1.本发明涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种砂型铸造件表面快速清砂装置。
背景技术：2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，在砂型铸造完成后，由于砂型铸造件表面与砂模接触，其表面会粘附较多的清洁砂，需要将铸造件表面的清洁砂清洁干净，铸造件才能够正常的使用。
3.砂型铸造件表面通常采用人工使用毛刷对其表面进行刷动清洁，人工对砂型铸造件内的一些死角难以清洁到位，同时人工对砂型铸造件刷动清洁非常费时费力，现有的人工对砂型铸造件的清洁效果不好且效率差。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开一种砂型铸造件表面快速清砂装置，能够解决现有人工对砂型铸造件的死角难以清洁到位和费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.一种砂型铸造件表面快速清砂装置，包括清洁箱、喷砂装置和夹持装置，所述喷砂装置和夹持装置位于清洁箱中，且夹持装置与清洁箱转动连接，用于对砂铸件进行夹持固定，所述喷砂装置中设有加速通道和送料装置，所述送料装置用于将清洁箱中的清洁砂送入加速通道中，所述加速通道中通入高压气流带动清洁砂加速穿过加速通道，并撞击在铸造件上，对铸造件进行砂石清理，所述清洁箱中装有过滤板，所述过滤板用于将因撞击而破碎的清洁砂过滤。
9.优选的技术方案，所述喷砂装置包括加速通道，所述加速通道成扁平状，且一端固定穿过清砂箱，同时端部固定装有压缩管道，所述加速通道底端设有进料口，所述进料口下方设有送料装置。
10.优选的技术方案，所述送料装置包括驱动轴，所述驱动轴转动穿过清洁箱，且端部固定装有驱动电机，所述驱动电机与清洁箱之间通过连接件固定，所述驱动轴上固定装有送料筒，所述送料筒上设有多个安装槽，所述安装槽中固定装有砂兜，所述进料口外侧固定装有密封垫，所述密封垫与送料筒顶端之间转动密封，所述送料筒内侧的清洁箱内壁上固定装有弹射装置。
11.优选的技术方案，所述弹射装置包括安装板，所述安装板上固定装有多个滑竿，所述滑竿上滑动插接有安装块，其中一个所述滑竿外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与安装块固定，另一端与安装板固定，所述安装块上固定装有撞击板，所述撞击板位于进料口正下方，所述驱动轴上固定装有驱动柱，所述驱动柱外侧等间距设有多个凸块，所述撞击板底端设有弧形与凸块滑动相抵，且顶端与砂兜底端相抵，将砂兜中的清洁砂撞击抛起，并穿过进
料口进入加速通道与高压气体接触，并被带动与铸造件进行撞击，随着驱动轴的快速转动，可以向加速通道中源源不断的送入清洁砂。
12.优选的技术方案，所述夹持装置包括两个安装轴，两个所述安装轴分别与清洁箱两侧内壁转动连接，其中一个所述安装轴端部固定装有固定板，另一个所述安装轴转动穿过清洁箱，且端部滑动插接有固定件，所述固定件呈匚字型，且另一端滑动插接在清洁箱中，插接固定件的所述安装轴上螺纹连接有挤压板，所述挤压板与固定板相对。
13.优选的技术方案，所述凸块的数量为安装槽数量的三倍，在砂兜经过进料口时撞击板对砂兜底端进行多次撞击。
14.优选的技术方案，所述过滤板呈弧形，将清砂箱分隔成除砂腔和收集腔，所述收集腔中滑动插接收集盒，过滤板能将破碎的清洁砂过滤，并掉落在收集盒中抽出收集盒对破碎的清洁砂进行清理。
15.优选的技术方案，所述送料筒位于除砂腔中，且与过滤板下方转动相抵，使得除砂腔中的清洁砂在送料筒与过滤板之间堆积，使得清洁砂从低部被兜起，有效增加过滤效率。
16.优选的技术方案，所述加速通道的输出端向上倾斜，且与铸造件的下端相对，高压气体带动清洁砂加速穿过加速通道，并撞击在铸造件的下端，对铸造件进行撞击清理的同时，铸造件受撞击会发生转动，转动的铸造件会手受到高速移动的清洁砂的持续撞击，从而对铸造件进行全方位的清理。
17.(三)有益效果
18.本发明公开一种砂型铸造件表面快速清砂装置，具有以下优点：
19.1、喷砂装置中设有加速通道和送料装置，送料装置将清洁箱中的清洁啥源源不断的送入加速通道中，加速通道中通入高压气流带动清洁砂加速穿过加速通道，并撞击在铸造件上，对铸造件进行砂石清理，同时加速通道的输出端向上倾斜，高速喷射的清洁砂与铸造件撞击的同时能带动铸造件转动，从而对铸造件进行全方位的清理,解决现有人工对砂型铸造件的死角难以清洁到位和费时费力的问题。
20.2、清洁箱中装有过滤板，高速喷射的清洁砂与铸造件撞击时能清理铸造件，同时撞击会使清洁砂破碎，破碎的清洁砂不在具有除砂的能力同时会影响清洁的效率，过滤板能将破碎的清洁砂过滤，并掉落在收集盒中抽出收集盒对破碎的清洁砂进行清理。
21.3、过滤板呈弧形，送料筒位于过滤板下方，且与过滤板转动相抵，使得除砂腔中的清洁砂在送料筒与过滤板之间堆积，使得清洁砂从低部被兜起，有效增加过滤效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明实施例的整体示意图；
25.图2是本发明实施例的剖切示意图；
26.图3是本发明实施例的送料装置剖切示意图；
