三电机的输出轴上固定安装有蜗杆，传动轮旋转安装在安装壳内，传动轮的一端为齿轮另一端为蜗轮，传动轮的蜗轮端与蜗杆啮合；平板放置台的下端固定安装有四个导向杆，平板放置台通过四个导向杆滑动安装在安装壳上，平板放置台的下侧固定安装有第二齿条，第二齿条与传动轮上的齿轮端啮合；所述平板放置台的前端位于运输带的下方，平台放置台的前端对称的固定安装有两个第一限位凸起，第一限位凸起上具有第一斜面；平台放置台的后端对称的固定安装有两个第二限位凸起。
26.所述平板待工作模块包括控制开关、支撑块、安装框、电磁块、第二弹簧、第三弹簧、第二限位块、板簧、摆动板，其中安装框固定安装在两个侧挡板之间，安装框上端内侧固定安装有口字状电磁块，安装框的上端面上安装有电磁块通电与否的控制开关；安装框下端的四个角落上对称的滑动安装有四个支撑块，支撑块与安装框之间安装有第二弹簧；每个支撑块位于安装框外侧一端的下侧具有第二斜面；每个支撑块的上端均滑动安装有一个第二限位块，第二斜面的上端具有第三斜面，第二限位块与支撑块之间安装有第三弹簧。
27.所述安装框的四个角落上均摆动安装有一个v型摆动板，摆动板与安装框之间安装有板簧；在为受压状态下，摆动板的一端位于安装框中间空区域内。
28.所述平板输送模块包括固定侧板、第四电机、同步带、同步轮、皮带轮、皮带、支撑板，其中两个固定侧板对称的固定安装在安装框的下侧，四个旋转轴旋转安装在两个固定侧板上，位于下侧的两个旋转轴通过同步轮和同步带传动连接，第四电机固定安装在两个固定侧板中其中一个固定侧板上，第四电机的输出轴与四个旋转轴中其中一个旋转轴固定连接；四个皮带轮固定安装在四个旋转轴上，前后位于同侧的两个皮带轮上分别安装有一个皮带，两个皮带上均均匀的固定安装有多个支撑板，两个皮带上的支撑板一一对应。
29.作为优选的方案，所述固定块上具有第一支撑口，连接块上具有避让两个平板分
离装置的避让缺口。
30.与现有的技术相比，本发明设计的模切机，在纸张输送过程中，在纸张的下侧专门设置了平板，在输送和模切过程中，被输送的纸张始终被平板支着，纸张接收装置只会纸张前端的两侧进行夹紧，而且在夹紧时固定板与纸张之间具有弹性块，不会对纸造成压痕，即使有相对传统模切机的纸张输送，压痕的区域也相对较小，提高了模切机的适用范围。
附图说明
31.图1是整体部件外观示意图。
32.图2是整体部件分布示意图。
33.图3是第一电机和第二电机安装示意图。
34.图4是拨杆和成品收集挡板结构示意图。
35.图5是链条和固定块配合示意图。
36.图6是第一安装块安装示意图。
37.图7是平板分离模块结构示意图。
38.图8是运输机构结构示意图。
39.图9是运输带结构示意图。
40.图10是运输带和平板收集模块配合示意图。
41.图11是平板收集模块结构示意图。
42.图12是平板结构示意图。
43.图13是平板输送模块结构示意图。
44.图14是平板待工作模块结构示意图。
45.图15是支撑块安装示意图。
46.图16是纸张接收装置和平板连接模块安装示意图。
47.图17是传动块安装示意图。
48.图18是连接块结构示意图。
49.图19是纸张接收装置外观示意图。
50.图20是纸张接收装置结构示意图。
51.图21是平板连接模块外观示意图。
52.图22是卡板安装示意图。
53.图23是第三安装块结构示意图。
54.图24是第三安装块内部结构分布示意图。
55.图中标号名称：1、侧挡板；2、第一电机；3、第二电机；4、成品收集平台；5、运输机构；6、平板待工作模块；7、平板输送模块；8、平板收集模块；9、拨杆；10、成品收集挡板；11、平板分离模块；12、链条；13、链条轮；14、固定块；15、连接块；16、纸张接收装置；17、平板连接模块；18、第一固定板；19、第一齿条；20、第一安装块；21、第一弹簧；22、第一限位块；23、运输辊；24、运输带；25、平板；26、凸块；27、平板放置台；28、导向杆；29、安装壳；30、第三电机；31、第一限位凸起；32、第一斜面；33、传动轮；34、安装转轴；35、蜗杆；36、第二限位凸起；37、第二齿条；38、冲压口；39、卡槽；40、定位槽；41、缺口区域；42、固定侧板；43、第四电机；44、同步带；45、同步轮；46、皮带轮；47、皮带；48、支撑板；49、控制开关；50、支撑块；51、安装
