1.本实用新型属于加工技术领域，具体是涉及一种用于触摸屏的小平台激光机。
背景技术：2.激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
3.现有的激光机由于工作板放置在工作箱内，需要人工将材料放置进设置在工作箱内的工作板上，其操作十分不便，并且在放置时，头部经常容易碰撞工作箱，不便于工人进行操作。
技术实现要素：4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于触摸屏的小平台激光机，该装置通过设置能够升降的承载板以及可以移动的工作板，在使用时，可以将工作板移出工作箱，便于工作人员将材料放置在其表面，当加工完成之后可将其工作板移出工作箱，将其表面的材料取下即可，该装置结构简单操作方便。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种用于触摸屏的小平台激光机，包括工作台，所述工作台底部连接有若干支腿，所述支腿底部均安装于具有自锁功能的万向轮，所述工作台顶面安装有工作箱，所述工作箱前端面设置有开口，所述工作箱前方设置操控面板，所述操控面板安装在所述工作台上，所述工作箱前端面上安装有显示器，所述操控面板与显示器进行连接；所述工作箱内顶部水平安装有第一滑轨，所述滑轨上连接有第一滑块，所述第一滑块下方水平安装有第二滑轨，所述第二滑轨上连接与第二滑块，所述第一滑块的移动方向与第二滑块的移动方向相互垂直，所述第二滑块下方连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端向下设置，所述伸缩端上安装有连接板，所述连接板底面安装有用于加工的激光组价；所述激光组件下方设置有承载板，所述承载板底面中心位置通过伸缩杆与工作箱内底面进行连接，所述承载板顶面连接有能够移动的工作板；所述工作箱内壁上安装有风机，所述风机上分别安装吸气管与排风管，所述排风管穿透工作箱与外界连通，所述吸气管与连接板进行连接，所述连接板上设置有用于连接吸气管的连接卡。
7.采用上述一种用于触摸屏的小平台激光机，装置在使用时，将该装置移动到指定位置，在伸缩杆的作用下将承载板向上移动，使其工作板高于开口底面，然后通过启动电机，使其丝杆工作，然后通过第三滑块将工作板向外运出，然后工作人员将待加工的材料放置在工作板上，然后电机反转，使其工作板向工作箱内运动，使其恢复至初始状态，然后伸缩杆带动承载板向下移动，然后通过第一滑块与第二滑块调整激光组件的位置，然后启动风机工作，然后启动激光组件工作，激光组件在工作中产生的气体，可由风机经吸气管吸入然后由排风管向外排出，其中排风管内安装有空气过滤器，加工完成之后，将工作板向外运
出，取出材料即可。
8.作为优选，所述伸缩件为伸缩气缸。
9.作为优选，所述承载板下方呈矩形设置有四个平衡杆，所述平衡杆的底部与工作箱内底面进行连接，所述平衡杆的顶部穿透所述承载板，所述平衡杆与所述承载板之间间隙配合。
10.作为优选，所述承载板顶面开设有两个滑槽和一个电机安装槽，两个所述滑槽垂直开口面设置，所述电机安装槽设置在两个滑槽之间，所述电机安装槽与滑槽之间通过安装凹槽连通，两个所述滑槽内均安装有丝杆，所述丝杆外侧均连接有第三滑块，两个所述第三滑块顶面均与工作板底面进行连接，所述电机安装槽内安装有电机，所述电机的输出端上安装有第一锥齿轮，两个所述丝杆的一端外侧均安装有第二锥齿轮，两个所述滑槽之间安装有传动杆，所述传动杆安装在两个安装凹槽内，所述传动杆的两端均连接有与第二锥齿轮配合的第三锥齿轮，所述传动杆外侧还安装有与第一锥齿轮配合的第四锥齿轮。
11.作为优选，所述第三滑块的顶面比承载板的
12.板的长与宽均比承载板的长
13.顶面高2mm-4mm。
14.作为优选，所述工作与宽小5mm-10mm。
15.有益效果在于：该装置通过设置能够升降的承载板以及可以移动的工作板，在使用时，可以将工作板移出工作箱，便于工作人员将材料放置在其表面，当加工完成之后可将其工作板移出工作箱，将其表面的材料取下即可，该装置结构简单操作方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的结构示意图；
19.图3是本实用新型的内部结构式图；
20.图4是本实用新型的工作箱内顶部结构示意图；
21.图5是本实用新型的结构示意图；
