折叠装拆式货运集装箱的制作方法

allin2023-04-06  129



1.本实用新型属于货运技术领域,特别涉及折叠装拆式货运集装箱。


背景技术:

2.在铁路货运以及公路货运领域,采用货运集装箱运输货物是越来越普遍的方式,采用集装箱不仅装卸方便,而且能够大幅提升运输效率。
3.在调度货运集装箱的时候,需要运输大量闲置状态下的货运集装箱配合调度,然而,目前现有的货运集装箱通常采用一体成型,闲置状态下的货运集装箱与满载状态下的货运集装箱体积相等,在运输时,闲置状态的货运集装箱所占空间体积较大,使得闲置状态下的货运集装箱运输效率低下,从而导致配合调度效率低下的情况,因此,现有技术中的货运集装箱存在使用局限性。


技术实现要素:

4.本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱,用于解决现有货运集装箱配合调度效率低下的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现:折叠装拆式货运集装箱,包括:
6.方形底座,所述方形底座的每个直角处均设有一电机安装腔,每个所述电机安装腔中均安装有一轴向竖直的升降电机,每个所述升降电机的转轴均朝上,并且每个所述升降电机的转轴上均连接有一螺柱;
7.四块侧板,四块所述侧板分别通过合页铰接在所述方形底座顶面的四条棱边处;
8.铁磁性材料制成的方形盖板,所述方形盖板的每个直角处均设有一立柱,所述立柱的底端开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔螺接一根所述螺柱;
9.电源以及控制单元,所述方形底座的内部开设有安装腔,所述电源和所述控制单元均安装在所述安装腔中,所述侧板内安装有电磁铁,所述控制单元与所述电源、所述升降电机以及所述电磁铁均电连接;
10.第一状态,所述侧板平铺于所述底座上;
11.第二状态,所述侧板竖立于所述底座和所述盖板之间,所述电磁铁通电并吸合于所述盖板。
12.进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述底座包括顶部开口的方形盒以及盖合在所述方形盒开口处的方板,所述方形盒的内腔形成所述安装腔,四个所述电机安装腔分别设置在所述方形盒的四个直角处,所述方板的每个直角处均设有一凸板,所述凸板上开设有通孔,所述凸板盖合在所述电机安装腔的顶部,所述螺柱经所述通孔伸出于所述电机安装腔。
13.进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述方形盒的内壁上设置有凸台,所述方板搭接在方形盒的顶面上,并且所述方板通过螺栓固定在所述凸台上。
14.进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述电机安装腔的侧壁朝上延设形成防
护壳,所述防护壳罩设于所述螺柱外,并且所述立柱滑动插装于所述防护壳内。
15.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述控制单元集成有用于接收外部指令的无线接收器。
16.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述防护壳的高度与所述立柱的高度之和大于所述侧板的高度。
17.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述电源为蓄电池,所述控制单元为电路板。
18.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述方形盒、方板以及侧板均为聚氨酯制成的结构件。
19.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
