1.本实用新型涉及印刷取料设备技术领域，尤其涉及一种丝网印刷自动取料设备。
背景技术：2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
3.目前的丝网印刷机，大多采用手工取料，使人工操作与设备之间的自动运行协调性差，容易造成人工与设备之间不同步，导致印刷的效果不好，而且生产效率低，还会造成产品的浪费，同时还容易发生设备压手的情况，存在安全隐患，因此需要一种丝网印刷自动取料设备。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在产品印刷的效果不好，生产效率低，容易造成产品浪费，存在安全隐患的缺点，而提出的一种丝网印刷自动取料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种丝网印刷自动取料设备，包括控制箱和移动平台，所述控制箱的外部安装有横架，所述移动平台的内部设置有取料机构，
7.所述取料机构包括转动连接在移动平台内部的转轴，所述转轴的外部安装有印刷台，所述印刷台的外部安装有竖杆，所述竖杆远离印刷台的一端安装有滑环，所述控制箱的外部安装有拉绳，所述拉绳远离控制箱的一端安装有配重球，所述移动平台的外部安装有斜板，所述移动平台的外部转动连接有行走轮，所述控制箱的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有固定杆。
8.优选地，所述横架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横杆，所述横杆的外部对称安装有两个固定块。
9.优选地，所述固定块的外部安装有伸缩轴，两个所述伸缩轴远离固定块的一端共同连接有印刷板。
10.优选地，所述控制箱的内部开设有移动槽，所述移动槽靠近移动平台的一侧安装有多个弹簧，并且所述弹簧与移动平台相连接。
11.优选地，所述移动平台的外部开设有孔，并且孔与印刷台相适配，所述竖杆位于印刷台远离控制箱的一侧，所述拉绳与滑环滑动连接。
12.优选地，所述斜板的截面为l形，并且所述斜板较高的一端位于印刷台的下方，所述固定杆远离控制箱的一端与斜板相连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过取料机构中各结构之间的配合使用可以实现在印刷完成后自动进行取料，印刷板与印刷台脱离后，印刷台在配重球的作用下将印刷台上的产品通过斜
板掉落，避免人工与设备之间不同步，大大提高了设备的生产效率，同时减少了产品由于不同步造成的浪费，并且安全性更高。
15.2、本实用新型通过移动槽、弹簧、移动平台与行走轮之间的配合使用可以实现设备的不间断工作，在弹簧的作用下，当印刷板与印刷台脱离时推动移动平台向外移动，方便料的取出，并且在定位槽的作用下，使移动平台始终保持直线运动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种丝网印刷自动取料设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型控制箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型取料机构的结构示意图；
19.图4为图1中a处部分放大结构示意图；
20.图5为图1中b处部分放大结构示意图。
21.图中：1、控制箱；2、横架；3、滑动槽；4、横杆；5、固定块；6、伸缩轴；7、印刷板；8、移动槽；9、弹簧；10、移动平台；11、转轴；12、印刷台；13、竖杆；14、滑环；15、拉绳；16、配重球；17、斜板；18、行走轮；19、定位槽；20、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种丝网印刷自动取料设备，包括控制箱1和移动平台10，控制箱1的外部安装有横架2，移动平台10的内部设置有取料机构，
24.取料机构包括转动连接在移动平台10内部的转轴11，转轴11的外部安装有印刷台12，印刷台12的外部安装有竖杆13，竖杆13远离印刷台12的一端安装有滑环14，控制箱1的外部安装有拉绳15，拉绳15远离控制箱1的一端安装有配重球16，移动平台10的外部安装有斜板17，移动平台10的外部转动连接有行走轮18，控制箱1的内部开设有定位槽19，定位槽19的内部滑动连接有固定杆20；
25.横架2的内部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有横杆4，横杆4的外部对称安装有两个固定块5，固定块5的外部安装有伸缩轴6，两个所述伸缩轴6远离固定块5的一端共同连接有印刷板7，通过控制箱1控制印刷板7对产品的印刷速度以及印刷的力度；
