1.本发明涉及一种纤维增强树脂拉挤型材喷漆处理工艺，属于喷涂工艺技术领域。
背景技术：2.复合材料拉挤型材通常具有高强度、中等模量、耐介质腐蚀等特点，使其应用场景十分广泛。但是复合材料通常存在光老化耐久性不足的问题，这给复合材料在户外应用场景带来了不利。解决光老化耐久性问题最普遍应用的方法为采用耐久性涂层对复合材料进行涂装。特别是目前环保等要求，要求涂层具有环境优好型。水性涂装替代油溶型涂装是必然趋势。
3.玻纤增强聚氨酯树脂拉挤型材在复合材料生产过程中，通常表面会存在一层脱模剂，加之在模具内固化，材料表面通常十分光滑，这些因素均不利于涂装时涂层良好的附着于复合材料表面。因而，复合材料涂装前需要进行表面处理，以去除脱模剂，增加材料表面的粗糙度。增加水性涂料的亲和性。
4.传统的处理方法包含：清洗、打磨、喷砂、火焰等处理方式，但是这些处理方式均存在一定的不方便和不可靠性。其中清洗工艺需要用到清洗剂，而且存在残余风险，同时清洗方法不能增加材料表面的粗糙度；打磨工艺处理大平面材料时较为适用，但是在处理异形结构较多的材料表面时，则十分不便；喷砂工艺处理材料表面时可以达到去除脱模剂和提高表面粗糙度的要求，但是该工艺极易造成粗糙度过大而影响材料涂装装饰效果的问题；火焰处理对去除脱模剂有效，但是对材料表面增加粗糙度效果不明显，因此对附着力提升可靠性差。
技术实现要素：5.本发明所要解决的技术问题是：现有纤维增强树脂复合材料拉挤型材表面喷漆时附着力较差的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，将纤维增强树脂型材在大气低温等离子处理机所产生的低温等离子中连续移动使其表面得到清洁，同时对表面的分子结构进行改变产生自由基，该自由基能够与水性聚氨酯涂料进行交联反应增加附着力。
7.优选地，所述纤维增强树脂型材的材质为纤维增强芳香族聚氨酯。
8.优选地，所述大气低温等离子处理机的功率为1000～5000w。
9.优选地，所述纤维增强树脂型材在大气低温等离子处理机中连续移动的速率为2～20m/min。
10.优选地，所述的自由基包括羟基、羧基中的至少一种。
11.优选地，所述的水性聚氨酯涂料为水性丙烯酸聚氨酯涂料或含羟基水性氟碳-聚氨酯涂料。
12.本发明为一种针对纤维增强树脂复合材料型材喷漆处理工艺，具体采用等离子对
纤维增强树脂复合材料拉挤型材通过等离子作用去除脱模剂，改变型材表面分子结构进行水性涂装的处理工艺。
13.本发明的核心内容是要改变纤维增强树脂复合材料拉挤型材表面的分子结构，并且增加纤维增强树脂复合材料表面的粗糙度以达到提高材料表面涂层附着力的目的。
14.采用该工艺处理过的纤维增强树脂复合材料拉挤型材，表面喷漆的附着力依据《色漆和清漆漆膜的划格试验》(gb/t9286)可以达到0～1级。
具体实施方式
15.为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
16.实施例1
17.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺：
18.所述纤维增强树脂型材为玻纤增强聚氨酯复合材料门窗拉挤型材，采用大气低温等离子处理机将型材在2000w功率等离子下照射，型材运行速度8m/min。材料表面张力从25达因上升到45达因。
19.对上述处理过的型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力0级。而未进行等离子表面处理型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力3级。
20.实施例2
21.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺：
22.所述纤维增强树脂型材为玻纤增强聚氨酯复合材料门窗拉挤型材，采用大气低温等离子处理机将型材在1000w功率等离子下照射，型材运行速度12m/min。材料表面张力从25达因上升到40达因。
23.对上述处理过的型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力1级。而未进行等离子表面处理型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力3级。
24.实施例3
25.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺：
26.所述纤维增强树脂型材为玻纤增强聚氨酯复合材料门窗拉挤型材，采用大气低温等离子处理机将型材在5000w功率等离子下照射，型材运行速度20m/min。材料表面张力从25达因上升到45达因。
27.对上述处理过的型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力0级。而未进行等离子表面处理型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力3级。
28.实施例4
29.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺：
30.所述纤维增强树脂型材为玻纤增强聚氨酯复合材料门窗拉挤型材，采用大气低温等离子处理机将型材在1500w功率等离子下照射，型材运行速度2m/min。材料表面张力从25达因上升到50达因。
31.对上述处理过的型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着
力0级。而未进行等离子表面处理型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力3级。
32.实施例5
33.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺：
34.所述纤维增强树脂型材为玻纤增强聚氨酯复合材料门窗拉挤型材，采用大气低温等离子处理机将型材在3000w功率等离子下照射，型材运行速度15m/min。材料表面张力从25达因上升到40达因。
35.对上述处理过的型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力1级。而未进行等离子表面处理型材表面采用水性丙烯酸-聚氨酯涂料喷涂后，划格法测试附着力3级。
技术特征：1.一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，将纤维增强树脂型材在大气低温等离子处理机所产生的低温等离子中连续移动使其表面得到清洁，同时对表面的分子结构进行改变产生自由基，该自由基能够与水性聚氨酯涂料进行交联反应增加附着力。2.如权利要求1所述的纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，所述纤维增强树脂型材的材质为纤维增强芳香族聚氨酯。3.如权利要求1所述的纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，所述大气低温等离子处理机的功率为1000～5000w。4.如权利要求1所述的纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，所述纤维增强树脂型材在大气低温等离子处理机中连续移动的速率为2～20m/min。5.如权利要求1所述的纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，所述的自由基包括羟基、羧基中的至少一种。6.如权利要求1所述的纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，其特征在于，所述的水性聚氨酯涂料为水性丙烯酸-聚氨酯涂料或含羟基水性氟碳-聚氨酯涂料。
技术总结本发明公开了一种纤维增强树脂型材喷漆处理工艺，将纤维增强树脂型材在大气低温等离子处理机所产生的低温等离子中连续移动使其表面得到清洁，同时对表面的分子结构进行改变产生自由基，该自由基能够与水性聚氨酯涂料进行交联反应增加附着力。本发明改变了纤维增强树脂复合材料拉挤型材表面的分子结构，并且增加纤维增强树脂复合材料表面的粗糙度以达到提高材料表面涂层附着力的目的。提高材料表面涂层附着力的目的。
技术研发人员：孙生根 徐伟 朱科宣 顾伟英
受保护的技术使用者：上海克络蒂材料科技发展(宿迁)有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/7/5
