1.本实用新型涉及汽车面漆生产技术领域，具体为一种汽车素色面漆加工用原料混料装置。
背景技术：2.汽车油漆是主要是为了保护车体不被腐蚀，其次还能增加车的美观程度，是大多车主张扬个性的一种表现方式；汽车油漆分为素色漆、珍珠漆、银粉漆和实色漆，汽车漆主要由树脂、颜料、助剂、填料、固化剂、溶剂等组成；在对汽车素色面漆加工过程中，需要将多种原料进行混合，通常使用混料装置进行混合，在混合过程中搅拌结构单一，导致部分原料搅拌不均匀，不能保证原料的均匀性；其次，为方便加料，混料装置上通常会设置加料口，在搅拌的过程中，原料中的刺激性气体容易从加料口散出，危害环境和人体健康。
技术实现要素：3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种既可对原料进行充分搅拌混合，又便于对加料口进行封堵，防止搅拌的过程中刺激性气体逸出的汽车素色面漆加工用原料混料装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本方案提出的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，包括支撑柱、进料漏斗、原料罐、搅拌组件和堵塞组件，所述原料罐设于支撑柱上，所述进料漏斗设于原料罐上，所述搅拌组件上部设于原料罐顶壁上，所述原料罐内设有原料腔，所述原料罐顶壁设有滑槽，所述滑槽与原料腔连通，所述搅拌组件下部贯穿滑槽设于原料腔内，所述堵塞组件设于原料罐上，所述堵塞组件与进料漏斗对应。
5.为了对原料进行充分搅拌，所述搅拌组件包括防护壳、驱动电机、支撑杆、内齿轮、旋转齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述防护壳设于原料罐顶壁上，所述防护壳为底端开口的中空腔体结构设置，所述防护壳内设有防护腔，所述内齿轮固定设于原料罐顶壁上，所述内齿轮位于防护腔内，所述驱动电机设于防护腔顶壁上，所述支撑杆设于驱动电机的输出轴上，所述搅拌轴顶端转动设于支撑杆上，所述搅拌轴贯穿滑槽延伸至原料腔内，所述旋转齿轮设于搅拌轴上，所述旋转齿轮与内齿轮相啮合，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述搅拌轴关于支撑杆中轴线对称设有两组，所述旋转齿轮与搅拌轴对应设置。
6.为了避免搅拌的过程中刺激性气体逸出，所述堵塞组件包括升降电机、升降螺杆、升降板、漏斗塞、限位板和导向柱，所述升降电机设于原料罐顶壁上，所述导向柱设于原料罐顶壁上，所述限位板设于导向柱顶端，所述升降螺杆一端与升降电机输出轴相连，所述升降螺杆另一端转动设于限位板上，所述升降板滑动设于导向柱上，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述漏斗塞设于升降板下方，所述漏斗塞与进料漏斗对应设置。
7.作为优选地，所述漏斗塞为硅胶密封塞。
8.进一步地，所述原料罐底壁设有出料管，所述出料管上设有控制阀。
9.进一步地，所述升降电机为正反转电机。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，通过搅拌组件配合实现了对原料进行充分搅拌，并通过旋转齿轮与内齿轮的配合，同时实现了搅拌轴的公转和自转，从而使得搅拌效果更好，提高了原料搅拌质量；并通过堵塞组件的设置，实现了进料漏斗的便捷式封堵，避免搅拌的过程中刺激性气体通过进料漏斗逸出，改善了工作环境。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案提出的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置的主视结构示意图；
13.图2为本方案提出的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置的堵塞组件的结构示意图。
14.其中，1、支撑柱，2、进料漏斗，3、原料罐，4、原料腔，5、滑槽，6、防护壳，7、驱动电机，8、支撑杆，9、内齿轮，10、旋转齿轮，11、搅拌轴，12、搅拌杆，13、防护腔，14、升降电机，15、升降螺杆，16、升降板，17、漏斗塞，18、限位板，19、导向柱，20、出料管，21、控制阀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，包括支撑柱1、进料漏斗2、原料罐3、搅拌组件和堵塞组件，原料罐3设于支撑柱1上，进料漏斗2设于原料罐3上，搅拌组件上部设于原料罐3上，原料罐3内设有原料腔4，原料罐3顶壁设有滑槽5，滑槽5与原料腔4连通，搅拌组件下部贯穿滑槽5设于原料腔4内，堵塞组件设于原料罐3上，堵塞组件与进料漏斗2对应。
