一种fe2o
3-mxenes复合催化剂及其制备方法与应用
技术领域
1.本发明属于水处理技术领域，更具体地说，涉及一种fe2o
3-mxenes复合催化剂及其制备方法与应用。
背景技术：2.目前，大量的抗生素药物随着生活废水和工业废水的排放进入到各个自然和人工系统当中，造成了严重的水体污染与潜在的环境风险。高级氧化技术是目前针对废水处理的重要手段，其主要原理是利用一些强活性自由基将水中有机污染物氧化分解，以此将大分子物质分解为无毒低毒的小分子物质，因其高效降解能力在抗生素废水治理中得到广泛应用。然而该方法通常需要光、电等大量的能量输入来产生强活性自由基，进而造成大量能源消耗。
3.近年来，工程纳米材料凭借其在催化活性提升方面的独特性质(如快速电荷转移性能和高比表面积)，逐渐在高级氧化领域占据了重要的位置。其中，纳米三氧化二铁由于天然丰度高、毒性低、经济性强、且同时具备优异的催化功能而备受瞩目。然而，纳米三氧化二铁在应用过程中也存在一定的问题，如在使用过程中难以回收再利用、以及在水中的易聚集性和导电性能差会降低其催化性能等。
4.将纳米催化剂固载于基质上是解决三氧化二铁易聚集性、增强其应用可行性的重要途径，基质类型包括碳纳米管、生物质等。近期的研究表明，由三元化合物max相经刻蚀过程剥离a层而得到的层状二维材料mxenes，由于其表面具有丰富的活性位点以及巨大的比表面积，被认为是一种优异的基质材料。mxenes表面带负电能够吸附正价金属离子，这使得fe2o3很容易在其表面原位生长，但在制备过程中，通过酸蚀刻后的mxenes会有层间聚集的现象，需要对其进行插层来增加活性位点，以实现和fe2o3紧密的结合。
5.中国专利cn113591641a(申请号：231913374792.x)公开了一种fe2o3@mxene复合粉末及其制备方法，采用简单的水热法将fe2o3负载在mxenes上，其制备过程没有对mxenes 进行插层，这会导致fe2o3和mxenes结合不够紧密；中国专利cn139934426a(申请号： 231913163466.3)公开了一种fe2o3@mxene复合粉末及其制备方法，尽管进行了插层，但却使用了毒性较大的四甲基氢氧化铵溶液，同时原位生长的fe2o3还会存在比表面积较小、导电性相对较差等缺点。
6.为此，本发明正是围绕以上技术难题，力求寻找一种可以同时增强fe2o3稳定性与导电性的制备方法，并将其成功应用到硫酸盐高级氧化去除四环素废水中。
技术实现要素：7.1.要解决的问题
8.针对现有技术中fe2o3和mxenes结合较差，导致fe2o3稳定性与导电性较差、比表面积较低、催化性能较低的问题，本发明提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂及其制备方法与应用；通过对mxenes插层后引入mof中间体，进而合成的fe2o
3-mxenes复合催化剂能够有效解
决上述问题。
9.2.技术方案
10.为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
11.本发明的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其包括：先使用插层剂将ti3c2t
x mxenes插层；再将插层后的ti3c2t
x mxenes与铁离子盐、有机配体混合反应，所述有机配体可与fe
3+
配位形成fe-mof，混合反应后得到中间体mof-mxenes；最后将中间体 mof-mxenes碳化，得到fe2o
3-mxenes复合催化剂。
12.优选地，所述插层剂包括强碱溶液，所述强碱溶液中包括4mol/l～6mol/l的氢氧根。本发明采用强碱对mxenes进行有效插层，提升了mxenes的分散性与比表面积，为后续固载过程提供更多点位，有效解决fe2o3在水中易团聚、稳定性不高的问题。
13.优选地，所述fe2o3与ti3c2t
x mxenes的质量比为8：(1～3)。
14.优选地，所述有机配体包括反丁烯二酸、对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸其中一种或多种。本发明中的有机配体上部分基团可与fe
3+
形成配位键，部分基团可与ti3c2t
