一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置及铺设方法
技术领域
1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置及铺设方法。
背景技术：2.预铺反粘型tpo自粘防水卷材，是采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃（tpo）合成树脂为基料，加入独特配方的优质非沥青基自粘胶料与抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，经过特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘防水卷材，将两种材料的性能发挥到极致，从而铸就了拥有超强粘结、耐老化、双向抗撕裂、环保节能的建筑最佳伴侣，适用于地铁、隧道、洞体、桥梁、城市地下管廊、高层建筑地槽等防水、防渗工程，在预铺反粘型tpo自粘防水卷材铺设的时候需要用到预铺装置，但是现有的预铺工作一般是通过工人手动进行铺设，不仅效率低下，而且还增加了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置及铺设方法，具备高效便捷的优点，解决了现有的预铺工作一般是通过工人手动进行铺设，不仅效率低下，而且还增加了工作人员劳动强度的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，包括车架，所述车架顶部的左侧固定连接有第一连接板，两个第一连接板之间通过转轴活动连接有第一辅助辊，所述车架的顶部且位于第一连接板右侧的前端和后端分别设置有第二连接板和第三连接板，所述第二连接板的底部与车架的顶部固定连接，所述第二连接板表面的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至第二连接板的背面并固定连接有支撑杆，所述第三连接板的表面顶部通过轴承与支撑杆活动连接，所述第三连接板的底部与车架的顶部活动连接，所述车架的顶部且位于第二连接板和第三连接板之间固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有支撑板，所述车架的顶部右侧固定连接有蓄电池，所述车架的顶部右侧固定连接有激光校准仪，所述车架的左侧固定连接有u型架，所述u型架的内腔通过转轴活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过转轴和u型架活动连接有安装架，所述安装架的内腔通过转轴活动连接有挤压辊，所述安装架的右端通过转轴和u型架与车架活动连接，所述安装架的表面和背面均固定连接有气罐，所述气罐的出气管连通有软管，所述软管的另一端连通有阀门，所述阀门的另一端通过软管连通有喷枪，所述喷枪的顶部通过阻尼轴承与安装架活动连接。
5.优选的，所述车架顶部的左侧开设有出料口，且出料口的宽度大于第一辅助辊的直径。
6.优选的，所述出料口的内腔底部通过轴承活动连接有第二辅助辊，所述第二辅助
辊的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述车架顶部左侧的后端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与第三连接板的底部固定连接。
8.优选的，所述第三连接板表面的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端与第一电动推杆的表面固定连接。
9.优选的，所述支撑杆的一端设计为菱形柱，收卷辊的内腔设计为菱形孔。
10.优选的，所述支撑板的表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹。
11.优选的，所述挤压辊的长度大于卷材的宽度，且挤压辊的表面设置有防滑凸楞。
12.一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置的铺设方法，包括以下步骤：a、首先将卷材的收卷辊放置在支撑板的顶部，然后通过外接控制器控制第一电动推杆带动支撑板向上移动，从而带动收卷辊向上移动，然后移动至合适位置后，停止移动；b、然后通过第二电动推杆收缩带动第三连接板移动，从而带动支撑杆移动，支撑杆插入收卷辊的内腔后继续移动，直至收卷辊的另一端与另一个支撑杆嵌合，即可停止第二电动推杆的收缩；c、然后将反粘型tpo自沾防水卷材从第一辅助辊的顶部进入出料口，然后从第二辅助辊的底部通过出料口，并通过电机的缓慢转动进行放料工作；d、在放料的同时通过点燃喷枪通过反粘型tpo自沾防水卷材的边缘进行加热对底基层进行熔接，同时通过车架带动挤压辊对熔接后的反粘型tpo自沾防水卷材进行压实；e、通过在铺设路径上设置激光校准仪的接收器，来对车架的行车路径进行规划引导，使其不会出现偏移的现象。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过车架、第一连接板、第一辅助辊、第二连接板、第三连接板、安装板、电机、支撑杆、第一电动推杆、支撑板、蓄电池、激光校准仪、u型架、液压伸缩杆、安装架、挤压辊、气罐、软管、阀门和喷枪的配合使用，能够自动的对卷材进行铺设熔接，省时省力，极大的提高了铺设效率，给铺设工作带来了极大的便利。