22.图6是本实用新型的承载板顶面结构示意图；
23.附图标记说明如下：
24.1、工作台；2、支腿；3、万向轮；4、工作箱；401、开口；5、操控面板；6、显示器；7、风机；701、排风管；702、吸气管；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、伸缩件；13、连接板；14、激光组件；15、承载板；16、伸缩杆；17、平衡杆；18、工作板；19、第一锥齿轮；20、电机安装槽；21、滑槽；22、传动杆；23、丝杆；24、第三滑块；25、第二锥齿轮；26、第三锥齿轮；27、连接卡；28、安装凹槽；29、第四锥齿轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种用于触摸屏的小平台激光机，包括工作台1，工作台1底部连接有若干支腿2，支腿2底部均安装于具有自锁功能的万向轮3，工作台1顶面安装有工作箱4，工作箱4前端面设置有开口401，工作箱4前方设置操控面板5，操控面板5安装在工作台1上，工作箱4前端面上安装有显示器6，操控面板5与显示器6进行连接；工作箱4内顶部水平安装有第一滑轨8，滑轨上连接有第一滑块9，第一滑块9下方水平安装有第二滑轨10，第二滑轨10上连接与第二滑块11，第一滑块9的移动方向与第二滑块11的移动方向相互垂直，第二滑块11下方连接有伸缩件12，伸缩件12的伸缩端向下设置，伸缩端上安装有连接板13，连接板13底面安装有用于加工的激光组价；激光组件14下方设置有承载板15，承载板15底面中心位置通过伸缩杆16与工作箱4内底面进行连接，伸缩杆16为电动伸缩杆，设置电动伸缩杆是为了能够将承载板15升起或者下落，承载板15顶面连接有能够移动的工作板18；工作箱4内壁上安装有风机7，风机7上分别安装吸气管702与排风管701，排风管701穿透工作箱4与外界连通，吸气管702与连接板13进行连接，连接板13上设置有用于连接吸气管702的连接卡27。
27.作为可选的实施方式，伸缩件12为伸缩气缸。
28.承载板15下方呈矩形设置有四个平衡杆17，平衡杆17的底部与工作箱4内底面进行连接，平衡杆17的顶部穿透承载板15，平衡杆17与承载板15之间间隙配合，这样设置是为了通过平衡杆17维持承载板15的平衡。
29.承载板15顶面开设有两个滑槽21和一个电机安装槽20，两个滑槽21垂直开口401面设置，电机安装槽20设置在两个滑槽21之间，电机安装槽20与滑槽21之间通过安装凹槽28连通，两个滑槽21内均安装有丝杆23，丝杆23外侧均连接有第三滑块24，两个第三滑块24顶面均与工作板18底面进行连接，电机安装槽20内安装有电机，电机的输出端上安装有第一锥齿轮19，两个丝杆23的一端外侧均安装有第二锥齿轮25，两个滑槽21之间安装有传动杆22，传动杆22安装在两个安装凹槽28内，传动杆22的两端均连接有与第二锥齿轮25配合的第三锥齿轮26，传动杆22外侧还安装有与第一锥齿轮19配合的第四锥齿轮29，通过设置第三滑块24与丝杆23配合能够使工作板18移动，并且通过设置电机、传动杆22、第一锥齿轮19、第二锥齿轮25、第三锥齿轮26、第四锥齿轮29配合，能够使两个丝杆23实现同步工作，从而使其第三滑块24使其同步移动，能够减少安装时候的调试，其使用方便，安装简单。
30.第三滑块24的顶面比承载板15的顶面高2mm-4mm，这样设置是为了表面工作板18与承载板15发生摩擦。
31.工作板18的长与宽均比承载板15的长与宽小5mm-10mm。
32.采用上述结构，装置在使用时，将该装置移动到指定位置，在伸缩杆16的作用下将承载板15向上移动，使其工作板18高于开口401底面，然后通过启动电机，使其丝杆23工作，然后通过第三滑块24将工作板18向外运出，然后工作人员将待加工的材料放置在工作板18上，然后电机反转，使其工作板18向工作箱4内运动，使其恢复至初始状态，然后伸缩杆16带
