1.本实用新型涉及蜂窝沸石技术领域，具体为一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置。
背景技术：2.沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物，其化学通式为： mx/m[(alo2)x
·
(sio2)y]
·
zh2o。m代表阳离子，m表示其价态数，z表示水合数，x和y是整数。沸石分子筛活化后，水分子被除去，余下的原子形成笼形结构。分子筛晶体中有许多一定大小的空穴，空穴之间有许多同直径的孔(也称“窗口”)相连，沸石在生产完成时，需要经过多个工序，才能形成，例如沸石在生产时，需要对原材料进行粉碎处理。
[0003]
目前现有的沸石原材料在粉碎的时候，大都是堆积在一起需要人工进行筛选，不能有效的对粉碎后的材料进行筛选收集，大大降低了工作效率。
技术实现要素：[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，解决了现有的沸石原材料在粉碎的时候，不能有效的对粉碎后的材料进行筛选收集的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]
一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有矩形孔，所述工作台的顶部固定连接有u形块，所述u形块的顶部连通并固定连接有罐子，所述u形块的底部滑动连接有过滤板，所述罐子的顶端固定连接有一号电机，所述罐子的顶端开设有进料口，所述一号电机的输出端延伸至罐子内并固定连接有粉碎刀。
[0009]
进一步地，所述工作台的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述工作台的顶部固定连接有挡板，挡板的外表面滑动连接有回形板，所述回形板的内顶壁与内底壁之间固定连接有方块，所述回形板与挡板之间设置有套设在方块外表面上的一号弹簧，所述回形板的一侧固定连接有连接板，所述回形板的另一侧与过滤板之间转动连接有转动杆，所述偏心轮与连接板活动接触。
[0010]
进一步地，所述连接板的底部转动连接有转杆，所述偏心轮与转杆活动接触。
[0011]
进一步地，所述u形块的底部固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有滑条，所述过滤板的两侧固定连接有滑块，所述滑块与滑条滑动连接，所述固定板与滑块之间设置有套设在滑条外表面上的二号弹簧。
[0012]
进一步地，所述工作台的顶部开设有u形孔，所述回形板和偏心轮与u形孔的内壁不接触。
[0013]
进一步地，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间固
定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有收纳盒。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，具备以下有益效果：
[0016]
本实用新型，通过u形孔、挡板、一号弹簧、回形板、方块、转杆、连接板盒偏心轮之间相互配合，当需要对沸石原材料进行粉碎的时候，先将沸石原材料通过进料口放入罐子内，然后开启一号电机，一号电机带动粉碎刀进行转动，使得粉碎后的沸石原材料堆积在过滤板上，然后开启二号电机，二号电机带动偏心轮进行转动，偏心轮与转杆相接触并对其进行挤压，转杆带动连接板向上运动，连接板带动回形板向上运动，当回形板上升的时候，此时回形板带动方块在挡板上向上滑动并对一号弹簧进行压缩，回形板在运动的时候带动转动杆进行转动并产生挤压力，在挤压力的作用下，转动杆带动过滤板向左运动，过滤板带动相对应的滑块在滑条上向左滑动并对相对应的二号弹簧进行压缩，当偏心轮与转杆不接触的时候，此时处于压缩状态下的一号弹簧和二号弹簧进行恢复，带动过滤板进行复位，在偏心轮的作用下，使得过滤板进行往复运动，解决了现有的沸石原材料在粉碎的时候，不能有效的对粉碎后的材料进行筛选收集的问题。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型仰视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型侧视结构示意图；
[0021]
图5为图3中a部分放大结构示意图；
[0022]
图6为图4中b部分放大结构示意图；
[0023]
图7为本实用新型罐子内部结构示意图；
[0024]
图8为本实用新型回形板结构示意图。
[0025]
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、放置板；4、收纳盒；5、矩形孔；6、u 形块；7、进料口；8、一号电机；9、罐子；10、过滤板；11、转动杆；12、二号电机；13、固定板；14、u形孔；15、挡板；16、一号弹簧；17、回形板； 18、方块；19、转杆；20、连接板；21、滑条；22、滑块；23、二号弹簧；24、粉碎刀；25、偏心轮。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
实施例
[0028]
如图1-8所示，本实用新型一个实施例提出的：一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有矩形孔5，工作台1的顶部固定连接有u形块6，u形块6的顶部连通并固定连接有罐子9，u形块6的底部滑动连接有过滤板10，罐子9的顶端固定连