x mxenes表面的、或层间表面-oh、-cooh等基团形成氢键，将fe元素与mxenes有机结合，使fe元素分布在mxenes表面或层间表面，碳化后在mxenes表面或层间表面生长出fe2o3，实现两者的紧密结合，而有机配体碳化形成炭层和水。因此，本发明以金属有机骨架材料mof为中间体，选用退火的方式制备fe2o
3-mxenes(碳基质多孔材料)，解决fe2o3导电性能差、催化活性低的问题。
15.优选地，具体制备步骤为：
16.(1)制备ti3c2t
x mxenes悬浮液；
17.(2)取六水合氯化铁和步骤(1)的悬浮液在常温下搅拌1h～3h，另外将反丁烯二酸和去离子水在33℃～53℃下搅拌1h～3h，再将两个搅拌后的溶液混合，搅拌均匀后转移至有聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中，43℃～63℃下水热反应1h～3h后升温至63℃～73℃继续反应 8h～12h得到沉淀物；
18.(3)将步骤(2)获得的沉淀物用去离子水和乙醇交替清洗，随后在73℃～93℃的真空干燥箱中干燥6h～12h，获得棕色的中间体mof-mxenes粉末；
19.(4)将步骤(3)获得的棕色的中间体mof-mxenes粉末置于管式炉中，在惰性气体氛围下设置升温速率为3℃/min～5℃/min，依次升温至143℃～163℃、243℃～263℃、343℃～363℃并分别在相应温度下保温半小时，再设置升温速率为1℃/min～3℃/min，继续升温至 443℃～463℃下退火1h～3h，待自然冷却降至23℃～33℃，得到红色粉末，即为fe2o
3-mxenes 复合催化剂。
20.优选地，步骤(1)中ti3c2t
x mxenes悬浮液的制备方法为：
21.1)在聚四氟乙烯烧杯中，加入氟化锂和盐酸，搅拌形成均匀溶液后，缓慢加入max相 ti3alc2，33℃～53℃下反应23h～28h得到黑色溶液；
22.2)将步骤1)所得的黑色溶液在3533转每分钟的转速下离心5分钟，倒掉上清液并测定ph，向沉淀中加入去离子水洗涤多次，直至上清液ph大于5；
23.3)将步骤2)中最后一次离心后的上清液转移到锥形瓶中，加入过量的强碱溶液，放置在恒温摇床培养箱中震荡3～5天，抽滤，收集黑色固体，83摄氏度真空干燥8小时得到黑色粉末；
图。
40.图4为不同体系中四环素废水的降解效果图。
具体实施方式
41.下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例，其中本发明的特征由附图标记标识。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本技术和本发明的应用领域。
42.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
43.下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
44.实施例1
45.本实施例提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂，fe2o3和mxenes的质量比为8：3，其具体制备方法如下：
46.(1)在53毫升的聚四氟乙烯烧杯中，将1.6克氟化锂溶于23毫升12摩尔每升的盐酸溶液，在633转每分钟的转速下机械搅拌33分钟，得到澄清的溶液；
47.(2)称取1克max相ti3alc2粉末，缓慢多次加入到步骤(1)的烧杯中，待没有气泡产生后，将反应温度调至43摄氏度，设置转速为833转每分钟，持续搅拌24小时；
48.(3)将步骤(2)所得的黑色溶液均匀分至两个离心管中，用高速离心机在3533转每分钟的转速下离心5分钟，倒掉上清液并测定其ph，向沉淀中加入去离子水洗涤多次，直至 ph大于5；
49.(4)将步骤(3)中最后一次离心后的上清液转移到253毫升的锥形瓶中，加入过量4 摩尔每升的氢氧化钾溶液，放置在恒温摇床培养箱中震荡5天，用循环水式多用真空泵抽滤，收集黑色固体，83摄氏度真空干燥8小时；
50.(5)将步骤(4)收集到的粉末溶于去离子水中，超声，配置15毫克每毫升的悬浮液；