20.本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱包括方形底座、升降电机、螺柱、侧板、方形盖板、电源、控制单元以及电磁铁,上述方形底座的每个直角处均设有一电机安装腔,每个电机安装腔中均安装有一上述升降电机,该升降电机的轴向竖直且该升降电机的转轴朝向上方,每个所述升降电机的转轴上均连接有一根螺柱,上述侧板的数量为四块,四块侧板分别通过合页铰接在上述方形底座顶面的四条棱边处,上述方形盖板为铁磁性材料制成的结构件,也即该方形盖板能够被磁铁或者电磁铁吸住,在该方形盖板的每个直角处均设有一立柱,在螺柱的底端开设有螺纹孔,每个螺纹孔对应螺接一根上述螺柱,在方形底座的内部开设有安装腔,上述电源和控制单元均安装在方形底座内的安装腔中,在上述侧板内安装有电磁铁,上述控制单元与上述电源、升降电机以及电磁铁均电连接,第一状态时,上述侧板平铺于底座上,此时的电磁铁断电,第二状态时,上述侧板竖直于底座和盖板之间,此时的电磁铁通电并吸合在上述盖板上,从而实现侧板稳固地设于底座和盖板之间而形成一围板。因此,在第二状态时,本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱形成一常规集装箱,而在第一状态时,上述侧板平铺在底座上,因此盖板和底座之间无侧板阻挡,此时利用电源给升降电机供电,升降电机驱动螺柱转动,进而驱动立柱带动升降盖板下降,实现该折叠装拆式货运集装箱的折叠。
21.通过上述结构,本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱可以通过螺柱和立柱的螺纹孔之间的配合形成升降结构,并且利用电磁铁来实现侧板的位置固定和松开,而且在电磁铁断电时,侧板折叠铺设在底座上,以上述方式来实现本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱的折叠装拆。具体地,在需要折叠时,工作人员驱动电磁铁断电,随后转动侧板,在合页作用下将侧板放置于底板上,接着,工作人员通过控制单元控制升降电机反转,升降电机驱动螺柱转动,转动的螺柱驱动立柱带动盖板下降,最终实现折叠货运集装箱的功能。当需要展开上述货运集装箱时,工作人员通过控制单元控制升降电机正转,升降电机通过螺柱和立柱的螺孔之间的配合,从而实现盖板的上升,随后再手动将盖板从平铺状态转至竖直状态,最后利用控制单元给电磁铁供电而使得电磁铁吸合在盖板上即可。当本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱折叠后,其所占的空间体积比展开时更小,因此更加便于运输,更好地配合调度,因此本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱的实用性更强。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实例提供的折叠装拆式货运集装箱在第二状态时的结构示意图;
24.图2是本实用新型实例提供的折叠装拆式货运集装箱在第一状态时的结构示意图;
25.图3是图1所示结构的爆炸图;
26.图4是本实用新型实施例中的升降电机、螺柱、电源以及控制单元在方形底座上的安装结构示意图;
27.图5是图4所示结构的爆炸图;
28.图6是本实用新型实施例中的电磁铁在侧板上的安装结构示意图。
29.图中:
30.1-方形底座;11-电机安装腔;12-方形盒;13-方板;14-凸板;15-凸台;16-防护壳;
31.2-升降电机;
32.3-螺柱;
33.4-侧板;
34.5-合页;
35.6-方形盖板;61-立柱;
36.7-电源;
37.8-控制单元;
38.9-电磁铁。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
40.实施例1:
41.本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱,解决了现有货运集装箱配合调度效率低下的技术问题,该折叠装拆式货运集装箱能够进行折叠装拆,从而在闲置状态时进行折叠后所占的空间体积更小,进而更加便于运输并更好地进行调度。具体地,该折叠装拆式货运集装箱包括方形底座1、升降电机2、螺柱3、侧板4、方形盖板6、电源7、控制单元8以及电磁铁9,其中:
42.上述方形底座1的每个直角处均设有一电机安装腔11,每个电机安装腔11中均安装有一上述升降电机2,需要说明的是,该升降电机2通过卡扣或者螺钉安装在上述电机安装腔11中。该升降电机2的轴向竖直且该升降电机2的转轴朝向上方,每个所述升降电机2的转轴上均连接有一根螺柱3,具体地,上述螺柱3通过联轴器连接在转轴上,从而实现螺柱3与升降电机2同步联动的效果。