框；52、电磁块；53、第二弹簧；54、第三弹簧；55、第二限位块；56、第二斜面；57、第三斜面；58、板簧；59、摆动板；60、第一支撑口；61、传动块；62、传动缺口；63、避让缺口；64、第二安装块；65、第二支撑口；66、压紧块；67、摆板；68、第三限位块；69、第四弹簧；70、第一安装槽；71、第二安装槽；72、避让滑槽；73、第三安装槽；74、摆动轴；75、第五弹簧；76、第四斜面；77、限位条；78、第五斜面；79、固定板；80、弹性块；81、第三安装块；82、卡板；83、限位板；84、第六弹簧；85、第三支撑口；86、定位块；87、第二齿轮；88、第三齿条；89、第七弹簧；90、第四安装槽；91、避让槽；92、第五安装槽；93、第六安装槽；94、限位槽；95、第六斜面；96、旋转轴。
具体实施方式
56.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
57.一种模切机的传动装置，如图1、2所示，它包括侧挡板1、第一电机2、第二电机3、成品收集平台4、运输机构5、平板待工作模块6、平板输送模块7、平板收集模块8、平板分离模块11、纸张接收装置16、平板连接模块17、链条12、链条轮13，其中两个侧挡板1之间通过四个安装转轴34连接构成架体，如图3所示，第一电机2固定安装在一侧侧挡板1上，且第一电机2的输出轴与四个安装转轴34中其中一个安装转轴34固定连接；如图2所示，四个安装转轴34上对称的安装有八个链条轮13，且位于同侧的四个链条轮13之间通过链条12连接。
58.第一电机2工作时会驱动与其输出轴固定连接的安装转轴34旋转，该安装转轴34旋转会带动对应的两个链条轮13旋转，进而带动链条12旋转。
59.如图17所示，固定块14的一侧固定安装有传动块61，传动块61上开有传动缺口62，传动缺口62内具有齿牙；如图5所示，两个固定块14通过其上传动缺口62内的齿牙与链条12的配合对称的安装在两个链条12上；两个固定块14未安装传动块61的一端分别固定安装有一个纸张接收装置16，如图16所示，两个纸张接收装置16上分别固定安装有一个平板连接模块17，两个平板连接模块17之间通过连接块15固定连接。
60.链条12旋转会带动两个固定块14移动，两个固定块14带动两个纸张接收装置16和两个平板25连接装置移动。
61.如图2所示，两个侧挡板1之间安装有成品收集平台4，成品收集平台4位于两个侧挡板1前端，两个侧挡板1之间对称的固定安装有两个平板分离模块11，平板分离模块11位于平台收集平台的后上侧；两个侧挡板1之间安装有运输机构5，运输机构5位于两个平板分离模块11的下侧，如图3所示，第二电机3固定安装在两个侧挡板1中其中一个侧挡板1上，第二电机3驱动运输机构5工作；如图2所示，平板收集模块8安装在两个侧挡板1的后方，平板收集模块8位于运输机构5的后端；平板输送模块7安装在两个侧挡板1后方且位于平板收集模块8的上侧，平板待工作模块6安装在两个侧挡板1后方且位于平板输送模块7的上侧。
62.工作时，链条12旋转通过两个固定块14带动两个纸张接收装置16和两个平板连接模块17移动，在移动过程中，当两个纸张接收装置16移动到架体的后上方开始向前移动时，链条12停止旋转2秒，此时间内吸附运输过来的纸张会被支撑接收装置接收，之后链条12继续旋转，纸张接收装置16带动纸张向前移动，在移动过程中，当两个平板连接模块17移动到平板待工作模块6上侧后，链条12停止旋转2秒，平板待工作模块6上的平板25被固定于两个平板连接模块17上，将纸张托起；之后链条12继续旋转，平板25连接装置带动平板25向前移
动，在移动过程中，当平板25移动到模切机构下方时，链条12停止旋转2秒，对纸张进行模切；之后链条12继续旋转，带动平板25和纸张向前移动，在移动过程中，当平板25与两个平板25分离机构配合后，链条12停止旋转2秒，两个平板25分离机构将平板25与两个平板25连接装置分开，平板25滑落到运输机构5上，被运输机构5转移到平板收集模块8上；之后两个纸张接收模块带动纸张继续向前移动，在纸张移动到成品收集平台4上方时，两个纸张接收模块松开纸张，纸张掉落到成品收集平台4上收集起来，而链条12通过两个固定块14带动两个纸张接收装置16和两个平板连接模块17继续移动返回到架体的后上方开始下一次运输；在两个平板25连接装置将平板待工作模块6上的平板25取走后，平板收集模块8就会将其收集到的平板25向上传送，运送到平板输送模块7上，而平板输送模块7最上层的平板25则会被挤压转移至平板待工作模块6上，等待下一次使用。