51.(6)取13毫摩尔的六水合氯化铁和33毫升步骤(5)收集的悬浮液在常温下搅拌2小时，13毫摩尔的反丁烯二酸和33毫升的去离子水在43摄氏度下搅拌2小时，将两个溶液混合，搅拌均匀后转移至有聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中，53摄氏度下水热反应2小时后升温至65摄氏度继续反应13小时；
52.(7)将步骤(6)获得的沉淀物用去离子水和乙醇交替清洗，随后在83摄氏度真空干燥箱中过夜，获得负载mof的ti3c2t
x
mxenes，即棕色的中间体mof-mxenes粉末；
53.(8)将步骤(7)获得的棕色粉末置于管式炉中，在惰性气体氛围下设置升温速率为4 摄氏度每分钟，升温至153摄氏度、253摄氏度、353摄氏度时分别在该温度下保持半小时，
设置升温速率为2摄氏度每分钟，继续升温至453摄氏度下退火2小时，待自然冷却降至室温，得到红色粉末，即为fe2o
3-mxenes复合催化剂；
54.本实施例还提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的应用，将该催化剂用于降解废水中的四环素，具体如下：
55.1)向133ml浓度为23毫克每升的四环素废水中投加33mg fe2o
3-mxenes复合催化剂，超声2分钟；
56.2)向步骤1)的溶液中投加13毫摩尔每升的过硫酸钠溶液，磁力搅拌开始反应，常温下33分钟对四环素的去除率为99.8％。
57.实施例2
58.本实施例提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂，fe2o3和mxenes的质量比为8：2，其具体制备方法如下：
59.(1)在53毫升的聚四氟乙烯烧杯中，将1.6克氟化锂溶于23毫升12摩尔每升的盐酸溶液，在633转每分钟的转速下机械搅拌33分钟，得到澄清的溶液；
60.(2)称取1克max相ti3alc2粉末，缓慢多次加入到步骤(1)的烧杯中，待没有气泡产生后，将反应温度调至43摄氏度，设置转速为833转每分钟，持续搅拌24小时；
61.(3)将步骤(2)所得的黑色溶液均匀分至两个离心管中，用高速离心机在3533转每分钟的转速下离心5分钟，倒掉上清液并测定其ph，向沉淀中加入去离子水洗涤多次，直至 ph大于5；
62.(4)将步骤(3)中最后一次离心后的上清液转移到253毫升的锥形瓶中，加入过量6 摩尔每升的氢氧化钾溶液，放置在恒温摇床培养箱中震荡3天，用循环水式多用真空泵抽滤，收集黑色固体，83摄氏度真空干燥8小时；
63.(5)将步骤(4)收集到的粉末溶于去离子水中，超声，配置6.67毫克每毫升的悬浮液；
64.(6)取13毫摩尔的六水合氯化铁和33毫升步骤(5)收集的悬浮液在常温下搅拌2小时，13毫摩尔的反丁烯二酸和33毫摩尔的去离子水在43摄氏度下搅拌2小时，将两个溶液混合，搅拌均匀后转移至有聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中，53摄氏度下水热反应2小时后升温至65摄氏度继续反应13小时；
65.(7)将步骤(6)获得的沉淀物用去离子水和乙醇交替清洗，随后在83摄氏度真空干燥箱中过夜，获得负载mof的ti3c2t
x
mxenes，即棕色的中间体mof-mxenes粉末；
66.(8)将步骤(7)获得的棕色粉末置于管式炉中，在惰性气体氛围下设置升温速率为4 摄氏度每分钟，升温至153摄氏度、253摄氏度、353摄氏度时分别在该温度下保持半小时，设置升温速率为2摄氏度每分钟，继续升温至453摄氏度下退火2小时，待自然冷却降至室温，得到红色粉末，即为fe2o
3-mxenes复合催化剂；
67.本实施例还提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的应用，将该催化剂用于降解废水中的四环素，具体如下：
68.1)向133ml浓度为23毫克每升的四环素废水中投加33mg fe2o
3-mxenes复合催化剂，超声3分钟；
69.2)向步骤1)的溶液中投加1毫摩尔每升的过一硫酸钾溶液，磁力搅拌开始反应，常温下15分钟对四环素的去除率为96.5％。
70.实施例3
