一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。
背景技术：2.n-甲基三嗪化学名为：2-甲基-4-甲胺基-6-甲氧基-1,3,5-均三嗪，在生产n-甲基三嗪时，需要用到尾气处理装置。
3.传统的n-甲基三嗪生产方式，大都是直接将尾气排放，污染气体的排放不仅造成了环境的污染，而且严重的危害了人们的身心健康，所以需要一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，以便于供人们使用。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，由排气管排放尾气时，可经第一气体ph传感器检测，后续根据尾气的ph值选用酸碱溶液，以便对尾气进行中和处理，并且处理时，由雾化喷头喷洒溶液，可增加与气体接触的面积，提升了处理的效率，而且其使用也能有效的节约溶液，另外，尾气流通时，因流通管呈螺旋状设置，增加了尾气流通的行程，利于尾气处理工作的进行，处理后的尾气会进入排气箱内，再经第二气体ph传感器进行检测，若尾气处理不合格，可由回流管回流至尾气处理塔内进行二次处理，避免出现尾气处理不完全排放造成环境污染，另外，尾气合格后，能经排气箱内的过滤设备对气体进行过滤，降低气体中水汽的传播，防止造成设备使用环境潮湿而影响设备运行，避免发生意外事故而造成经济损失,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，包括反应塔，所述反应塔的顶部连通有排气管，所述排气管的另一端连通有尾气处理塔，所述排气管的一侧设有第一气体ph传感器，所述尾气处理塔的前端面设有控制器，所述尾气处理塔的右端面固定连接有储酸箱，所述尾气处理塔的左端面固定连接有储碱箱，所述储酸箱的前端与储碱箱的前端均连通有注液管，所述储酸箱的顶部固定连接有耐酸水泵，所述储碱箱的顶部固定连接有耐碱水泵，且所述耐酸水泵的一侧与耐碱水泵的一侧均连通有连接管。
7.进一步的，所述连接管的另一端连通有雾化喷头，且所述雾化喷头采用耐酸碱雾化喷头。
8.进一步的，所述尾气处理塔的内侧上方通过固定架固定连接有进气风机，所述尾气处理塔的内部固定连接有固定罩，所述固定罩的一侧连通有流通管。
9.进一步的，所述流通管呈螺旋状设置，且所述固定罩的个数为两个，且所述固定罩分别连通于流通管的两端。
10.进一步的，所述尾气处理塔的内部下方设有储液仓，所述储液仓的内部设有搅拌设备，且所述尾气处理塔的一侧设有排液孔。
11.进一步的，所述尾气处理塔的后端面内侧开设有通风口，所述尾气处理塔的后端面固定连接有排气箱，且所述排气箱通过通风口连通于尾气处理塔，且所述排气箱的顶部通过回流管连通于尾气处理塔的上方。
12.进一步的，所述排气箱的左右两端面内侧均设有电磁阀门，所述排气箱的内部设有第二气体ph传感器。
13.进一步的，所述排气箱的内部通过安装座固定连接有防水透气膜，所述排气箱的内部通过安装座固定连接有活性炭板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置的雾化喷头、流通管、气体ph传感器与排气箱等，由排气管排放尾气时，可经第一气体ph传感器检测，后续根据尾气的ph值选用酸碱溶液，以便对尾气进行中和处理，并且处理时，由雾化喷头喷洒溶液，可增加与气体接触的面积，提升了处理的效率，而且其使用也能有效的节约溶液，另外，尾气流通时，因流通管呈螺旋状设置，增加了尾气流通的行程，利于尾气处理工作的进行，处理后的尾气会进入排气箱内，再经第二气体ph传感器进行检测，若尾气处理不合格，可由回流管回流至尾气处理塔内进行二次处理，避免出现尾气处理不完全排放造成环境污染，另外，尾气合格后，能经排气箱内的过滤设备对气体进行过滤，降低气体中水汽的传播，防止造成设备使用环境潮湿而影响设备运行，避免发生意外事故而造成经济损失。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置的尾气处理塔的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置的排气箱的内部结构示意图；
20.图4是本实用新型一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置的电路图；
21.图中标号：1、反应塔；2、排气管；3、尾气处理塔；4、第一气体ph传感器；5、控制器；6、储酸箱；7、储碱箱；8、注液管；9、耐酸水泵；10、耐碱水泵；11、连接管；12、雾化喷头；13、进气风机；14、固定罩；15、流通管；16、储液仓；17、搅拌设备；18、通风口；19、排气箱；20、电磁阀门；21、第二气体ph传感器；22、防水透气膜；23、活性炭板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，包括反应塔1，反应塔1的顶部连通有排气管2，排气管2的另一端连通有尾气处理塔3，排气管2的一侧设有第一气体ph传感器4，尾气处理塔3的前端面设有控制器5，尾气处理塔3的右端面固定连接有储酸箱6，尾气处理塔3的左端面固定连接有储碱箱7，储酸箱6的前端与储碱箱7的前端均连通有注液管8，储酸箱6的顶部固定连接有耐酸水泵9，储碱箱7的顶部固定连接有耐碱水泵10，且耐酸水泵9的一侧与耐碱水泵10的一侧均连通有连接管11。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接管11的另一端连通有雾化喷头12，且雾化喷头12采用耐酸碱雾化喷头；对液体雾化后喷洒可增加与尾气接触的面积，利于处理尾气使用，而且采用耐酸碱材质可提升其使用寿命。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，尾气处理塔3的内侧上方通过固定架固定连接有进气风机13，尾气处理塔3的内部固定连接有固定罩14，固定罩14的一侧连通有流通管15；方便了进行向尾气处理塔3内吸收尾气，利于处理尾气工作的进行。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，流通管15呈螺旋状设置，且固定罩14的个数为两个，且固定罩14分别连通于流通管15的两端；增加了尾气流通的行程，利于尾气与酸碱溶液混合处理，降低了处理的难度。