63.如图19、20所示，所述纸张接收装置16包括第二安装块64、压紧块66、摆板67、第三限位块68、第四弹簧69、摆动轴74、第五弹簧75、限位条77、固定板79，其中如图20所示，第二安装块64上具有第二支撑口65，第二支撑口65的顶面开有第二安装槽71，第二安装槽71的后壁面穿出第二安装块64，第二安装槽71的前壁面上开有第一安装槽70，第一安装槽70的上侧开有第三安装槽73，第三安装槽73的上侧开有前后贯通的避让滑槽72。
64.如图20所示，压紧块66的上端具有第四斜面76，压紧块66滑动安装在第二安装槽71内，压紧块66的下端位于第二支撑口65内，压紧块66与第二安装块64之间安装有第五弹簧75；压紧块66的前侧安装有限位条77；第三限位块68的一端具有第五斜面78，第三限位块68滑动安装在第一安装槽70内，第三限位块68上具有第五斜面78的一端与限位条77配合；第三限位块68的另一端与第一安装槽70内端面之间安装有第四弹簧69，第四弹簧69为压缩弹簧且具有预压力；摆动轴74固定安装在第三安装槽73内，摆板67摆动安装在摆动轴74上，摆板67的下端与第三限位块68铰接，摆板67的上端位于避让滑槽72内。
65.所述压紧块66的下端固定安装有固定板79。
66.将纸张转移到纸张接收装置16上的结构前端具有压杆，在接收纸张时，压杆前移挤压压紧块66上的第四斜面76，使得压紧块66下移将纸张加紧在第二支撑口65内，第三限位块68对压紧块66的上移限位；在松开纸张的时候，拨动摆板67摆动，解除第三限位块68对压紧块66的限位，压紧块66上移松开纸张。
67.所述固定板79的下侧固定安装有弹性块80。弹性块80能够在压紧纸张的同时不会擦伤纸张。
68.在纸张接收装置16带动纸张移动过程中，当纸张接收装置16上的摆板67与对应一侧的拨杆9接触后，摆板67会被拨杆9拨动摆动，摆板67摆动带动第三限位块68内移，解除对压紧块66的限位，压紧块66在第五弹簧75的作用下上移，解除对纸张的夹紧作用，此时纸张与成品收集挡板10接触，被成品收集挡板10隔档掉落在成品收集平台4上收集起来。
69.第四弹簧69对第三限位块68和摆板67起到复位作用。
70.如图21、22所示，所述平台接收装置包括第三安装块81、卡板82、限位板83、第六弹簧84、第二齿轮87、第三齿条88、第七弹簧89，其中如图23所示，第三安装块81上开有第三支撑口85，第三支撑口85下方的平台内开有第四安装槽90，第四安装槽90一端的下侧开有斜向分布的第六安装槽93，第六安装槽93的下侧开有第五安装槽92，第五安装槽92的下侧开有避让槽91。
71.如图22、24所示，限位板83滑动安装在第四安装槽90内，且限位板83的一端穿出第四安装槽90；限位板83与第三安装块81之间安装有第六弹簧84；卡板82的上端面上开有限位槽94，卡板82滑动安装在第六安装槽93内，卡板82与第六安装槽93内端面之间安装有第七弹簧89，第七弹簧89为压缩弹簧且具有预压力；卡板82上的限位槽94与限位板83的另一端配合；第三齿条88滑动安装在第五安装槽92内且第三齿条88与卡板82固定连接，第二齿轮87旋转安装在避让槽91内，第二齿轮87与第三齿条88啮合。
72.如图22所示，所述第三支撑口85下方的平台下侧固定安装有定位块86，如图12所示，平板25的一端开有缺口区域41，缺口区域41上开有定位槽40，定位槽40与定位块86配合。
73.在两个平板连接模块17移动到平板待工作模块6上侧后，平板待工作模块6上的平板25会被推动上移，平板25上移过程中，平板25上的缺口区域41就会移动至第三支撑口85下端的平台下侧，而且在此过程中，平板25会挤压限位板83，使得限位板83上移，限位板83上移解除对卡板82的限位，此时卡板82在第七弹簧89的作用下斜向滑出第六安装槽93位于平板25的下侧对平板25起到夹紧作用；本发明中卡板82斜向滑动，可以保证在连接平板25时，在第七弹簧89的作用下，卡板82对平板25施加的夹紧力能够保证平板25连接的稳定性。
74.本发明中通过定位块86与平板25上定位槽40的配合壳对平板25连接时的位置起到定位作用，保证卡板82对平板25的夹紧力，保证平板25连接的稳定性。