26.控制箱1的内部开设有移动槽8，移动槽8靠近移动平台10的一侧安装有多个弹簧9，并且弹簧9与移动平台10相连接，移动平台10的外部开设有孔，并且孔与印刷台12相适配，竖杆13位于印刷台12远离控制箱1的一侧，拉绳15与滑环14滑动连接，斜板17的截面为l形，并且斜板17较高的一端位于印刷台12的下方，固定杆20远离控制箱1的一端与斜板17相连接，当印刷完成后，印刷板7与印刷台12相互脱离，印刷台12则在配重球16的作用下，带动印刷台12向斜板17一侧转动，印刷完成的产品则通过印刷板7掉落至斜板17上，完成自动取料，同时在配重球16下降时，拉绳15与控制箱1之间的力减小，移动平台10在弹簧9的作用下推动移动平台10向远离控制箱1的一侧运动，当配重球16不移动时，拉绳15与控制箱1之间的力增大，移动平台10则在拉绳15的作用下回到初始位置。
27.本实用新型中，工作时，通过控制箱1控制横杆4在横架2内部的滑动槽3内运动，对印刷板7上的材料进行印刷，并且可以通过控制伸缩杆6控制印刷的力度；
28.当印刷完成后，印刷板7与印刷台12脱离，由于印刷台12通过转轴11转动连接在移动平台10外部开设的孔内，底部与竖杆13相连接，而竖杆13远离印刷台12的一端与滑环14相连接，拉绳15通过滑环14一端与控制箱1连接，另一端与配重球16连接，此时印刷台12则在配重球16的作用下向斜板17一侧转动，当转动至于斜板17接触时，印刷台12上的材料则掉落至斜板17上，以实现印刷机的自动取料，同时在配重球16下降的同时，移动平台10则在弹簧9的作用下推动移动平台10向远离控制箱1的一侧运动，并且在定位槽19和固定杆20的作用下，保证移动平台10的运动轨迹始终为直线，当配重球16停止运动时，在重力的作用下，拉绳15与控制箱1之间的力增大，拉动移动平台10相初始位置移动，以便下一次的印刷工作，从而完成印刷机的自动取料。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种丝网印刷自动取料设备，包括控制箱(1)和移动平台(10)，其特征在于，所述控制箱(1)的外部安装有横架(2)，所述移动平台(10)的内部设置有取料机构，所述取料机构包括转动连接在移动平台(10)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的外部安装有印刷台(12)，所述印刷台(12)的外部安装有竖杆(13)，所述竖杆(13)远离印刷台(12)的一端安装有滑环(14)，所述控制箱(1)的外部安装有拉绳(15)，所述拉绳(15)远离控制箱(1)的一端安装有配重球(16)，所述移动平台(10)的外部安装有斜板(17)，所述移动平台(10)的外部转动连接有行走轮(18)，所述控制箱(1)的内部开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)的内部滑动连接有固定杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动取料设备，其特征在于，所述横架(2)的内部开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)的外部对称安装有两个固定块(5)。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷自动取料设备，其特征在于，所述固定块(5)的外部安装有伸缩轴(6)，两个所述伸缩轴(6)远离固定块(5)的一端共同连接有印刷板(7)。4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动取料设备，其特征在于，所述控制箱(1)的内部开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)靠近移动平台(10)的一侧安装有多个弹簧(9)，并且所述弹簧(9)与移动平台(10)相连接。5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动取料设备，其特征在于，所述移动平台(10)的外部开设有孔，并且孔与印刷台(12)相适配，所述竖杆(13)位于印刷台(12)远离控制箱(1)的一侧，所述拉绳(15)与滑环(14)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动取料设备，其特征在于，所述斜板(17)的截面为l形，并且所述斜板(17)较高的一端位于印刷台(12)的下方，所述固定杆(20)远离控制箱(1)的一端与斜板(17)相连接。
技术总结本实用新型公开了一种丝网印刷自动取料设备，包括控制箱和移动平台，控制箱的外部安装有横架，移动平台的内部设置有取料机构，取料机构包括转动连接在移动平台内部的转轴，转轴的外部安装有印刷台，印刷台的外部安装有竖杆，竖杆远离印刷台的一端安装有滑环，控制箱的外部安装有拉绳，拉绳远离控制箱的一端安装有配重球，移动平台的外部安装有斜板，通过取料机构中各结构之间的配合使用可以实现在印刷完成后自动进行取料，印刷板与印刷台脱离后，印刷台在配重球的作用下将印刷台上的产品通过斜板掉落，避免人工与设备之间不同步，大大提高了设备的生产效率，同时减少了产品由于不同步造成的浪费，并且安全性更高。并且安全性更高。并且安全性更高。
技术研发人员：贺婷
受保护的技术使用者：无锡奇锐特机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/7/5