43.上述侧板4的数量为四块,四块侧板4均是平板,并且四块侧板4分别通过合页5铰接在上述方形底座1顶面的四条棱边处,上述方形盖板6为铁磁性材料(譬如铸铁)制成的结构件,也即该方形盖板6能够被磁铁或者电磁铁9吸住。在该方形盖板6的每个直角处均设有一立柱61,在螺柱3的底端开设有螺纹孔,每个螺纹孔对应螺接一根上述螺柱3。也即四根上述螺柱3与方形盖板6上的四根立柱61一一对应,每根立柱61上的螺纹孔螺接一根上述螺柱3。
44.在上述方形底座1的内部开设有安装腔,上述电源7和控制单元8均安装在方形底座1内的安装腔中,在上述侧板4内安装有电磁铁9,该电磁铁9位于远离上述合页5的位置,上述控制单元8与上述电源7、升降电机2以及电磁铁9均电连接,从而利用控制单元8来控制上述升降电机2以及电磁铁9的工作状态。可选地,本实施例中的控制单元8为电路板或者芯片,在该控制单元8上集成有无线接收器,用于遥控器发出的控制信号,以便于工作人员利用遥控器来控制该控制单元8工作。另外,本实施例中的电源7为蓄电池。
45.第一状态时,上述侧板4平铺于底座上,此时的电磁铁9断电;第二状态时,上述侧板4竖直于底座和盖板之间,此时的电磁铁9通电并吸合在上述盖板上,从而实现侧板4稳固地设于底座和盖板之间而形成一围板。因此,在第二状态时,本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱形成一常规集装箱,而在第一状态时,上述侧板4平铺在底座上,因此盖板和底座之间无侧板4阻挡,此时利用电源7给升降电机2供电,升降电机2驱动螺柱3转动,进而驱动立柱61带动升降盖板下降,实现该折叠装拆式货运集装箱的折叠。
46.通过上述结构,本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱通过螺柱3和立柱61的螺纹孔之间的配合形成升降结构,并且利用电磁铁9来实现侧板4的位置固定和松开,而且在电磁铁9断电时,侧板4折叠铺设在底座上,以上述方式来实现本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱的折叠以减小其所占空间体积。具体地,在需要折叠时,工作人员驱动电磁铁9断电,随后转动侧板4,在合页5作用下将侧板4放置于底板上,接着,工作人员通过控制单元8控制升降电机2反转,升降电机2驱动螺柱3转动,转动的螺柱3驱动立柱61带动盖板下降,最终实现折叠货运集装箱的功能。当需要展开上述货运集装箱时,工作人员通过控制单元8控制升降电机2正转,升降电机2通过螺柱3和立柱61的螺孔之间的配合,从而实现盖板的上升,随后再手动将盖板从平铺状态转至竖直状态,最后利用控制单元8给电磁铁9供电而使得电磁铁9吸合在盖板上即可。当本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱折叠后,其所占的空间体积比展开时更小,因此更加便于运输,更好地配合调度,因此本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱的实用性更强。
47.本实施例的可选实施方式如下:上述底座包括方形盒12和方板13,方形盒12为一顶部开口的盒体结构,方板13盖合在上述方形盒12的顶部开口处,此时,上述方形盒12的内腔形成上述安装腔,四个电机安装腔11分别设置在方形盒12的四个直角处,并且四块上述侧板4分别通过合页5铰接在上述方形盒12的顶部四条棱边处。这样,便于拆装上述电源7以及控制设备。本实施例中的方板13的每个直角处一体成型设有一块凸板14,该凸板14的形状以及尺寸与上述电机安装腔11适配,在凸板14上开设有通孔,上述凸板14盖合在上述电机安装腔11的顶部,上述螺柱3经通孔朝上伸出于上述电机安装腔11。
48.需要说明的是,本实施例中的方形盒12、方板13以及侧板4均是聚氨酯制成的结构件,这样,在电磁铁9通电时,方形盒12、方板13以及侧板4不会被磁化。
49.这样,在第二状态时,上述方板13、方形盖板6以及四块侧板4则围设形成一矩形集装箱。
50.可选地,在上述方形盒12的内壁上一体成型或者焊接有凸台15,上述方板13搭接在上述方形盒12的顶面上并且搭接在上述凸台15上,并且在上述方形盒12的内腔中设置有若干加强筋(图中未画出),上述方板13也搭接在上述加强筋上,以便对方板13进行稳固且有力地支撑。方板13则通过螺栓固定连接在上述凸台15上。以使得方板13和方形盒12稳固地连接成上述底座。