75.如图6、7所示，所述平板分离模块11包括第一固定板18、第一齿条19、第一安装块20、第一弹簧21、第一限位块22，其中第一安装块20通过第一固定板18固定安装在对应一侧的侧挡板1上，第一齿条19固定安装在第一安装块20上，第一齿条19与位于同侧的平板25连接机构中的第二齿轮87配合。
76.如图7所示，第一限位块22滑动安装在第一安装块20上，第一限位块22的下端具有第六斜面95。
77.在平板25连接装置移动过程中，当平板25的前端与第一限位块22上的第六斜面95接触后，就会挤压第一限位块22，使得第一限位块22内移，同时，第一齿条19与第二齿轮87啮合，使得卡板82回移，当第一限位块22完全移动到第一安装块20内侧后，卡板82还未完全回移到第六安装槽93内，直到平板25相对第一安装块20移动到极限状态后，卡板82完全回移到第六安装槽93内。
78.如图2、4所示，所述两个侧挡板1上对称的安装有两个拨杆9，两个拨杆9位于成品收集平台4上侧，两个拨杆9与两个纸张接收装置16中的摆板67一一对应配合。
79.如图2、4所示，所述两个侧挡板1之间安装有成品收集挡板10，成品收集挡板10位于成品收集平台4上侧。
80.如图8、9所示，所述运输机构5包括运输辊23、运输带24，其中两个运输辊23旋转安装在两个侧挡板1上，两个运输辊23中其中一个运输辊23与第二电机3输出轴连接；运输带24安装在两个运输辊23上；运输带24上对称的安装有两排凸块26。
81.第二电机3工作时带动与其输出轴固定连接的运输辊23旋转，该运输辊23旋转带动运输带24旋转。
82.如图12所示，所述平板25上对称的开有两排卡槽39，卡槽39与凸块26配合。
83.在平板25掉落到运输带24上后，平板25上的卡槽39会与运输带24上的凸块26配
合，运输带24在旋转过程中通过卡槽39和凸块26的配合带动平板25移动。
84.如图12所示，所述平板25上开有冲压口38。冲压口38的设计是保证模切机构在冲压时不会与平板25干涉。
85.如图10、11所示，所述平板收集模块8包括平板放置台27、导向杆28、安装壳29、第三电机30、第一限位凸起31、传动轮33、蜗杆35、第二限位凸起36、第二齿条37，其中安装壳29固定安装在两个侧挡板1之间，第三电机30固定安装在安装壳29内，第三电机30的输出轴上固定安装有蜗杆35，传动轮33旋转安装在安装壳29内，传动轮33的一端为齿轮另一端为蜗轮，传动轮33的蜗轮端与蜗杆35啮合；平板放置台27的下端固定安装有四个导向杆28，平板放置台27通过四个导向杆28滑动安装在安装壳29上，平板放置台27的下侧固定安装有第二齿条37，第二齿条37与传动轮33上的齿轮端啮合；所述平板放置台27的前端位于运输带24的下方，平台放置台的前端对称的固定安装有两个第一限位凸起31，第一限位凸起31上具有第一斜面32；平台放置台的后端对称的固定安装有两个第二限位凸起36。
86.第三电机30工作会驱动蜗杆35旋转，蜗杆35旋转通过蜗杆35与蜗轮的配合带动传动轮33旋转，传动轮33旋转通过齿轮与第二齿条37的配合带动第二齿条37上下滑动，第二齿条37带动平板25放置平台上下滑动。导向杆28对平板25放置平台起到导向作用。第一限位凸起31和第二限位凸起36对平板25放置平台上的平板25起到限位作用，防止滑入平板25放置平台上的平板25滑出；第一限位凸起31上的第一斜面32的作用是便于运输带24上的平板25能够顺利滑入平板25放置平台上，第一限位凸起31不会影响平板25的滑入。
87.如图14、15所示，所述平板待工作模块6包括控制开关49、支撑块50、安装框51、电磁块52、第二弹簧53、第三弹簧54、第二限位块55、板簧58、摆动板59，其中安装框51固定安装在两个侧挡板1之间，安装框51上端内侧固定安装有口字状电磁块52，安装框51的上端面上安装有电磁块52通电与否的控制开关49；安装框51下端的四个角落上对称的滑动安装有四个支撑块50，支撑块50与安装框51之间安装有第二弹簧53；每个支撑块50位于安装框51外侧一端的下侧具有第二斜面56；每个支撑块50的上端均滑动安装有一个第二限位块55，第二斜面56的上端具有第三斜面57，第二限位块55与支撑块50之间安装有第三弹簧54。