14.2、本发明通过设置出料口，能够方便出料工作的进行，通过设置滑槽和滑块，能够方便第三连接板的移动，通过设置第二电动推杆，能够电动的对第三连接板进行移动。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明喷枪主视示意图；图3为本发明局部结构左视示意图；图4为本发明第一电动推杆与支撑板连接结构示意图。
16.图中：1、车架；2、第一连接板；3、第一辅助辊；4、第二连接板；5、第三连接板；6、安装板；7、电机；8、支撑杆；9、第一电动推杆；10、支撑板；11、蓄电池；12、激光校准仪；13、u型架；14、液压伸缩杆；15、安装架；16、挤压辊；17、气罐；18、软管；19、阀门；20、喷枪；21、出料口；22、第二辅助辊；23、滑槽；24、滑块；25、第二电动推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-4，一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，包括车架1，车架1顶部的左侧开设有出料口21，且出料口21的宽度大于第一辅助辊3的直径，出料口21的内腔底部通过轴承活动连接有第二辅助辊22，第二辅助辊22的表面设置有防滑纹，车架1顶部的左侧固定连接有第一连接板2，两个第一连接板2之间通过转轴活动连接有第一辅助辊3，车架1的顶部且位于第一连接板2右侧的前端和后端分别设置有第二连接板4和第三连接板5，第二连接板4的底部与车架1的顶部固定连接，第二连接板4表面的顶部固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴贯穿至第二连接板4的背面并固定连接有支撑杆8，支撑杆8的一端设计为菱形柱，收卷辊的内腔设计为菱形孔，第三连接板5的表面顶部通过轴承与支撑杆8活动连接，第三连接板5的底部与车架1的顶部活动连接，车架1顶部左侧的后端开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的顶部与第三连接板5的底部固定连接，第三连接板5表面的底部固定连接有第二电动推杆25，第二电动推杆25的另一端与第一电动推杆9的表面固定连接，通过设置出料口21，能够方便出料工作的进行，通过设置滑槽23和滑块24，能够方便第三连接板5的移动，通过设置第二电动推杆25，能够电动的对第三连接板5进行移动，车架1的顶部且位于第二连接板4和第三连接板5之间固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹，车架1的顶部右侧固定连接有蓄电池11，车架1的顶部右侧固定连接有激光校准仪12，车架1的左侧固定连接有u型架13，u型架13的内腔通过转轴活动连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底部通过转轴和u型架13活动连接有安装架15，安装架15的内腔通过转轴活动连接有挤压辊16，挤压辊16的长度大于卷材的宽度，且挤压辊16的表面设置有防滑凸楞，安装架15的右端通过转轴和u型架13与车架1活动连接，安装架15的表面和背面均固定连接有气罐17，气罐17的出气管连通有软管18，软管18的另一端连通有阀门19，阀门19的另一端通过软管18连通有喷枪20，喷枪20的顶部通过阻尼轴承与安装架15活动连接，通过车架1、第一连接板2、第一辅助辊3、第二连接板4、第三连接板5、安装板6、电机7、支撑杆8、第一电动推杆9、支撑板10、蓄电池11、激光校准仪12、u型架13、液压伸缩杆14、安装架15、挤压辊16、气罐17、软管18、阀门19和喷枪20的配合使用，能够自动的对卷材进行铺设熔接，省时省力，极大的提高了铺设效率，给铺设工作带来了极大的便利。
20.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
21.一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置的铺设方法，包括以下步骤：a、首先将卷材的收卷辊放置在支撑板10的顶部，然后通过外接控制器控制第一电
动推杆9带动支撑板10向上移动，从而带动收卷辊向上移动，然后移动至合适位置后，停止移动；b、然后通过第二电动推杆25收缩带动第三连接板5移动，从而带动支撑杆8移动，支撑杆8插入收卷辊的内腔后继续移动，直至收卷辊的另一端与另一个支撑杆8嵌合，即可停止第二电动推杆25的收缩；c、然后将反粘型tpo自沾防水卷材从第一辅助辊3的顶部进入出料口21，然后从第二辅助辊22的底部通过出料口21，并通过电机7的缓慢转动进行放料工作；d、在放料的同时通过点燃喷枪20通过反粘型tpo自沾防水卷材的边缘进行加热对底基层进行熔接，同时通过车架1带动挤压辊16对熔接后的反粘型tpo自沾防水卷材进行压实；e、通过在铺设路径上设置激光校准仪12的接收器，来对车架1的行车路径进行规划引导，使其不会出现偏移的现象。