51.可选地,上述方形盒12四角处的电机安装腔11的侧壁朝上延设形成防护壳16,该防护壳16罩设于上述螺柱3外,从而对螺柱3进行防护,并且上述立柱61滑动插装于上述防护壳16内,以对立柱61盒方形盖板6的升降提供定位和限位,使得方形盖板6能够更加平稳地升降。
52.可选地,本实施例中,上述防护壳16的高度和上述立柱61的高度之和大于上述侧板4的高度,这样,保证在侧板4撑立于方形盖板6和底座之间时,上述立柱61保持插接在上述防护壳16内的状态,进而保证整个叠装拆式货运集装箱的结构稳定性。
53.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征:
1.折叠装拆式货运集装箱,其特征在于,包括:方形底座,所述方形底座的每个直角处均设有一电机安装腔,每个所述电机安装腔中均安装有一轴向竖直的升降电机,每个所述升降电机的转轴均朝上,并且每个所述升降电机的转轴上均连接有一螺柱;四块侧板,四块所述侧板分别通过合页铰接在所述方形底座顶面的四条棱边处;铁磁性材料制成的方形盖板,所述方形盖板的每个直角处均设有一立柱,所述立柱的底端开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔螺接一根所述螺柱;电源以及控制单元,所述方形底座的内部开设有安装腔,所述电源和所述控制单元均安装在所述安装腔中,所述侧板内安装有电磁铁,所述控制单元与所述电源、所述升降电机以及所述电磁铁均电连接;第一状态,所述侧板平铺于所述底座上;第二状态,所述侧板竖立于所述底座和所述盖板之间,所述电磁铁通电并吸合于所述盖板。2.根据权利要求1所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述底座包括顶部开口的方形盒以及盖合在所述方形盒开口处的方板,所述方形盒的内腔形成所述安装腔,四个所述电机安装腔分别设置在所述方形盒的四个直角处,所述方板的每个直角处均设有一凸板,所述凸板上开设有通孔,所述凸板盖合在所述电机安装腔的顶部,所述螺柱经所述通孔伸出于所述电机安装腔。3.根据权利要求2所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述方形盒的内壁上设置有凸台,所述方板搭接在方形盒的顶面上,并且所述方板通过螺栓固定在所述凸台上。4.根据权利要求1所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述电机安装腔的侧壁朝上延设形成防护壳,所述防护壳罩设于所述螺柱外,并且所述立柱滑动插装于所述防护壳内。5.根据权利要求4中任一项所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述控制单元集成有用于接收外部指令的无线接收器。6.根据权利要求5所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述防护壳的高度与所述立柱的高度之和大于所述侧板的高度。7.根据权利要求1-6中任一项所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述电源为蓄电池,所述控制单元为电路板。8.根据权利要求2所述的折叠装拆式货运集装箱,其特征在于:所述方形盒、方板以及侧板均为聚氨酯制成的结构件。

技术总结
本实用新型涉及折叠装拆式货运集装箱,属于货运技术领域,该集装箱包括方形底座,方形底座的每个直角处均设有一电机安装腔,每个电机安装腔中均安装有升降电机,每个升降电机的转轴上均连接有一螺柱;四块侧板,四块侧板分别通过合页铰接在方形底座顶面的四条棱边处;铁磁性材料制成的方形盖板,方形盖板的每个直角处均设有立柱,立柱的底端设有螺纹孔,每个螺纹孔螺接一根螺柱;电源以及控制单元,方形底座的内部设有安装腔,电源和控制单元均安装在安装腔中,侧板内安装有电磁铁,控制单元与电源、升降电机以及电磁铁均电连接。通过上述结构,本实用新型提供的折叠装拆式货运集装箱在折叠时占空间体积更小,从而更容易调度以及运输。运输。运输。


技术研发人员:郑冠文
受保护的技术使用者:广州物值科学研究有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-9317.html

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