88.如图15所示，所述安装框51的四个角落上均摆动安装有一个v型摆动板59，摆动板59与安装框51之间安装有板簧58；在为受压状态下，摆动板59的一端位于安装框51中间空区域内。
89.在平板25连接机构移动到平板待工作模块6上侧时，首先平板25连接机构中的第三安装块81会挤压摆动板59，使得摆动板59摆动解除对平板待工作模块6上放置的平板25的限位，同时第三安装块81与控制开关49接触，控制开关49感应后关闭电磁块52的通电，使得电磁块52失去磁力，在第三弹簧54的作用下第二限位块55上移，对位于支撑块50上的平板25即平板待工作模块6上的平板25向上推动，使得该平板25与平板连接模块17配合。板簧58的作用是对摆动板59起到复位作用。
90.本发明设计的平板25为金属材料，能够电磁块52吸附。
91.如图13所示，所述平板输送模块7包括固定侧板42、第四电机43、同步带44、同步轮45、皮带轮46、皮带47、支撑板48，其中两个固定侧板42对称的固定安装在安装框51的下侧，四个旋转轴96旋转安装在两个固定侧板42上，位于下侧的两个旋转轴96通过同步轮45和同步带44传动连接，第四电机43固定安装在两个固定侧板42中其中一个固定侧板42上，第四
电机43的输出轴与四个旋转轴96中其中一个旋转轴96固定连接；四个皮带轮46固定安装在四个旋转轴96上，前后位于同侧的两个皮带轮46上分别安装有一个皮带47，两个皮带47上均均匀的固定安装有多个支撑板48，两个皮带47上的支撑板48一一对应。
92.第四电机43工作驱动与其输出轴连接的皮带轮46旋转，该皮带轮46旋转带动对应的皮带47旋转，进而带动另一个皮带轮46旋转，而通过同步带44和同步轮45的传动，两个皮带47均会被驱动旋转，皮带47旋转带动其上的支撑板48旋转，支撑板48旋转将放置于其上的平板25向上运输。
93.如图17所示，所述固定块14上具有第一支撑口60，如图18所示，连接块15上具有避让两个平板25分离装置的避让缺口63。第一支撑口60的作用是便于纸张放置。
94.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
95.实施方式：当使用本发明设计的传动装置时，控制第一电机2工作，第一电机2工作时会驱动与其输出轴固定连接的安装转轴34旋转，该安装转轴34旋转会带动对应的两个链条轮13旋转，进而带动链条12旋转，链条12旋转通过两个固定块14带动两个纸张接收装置16和两个平板连接模块17移动，在移动过程中，当两个纸张接收装置16移动到架体的后上方开始向前移动时，链条12停止旋转2秒，此时间内将纸张转移到纸张接收装置16上的结构前端的压杆在前移时与压紧块66上的第四斜面76接触后，会挤压压紧块66上的第四斜面76，使得压紧块66下移，压块下移带动其上安装的限位条77下移，限位条77挤压第三限位块68，在第三限位块68上第五斜面78的作用下，第三限位块68向第一安装槽70内移动，当限位条77越过第三限位块68后，在第四弹簧69的作用下第三限位块68移出位于限位条77的上侧，对压紧块66的上移起到限位作用，此时压紧块66下端的固定板79将输送过来的纸张压紧在第二支撑口65内。
96.之后链条12继续旋转，纸张接收装置16带动纸张向前移动，在移动过程中，当两个平板连接模块17移动到平板待工作模块6上侧后，平板25连接机构中的第三安装块81会挤压摆动板59，使得摆动板59摆动解除对平板待工作模块6上放置的平板25的限位，同时第三安装块81与控制开关49接触，控制开关49感应后关闭电磁块52的通电，使得电磁块52失去磁力，此时链条12停止旋转2秒，此时间内，在第三弹簧54的作用下第二限位块55上移，对位于支撑块50上的平板25即平板待工作模块6上的平板25向上推动，平板25上移过程中，平板25上的缺口区域41就会移动至第三支撑口85下端的平台下侧，而且在此过程中，平板25会挤压限位板83，使得限位板83上移，限位板83上移解除对卡板82的限位，此时卡板82在第七弹簧89的作用下斜向滑出第六安装槽93位于平板25的下侧对平板25起到夹紧作用；平板待工作模块6上的平板25被固定于两个平板连接模块17上，将纸张托起。
97.之后链条12继续旋转，平板25连接装置带动平板25向前移动，在移动过程中，当平板25移动到模切机构下方时，链条12停止旋转2秒，对纸张进行模切。