18.如图1所示，搅拌组件包括防护壳6、驱动电机7、支撑杆8、内齿轮9、旋转齿轮10、搅拌轴11和搅拌杆12，防护壳6设于原料罐3顶壁上，防护壳6为底端开口的中空腔体结构设置，防护壳6内设有防护腔13，内齿轮9固定设于原料罐3顶壁上，内齿轮9位于防护腔13内，驱动电机7设于防护腔13顶壁上，支撑杆8设于驱动电机7的输出轴上，搅拌轴11顶端转动设于支撑杆8上，搅拌轴11贯穿滑槽5延伸至原料腔4内，旋转齿轮10设于搅拌轴11上，旋转齿轮10与内齿轮9相啮合，搅拌杆12设于搅拌轴11上，搅拌轴11关于支撑杆8中轴线对称设有两组，旋转齿轮10与搅拌轴11对应设置。
19.如图1和图2所示，堵塞组件包括升降电机14、升降螺杆15、升降板16、漏斗塞17、限位板18和导向柱19，升降电机14设于原料罐3顶壁上，导向柱19设于原料罐3顶壁上，限位板18设于导向柱19顶端，升降螺杆15一端与升降电机14输出轴相连，升降螺杆15另一端转动设于限位板18上，升降板16滑动设于导向柱19上，升降板16通过螺纹连接设于升降螺杆15
上，漏斗塞17设于升降板16下方，漏斗塞17与进料漏斗2对应设置。漏斗塞17为硅胶密封塞。升降电机14为正反转电机。所述原料罐3底壁设有出料管20，所述出料管20上设有控制阀21。
20.具体使用时，给用电设备连接外接电源，将原材料通过进料漏斗2加入原料罐3内，加料完毕之后，启动升降电机14，升降电机14进行正转，升降电机14带动升降螺杆15进行转动，升降螺杆15带动升降板16向下沿着导向柱19向下移动，漏斗塞17将进料漏斗2进行堵住，避免气体从进料漏斗2里面逸出，启动驱动电机7，驱动电机7带动支撑杆8进行旋转，支撑杆8带动搅拌轴11进行转动，搅拌轴11带动旋转齿轮10进行沿着内齿轮9进行旋转，内齿轮9与旋转齿轮10配合使得搅拌轴11进行自转，搅拌轴11带动搅拌杆12进行转动，搅拌杆12对原料进行搅拌，两组搅拌轴11配合将原料腔4进行充分搅拌。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，包括支撑柱、进料漏斗、原料罐、搅拌组件和堵塞组件，所述原料罐设于支撑柱上，所述进料漏斗设于原料罐上，所述搅拌组件上部设于原料罐顶壁上，所述原料罐内设有原料腔，所述原料罐顶壁设有滑槽，所述滑槽与原料腔连通，所述搅拌组件下部贯穿滑槽设于原料腔内，所述堵塞组件设于原料罐上，所述堵塞组件与进料漏斗对应。2.根据权利要求1所述的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括防护壳、驱动电机、支撑杆、内齿轮、旋转齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述防护壳设于原料罐顶壁上，所述防护壳为底端开口的中空腔体结构设置，所述防护壳内设有防护腔，所述内齿轮固定设于原料罐顶壁上，所述内齿轮位于防护腔内，所述驱动电机设于防护腔顶壁上，所述支撑杆设于驱动电机的输出轴上，所述搅拌轴顶端转动设于支撑杆上，所述搅拌轴贯穿滑槽延伸至原料腔内，所述旋转齿轮设于搅拌轴上，所述旋转齿轮与内齿轮相啮合，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述搅拌轴关于支撑杆中轴线对称设有两组，所述旋转齿轮与搅拌轴对应设置。3.根据权利要求2所述的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，所述堵塞组件包括升降电机、升降螺杆、升降板、漏斗塞、限位板和导向柱，所述升降电机设于原料罐顶壁上，所述导向柱设于原料罐顶壁上，所述限位板设于导向柱顶端，所述升降螺杆一端与升降电机输出轴相连，所述升降螺杆另一端转动设于限位板上，所述升降板滑动设于导向柱上，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述漏斗塞设于升降板下方，所述漏斗塞与进料漏斗对应设置。4.根据权利要求3所述的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，所述漏斗塞为硅胶密封塞。5.根据权利要求3所述的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，所述升降电机为正反转电机。6.根据权利要求1所述的一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，其特征在于，所述原料罐底壁设有出料管，所述出料管上设有控制阀。
技术总结本实用新型公开了一种汽车素色面漆加工用原料混料装置，包括支撑柱、进料漏斗、原料罐、搅拌组件和堵塞组件，所述原料罐设于支撑柱上，所述进料漏斗设于原料罐上，所述搅拌组件上部设于原料罐顶壁上，所述原料罐内设有原料腔，所述原料罐顶壁设有滑槽，所述滑槽与原料腔连通，所述搅拌组件下部贯穿滑槽设于原料腔内，所述堵塞组件设于原料罐上，所述堵塞组件与进料漏斗对应。本实用新型涉及汽车面漆生产技术领域，具体为一种既可对原料进行充分搅拌混合，又便于对加料口进行封堵，防止搅拌的过程中刺激性气体逸出的汽车素色面漆加工用原料混料装置。原料混料装置。原料混料装置。
技术研发人员：巩志刚
受保护的技术使用者：天津帝迈联科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/5