接有一号电机8，罐子9的顶端开设有进料口7，一号电机8的输出端延伸至罐子9内并固定连接有粉碎刀24，当需要对沸石原材料进行粉碎的时候，先将沸石原材料通过进料口7放入罐子 9内，然后开启一号电机8，一号电机8带动粉碎刀24进行转动，使得粉碎后的沸石原材料堆积在过滤板10上，然后开启二号电机12，二号电机12带动偏心轮25进行转动，偏心轮25与转杆19相接触并对其进行挤压，在挤压力的作用下，转杆19带动连接板20向上运动，连接板20带动回形板17向上运动，当回形板17上升的时候，此时回形板17带动方块18在挡板15上向上滑动并对一号弹簧16进行压缩，回形板17在运动的时候带动转动杆11进行转动并产生挤压力，在挤压力的作用下，转动杆11带动过滤板10向左运动，过滤板10 带动相对应的滑块22在滑条21上向左滑动并对相对应的二号弹簧23进行压缩，当偏心轮25与转杆19不接触的时候，此时处于压缩状态下的一号弹簧16 和二号弹簧23进行恢复，带动过滤板10进行复位，在偏心轮25的作用下，使得过滤板10进行往复运动，解决了现有的沸石原材料在粉碎的时候，不能有效的对粉碎后的材料进行筛选收集的问题。
[0029]
如图1和图6所示，在一些实施例中工作台1的顶部固定连接有二号电机12，二号电机12的输出轴固定连接有偏心轮25，工作台1的顶部固定连接有挡板15，挡板15的外表面滑动连接有回形板17，回形板17的内顶壁与内底壁之间固定连接有方块18，回形板17与挡板15之间设置有套设在方块18外表面上的一号弹簧16，回形板17的一侧固定连接有连接板20，回形板17的另一侧与过滤板10之间转动连接有转动杆11，偏心轮25与连接板20活动接触。
[0030]
如图6所示，在一些实施例中连接板20的底部转动连接有转杆19，偏心轮25与转杆19活动接触，这里偏心轮25与转杆19活动接触的设置可以有效的使得连接板20进行运动。
[0031]
如图3和图5所示，在一些实施例中u形块6的底部固定连接有固定板13，两个固定板13之间固定连接有滑条21，过滤板10的两侧固定连接有滑块22，滑块22与滑条21滑动连接，固定板13与滑块22之间设置有套设在滑条21外表面上的二号弹簧23，这里二号弹簧23的设置可以使得运动后的过滤板10进行复位。
[0032]
如图2所示，在一些实施例中工作台1的顶部开设有u形孔14，回形板17 和偏心轮25与u形孔14的内壁不接触，这里u形孔14的设置能够使得回形板 17和偏心轮25进行运动。
[0033]
如图1所示，在一些实施例中工作台1的底部四角均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2之间固定连接有放置板3，放置板3的顶部活动连接有收纳盒4，这里收纳盒4的设置可以有效的对沸石原材料粉碎后进行收集。
[0034]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有矩形孔(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有u形块(6)，所述u形块(6)的顶部连通并固定连接有罐子(9)，所述u形块(6)的底部滑动连接有过滤板(10)，所述罐子(9)的顶端固定连接有一号电机(8)，所述罐子(9)的顶端开设有进料口(7)，所述一号电机(8)的输出端延伸至罐子(9)内并固定连接有粉碎刀(24)。2.根据权利要求1所述的一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出轴固定连接有偏心轮(25)，所述工作台(1)的顶部固定连接有挡板(15)，挡板(15)的外表面滑动连接有回形板(17)，所述回形板(17)的内顶壁与内底壁之间固定连接有方块(18)，所述回形板(17)与挡板(15)之间设置有套设在方块(18)外表面上的一号弹簧(16)，所述回形板(17)的一侧固定连接有连接板(20)，所述回形板(17)的另一侧与过滤板(10)之间转动连接有转动杆(11)，所述偏心轮(25)与连接板(20)活动接触。3.根据权利要求2所述的一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，其特征在于：所述连接板(20)的底部转动连接有转杆(19)，所述偏心轮(25)与转杆(19)活动接触。4.根据权利要求1所述的一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，其特征在于：所述u形块(6)的底部固定连接有固定板(13)，两个所述固定板(13)之间固定连接有滑条(21)，所述过滤板(10)的两侧固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)与滑条(21)滑动连接，所述固定板(13)与滑块(22)之间设置有套设在滑条(21)外表面上的二号弹簧(23)。5.根据权利要求2所述的一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有u形孔(14)，所述回形板(17)和偏心轮(25)与u形孔(14)的内壁不接触。6.根据权利要求1所述的一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)之间固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部活动连接有收纳盒(4)。
技术总结本实用新型属于蜂窝沸石技术领域，尤其为一种挤出式蜂窝沸石吸附剂生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有矩形孔，所述工作台的顶部固定连接有U形块，所述U形块的顶部连通并固定连接有罐子，所述U形块的底部滑动连接有过滤板，所述罐子的顶端固定连接有一号电机，所述罐子的顶端开设有进料口，所述一号电机的输出端延伸至罐子内并固定连接有粉碎刀，所述工作台的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有偏心轮。本实用新型通过U形孔、挡板、一号弹簧、回形板、方块、转杆、连接板盒偏心轮之间相互配合，解决了现有的沸石原材料在粉碎的时候，不能有效的对粉碎后的材料进行筛选收集的问题。材料进行筛选收集的问题。材料进行筛选收集的问题。
技术研发人员：陶俊
受保护的技术使用者：江苏昊朗活性炭有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