98.之后链条12继续旋转，带动平板25和纸张向前移动，在移动过程中，当平板25的前端与第一限位块22上的第六斜面95接触后，就会挤压第一限位块22，使得第一限位块22内移，第一弹簧21压缩；同时，第一齿条19与第二齿轮87啮合，第一齿条19驱动第二齿轮87旋转，第二齿轮87带动第三齿条88滑动，第三齿条88带动卡板82滑动，使得卡板82回移，当第
一限位块22完全移动到第一安装块20内侧后，卡板82还未完全回移到第六安装槽93内，直到平板25相对第一安装块20移动到极限状态后，卡板82完全回移到第六安装槽93内，此时卡板82失去了对平板25的限位作用，第一限位块22在第一弹簧21的作用下外移对平板25施加向下的挤压力，使得平板25与平板25连接装置脱开，掉落到运输带24上。
99.之后两个纸张接收模块带动纸张继续向前移动，在纸张移动到成品收集平台4上方时，纸张接收装置16上的摆板67与对应一侧的拨杆9接触后，摆板67会被拨杆9拨动摆动，摆板67摆动带动第三限位块68内移，解除对压紧块66的限位，压紧块66在第五弹簧75的作用下上移，解除对纸张的夹紧作用，此时纸张与成品收集挡板10接触，被成品收集挡板10隔档掉落在成品收集平台4上收集起来。
100.之后链条12通过两个固定块14带动两个纸张接收装置16和两个平板连接模块17继续移动返回到架体的后上方开始下一次运输。
101.两个平板25分离机构将平板25与两个平板25连接装置分开，平板25滑落到运输机构5上，平板25上的卡槽39会与运输带24上的凸块26配合，被第二电机3驱动旋转的运输带24在旋转过程中通过卡槽39和凸块26的配合带动平板25移动，转移到平板收集模块8上。
102.在两个平板25连接装置将平板待工作模块6上的平板25取走后，在平板待工作模块6上的平板25被平板连接模块17取走后，平板连接模块17越过平板待工作模块6上侧，此时控制开关49感应后，控制电磁块52通电，电磁块52具有吸力，此时平板输送模块7最上侧的平板25就会在电磁块52的吸力作用下上移，在上移过程中当平板25与支撑块50上的第二斜面56接触后，平板25就会挤压支撑块50使得支撑块50内移，支撑块50带动第二限位块55移动，第二限位块55的第三斜面57在受到安装框51内壁面的挤压后，第二限位块55下移，第三弹簧54压缩；当平板25越过支撑块50后，在电磁块52的吸力下紧紧的压在支撑块50的上端面上，第二限位块55被限位。
103.同时控制第三电机30工作，第三电机30工作会驱动蜗杆35旋转，蜗杆35旋转通过蜗杆35与蜗轮的配合带动传动轮33旋转，传动轮33旋转通过齿轮与第二齿条37的配合带动第二齿条37向上滑动，第二齿条37带动平板25放置平台向上滑动，将平板25放置平台上的平板25运输到平板输送模块7的支撑板48上。
技术特征：1.一种模切机的传动装置，其特征在于：它包括侧挡板、第一电机、第二电机、成品收集平台、运输机构、平板待工作模块、平板输送模块、平板收集模块、平板分离模块、纸张接收装置、平板连接模块、链条、链条轮，其中两个侧挡板之间通过四个安装转轴连接构成架体，第一电机固定安装在一侧侧挡板上，且第一电机的输出轴与四个安装转轴中其中一个安装转轴固定连接；四个安装转轴上对称的安装有八个链条轮，且位于同侧的四个链条轮之间通过链条连接；固定块的一侧固定安装有传动块，传动块上开有传动缺口，传动缺口内具有齿牙；两个固定块通过其上传动缺口内的齿牙与链条的配合对称的安装在两个链条上；两个固定块未安装传动块的一端分别固定安装有一个纸张接收装置，两个纸张接收装置上分别固定安装有一个平板连接模块，两个平板连接模块之间通过连接块固定连接；两个侧挡板之间安装有成品收集平台，成品收集平台位于两个侧挡板前端，两个侧挡板之间对称的固定安装有两个平板分离模块，平板分离模块位于平台收集平台的后上侧；两个侧挡板之间安装有运输机构，运输机构位于两个平板分离模块的下侧，第二电机固定安装在两个侧挡板中其中一个侧挡板上，第二电机驱动运输机构工作；平板收集模块安装在两个侧挡板的后方，平板收集模块位于运输机构的后端；平板输送模块安装在两个侧挡板后方且位于平板收集模块的上侧，平板待工作模块安装在两个侧挡板后方且位于平板输送模块的上侧；工作时，链条旋转通过两个固定块带动两个纸张接收装置和两个平板连接模块移动，在移动过程中，当两个纸张接收装置移动到架体的后上方开始向前移动时，链条