一种用于粉末香精的混合装置
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种用于粉末香精的混合装置。
3.
背景技术：4.粉末香精配方中会用到一定比例的液体香精，在生产过程中，需要使用混合装置将两种香精进行均匀混合。现有的混合装置存在混合时间长、均匀分散性差的问题
5.
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种用于粉末香精的混合装置，将液体香精经雾化后与粉末香精相混合，使液体香精快速分散，提高了混合效率，分散性好，减少了混合时间。
7.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于粉末香精的混合装置，包括两头呈锥形的罐体1，罐体1的两个锥形端分别为进料口和出料口，罐体1通过回转轴安装于机架2上，其特征在于：罐体1内设置有液体输送管3，所述液体输送管3的端部设置有喷嘴4，液体输送管3的另一端伸出罐体1并与液体储料罐5相连接，所述液体储料罐5的上部设置有阀门机构7，所述阀门机构7包括安全阀、放空阀和加压阀。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述罐体1的进料口上设置有用于连接气体检测仪的阀门6。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述罐体1的材质为304不锈钢或316l不锈钢中的任意一种，罐体1内壁经镜面处理。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述液体储料罐5的材质为304不锈钢。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述液体输送管3为不锈钢材质，液体输送管3上设置有用于连接喷嘴4的卫生级快接头。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴4为直射式雾化喷嘴，喷嘴4的孔径可调节。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过喷嘴将液体香精以雾状形式加入粉末香精中，增大了液体香精与粉末香精的接触面积，使两者的混合更加快速和均匀，提高了混合效率，分散性好。采用双锥罐体，使液体香精与粉末香精在罐体内通过撞击运动进行混合，尤其适用于固体物料与液体物料的混合。罐体上设置的阀门和液体储料罐上设置的阀门机构保证了混合过程中的安全性。
15.【附图说明】
16.图1是本实用新型的用于粉末香精的混合装置的结构示意图。
17.图1中，1-罐体，2-机架，3-液体输送管，4-喷嘴，5-液体储料罐，6-阀门，7-阀门机构。
18.【具体实施方式】
19.下面将结合附图1对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型所提供的一种用于粉末香精的混合装置，包括两头呈锥形并由304不锈钢材质制成的罐体1，其内壁经镜面处理，可减少粉末香精在罐体1内壁的残留。罐体1的两个锥形端分别为进料口和出料口，罐体1通过回转轴安装于机架2上。不锈钢材质的液体输送管3从回转轴内通入罐体1内，液体输送管3的端部设置有2个卫生级快接头，2个喷嘴4通过快接头与液体输送管3固定安装。所述喷嘴4为直射式雾化喷嘴，喷嘴4的孔径可调节。卫生级快接头能够快速拆卸和装配，便于喷嘴4的更换和清洁。直射式雾化喷嘴可以提高液体香精的雾化效果，通过调节喷嘴4的孔径来适应不同流量、温度和黏度的液体香精。液体输送管3的另一端伸出罐体1并与304不锈钢材质的液体储料罐5相连接，所述液体储料罐5的上部设置有阀门机构7，所述阀门机构7包括安全阀、放空阀和加压阀。加压阀用于连接氮气或压缩空气，放空阀用于在非工作状态或者紧急状态时将有压力的气体或者液体排放掉，安全阀用于当混合装置内压力超限时自动泄压。
21.由于香精的闪点都比较低，所以需要在混合前将混合装置内的空气排出。氮气或压缩空气由加压阀通入液体储料罐5和罐体1内部进行吹扫，使混合装置内部的氧气含量达到安全范围。为能够实时检测混合装置内部的氧气含量，在罐体1的进料口上设置有阀门6，气体检测仪通过阀门6与罐体1相连接，实现对罐体1内气体含量的实时监测。
22.本实用新型的工作原理为将粉末状香精由进料口投入到罐体1内，液体香精投入到液体储料罐5内。由加压阀通入氮气或压缩空气，将混合装置内的氧气含量降低到安全范围内后，启动机架上的电机，使罐体1进行回转。液体香精由液体输送管3送入到罐体1内，并由喷嘴4将液体香精雾化后喷出，与粉末状香精进行充分的混合。
23.本实用新型通过喷嘴将液体香精以雾状形式加入粉末香精中，增大了液体香精与粉末香精的接触面积，使两者的混合更加快速和均匀，提高了混合效率，分散性好。采用双锥罐体，使液体香精与粉末香精在罐体内通过撞击运动进行混合，尤其适用于固体物料与液体物料的混合。罐体上设置的阀门和液体储料罐上设置的阀门机构保证了混合过程中的安全性。
技术特征：1.一种用于粉末香精的混合装置，包括两头呈锥形的罐体（1），罐体（1）的两个锥形端分别为进料口和出料口，罐体（1）通过回转轴安装于机架（2）上，其特征在于：罐体（1）内设置有液体输送管（3），所述液体输送管（3）的端部设置有喷嘴（4），液体输送管（3）的另一端伸出罐体（1）并与液体储料罐（5）相连接，所述液体储料罐（5）的上部设置有阀门机构（7），所述阀门机构（7）包括安全阀、放空阀和加压阀。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末香精的混合装置，其特征在于：所述罐体（1）的进料口上设置有用于连接气体检测仪的阀门（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于粉末香精的混合装置，其特征在于：所述罐体（1）的材质为304不锈钢或316l不锈钢中的任意一种，罐体（1）内壁经镜面处理。4.根据权利要求1所述的一种用于粉末香精的混合装置，其特征在于：所述液体储料罐（5）的材质为304不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种用于粉末香精的混合装置，其特征在于：所述液体输送管（3）为不锈钢材质，液体输送管（3）上设置有用于连接喷嘴（4）的卫生级快接头。6.根据权利要求1所述的一种用于粉末香精的混合装置，其特征在于：所述喷嘴（4）为直射式雾化喷嘴，喷嘴（4）的孔径可调节。
技术总结本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种用于粉末香精的混合装置，包括两头呈锥形的罐体，罐体的两个锥形端分别为进料口和出料口，罐体通过回转轴安装于机架上，罐体内设置有液体输送管，液体输送管的端部设置有喷嘴，液体输送管的另一端伸出罐体并与液体储料罐相连接，液体储料罐的上部设置有阀门机构，阀门机构包括安全阀、放空阀和加压阀。本实用新型通过喷嘴将液体香精雾化后加入粉末香精中，增大了两者的接触面积，使两者的混合更加快速和均匀，提高了混合效率，分散性好。罐体上设置的阀门和液体储料罐上设置的阀门机构保证了混合过程中的安全性。证了混合过程中的安全性。证了混合过程中的安全性。
技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：鑫笛香精香料（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
