筷子去毛刺装置的制作方法

allin2023-04-06  54



1.本实用新型涉及筷子加工技术领域,特别是涉及一种筷子去毛刺装置。


背景技术:

2.筷子作为中华民族的传统餐具,历经数千年的发展,如今已经成为了中华文化的标志之一,筷子通常呈方形的形状,在筷子加工过程中,筷身的四个棱边通常比较尖锐且具有毛刺,为了用户能更好的使用筷子,通常需要对筷身的四个棱边进行打磨,除去毛刺并使其更加光滑,从而保证用户使用筷子时手不会被划伤。而现有市场上对于筷身棱边的处理通常是人工拿取筷子并通过打磨器一条棱边一条棱边进行处理,其效率低下,不利于大规模生产。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种筷子去毛刺装置,本实用新型能同时对筷身的四条棱边进行去毛刺处理,加工效率高,利于大规模生产。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:筷子去毛刺装置,包括支座,支座上依次设有送入组件、毛刺去除组件以及送出组件,所述毛刺去除组件包括中空且两端开口的刀具座,所述刀具座上沿竖向对称安装有两根第一连接杆,两根第一连接杆上分别安装有一个作用于筷子的第一刀片,所述刀具座上沿横向对称安装有两根第二连接杆,两根第二连接杆上分别安装有一个作用于筷子的第二刀片。
5.通过采用上述技术方案,筷子由送入组件送入毛刺去除组件进行去毛刺处理后,再通过送出组件送出,筷子在毛刺去除组件上穿过的过程中,筷子四个棱边上的毛刺被第一刀片以及第二刀片刮除,同时使棱边更加圆滑,从而升筷子的生产质量,保证用户使用时不伤手。该装置能同时对筷身的四条棱边进行去毛刺处理,加工效率高,利于大规模生产。
6.本实用新型进一步设置为,所述第一连接杆上开设有形状与第一刀片相适配的第一安装槽,所述第一刀片通过螺丝安装在第一安装槽中;所述第二连接杆上开设有形状与第二刀片相适配的第二安装槽,所述第二刀片通过螺丝安装在第二安装槽中。
7.通过采用上述技术方案,能够提升第一刀片和第二刀片安装的稳固性。
8.本实用新型进一步设置为,所述第一刀片和第二刀片均朝向送出组件方向倾斜设置。
9.通过采用上述技术方案,能够在保证筷子能够顺利通过的同时,提升筷子的去毛刺效果。
10.本实用新型进一步设置为,所述送入组件包括送入座,送入座上沿横向通过第一转轴转动安装有一对送入轮,所述送入座位于所述送入轮上方的位置经第二转轴转动安装有用于将筷子压设在对应送入轮上的第一压紧轮;所述送出组件包括送出座,送出座上沿横向通过第三转轴转动安装有一对送出轮,所述送出座位于所述送出轮上方的位置经第四转轴转动安装有用于将筷子压设在对应送出轮上的第二压紧轮;还包括第五驱动电机和链
条,第五驱动电机的电机轴联动连接有主动链轮,每根第一转轴和第二转轴上均安装有一个从动链轮,所述链条包覆在主动链轮和四个从动链轮上。
11.通过采用上述技术方案,能够实现筷子的稳定传递。
12.本实用新型进一步设置为,所述送入轮的周侧、第一压紧轮的周侧、送出轮的周侧以及第二压紧轮的周侧均设有环形导槽,所述环形导槽的截面呈v形形状。
13.通过采用上述技术方案,不仅能提升筷子传输过程的稳定性,而且能使得筷子在传输过程中保持特定的摆放状态,从而便于后续加工。
14.本实用新型进一步设置为,所述支座上还安装有导向座,所述导向座上开设有朝向送入轮与对应第一压紧轮之间位置延伸的方形导向孔。
15.通过采用上述技术方案,能够实现筷子的导向和支撑,使其精准传输至送至送入组件内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图;
17.图2为本实用新型的传动结构示意图。
18.图中:67、支座;68、送入组件;69、毛刺去除组件;70、送出组件;71、刀具座;72、第一连接杆;73、第一刀片;74、第二连接杆;75、第二刀片;76、第一安装槽;77、第二安装槽;78、送入座;79、第一转轴;80、送入轮;81、第二转轴;82、第一压紧轮;83、送出座;84、第三转轴;85、送出轮;86、第四转轴;87、第二压紧轮;88、第五驱动电机;89、链条;90、主动链轮;91、从动链轮;92、环形导槽;93、导向座;94、方形导向孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:如附图1和附图2所示的筷子去毛刺装置,包括支座67,支座67上依次设有送入组件68、毛刺去除组件69以及送出组件70,所述毛刺去除组件69包括中空且两端开口的刀具座71,可设计成“口”字形状,所述刀具座71上沿竖向对称安装有两根第一连接杆72,所述第一连接杆72的两端可安装第一卡环,两个第一卡环均抵在刀具座71的外壁上,实现对第一连接杆72的轴向定位,两根第一连接杆72上分别安装有一个作用于筷子的第一刀片73,所述刀具座71上沿横向对称安装有两根第二连接杆74,所述第二连接杆74的两端可安装第二卡环,两个第二卡环均抵在刀具座71的外壁上,实现对第二连接杆74的轴向定位,两根第二连接杆74上分别安装有一个作用于筷子的第二刀片75,即四个刀片的刀尖之间具有一个供筷子从穿过的通道。筷子由送入组件68送入毛刺去除组件69进行去毛刺处理后,再通过送出组件70送出,筷子在毛刺去除组件69上穿过的过程中,筷子四个棱边上的毛刺被第一刀片73以及第二刀片74刮除,同时使棱边更加圆滑,从而升筷子的生产质量,保证用户使用时不伤手。该装置能同时对筷身的四条棱边进行去毛刺处理,加工效率高,利于大规模生产。
21.如附图2所示,所述第一连接杆72上开设有形状与第一刀片73相适配的第一安装槽76,所述第一刀片73通过螺丝安装在第一安装槽76中;所述第二连接杆74上开设有形状与第二刀片75相适配的第二安装槽77,所述第二刀片75通过螺丝安装在第二安装槽77中。该设计能够提升第一刀片73和第二刀片75安装的稳固性。
22.如附图2所示,所述第一刀片73和第二刀片75均朝向送出组件70方向倾斜设置。该设计能够在保证筷子能够顺利通过的同时,提升筷子的去毛刺效果。
23.如附图2所示,所述送入组件68包括送入座78,送入座78上沿横向通过第一转轴79转动安装有一对送入轮80,所述送入座78位于所述送入轮80上方的位置经第二转轴81转动安装有用于将筷子压设在对应送入轮80上的第一压紧轮82;所述送出组件70包括送出座83,送出座83上沿横向通过第三转轴84转动安装有一对送出轮85,所述送出座83位于所述送出轮85上方的位置经第四转轴86转动安装有用于将筷子压设在对应送出轮85上的第二压紧轮87;该筷子去毛刺装置还包括第五驱动电机88和链条89,第五驱动电机88的电机轴联动连接有主动链轮90,每根第一转轴79和第二转轴81上均安装有一个从动链轮91,所述链条89包覆在主动链轮90和四个从动链轮91上。该设计能够实现筷子的稳定传递。
24.如附图2所示,所述送入轮80的周侧、第一压紧轮82的周侧、送出轮85的周侧以及第二压紧轮87的周侧均设有环形导槽92,所述环形导槽92的截面呈v形形状。该设计不仅能提升筷子传输过程的稳定性,而且能使得筷子在传输过程中保持特定的摆放状态,从而便于后续加工。
25.如附图2所示,所述支座67上还安装有导向座93,所述导向座93上开设有朝向送入轮80与对应第一压紧轮82之间位置延伸的方形导向孔94。该设计能够实现筷子的导向和支撑,使其精准传输至送至送入组件68内。