停止旋转2秒，此时间内吸附运输过来的纸张会被支撑接收装置接收，之后链条继续旋转，纸张接收装置带动纸张向前移动，在移动过程中，当两个平板连接模块移动到平板待工作模块上侧后，链条停止旋转2秒，平板待工作模块上的平板被固定于两个平板连接模块上，将纸张托起；之后链条继续旋转，平板连接装置带动平板向前移动，在移动过程中，当平板移动到模切机构下方时，链条停止旋转2秒，对纸张进行模切；之后链条继续旋转，带动平板和纸张向前移动，在移动过程中，当平板与两个平板分离机构配合后，链条停止旋转2秒，两个平板分离机构将平板与两个平板连接装置分开，平板滑落到运输机构上，被运输机构转移到平板收集模块上；之后两个纸张接收模块带动纸张继续向前移动，在纸张移动到成品收集平台上方时，两个纸张接收模块松开纸张，纸张掉落到成品收集平台上收集起来，而链条通过两个固定块带动两个纸张接收装置和两个平板连接模块继续移动返回到架体的后上方开始下一次运输；在两个平板连接装置将平板待工作模块上的平板取走后，平板收集模块就会将其收集到的平板向上传送，运送到平板输送模块上，而平板输送模块最上层的平板则会被挤压转移至平板待工作模块上，等待下一次使用。2.根据权利要求1所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述纸张接收装置包括第二安装块、压紧块、摆板、第三限位块、第四弹簧、摆动轴、第五弹簧、限位条、固定板，其中第二安装块上具有第二支撑口，第二支撑口的顶面开有第二安装槽，第二安装槽的后壁面穿出第二安装块，第二安装槽的前壁面上开有第一安装槽，第一安装槽的上侧开有第三安装槽，第三安装槽的上侧开有前后贯通的避让滑槽；压紧块的上端具有第四斜面，压紧块滑动安装在第二安装槽内，压紧块的下端位于第二支撑口内，压紧块与第二安装块之间安装有第五弹簧；压紧块的前侧安装有限位条；第三
限位块的一端具有第五斜面，第三限位块滑动安装在第一安装槽内，第三限位块上具有第五斜面的一端与限位条配合；第三限位块的另一端与第一安装槽内端面之间安装有第四弹簧，第四弹簧为压缩弹簧且具有预压力；摆动轴固定安装在第三安装槽内，摆板摆动安装在摆动轴上，摆板的下端与第三限位块铰接，摆板的上端位于避让滑槽内；所述压紧块的下端固定安装有固定板；将纸张转移到纸张接收装置上的结构前端具有压杆，在接收纸张时，压杆前移挤压压紧块上的第四斜面，使得压紧块下移将纸张加紧在第二支撑口内，第三限位块对压紧块的上移限位；在松开纸张的时候，拨动摆板摆动，解除第三限位块对压紧块的限位，压紧块上移松开纸张。3.根据权利要求2所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述固定板的下侧固定安装有弹性块。4.根据权利要求1所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述平台接收装置包括第三安装块、卡板、限位板、第六弹簧、第二齿轮、第三齿条、第七弹簧，其中第三安装块上开有第三支撑口，第三支撑口下方的平台内开有第四安装槽，第四安装槽一端的下侧开有斜向分布的第六安装槽，第六安装槽的下侧开有第五安装槽，第五安装槽的下侧开有避让槽；限位板滑动安装在第四安装槽内，且限位板的一端穿出第四安装槽；限位板与第三安装块之间安装有第六弹簧；卡板的上端面上开有限位槽，卡板滑动安装在第六安装槽内，卡板与第六安装槽内端面之间安装有第七弹簧，第七弹簧为压缩弹簧且具有预压力；卡板上的限位槽与限位板的另一端配合；第三齿条滑动安装在第五安装槽内且第三齿条与卡板固定连接，第二齿轮旋转安装在避让槽内，第二齿轮与第三齿条啮合。5.根据权利要求4所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述第三支撑口下方的平台下侧固定安装有定位块，平板的一端开有缺口区域，缺口区域上开有定位槽，定位槽与定位块配合。6.根据权利要求4所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述平板分离模块包括第一固定板、第一齿条、第一安装块、第一弹簧、第一限位块，其中第一安装块通过第一固定板固定安装在对应一侧的侧挡板上，第一齿条固定安装在第一安装块上，第一齿条与位于同侧的平板连接机构中的第二齿轮配合；第一限位块滑动安装在第一安装块上，第一限位块的下端具有第六斜面；在平板连接装置移动过程中，当平板的前端与第一限位块上的第六斜面接触后，就会挤压第一限位块，使得第一限位块内移，同时，第一齿条与第二齿轮啮合，使得卡板回移，当第一限位块完全移动到第一安装块内侧后，卡板还未完全回移到第六安装槽内，直到平板相对第一安装块移动到极限状态后，卡板完全回移到第六安装槽内。