1.本实用新型涉及套筒生产技术领域，具体为一种套筒生产用倒角装置。
背景技术：2.套筒的应用十分广泛，套筒在镜像生产时其端面会存在毛刺，这些毛刺会对套筒的后续加工和使用造成影响，因此在套筒生产时常需要使用一种倒角装置来对套筒进行去毛刺，而目前所使用的这种装置结构过于简单，这些装置在对多个套筒进行倒角时效率较低，对内、外倒角刀具的位置进行调节时也不够便捷，使得整个装置不便于对不同尺寸的套筒进行倒角，降低了整个装置的灵活性，并且这些装置在工作时的减震性能较差，使得整个装置在长时间工作时易产生较严重的磨损，为此我们提出一种套筒生产用倒角装置用于解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种套筒生产用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种套筒生产用倒角装置，包括底板和第二驱动电机，所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置，且前后位置相对应的两个减震装置的顶端均共同连接有调节装置，两个所述调节装置的顶端均连接有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端分别连接有外倒角刀具和内倒角刀具，两个所述调节装置的相对面之间连接有连接板，所述连接板的中部转动连接有圆盘，所述圆盘的下端与第二驱动电机的输出端固定连接，所述圆盘的顶端连接有放置装置；
5.所述放置装置包括放置框，所述放置框的朝向连接板长度方向的一端上部均连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对面之间共同连接有限位板，所述限位板的下端开有弧形限位槽，所述放置框的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑板，所述放置框的下内壁上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与滑板固定连接，所述滑板的顶端连接有短杆，所述短杆的顶端连接有放置板。
6.优选地，所述放置框的下端与圆盘固定连接。
7.优选地，所述调节装置包括调节板，所述调节板的顶端两侧分别开有移动槽和滑动槽，所述移动槽的一侧内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述调节板的一端连接有安装板，所述安装板的顶端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述移动块和滑动块的顶端均连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端共同连接有顶板，所述顶板的顶端开设有配合第一驱动电机使用的凹槽。
8.优选地，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱的顶端与调节板固定连接，所述减震箱的两侧内壁上均开有活动槽，两个所述活动槽之间共同滑动连接有活动板，所述减震箱的上内壁上连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与活动板固定连接，所述活动板的下
端连接有压杆，所述压杆的下端贯穿减震箱并与底板固定连接。
9.优选地，两个所述调节装置成镜像分布，且连接板的两端分别与两个调节装置中的调节板固定连接。
10.优选地，所述限位板位于放置板的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过设置放置装置，在其中的伸缩弹簧、滑槽、滑板、短杆和放置板的作用下，可在放置框内成上下堆叠式放置多个套筒，并且限位板上的弧形限位槽可对顶部的套筒进行限位，当顶部的套筒倒角结束后，在伸缩弹簧的作用下，下一个套筒就能够被顶出并被弧形限位槽限位，以便于该装置对多个套筒进行连续加工，同时在第二驱动电机的作用下，可使圆盘能够带动放置装置进行旋转，使得该装置便于对套筒的两端进行内倒角和外倒角，使得整个装置对多个套筒进行倒角时效率更高；
13.2、本实用新型通过设置调节装置，在其中的旋转电机的作用下，可使螺纹杆能够带动移动块进行移动，在滑动块和滑动槽的配合下，可对内倒角刀具和外倒角刀具的位置进行调整，使得该装置便于对不同尺寸的套筒进行倒角，提高了整个装置的灵活性；
14.3、本实用新型通过设置减震装置，其中的减震箱可在整个装置受到震动时进行下移，使得压杆能够带动活动板进行相对上移并对减震弹簧进行挤压，使得减震弹簧能够产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，提高了整个装置在工作时的减震性能，避免整个装置在长时间工作时易产生较严重的磨损。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型放置装置结构示意图。
18.图3为本实用新型放置框、圆盘、连接板和第二驱动电机剖面图。
19.图4为本实用新型调节装置结构示意图。
20.图5为本实用新型减震装置剖面图。