71.本实施例提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂，fe2o3和mxenes的质量比为8：1，其具体制备方法如下：
72.(1)在53毫升的聚四氟乙烯烧杯中，将1.6克氟化锂溶于23毫升12摩尔每升的盐酸溶液，在633转每分钟的转速下机械搅拌33分钟，得到澄清的溶液；
73.(2)称取1克max相ti3alc2粉末，缓慢多次加入到步骤(1)的烧杯中，待没有气泡产生后，将反应温度调至43摄氏度，设置转速为833转每分钟，持续搅拌24小时；
74.(3)将步骤(2)所得的黑色溶液均匀分至两个离心管中，用高速离心机在3533转每分钟的转速下离心5分钟，倒掉上清液并测定其ph，向沉淀中加入去离子水洗涤多次，直至 ph大于5；
75.(4)将步骤(3)中最后一次离心后的上清液转移到253毫升的锥形瓶中，加入过量5 摩尔每升的氢氧化钾溶液，放置在恒温摇床培养箱中震荡4天，用循环水式多用真空泵抽滤，收集黑色固体，83摄氏度真空干燥8小时；
76.(5)将步骤(4)收集到的粉末溶于去离子水中，超声，配置3毫克每毫升的悬浮液；
77.(6)取12毫摩尔的六水合氯化铁和36毫升步骤(5)收集的悬浮液在常温下搅拌2小时，12毫摩尔的反丁烯二酸和36毫升的去离子水在43摄氏度下搅拌2小时，将两个溶液混合，搅拌均匀后转移至有聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中，53摄氏度下水热反应2小时后升温至65摄氏度继续反应13小时；
78.(7)将步骤(6)获得的沉淀物用去离子水和乙醇交替清洗，随后在83摄氏度真空干燥箱中过夜，获得负载mof的ti3c2t
x mxenes，即棕色的中间体mof-mxenes粉末；
79.(8)将步骤(7)获得的棕色粉末置于管式炉中，在惰性气体氛围下设置升温速率为4 摄氏度每分钟，升温至153摄氏度、253摄氏度、353摄氏度时分别在该温度下保持半小时，设置升温速率为2摄氏度每分钟，继续升温至453摄氏度下退火2小时，待自然冷却降至室温，得到红色粉末，即为fe2o
3-mxenes复合催化剂；
80.本实施例还提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的应用，将该催化剂用于降解废水中的四环素，具体如下：
81.1)向133ml浓度为43毫克每升的四环素废水中投加33mg fe2o
3-mxenes复合催化剂，超声3分钟；
82.2)向步骤1)的溶液中投加3.4毫摩尔每升的过一硫酸钾溶液，磁力搅拌开始反应，常温下15分钟对四环素的去除率为97.5％。
83.由于本发明中的mof是作为中间体起到生长fe2o3的作用，其碳化后主要形成炭层和 fe2o3，因此在其他实施例中，还可以选择任意由c、h、o元素组成的、能与fe
3+
配位的有机物，如对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸等，本发明对此不作限定。
84.实施例4
85.考察在不同体系中四环素废水的降解效果。
86.实验组：本发明实施例2制得的催化剂性能最优，取33mg本发明实施例2中制得的 fe2o
3-mxenes复合催化剂，添加到133ml浓度为43毫克每升的四环素废水，加入13毫摩尔过硫酸钠溶液，反应43分钟。
87.对照组1：取133ml浓度为43毫克每升的四环素废水，不添加任何催化剂，也不添加
过硫酸钠溶液，其他均与实验组相同；
88.对照组2：取133ml浓度为43毫克每升的四环素废水，不添加任何催化剂，其他均与实验组相同；
89.对照组3：取133ml浓度为43毫克每升的四环素废水，不添加过硫酸钠溶液，其他均与实验组相同。
90.结果如图4所示，实验组在33分钟后对四环素的降解效率达到了99.8％，而对比组1、2、 3的降解效率分别为2.98％、2.95％、4.71％，说明在整个体系中，催化剂和过硫酸盐的添加，是很缺一不可的。
91.实施例5
92.考察在实施例3制得的fe2o
3-mxenes复合催化剂在不同体系四环素废水的降解效果。
93.一、四环素浓度对降解效果的影响
94.取33mg本发明实施例1中制得的fe2o