技术特征:
1.筷子去毛刺装置,其特征在于:包括支座(67),支座(67)上依次设有送入组件(68)、毛刺去除组件(69)以及送出组件(70),所述毛刺去除组件(69)包括中空且两端开口的刀具座(71),所述刀具座(71)上沿竖向对称安装有两根第一连接杆(72),两根第一连接杆(72)上分别安装有一个作用于筷子的第一刀片(73),所述刀具座(71)上沿横向对称安装有两根第二连接杆(74),两根第二连接杆(74)上分别安装有一个作用于筷子的第二刀片(75)。2.根据权利要求1所述的筷子去毛刺装置,其特征在于:所述第一连接杆(72)上开设有形状与第一刀片(73)相适配的第一安装槽(76),所述第一刀片(73)通过螺丝安装在第一安装槽(76)中;所述第二连接杆(74)上开设有形状与第二刀片(75)相适配的第二安装槽(77),所述第二刀片(75)通过螺丝安装在第二安装槽(77)中。3.根据权利要求1所述的筷子去毛刺装置,其特征在于:所述第一刀片(73)和第二刀片(75)均朝向送出组件(70)方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的筷子去毛刺装置,其特征在于:所述送入组件(68)包括送入座(78),送入座(78)上沿横向通过第一转轴(79)转动安装有一对送入轮(80),所述送入座(78)位于所述送入轮(80)上方的位置经第二转轴(81)转动安装有用于将筷子压设在对应送入轮(80)上的第一压紧轮(82);所述送出组件(70)包括送出座(83),送出座(83)上沿横向通过第三转轴(84)转动安装有一对送出轮(85),所述送出座(83)位于所述送出轮(85)上方的位置经第四转轴(86)转动安装有用于将筷子压设在对应送出轮(85)上的第二压紧轮(87);还包括第五驱动电机(88)和链条(89),第五驱动电机(88)的电机轴联动连接有主动链轮(90),每根第一转轴(79)和第二转轴(81)上均安装有一个从动链轮(91),所述链条(89)包覆在主动链轮(90)和四个从动链轮(91)上。5.根据权利要求4所述的筷子去毛刺装置,其特征在于:所述送入轮(80)的周侧、第一压紧轮(82)的周侧、送出轮(85)的周侧以及第二压紧轮(87)的周侧均设有环形导槽(92),所述环形导槽(92)的截面呈v形形状。6.根据权利要求5所述的筷子去毛刺装置,其特征在于:所述支座(67)上还安装有导向座(93),所述导向座(93)上开设有朝向送入轮(80)与对应第一压紧轮(82)之间位置延伸的方形导向孔(94)。

技术总结
本实用新型公开了一种筷子去毛刺装置,包括支座(67),支座(67)上依次设有送入组件(68)、毛刺去除组件(69)以及送出组件(70),所述毛刺去除组件(69)包括中空且两端开口的刀具座(71),所述刀具座(71)上沿竖向对称安装有两根第一连接杆(72),两根第一连接杆(72)上分别安装有一个作用于筷子的第一刀片(73),所述刀具座(71)上沿横向对称安装有两根第二连接杆(74),两根第二连接杆(74)上分别安装有一个作用于筷子的第二刀片(75)。本实用新型能同时对筷身的四条棱边进行去毛刺处理,加工效率高,利于大规模生产。利于大规模生产。利于大规模生产。


技术研发人员:张启友 林甲增
受保护的技术使用者:浙江土土智能科技有限公司
技术研发日:2022.01.12
技术公布日:2022/7/5
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