7.根据权利要求2所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述两个侧挡板上对称的安装有两个拨杆，两个拨杆位于成品收集平台上侧，两个拨杆与两个纸张接收装置中的摆板一一对应配合；所述两个侧挡板之间安装有成品收集挡板，成品收集挡板位于成品收集平台上侧。8.根据权利要求1所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述运输机构包括运输辊、运输带，其中两个运输辊旋转安装在两个侧挡板上，两个运输辊中其中一个运输辊与第二电机输出轴连接；运输带安装在两个运输辊上；运输带上对称的安装有两排凸块；
所述平板上对称的开有两排卡槽，卡槽与凸块配合；所述平板上开有冲压口。9.根据权利要求8所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述平板收集模块包括平板放置台、导向杆、安装壳、第三电机、第一限位凸起、传动轮、蜗杆、第二限位凸起、第二齿条，其中安装壳固定安装在两个侧挡板之间，第三电机固定安装在安装壳内，第三电机的输出轴上固定安装有蜗杆，传动轮旋转安装在安装壳内，传动轮的一端为齿轮另一端为蜗轮，传动轮的蜗轮端与蜗杆啮合；平板放置台的下端固定安装有四个导向杆，平板放置台通过四个导向杆滑动安装在安装壳上，平板放置台的下侧固定安装有第二齿条，第二齿条与传动轮上的齿轮端啮合；所述平板放置台的前端位于运输带的下方，平台放置台的前端对称的固定安装有两个第一限位凸起，第一限位凸起上具有第一斜面；平台放置台的后端对称的固定安装有两个第二限位凸起；所述平板待工作模块包括控制开关、支撑块、安装框、电磁块、第二弹簧、第三弹簧、第二限位块、板簧、摆动板，其中安装框固定安装在两个侧挡板之间，安装框上端内侧固定安装有口字状电磁块，安装框的上端面上安装有电磁块通电与否的控制开关；安装框下端的四个角落上对称的滑动安装有四个支撑块，支撑块与安装框之间安装有第二弹簧；每个支撑块位于安装框外侧一端的下侧具有第二斜面；每个支撑块的上端均滑动安装有一个第二限位块，第二斜面的上端具有第三斜面，第二限位块与支撑块之间安装有第三弹簧；所述安装框的四个角落上均摆动安装有一个v型摆动板，摆动板与安装框之间安装有板簧；在为受压状态下，摆动板的一端位于安装框中间空区域内；所述平板输送模块包括固定侧板、第四电机、同步带、同步轮、皮带轮、皮带、支撑板，其中两个固定侧板对称的固定安装在安装框的下侧，四个旋转轴旋转安装在两个固定侧板上，位于下侧的两个旋转轴通过同步轮和同步带传动连接，第四电机固定安装在两个固定侧板中其中一个固定侧板上，第四电机的输出轴与四个旋转轴中其中一个旋转轴固定连接；四个皮带轮固定安装在四个旋转轴上，前后位于同侧的两个皮带轮上分别安装有一个皮带，两个皮带上均均匀的固定安装有多个支撑板，两个皮带上的支撑板一一对应。10.根据权利要求1所述的一种模切机的传动装置，其特征在于：所述固定块上具有第一支撑口，连接块上具有避让两个平板分离装置的避让缺口。
技术总结本发明属于模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的传动装置，它包括侧挡板、第一电机、第二电机、成品收集平台、运输机构、平板待工作模块、平板输送模块、平板收集模块、平板分离模块、纸张接收装置、平板连接模块、链条、链条轮，本发明设计的模切机，在纸张输送过程中，在纸张的下侧专门设置了平板，在输送和模切过程中，被输送的纸张始终被平板支着，纸张接收装置只会纸张前端的两侧进行夹紧，而且在夹紧时固定板与纸张之间具有弹性块，不会对纸造成压痕，即使有相对传统模切机的纸张输送，压痕的区域也相对较小，提高了模切机的适用范围。提高了模切机的适用范围。提高了模切机的适用范围。
技术研发人员：吴建清
受保护的技术使用者：吴建清
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/7/5