27.图4为图3中a区域放大图；
28.图5是本发明实施例的另一角度剖切示意图；
29.图6为图5中b区域放大图。
30.其中：1清洁箱、2喷砂装置、3夹持装置、4安装轴、5固定板、6固定件、7挤压板、8加速通道、9压缩管道、10送料装置、11驱动轴、12驱动电机、13连接件、14送料筒、15安装槽、16砂兜、17进料口、18密封垫、19弹射装置、20安装板、21滑竿、22安装块、23弹簧、24撞击板、25驱动柱、26凸块、27过滤板、28除砂腔、29收集腔、30收集盒。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.如图1至图6所示，一种砂型铸造件表面快速清砂装置包括清洁箱1、喷砂装置2和夹持装置3，喷砂装置2和夹持装置3位于清洁箱1中，夹持装置3与清洁箱1转动连接，用于对砂铸件进行夹持固定，喷砂装置2用于对清洁箱1中的清洁砂进行加速，并且对铸造件进行撞击，将铸造件上粘附的清洁砂撞击掉落，达到清砂的作用。
35.夹持装置3包括两个安装轴4，两个安装轴4分别与清洁箱1两侧内壁转动连接，其中一个安装轴4端部固定装有固定板5，另一个安装轴4转动穿过清洁箱1，且端部滑动插接有固定件6，固定件6呈匚字型，且另一端滑动插接在清洁箱1中，插接固定件6的安装轴4上螺纹连接有挤压板7，挤压板7与固定板5相对，其中，将固定件6同时插在安装轴4和清洁箱1中，并将铸造件放置在固定板5和挤压板7之间，转动挤压板7将铸造件夹持在固定板5好和挤压板7之间，完成对铸造件的固定，之后将固定件6拔出，不影响铸造件的转动。
36.喷砂装置2包括加速通道8，加速通道8成扁平状，固定穿过清砂箱，且端部固定装有压缩管道9，压缩管道9外接空压机，加速通道8底端装有送料装置10，且与送料装置10相通，加速通道8的输出端向上倾斜，且与铸造件的下端相对，其中，送料装置10将清洁砂送至加速通道8中，遇到空压机产生高压气体，高压气体带动清洁砂加速穿过加速通道8，并撞击在铸造件的下端，对铸造件进行撞击清理的同时，铸造件受撞击会发生转动，转动的铸造件会手受到高速移动的清洁砂的持续撞击，从而对铸造件进行全方位的清理。
37.实施例二
38.如图1至图6所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，送料装置10包括驱动轴11，驱动轴11转动穿过清洁箱1，且端部固定装有驱动电机12，驱动电机12与清洁箱1之间通过连接件13固定，驱动轴11上固定装有送料筒14，送料筒14上设有多个安装槽15，安装槽15中固定装有砂兜16，加速通道8底端设有进料口17，进料口17外侧固定装有密封垫18，密封垫18采用橡胶材质制成，且与送料筒14顶端之间转动密封，避免高压气流发生泄露，送料筒14内侧的清洁箱1的内壁上固定装有弹射装置19，弹射装置19对砂兜16底端进行撞击，将内部的清洁砂撞击抛进加速通道8中；
39.弹射装置19包括安装板20，安装板20上固定装有多个滑竿21，滑竿21上滑动插接
有安装块22，其中一个滑竿21外侧套接有弹簧23，弹簧23一端与安装块22固定，另一端与安装板20固定，安装块22上固定装有撞击板24，撞击板24位于进料口17正下方，驱动轴11上固定装有驱动柱25，驱动柱25外侧等间距设有多个凸块26，凸块26的数量为安装槽15的三倍，撞击板24底端设有弧形与凸块26滑动相抵，且顶端与砂兜16底端相抵；
40.其中，驱动电机12带动驱动轴11转动，驱动轴11带动送料筒14和驱动柱25转动，送料筒14转动穿过清洁砂时，砂兜16中会装满，清洁砂的高度大于送料筒14的半径，装满清洁砂的砂兜16随着转动会进过进料口17下方，同时驱动柱25转动会带动撞击板24上下震动，当装满清洁砂的砂兜16随着转动会经过进料口17下方，并被震动的撞击板24接触，在砂兜16经过进料口17时撞击板24对砂兜16底端进行多次撞击，将砂兜16中的清洁砂撞击抛起，并穿过进料口17进入加速通道8与高压气体接触，并被带动与铸造件进行撞击，随着驱动轴11的快速转动，可以向加速通道8中源源不断的送入清洁砂。
41.实施例三
42.如图1至图6所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，清砂箱内部固定装有过滤板27，过滤板27将清砂箱分隔成除砂腔28和收集腔29，收集腔29中滑动插接收集盒30，喷砂装置2和夹持装置3位于除砂腔28中，清洁砂在撞击时会受击破碎，破碎的清洁砂不在具有除砂的能力同时会影响清洁的效率，过滤板27能将破碎的清洁砂过滤，并掉落在收集盒30中抽出收集盒30对破碎的清洁砂进行清理，送料筒14能对堆积的清洁砂进行循环送料，能有效增加过滤效果。
43.过滤板27呈弧形，增加过滤面积，撞击后的清洁砂落在过滤板27上，破碎的清洁砂更加容易穿过过滤板27，送料筒14位于过滤板27下方，且与过滤板27转动相抵，使得除砂腔28中的清洁砂在送料筒14与过滤板27之间堆积，使得清洁砂从低部被兜起，有效增加过滤效率。
44.本方案中：驱动电机12优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
