1.本发明涉农业机械发酵装置技术领域，特别是涉及移动式污泥发酵罐。
背景技术：2.污泥发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中的有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。污泥发酵成品利用途径主要有：农田利用、林地利用、园林绿化利用、废弃矿场的土地修复、垃圾填埋场的覆盖土等，因此往往需要将污泥运送到各个使用地。
3.现有的方式一般为采用大型的发酵装置统一进行污泥发酵，再将发酵好的污泥分装运输到各使用地，但在分装和运输中，造成时间和人工的浪费。同时，因为污泥发酵时间一般需要几个小时，加上运输的时间，使得整体花费的时间较多。另一方面，对于大多数运送到使用地的污泥，并不是立即使用，往往需要储存一段时间，在储存时，不但浪费了大量时间和存放场地，也容易造成污泥的变质。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种可以在运输和储存时进行发酵的移动式污泥发酵罐。
技术实现要素：5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了移动式污泥发酵罐，所要解决的技术问题是提供一种可以在运输和储存时进行发酵的移动式污泥发酵罐。
6.为实现上述目的，本发明提供了移动式污泥发酵罐，包括可堆叠的外架，所述外架设有底板，所述底板上固定有支撑架和驱动装置，所述支撑架上转动安装有罐体，所述驱动装置用以驱动所述罐体转动。
7.优选的，所述外架包括第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆之间的上下侧以及所述第三竖杆和第四竖杆之间的上下侧分别连接有短横杆，所述第一竖杆和第四竖杆之间的下侧以及所述第二竖杆和第三竖杆之间的下侧分别连接有长横杆，位于下侧的所述短横杆和长横杆上设置所述底板；所述第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆的底端均设有开口向下的支撑脚。
8.优选的，所述支撑脚呈喇叭状，在运输或储存时，可以将一个外架堆叠在另一个外架之上，从而避免空间的浪费。
9.优选的，所述支撑架包括第一竖板和第二竖板，所述罐体内设有转轴，所述转轴的两端均伸出罐体外且分别与所述第一竖板和第二竖板转动连接；所述转轴的一端固定套设有第一齿轮，所述驱动装置包括相连的电机和变速箱，所述变速箱的输出轴上套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，对于电机通过变速箱输出的转速，再一次进行降速。
10.优选的，所述转轴内设有风道，转轴上固定有搅拌组件，所述搅拌组件上设有与所述风道连通的通风孔，所述底板上设有热交换器，所述热交换器的输出管与所述转轴的风道连通。热交换器利用废气的热量来加热新鲜空气并使其进入转轴的风道，经过风道的热空气再从叶片上的通风孔吹出进入罐体内部，对污泥进行加热。当然，转轴远离热交换器的另一端设有出风孔。
11.优选的，所述搅拌组件包括安装环，所述安装环外固定有均布的搅拌刀，所述搅拌刀上设置所述通风孔；所述搅拌刀的端部呈弯曲的弧形，所述搅拌刀的一侧设有刃部。本发明的搅拌刀不但可以对污泥进行搅拌，还可以对污泥进行粉碎，搅拌刀的端部呈弯曲的弧形利于搅拌刀与污泥的充分接触。搅拌刀可以根据罐体的内部尺寸设置不同直径。
12.优选的，所述搅拌刀上设有凸齿，凸齿可进一步粉碎污泥，减小污泥的粒径，更利于充分发酵。
13.优选的，所述通风孔上设有阻隔网，阻隔网用于防止污泥进入通风孔内。
14.优选的，所述罐体从外到内依次设有隔热层、保温层、电热层和不锈钢板内层，其中保温层可由聚氨酯发泡剂填充，电热层通过设置电机进行加热，从而控制发酵温度，不锈钢板内层不但可以导热，还利于清洁。
15.优选的，所述罐体的一端设有进料斗，所述罐体的中部设有出料门，进料斗的底部设有密封门，出料门本身就可以和罐体之间进行密封，便于污泥的装入与取出。
16.本发明的有益效果是：
17.通过外架的设置，两个发酵罐在运输或储存时，可以将一个外架堆叠在另一个外架之上，从而增大运输或储存量，避免空间的浪费。同时，通过驱动装置驱动罐体转动，使得发酵罐在运输途中以及储运时都可以进行发酵，利用运输和储存的时间发酵，节约了发酵时间，还可以根据发酵时间安排储存量，减少储存时间，降低污泥变质的风险。