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，尾气处理塔3的内部下方设有储液仓16，储液仓16的内部设有搅拌设备17，且尾气处理塔3的一侧设有排液孔；搅拌设备17可对储液仓16内的溶液进行搅拌混合，加速污液进行酸碱中和，降低了后续排放时对环境造成的污染。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，尾气处理塔3的后端面内侧开设有通风口18，尾气处理塔3的后端面固定连接有排气箱19，且排气箱19通过通风口18连通于尾气处理塔3，且排气箱19的顶部通过回流管连通于尾气处理塔3的上方；便于对处理后的尾气进行过滤后排放，并且处理不完全的气体可回流至尾气处理塔3内重新进行处理，避免直接排放造成环境污染。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，排气箱19的左右两端面内侧均设有电磁阀门20，排气箱19的内部设有第二气体ph传感器21；便于对处理后的尾气检测后再排放，避免出现尾气处理不完全排放造成环境污染。
31.实施例2，请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：
32.排气箱19的内部通过安装座固定连接有防水透气膜22，排气箱19的内部通过安装座固定连接有活性炭板23；可对气体进行过滤，降低气体中水汽的传播，防止造成设备使用环境潮湿而影响设备运行。
33.本实用新型工作原理：由排气管排放尾气时，可经第一气体ph传感器检测，后续根据尾气的ph值选用酸碱溶液，以便对尾气进行中和处理，并且处理时，由雾化喷头喷洒溶液，可增加与气体接触的面积，提升了处理的效率，而且其使用也能有效的节约溶液，另外，尾气流通时，因流通管呈螺旋状设置，增加了尾气流通的行程，利于尾气处理工作的进行，处理后的尾气会进入排气箱内，再经第二气体ph传感器进行检测，若尾气处理不合格，可由回流管回流至尾气处理塔内进行二次处理，避免出现尾气处理不完全排放造成环境污染，另外，尾气合格后，能经排气箱内的过滤设备对气体进行过滤，降低气体中水汽的传播，防止造成设备使用环境潮湿而影响设备运行，避免发生意外事故而造成经济损失。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，包括反应塔(1)，其特征在于：所述反应塔(1)的顶部连通有排气管(2)，所述排气管(2)的另一端连通有尾气处理塔(3)，所述排气管(2)的一侧设有第一气体ph传感器(4)，所述尾气处理塔(3)的前端面设有控制器(5)，所述尾气处理塔(3)的右端面固定连接有储酸箱(6)，所述尾气处理塔(3)的左端面固定连接有储碱箱(7)，所述储酸箱(6)的前端与储碱箱(7)的前端均连通有注液管(8)，所述储酸箱(6)的顶部固定连接有耐酸水泵(9)，所述储碱箱(7)的顶部固定连接有耐碱水泵(10)，且所述耐酸水泵(9)的一侧与耐碱水泵(10)的一侧均连通有连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述连接管(11)的另一端连通有雾化喷头(12)，且所述雾化喷头(12)采用耐酸碱雾化喷头。3.根据权利要求1所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理塔(3)的内侧上方通过固定架固定连接有进气风机(13)，所述尾气处理塔(3)的内部固定连接有固定罩(14)，所述固定罩(14)的一侧连通有流通管(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述流通管(15)呈螺旋状设置，且所述固定罩(14)的个数为两个，且所述固定罩(14)分别连通于流通管(15)的两端。5.根据权利要求1所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理塔(3)的内部下方设有储液仓(16)，所述储液仓(16)的内部设有搅拌设备(17)，且所述尾气处理塔(3)的一侧设有排液孔。6.根据权利要求1所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理塔(3)的后端面内侧开设有通风口(18)，所述尾气处理塔(3)的后端面固定连接有排气箱(19)，且所述排气箱(19)通过通风口(18)连通于尾气处理塔(3)，且所述排气箱(19)的顶部通过回流管连通于尾气处理塔(3)的上方。7.根据权利要求6所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述排气箱(19)的左右两端面内侧均设有电磁阀门(20)，所述排气箱(19)的内部设有第二气体ph传感器(21)。8.根据权利要求6所述的一种用于n-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，其特征在于：所述排气箱(19)的内部通过安装座固定连接有防水透气膜(22)，所述排气箱(19)的内部通过安装座固定连接有活性炭板(23)。
技术总结本实用新型涉及一种用于N-甲基三嗪生产用反应塔尾气处理装置，包括反应塔，所述反应塔的顶部连通有排气管，所述排气管的另一端连通有尾气处理塔，所述排气管的一侧设有第一气体PH传感器，所述尾气处理塔的前端面设有控制器，所述尾气处理塔的右端面固定连接有储酸箱，所述尾气处理塔的左端面固定连接有储碱箱；由排气管排放尾气时，可经第一气体PH传感器检测，后续根据尾气的PH值选用酸碱溶液，以便对尾气进行中和处理，并且处理时，由雾化喷头喷洒溶液，可增加与气体接触的面积，提升了处理的效率，而且其使用也能有效的节约溶液，另外，尾气流通时，因流通管呈螺旋状设置，增加了尾气流通的行程，利于尾气处理工作的进行。利于尾气处理工作的进行。利于尾气处理工作的进行。
技术研发人员：戴建兵
受保护的技术使用者：成武金硕药业化工有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/7/5