动承载板15向下移动，然后通过第一滑块9与第二滑块11调整激光组件14的位置，然后启动风机7工作，然后启动激光组件14工作，激光组件14在工作中产生的气体，可由风机7经吸气管702吸入然后由排风管701向外排出，其中排风管701内安装有空气过滤器，加工完成之后，将工作板18向外运出，取出材料即可。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）底部连接有若干支腿（2），所述支腿（2）底部均安装于具有自锁功能的万向轮（3），所述工作台（1）顶面安装有工作箱（4），所述工作箱（4）前端面设置有开口（401），所述工作箱（4）前方设置操控面板（5），所述操控面板（5）安装在所述工作台（1）上，所述工作箱（4）前端面上安装有显示器（6），所述操控面板（5）与显示器（6）进行连接；所述工作箱（4）内顶部水平安装有第一滑轨（8），所述滑轨上连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）下方水平安装有第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）上连接与第二滑块（11），所述第一滑块（9）的移动方向与第二滑块（11）的移动方向相互垂直，所述第二滑块（11）下方连接有伸缩件（12），所述伸缩件（12）的伸缩端向下设置，所述伸缩端上安装有连接板（13），所述连接板（13）底面安装有用于加工的激光组价；激光组件（14）下方设置有承载板（15），所述承载板（15）底面中心位置通过伸缩杆（16）与工作箱（4）内底面进行连接，所述承载板（15）顶面连接有能够移动的工作板（18）；所述工作箱（4）内壁上安装有风机（7），所述风机（7）上分别安装吸气管（702）与排风管（701），所述排风管（701）穿透工作箱（4）与外界连通，所述吸气管（702）与连接板（13）进行连接，所述连接板（13）上设置有用于连接吸气管（702）的连接卡（27）。2.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：所述伸缩件（12）为伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：所述承载板（15）下方呈矩形设置有四个平衡杆（17），所述平衡杆（17）的底部与工作箱（4）内底面进行连接，所述平衡杆（17）的顶部穿透所述承载板（15），所述平衡杆（17）与所述承载板（15）之间间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：所述承载板（15）顶面开设有两个滑槽（21）和一个电机安装槽（20），两个所述滑槽（21）垂直开口（401）面设置，所述电机安装槽（20）设置在两个滑槽（21）之间，所述电机安装槽（20）与滑槽（21）之间通过安装凹槽（28）连通，两个所述滑槽（21）内均安装有丝杆（23），所述丝杆（23）外侧均连接有第三滑块（24），两个所述第三滑块（24）顶面均与工作板（18）底面进行连接，所述电机安装槽（20）内安装有电机，所述电机的输出端上安装有第一锥齿轮（19），两个所述丝杆（23）的一端外侧均安装有第二锥齿轮（25），两个所述滑槽（21）之间安装有传动杆（22），所述传动杆（22）安装在两个安装凹槽（28）内，所述传动杆（22）的两端均连接有与第二锥齿轮（25）配合的第三锥齿轮（26），所述传动杆（22）外侧还安装有与第一锥齿轮（19）配合的第四锥齿轮（29）。5.根据权利要求4所述的一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：所述第三滑块（24）的顶面比承载板（15）的顶面高2mm-4mm。6.根据权利要求4所述的一种用于触摸屏的小平台激光机，其特征在于：所述工作板（18）的长与宽均比承载板（15）的长与宽小5mm-10mm。
技术总结本实用新型公开了一种用于触摸屏的小平台激光机，包括工作台，所述工作台底部连接有若干支腿，所述支腿底部均安装于具有自锁功能的万向轮，所述工作台顶面安装有工作箱，所述工作箱前端面设置有开口，所述工作箱前方设置操控面板，所述操控面板安装在所述工作台上，所述工作箱前端面上安装有显示器，所述操控面板与显示器进行连接。有益效果在于：该装置通过设置能够升降的承载板以及可以移动的工作板，在使用时，可以将工作板移出工作箱，便于工作人员将材料放置在其表面，当加工完成之后可将其工作板移出工作箱，将其表面的材料取下即可，该装置结构简单操作方便。该装置结构简单操作方便。该装置结构简单操作方便。
技术研发人员：周雪良 施扬 陈牛
受保护的技术使用者：苏州伟之佳光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