3-mxenes复合催化剂，添加到133ml浓度为13、 23、33、43毫克每升的四环素废水，加入3.4毫摩尔每升过一硫酸钾溶液，反应33分钟，结果发现，当四环素浓度为13、23、33、43毫克每升时，其去除率分别为133％、91.7％、96.7％、 97.1％。
95.二、催化剂投加量对降解效果的影响
96.取13mg、23mg、33mg、43mg、53mg发明实施例1中制得的fe2o
3-mxenes复合催化剂，添加到133ml浓度为23毫克每升的四环素废水，加入1毫摩尔每升过一硫酸钾溶液，反应5 分钟，结果发现，当催化剂投加量为13mg、23mg、33mg、43mg、53mg时，其去除率分别为91.5％、92.1％、88.9％、93.1％、133％。
97.三、过一硫酸钾溶液浓度对降解效果的影响
98.取33mg本发明实施例1中制得的fe2o
3-mxenes复合催化剂，添加到133ml浓度为23 毫克每升的四环素废水，加入3.2、3.4、3.6、3.8、1毫摩尔每升过一硫酸钾溶液，反应15分钟，结果发现，当过一硫酸钾溶液浓度为3.2、3.4、3.6、3.8、1毫摩尔每升时，其去除率分别为75.9％、82.6％、92.4％、94.2％、96.2％。
99.对比例1
100.本对比例提供一种fe2o
3-mxenes复合催化剂，其制备方法与实施例2基本相同，主要区别在于：未使用(4)步骤中的强碱对ti3c2t
x mxenes进行插层。
101.将对比例1和实施例2制得的fe2o
3-mxenes复合催化剂分别拍摄sem，分别如图1和图2所示，对比例1的fe2o3主要分布在ti3c2t
x mxenes两面，而实施例2的fe2o3不但分布在ti3c2t
x mxenes两面，还穿插于ti3c2t
x mxenes的层与层之间。这表明本发明采用强碱插层+制备mof中间体的方式在ti3c2t
x mxenes上生长fe2o3，能够有效增大ti3c2t
x mxenes 和fe2o3的接触面积，提高催化性能。
102.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本技术和本发明的应用领域。
103.更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。
104.除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-53的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、13、11、12、13、14、15、16、17、18、19、23、21、22、 23、24、25、26、27、28、29、33、31、32、33、34、35、36、37、38、39、43、41、42、43、44、45、46、47、48、49或53的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-53的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-13、1-23、1-33和1-43，或在另一方向上的53-43、53-33、 53-23和53-13。
技术特征：1.一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括：先使用插层剂将ti3c2t
x mxenes插层；再将插层后的ti3c2t
x mxenes与铁离子盐、有机配体混合反应，所述有机配体可与fe
3+
配位形成fe-mof，混合反应后得到中间体mof-mxenes；最后将中间体mof-mxenes碳化，得到fe2o
3-mxenes复合催化剂。2.根据权利要求1所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述插层剂包括强碱溶液，所述强碱溶液中包括4mol/l～6mol/l的氢氧根。3.根据权利要求1所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述fe2o3与ti3c2t