21.图中：1、底板；2、放置装置；3、调节装置；4、减震装置；5、第一驱动电机；6、外倒角刀具；7、内倒角刀具；8、圆盘；9、连接板；10、第二驱动电机；21、放置框；22、弧形限位槽；23、限位板；24、支撑杆；211、滑槽；212、短杆；213、放置板；214、滑板；215、伸缩弹簧；31、调节板；32、滑动槽；33、滑动块；34、顶板；35、竖杆；36、移动槽；37、螺纹杆；38、移动块；39、旋转电机；301、安装板；41、减震箱；42、活动槽；43、活动板；44、压杆；45、减震弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种套筒生产用倒角装置，包括底板1和第二驱动电机10，底板1的顶端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置4，且前后位置相对应的两个减震装置4的顶端均共同连接有调节装置3，两个调节装置3的顶端均连接有第一驱动电机5，两个第一驱动电机5的输出端分别连接有外倒角刀具6和内倒角刀具7，两个调节装置3的相对面之间连接有连接板9，连接板9的中部转动连接有圆盘8，圆盘8的下端与第二驱动电机10的输出端固定连接，圆盘8的顶端连接有放置装置2，放置装置2包括放置框21，放置框21的朝向连接板9长度方向的一端上部均连接有支撑杆24，两个支撑杆24的相对面之间共同连接有限位板23，限位板23的下端开有弧形限位槽22，放置框21的两侧内壁上均开有滑槽211，两个滑槽211之间共同滑动连接有滑板214，放置框21的下内壁上连接有伸缩弹簧215，伸缩弹簧215的顶端与滑板214固定连接，滑板214的顶端连接有短杆212，短杆212的顶端连接有放置板213，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将多个套筒成上下堆叠式放置在放置装置2中的放置板213上，随着重力的增加，放置板213就会带动短杆212进行下移，使得短杆212开始带动滑板214在滑槽211内进行下滑并对伸缩弹簧215进行挤压，在放置完多个套筒后，最顶端的套筒会暴露在放置框21外部被限位板23下端的弧形限位槽22所限位。
24.进一步的，放置框21的下端与圆盘8固定连接，使得圆盘8便于带动放置框21进行转动。
25.进一步的，调节装置3包括调节板31，调节板31的顶端两侧分别开有移动槽36和滑动槽32，移动槽36的一侧内壁上转动连接有螺纹杆37，螺纹杆37的外表面套接有移动块38，调节板31的一端连接有安装板301，安装板301的顶端连接有旋转电机39，旋转电机39的输出端延伸至移动槽36内并与螺纹杆37固定连接，滑动槽32内滑动连接有滑动块33，移动块38和滑动块33的顶端均连接有竖杆35，两个竖杆35的顶端共同连接有顶板34，顶板34的顶端开设有配合第一驱动电机5使用的凹槽，在放置好多个套筒后，启动两个调节装置3中安装板301上的旋转电机39，使旋转电机39带动螺纹杆37进行旋转，螺纹杆37在旋转后，移动块38就会在移动槽36的范围内顺着螺纹杆37进行移动，这时在竖杆35和顶板34的作用下，滑动块33也会在滑动槽32内随着移动块38的移动进行滑动，这时两个第一驱动电机5分别在两个调节装置3的作用下就会进行反向运动，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6与套筒相接触，这时启动第一驱动电机5，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6就能够对套筒进行倒角处理，之后，启动第二驱动电机10，使第二驱动电机10带动圆盘8进行旋转，使得放置框21开始进行旋转，直至套筒的两端完成换位，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6能够对套筒的两端进行内倒角和外倒角处理，当最顶端的套筒倒角结束后，移走这个套筒，下一个套筒就会在伸缩弹簧215的作用下被顶出放置框21并被弧形限位槽22进行限位，以便于该装置对多个套筒进行连接的倒角处理。
26.进一步的，减震装置4包括减震箱41，减震箱41的顶端与调节板31固定连接，减震箱41的两侧内壁上均开有活动槽42，两个活动槽42之间共同滑动连接有活动板43，减震箱41的上内壁上连接有减震弹簧45，减震弹簧45的下端与活动板43固定连接，活动板43的下端连接有压杆44，压杆44的下端贯穿减震箱41并与底板1固定连接，当整个装置在工作过程中产生震动时，减震装置4中的减震箱41会进行下移，使得压杆44开始带动活动板43在活动
槽42内进行相对上移并对减震弹簧45进行挤压，使得减震弹簧45开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护。
27.进一步的，两个调节装置3成镜像分布，且连接板9的两端分别与两个调节装置3中的调节板31固定连接，使得整个装置的结构更加合理。
28.进一步的，限位板23位于放置板213的正上方，便于限位板23下端的弧形限位槽22对套筒进行限位。