46.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种砂型铸造件表面快速清砂装置，包括清洁箱(1)、喷砂装置(2)和夹持装置(3)，其特征在于：所述喷砂装置(2)和夹持装置(3)位于清洁箱(1)中，且夹持装置(3)与清洁箱(1)转动连接，用于对砂铸件进行夹持固定，所述喷砂装置(2)中设有加速通道(8)和送料装置(10)，所述送料装置(10)用于将清洁箱(1)中的清洁砂送入加速通道(8)中，所述加速通道(8)中通入高压气流带动清洁砂加速穿过加速通道(8)，并撞击在铸造件上，对铸造件进行砂石清理，所述清洁箱(1)中装有过滤板(27)，所述过滤板(27)用于将因撞击而破碎的清洁砂过滤。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述喷砂装置(2)包括加速通道(8)，所述加速通道(8)成扁平状，且一端固定穿过清砂箱，同时端部固定装有压缩管道(9)，所述加速通道(8)底端设有进料口(17)，所述进料口(17)下方设有送料装置(10)。3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述送料装置(10)包括驱动轴(11)，所述驱动轴(11)转动穿过清洁箱(1)，且端部固定装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与清洁箱(1)之间通过连接件(13)固定，所述驱动轴(11)上固定装有送料筒(14)，所述送料筒(14)上设有多个安装槽(15)，所述安装槽(15)中固定装有砂兜(16)，所述进料口(17)外侧固定装有密封垫(18)，所述密封垫(18)与送料筒(14)顶端之间转动密封，所述送料筒(14)内侧的清洁箱(1)内壁上固定装有弹射装置(19)。4.根据权利要求3所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述弹射装置(19)包括安装板(20)，所述安装板(20)上固定装有多个滑竿(21)，所述滑竿(21)上滑动插接有安装块(22)，其中一个所述滑竿(21)外侧套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端与安装块(22)固定，另一端与安装板(20)固定，所述安装块(22)上固定装有撞击板(24)，所述撞击板(24)位于进料口(17)正下方，所述驱动轴(11)上固定装有驱动柱(25)，所述驱动柱(25)外侧等间距设有多个凸块(26)，所述撞击板(24)底端设有弧形与凸块(26)滑动相抵，且顶端与砂兜(16)底端相抵。5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述夹持装置(3)包括两个安装轴(4)，两个所述安装轴(4)分别与清洁箱(1)两侧内壁转动连接，其中一个所述安装轴(4)端部固定装有固定板(5)，另一个所述安装轴(4)转动穿过清洁箱(1)，且端部滑动插接有固定件(6)，所述固定件(6)呈匚字型，且另一端滑动插接在清洁箱(1)中，插接固定件(6)的所述安装轴(4)上螺纹连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)与固定板(5)相对。6.根据权利要求4所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述凸块(26)的数量为安装槽(15)数量的三倍。7.根据权利要求3所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述过滤板(27)呈弧形，将清砂箱分隔成除砂腔(28)和收集腔(29)，所述收集腔(29)中滑动插接收集盒(30)。8.根据权利要求7所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述送料筒(14)位于除砂腔(28)中，且与过滤板(27)下方转动相抵。9.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面快速清砂装置，其特征在于：所述加速通道(8)的输出端向上倾斜，且与铸造件的下端相对。
技术总结本发明公开了一种砂型铸造件表面快速清砂装置，包括清洁箱、喷砂装置和夹持装置，所述喷砂装置和夹持装置位于清洁箱中，且夹持装置与清洁箱转动连接，用于对砂铸件进行夹持固定，所述喷砂装置中设有加速通道和送料装置，所述送料装置用于将清洁箱中的清洁砂送入加速通道中，所述加速通道中通入高压气流带动清洁砂加速穿过加速通道，并撞击在铸造件上，对铸造件进行砂石清理，所述清洁箱中装有过滤板，所述过滤板用于将因撞击而破碎的清洁砂过滤。本发明公开一种砂型铸造件表面快速清砂装置，能够解决现有人工对砂型铸造件的死角难以清洁到位和费时费力的问题。清洁到位和费时费力的问题。清洁到位和费时费力的问题。
技术研发人员：刘兴强 王贵 丁翠
受保护的技术使用者：天长市华海电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/5