x mxenes的质量比为8：(1～3)。4.根据权利要求1所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机配体包括反丁烯二酸、对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸其中一种或多种。5.根据权利要求1～4任一项所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：(1)制备ti3c2t
x mxenes悬浮液；(2)取六水合氯化铁和步骤(1)的悬浮液在常温下搅拌1h～3h，另外将反丁烯二酸和去离子水在33℃～53℃下搅拌1h～3h，再将两个搅拌后的溶液混合，搅拌均匀后转移至有聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中，43℃～63℃下水热反应1h～3h后升温至63℃～73℃继续反应8h～12h得到沉淀物；(3)将步骤(2)获得的沉淀物用去离子水和乙醇交替清洗，随后在73℃～93℃的真空干燥箱中干燥6h～12h，获得棕色的中间体mof-mxenes粉末；(4)将步骤(3)获得的棕色的中间体mof-mxenes粉末置于管式炉中，在惰性气体氛围下设置升温速率为3℃/min～5℃/min，依次升温至143℃～163℃、243℃～263℃、343℃～363℃并分别在相应温度下保温半小时，再设置升温速率为1℃/min～3℃/min，继续升温至443℃～463℃下退火1h～3h，待自然冷却降至23℃～33℃，得到红色粉末，即为fe2o
3-mxenes复合催化剂。6.根据权利要求5所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中ti3c2t
x mxenes悬浮液的制备方法为：1)在聚四氟乙烯烧杯中，加入氟化锂和盐酸，搅拌形成均匀溶液后，缓慢加入max相ti3alc2，33℃～53℃下反应23h～28h得到黑色溶液；2)将步骤1)所得的黑色溶液在3533转每分钟的转速下离心5分钟，倒掉上清液并测定ph，向沉淀中加入去离子水洗涤多次，直至上清液ph大于5；3)将步骤2)中最后一次离心后的上清液转移到锥形瓶中，加入过量的强碱溶液，放置在恒温摇床培养箱中震荡3～5天，抽滤，收集黑色固体，83摄氏度真空干燥8小时得到黑色粉末；4)将步骤3)收集到的粉末溶于去离子水中，超声，配置成3mg/ml～15mg/ml的悬浮液。7.根据权利要求5所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所用去离子水和悬浮液体积比为1：(3.8～1.2)；六水合氯化铁和反丁烯二酸摩尔比为1：(3.8～1.2)；六水合氯化铁和悬浮液之比为13mmol/33ml；六水合氯化铁和悬浮液在23℃～33℃下搅拌1h～3h；反丁烯二酸和去离子水在33℃～53℃下搅拌1h～3h；转移至反应
釜后先在53℃下水热反应2小时，再升温至65℃继续反应13小时。8.根据权利要求5所述的一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中升温速率为4℃/min，依次升温至153℃、253℃、353℃并分别在相应温度下保温半小时；再以2℃/min继续升温至453℃，在453℃下退火2h。9.一种fe2o
3-mxenes复合催化剂，其特征在于，所述催化剂由权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。10.一种fe2o
3-mxenes复合催化剂的应用，将该催化剂用于降解废水中的四环素，其特征在于，具体步骤为：(1)向浓度为13mg/l～53mg/l的四环素废水中投加3.1g/l～3.5g/l的fe2o
3-mxenes复合催化剂，超声2～3分钟；(2)向步骤(1)的溶液中投加过3.2mol/l～13mol/l的硫酸盐和/或过一硫酸盐溶液，磁力搅拌1min～3min后开始反应5min～63min，实现废水中四环素的去除。
技术总结本发明公开了一种Fe2O
技术研发人员：周庆 陈军霞 张子昂 李伟港 陈禹融 雷冲天 周伟伟
受保护的技术使用者：南京大学
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/7/5