附图说明
18.图1是本发明具体实施方式的整体结构示意图；
19.图2是本发明的罐体的内部结构示意图；
20.图3是本发明的搅拌组件的结构示意图；
21.图4是图2中a处局部放大示意图。
22.上述附图中：1、外架；11、第一竖杆；12、第二竖杆；13、第三竖杆；14、第四竖杆；15、短横杆；16、长横杆；17、底板；18、支撑架；181、第一竖板；182、第二竖板；19、支撑脚；2、驱动装置；21、电机；22、第二齿轮；23、变速箱；3、罐体；31、隔热层；32、保温层；33、电热层；34、不锈钢板内层；35、进料斗；36、出料门；4、转轴；41、第一齿轮；5、搅拌组件；51、安装环；52、搅拌刀；521、通风孔；522、刃部；523、凸齿；6、热交换器。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第
一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1所示，本发明提供了移动式污泥发酵罐，包括可堆叠的外架1，外架1设有底板17，底板17上固定有支撑架18和驱动装置2，支撑架18上转动安装有罐体3，驱动装置2用以驱动罐体3转动。具体的，支撑架18包括第一竖板181和第二竖板182，罐体3内设有转轴4，转轴4的两端均伸出罐体3外且分别与第一竖板181和第二竖板182转动连接。驱动装置2包括相连的电机21和变速箱23，变速箱23的输出轴上套设有第二齿轮22，转轴4的一端固定套设有第一齿轮41，第一齿轮41与第二齿轮22啮合。第一齿轮41的直径大于第二齿轮22的直径，对于电机21通过变速箱23输出的转速，再一次进行降速。
25.在本实施例中，通过外架1的设置，两个发酵罐在运输或储存时，可以将一个外架1堆叠在另一个外架1之上，从而增大运输或储存量，避免空间的浪费。同时，通过驱动装置2驱动罐体3转动，使得发酵罐在运输途中以及储运时都可以进行发酵，利用运输和储存的时间发酵，节约了发酵时间，还可以根据发酵时间安排储存量，减少储存时间，降低污泥变质的风险。
26.进一步的，如图1所示，外架1包括第一竖杆11、第二竖杆12、第三竖杆13和第四竖杆14，第一竖杆11和第二竖杆12之间的上下侧以及第三竖杆13和第四竖杆14之间的上下侧分别连接有短横杆15，第一竖杆11和第四竖杆14之间的下侧以及第二竖杆12和第三竖杆13之间的下侧分别连接有长横杆16，位于下侧的短横杆15和长横杆16上设置底板17。第一竖杆11、第二竖杆12、第三竖杆13和第四竖杆14的底端均设有开口向下的支撑脚19，支撑脚19呈喇叭状，在运输或储存时，可以将一个外架1堆叠在另一个外架1之上，从而避免空间的浪费。为了增加整个外架1的强度，可以在第一竖杆11和第四竖杆14的上侧之间连接一根长横杆16。
27.如图2所示，转轴4内设有风道(图中未示出)，转轴4上固定有搅拌组件5，搅拌组件5上设有与风道连通的通风孔521，底板17上设有热交换器6，热交换器6的输出管与转轴4的风道连通。热交换器6利用废气的热量来加热新鲜空气并使其进入转轴4的风道，经过风道的热空气再从叶片上的通风孔521吹出进入罐体3内部，对污泥进行加热。当然，转轴4远离热交换器6的另一端设有出风孔。
28.如图3所示，搅拌组件5包括安装环51，安装环51外固定有均布的搅拌刀52，搅拌刀52上设置通风孔521。通风孔521上设有阻隔网(图中未示出)，阻隔网用于防止污泥进入通风孔521内。同时，搅拌刀52的端部呈弯曲的弧形，搅拌刀52的一侧设有刃部522，搅拌刀52上设有凸齿523，凸齿523可进一步粉碎污泥，减小污泥的粒径，更利于充分发酵。本发明的搅拌刀52不但可以对污泥进行搅拌，还可以对污泥进行粉碎，搅拌刀52的端部呈弯曲的弧形利于搅拌刀52与污泥的充分接触。搅拌刀52可以根据罐体3的内部尺寸设置不同直径。在本实施例中，每个搅拌组件5有三个均布的搅拌刀52，转轴4上安装有5个搅拌组件5。此外，罐体3的一端设有进料斗35，罐体3的中部设有出料门36，进料斗35的底部设有密封门，出料门36本身就可以和罐体3之间进行密封，便于污泥的装入与取出。
29.如图4所示，罐体3从外到内依次设有隔热层31、保温层32、电热层33和不锈钢板内层34，其中保温层32可由聚氨酯发泡剂填充，电热层33通过设置电机21进行加热，从而控制发酵温度，不锈钢板内层34不但可以导热，还利于罐体内部的清洁。