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）顶部的左侧固定连接有第一连接板（2），两个第一连接板（2）之间通过转轴活动连接有第一辅助辊（3），所述车架（1）的顶部且位于第一连接板（2）右侧的前端和后端分别设置有第二连接板（4）和第三连接板（5），所述第二连接板（4）的底部与车架（1）的顶部固定连接，所述第二连接板（4）表面的顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴贯穿至第二连接板（4）的背面并固定连接有支撑杆（8），所述第三连接板（5）的表面顶部通过轴承与支撑杆（8）活动连接，所述第三连接板（5）的底部与车架（1）的顶部活动连接，所述车架（1）的顶部且位于第二连接板（4）和第三连接板（5）之间固定连接有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的顶部固定连接有支撑板（10），所述车架（1）的顶部右侧固定连接有蓄电池（11），所述车架（1）的顶部右侧固定连接有激光校准仪（12），所述车架（1）的左侧固定连接有u型架（13），所述u型架（13）的内腔通过转轴活动连接有液压伸缩杆（14），所述液压伸缩杆（14）的底部通过转轴和u型架（13）活动连接有安装架（15），所述安装架（15）的内腔通过转轴活动连接有挤压辊（16），所述安装架（15）的右端通过转轴和u型架（13）与车架（1）活动连接，所述安装架（15）的表面和背面均固定连接有气罐（17），所述气罐（17）的出气管连通有软管（18），所述软管（18）的另一端连通有阀门（19），所述阀门（19）的另一端通过软管（18）连通有喷枪（20），所述喷枪（20）的顶部通过阻尼轴承与安装架（15）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述车架（1）顶部的左侧开设有出料口（21），且出料口（21）的宽度大于第一辅助辊（3）的直径。3.根据权利要求2所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述出料口（21）的内腔底部通过轴承活动连接有第二辅助辊（22），所述第二辅助辊（22）的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述车架（1）顶部左侧的后端开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内腔滑动连接有滑块（24），所述滑块（24）的顶部与第三连接板（5）的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述第三连接板（5）表面的底部固定连接有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的另一端与第一电动推杆（9）的表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述支撑杆（8）的一端设计为菱形柱，收卷辊的内腔设计为菱形孔。7.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述支撑板（10）的表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的顶部设置有防滑纹。8.根据权利要求1所述的一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置，其特征在于：所述挤压辊（16）的长度大于卷材的宽度，且挤压辊（16）的表面设置有防滑凸楞。9.一种反粘型tpo自沾防水卷材预铺装置的铺设方法，其特征在于：包括以下步骤：a、首先将卷材的收卷辊放置在支撑板（10）的顶部，然后通过外接控制器控制第一电动推杆（9）带动支撑板（10）向上移动，从而带动收卷辊向上移动，然后移动至合适位置后，停止移动；b、然后通过第二电动推杆（25）收缩带动第三连接板（5）移动，从而带动支撑杆（8）移
动，支撑杆（8）插入收卷辊的内腔后继续移动，直至收卷辊的另一端与另一个支撑杆（8）嵌合，即可停止第二电动推杆（25）的收缩；c、然后将反粘型tpo自沾防水卷材从第一辅助辊（3）的顶部进入出料口（21），然后从第二辅助辊（22）的底部通过出料口（21），并通过电机（7）的缓慢转动进行放料工作；d、在放料的同时通过点燃喷枪（20）通过反粘型tpo自沾防水卷材的边缘进行加热对底基层进行熔接，同时通过车架（1）带动挤压辊（16）对熔接后的反粘型tpo自沾防水卷材进行压实；e、通过在铺设路径上设置激光校准仪（12）的接收器，来对车架（1）的行车路径进行规划引导，使其不会出现偏移的现象。
技术总结本发明公开了一种反粘型TPO自沾防水卷材预铺装置及铺设方法，包括车架，车架顶部的左侧固定连接有第一连接板，两个第一连接板之间通过转轴活动连接有第一辅助辊，车架的顶部且位于第一连接板右侧的前端和后端分别设置有第二连接板和第三连接板，第二连接板的底部与车架的顶部固定连接。本发明通过车架、第一连接板、第一辅助辊、第二连接板、第三连接板、安装板、电机、支撑杆、第一电动推杆、支撑板、蓄电池、激光校准仪、U型架、液压伸缩杆、安装架、挤压辊、气罐、软管、阀门和喷枪的配合使用，能够自动的对卷材进行铺设熔接，省时省力，极大的提高了铺设效率，给铺设工作带来了极大的便利。利。利。
技术研发人员：郭强 赵峰霆 孙欣
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/5