29.工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将多个套筒成上下堆叠式放置在放置装置2中的放置板213上，随着重力的增加，放置板213就会带动短杆212进行下移，使得短杆212开始带动滑板214在滑槽211内进行下滑并对伸缩弹簧215进行挤压，在放置完多个套筒后，最顶端的套筒会暴露在放置框21外部被限位板23下端的弧形限位槽22所限位，在放置好多个套筒后，启动两个调节装置3中安装板301上的旋转电机39，使旋转电机39带动螺纹杆37进行旋转，螺纹杆37在旋转后，移动块38就会在移动槽36的范围内顺着螺纹杆37进行移动，这时在竖杆35和顶板34的作用下，滑动块33也会在滑动槽32内随着移动块38的移动进行滑动，这时两个第一驱动电机5分别在两个调节装置3的作用下就会进行反向运动，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6与套筒相接触，这时启动第一驱动电机5，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6就能够对套筒进行倒角处理，之后，启动第二驱动电机10，使第二驱动电机10带动圆盘8进行旋转，使得放置框21开始进行旋转，直至套筒的两端完成换位，使得内倒角刀具7和外倒角刀具6能够对套筒的两端进行内倒角和外倒角处理，当最顶端的套筒倒角结束后，移走这个套筒，下一个套筒就会在伸缩弹簧215的作用下被顶出放置框21并被弧形限位槽22进行限位，以便于该装置对多个套筒进行连接的倒角处理，当整个装置在工作过程中产生震动时，减震装置4中的减震箱41会进行下移，使得压杆44开始带动活动板43在活动槽42内进行相对上移并对减震弹簧45进行挤压，使得减震弹簧45开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：1.一种套筒生产用倒角装置，包括底板(1)和第二驱动电机(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置(4)，且前后位置相对应的两个减震装置(4)的顶端均共同连接有调节装置(3)，两个所述调节装置(3)的顶端均连接有第一驱动电机(5)，两个所述第一驱动电机(5)的输出端分别连接有外倒角刀具(6)和内倒角刀具(7)，两个所述调节装置(3)的相对面之间连接有连接板(9)，所述连接板(9)的中部转动连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的下端与第二驱动电机(10)的输出端固定连接，所述圆盘(8)的顶端连接有放置装置(2)；所述放置装置(2)包括放置框(21)，所述放置框(21)的朝向连接板(9)长度方向的一端上部均连接有支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)的相对面之间共同连接有限位板(23)，所述限位板(23)的下端开有弧形限位槽(22)，所述放置框(21)的两侧内壁上均开有滑槽(211)，两个所述滑槽(211)之间共同滑动连接有滑板(214)，所述放置框(21)的下内壁上连接有伸缩弹簧(215)，所述伸缩弹簧(215)的顶端与滑板(214)固定连接，所述滑板(214)的顶端连接有短杆(212)，所述短杆(212)的顶端连接有放置板(213)。2.如权利要求1所述的一种套筒生产用倒角装置，其特征在于，所述放置框(21)的下端与圆盘(8)固定连接。3.如权利要求1所述的一种套筒生产用倒角装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括调节板(31)，所述调节板(31)的顶端两侧分别开有移动槽(36)和滑动槽(32)，所述移动槽(36)的一侧内壁上转动连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的外表面套接有移动块(38)，所述调节板(31)的一端连接有安装板(301)，所述安装板(301)的顶端连接有旋转电机(39)，所述旋转电机(39)的输出端延伸至移动槽(36)内并与螺纹杆(37)固定连接，所述滑动槽(32)内滑动连接有滑动块(33)，所述移动块(38)和滑动块(33)的顶端均连接有竖杆(35)，两个所述竖杆(35)的顶端共同连接有顶板(34)，所述顶板(34)的顶端开设有配合第一驱动电机(5)使用的凹槽。4.如权利要求3所述的一种套筒生产用倒角装置，其特征在于，所述减震装置(4)包括减震箱(41)，所述减震箱(41)的顶端与调节板(31)固定连接，所述减震箱(41)的两侧内壁上均开有活动槽(42)，两个所述活动槽(42)之间共同滑动连接有活动板(43)，所述减震箱(41)的上内壁上连接有减震弹簧(45)，所述减震弹簧(45)的下端与活动板(43)固定连接，所述活动板(43)的下端连接有压杆(44)，所述压杆(44)的下端贯穿减震箱(41)并与底板(1)固定连接。5.如权利要求3所述的一种套筒生产用倒角装置，其特征在于，两个所述调节装置(3)成镜像分布，且连接板(9)的两端分别与两个调节装置(3)中的调节板(31)固定连接。6.如权利要求1所述的一种套筒生产用倒角装置，其特征在于，所述限位板(23)位于放置板(213)的正上方。
技术总结本实用新型公开了一种套筒生产用倒角装置，具体涉及套筒生产技术领域，包括底板和第二驱动电机，所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置，且前后位置相对应的两个减震装置的顶端均共同连接有调节装置，两个所述调节装置的顶端均连接有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端分别连接有外倒角刀具和内倒角刀具，两个所述调节装置的相对面之间连接有连接板，所述连接板的中部转动连接有圆盘，所述圆盘的下端与第二驱动电机的输出端固定连接，所述圆盘的顶端连接有放置装置。本实用新型在对多个套筒进行倒角处理时效率更高，并且该装置也便于对不同尺寸的套筒进行进行倒角，同时整个装置在工作时的减震性能更好。好。好。
技术研发人员：徐元永
受保护的技术使用者：浙江诸暨元泰链条配件制造有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/5