30.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无
需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：1.移动式污泥发酵罐，其特征在于：包括可堆叠的外架(1)，所述外架(1)设有底板(17)，所述底板(17)上固定有支撑架(18)和驱动装置(2)，所述支撑架(18)上转动安装有罐体(3)，所述驱动装置(2)用以驱动所述罐体(3)转动。2.如权利要求1所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述外架(1)包括第一竖杆(11)、第二竖杆(12)、第三竖杆(13)和第四竖杆(14)，所述第一竖杆(11)和第二竖杆(12)之间的上下侧以及所述第三竖杆(13)和第四竖杆(14)之间的上下侧分别连接有短横杆(15)，所述第一竖杆(11)和第四竖杆(14)之间的下侧以及所述第二竖杆(12)和第三竖杆(13)之间的下侧分别连接有长横杆(16)，位于下侧的所述短横杆(15)和长横杆(16)上设置所述底板(17)；所述第一竖杆(11)、第二竖杆(12)、第三竖杆(13)和第四竖杆(14)的底端均设有开口向下的支撑脚(19)。3.如权利要求2所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述支撑脚(19)呈喇叭状。4.如权利要求1所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述支撑架(18)包括第一竖板(181)和第二竖板(182)，所述罐体(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)的两端均伸出罐体(3)外且分别与所述第一竖板(181)和第二竖板(182)转动连接；所述转轴(4)的一端固定套设有第一齿轮(41)，所述驱动装置(2)包括相连的电机(21)和变速箱(23)，所述变速箱(23)的输出轴上套设有与所述第一齿轮(41)啮合的第二齿轮(22)。5.如权利要求4所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述转轴(4)内设有风道，转轴(4)上固定有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)上设有与所述风道连通的通风孔(521)，所述底板(17)上设有热交换器(6)，所述热交换器(6)的输出管与所述转轴(4)的风道连通。6.如权利要求5所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括安装环(51)，所述安装环(51)外固定有均布的搅拌刀(52)，所述搅拌刀(52)上设置所述通风孔(521)；所述搅拌刀(52)的端部呈弯曲的弧形，所述搅拌刀(52)的一侧设有刃部(522)。7.如权利要求6所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述搅拌刀(52)上设有凸齿(523)。8.如权利要求5所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述通风孔(521)上设有阻隔网。9.如权利要求4所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述罐体(3)从外到内依次设有隔热层(31)、保温层(32)、电热层(33)和不锈钢板内层(34)。10.如权利要求5所述的移动式污泥发酵罐，其特征在于：所述罐体(3)的一端设有进料斗(35)，所述罐体(3)的中部设有出料门(36)。
技术总结本发明涉农业机械发酵装置技术领域，特别是涉及移动式污泥发酵罐。本发明提供了移动式污泥发酵罐，包括可堆叠的外架，外架设有底板，底板上固定有支撑架和驱动装置，支撑架上转动安装有罐体，驱动装置用以驱动罐体转动。本发明解决的技术问题是提供一种可以在运输和储存时进行发酵的移动式污泥发酵罐。存时进行发酵的移动式污泥发酵罐。存时进行发酵的移动式污泥发酵罐。
技术研发人员：谭榕 舒博彦
受保护的技术使用者：谭榕
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/7/5
