1.本实用新型涉及测试总装领域，具体为按键寿命测试总装。
背景技术：2.测试是具有试验性质的测量，即测量和试验的综合。而测试手段就是仪器仪表。由于测试和测量密切相关，在实际使用中往往并不严格区分测试与测量。测试的基本任务就是获取有用的信息，通过借助专门的仪器、设备，设计合理的实验方法以及进行必要的信号分析与数据处理，从而获得与被测对象有关的信息。测试最终的结果是将显示的信息输入到信息处理库中，进行控制。
3.吸尘器主机的按键需要寿命检测合格后才能投入市场，而现有的按键寿命测试总装大多结构单一，使用不便，测试效率不高，实用性不佳。
技术实现要素：4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供按键寿命测试总装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：按键寿命测试总装，包括机架，所述机架的上侧安装有操作台面，所述操作台面的下侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装于操作台面下侧的防护壳，所述防护壳的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的两侧均安装有l形安装架，所述l形安装架的顶端安装有l形定位板，所述操作台面的上侧安装有限位挡板，所述操作台面的上侧设置有测试机构，所述测试机构包括u形安装架，所述u形安装架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧安装有z形安装架，所述z形安装架的上侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有测试块，所述操作台面的上侧设置有调节机构。
6.优选的，所述操作台面的内部开设有与l形安装架相适配的通槽，所述l 形安装架穿过通槽延伸至操作台面的上侧，且l形安装架与通槽滑动连接。
7.优选的，所述第二移动块的一侧安装有第一滑块，所述u形安装架的内壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
8.优选的，所述调节机构包括安装于操作台面上侧的安装板，所述安装板的一侧安装有安装壳，所述安装壳的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的一侧均安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有第三移动块，两个第三移动块的上侧安装有龙门架。
9.优选的，所述操作台面的上侧安装有安装块，所述第三螺纹杆的另一端通过轴承座与安装块转动连接。
10.优选的，所述第三移动块的下侧安装有第二滑块，所述操作台面的表面开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
11.优选的，所述u形安装架安装于龙门架的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位机构的设置，通过控制第一电机的转动方向，可实现两侧的l形定位板反方向移动，两侧的l形定位板可将待测试的工件进行夹持，配合限位挡板的设置，可对工件进行定位，从而增强测试操作时，工件的稳定性，便于测试操作的顺利进行。
14.2、本实用新型通过测试机构和调节机构的配合设置，通过控制第三电机便于对测试机构的位置进行调节，通过控制第二电机便于对气缸及测试块的位置进行调节，从而便于根据工件的按键位置进行调整，有利于测试操作的快速进行，加快了测试效率，提升了该测试总装的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一种立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二种立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一种局部剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型局部剖面的结构示意图；
19.图5为本实用新型第二种局部剖面的结构示意图。
20.图中：1机架、2操作台面、3防护壳、4第一电机、5第一螺纹杆、6第一移动块、7l形安装架、8通槽、9l形定位板、10限位挡板、11u形安装架、12第二电机、13第二螺纹杆、14第二移动块、15第一滑块、16第一滑槽、17z形安装架、18气缸、19测试块、20安装板、21安装壳、22第三电机、23第一链轮、24第二链轮、25第三螺纹杆、26第三移动块、27第二滑块、28第二滑槽、29龙门架、30安装块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，按键寿命测试总装，包括机架1，机架1的上侧安装有操作台面2，操作台面2的下侧设置有定位机构，定位机构包括安装于操作台面 2下侧的防护壳3，防护壳3的一端安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5两端的外侧均螺纹连接有第一移动块6，第一移动块6的两侧均安装有l形安装架7，l形安装架 7的顶端安装有l形定位板9，操作台面2的上侧安装有限位挡板10，限位挡板10起到对待测试工件进行抵挡的作用，通过第一电机4带动第一螺纹杆5 转动，因第一螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，故在l形安装架7与通槽8的限位作用下，第一螺纹杆5可带动与其螺纹连接的两个第一移动块6朝相反方向移动，第一移动块6进而带动l形安装架7及l形定位板9移动，两侧的l形定位板9可将待测试的工件进行夹持，配合限位挡板10的设置，可对工件进行定位，操作台面2的上侧设置有测试机构，测试机构包括u形安装架11，u形安装架
11的一端安装有第二电机12，第二电机12的输出端安装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外侧螺纹连接有第二移动块14，第二移动块14的一侧安装有z形安装架17，z形安装架17的上侧安装有气缸18，气缸18的输出端安装有测试块19，通过第二电机12带动第二螺纹杆13转动，在第一滑块15与第一滑槽16的限位作用下，第二螺纹杆1可带动与其螺纹连接的第二移动块14移动，第二移动块14进而带动z形安装架17、气缸18 及测试块19移动，通过气缸18带动测试块19升降，对工件的按键进行测试，操作台面2的上侧设置有调节机构。
23.在本实施例的一个方面中，通过在操作台面2内部开设与l形安装架7 相适配的通槽8，将l形安装架7穿过通槽8延伸至操作台面2的上侧，并使 l形安装架7与通槽8滑动连接，起到对l形安装架7及第一移动块6限位的作用。
24.在本实施例的一个方面中，通过在第二移动块14一侧安装第一滑块15，在u形安装架11内壁开设与第一滑块15相适配的第一滑槽16，并使第一滑块15与第一滑槽16滑动连接，起到对第二移动块14限位的作用。
25.在本实施例的一个方面中，调节机构包括安装于操作台面2上侧的安装板20，安装板20的一侧安装有安装壳21，安装壳21的一侧安装有第三电机 22，第三电机22的输出端安装有第一链轮23，第一链轮23通过链条传动连接有第二链轮24，第一链轮23和第二链轮24的一侧均安装有第三螺纹杆25，第三螺纹杆25的外侧螺纹连接有第三移动块26，两个第三移动块26的上侧安装有龙门架29，第三移动块26的下侧安装有第二滑块27，操作台面2的表面开设有与第二滑块27相适配的第二滑槽28，且第二滑块27与第二滑槽 28滑动连接，通过第三电机22带动第一链轮23转动，第一链轮23通过链条可带动第二链轮24转动，第一链轮23和第二链轮24进而带动第三螺纹杆25 转动，在第二滑块27与第二滑槽28的限位作用下，第三螺纹杆25可带动与其螺纹连接的第三移动块26移动，第三移动块26进而带动龙门架29及测试机构移动。
26.在本实施例的一个方面中，通过在第三移动块26下侧安装第二滑块27，在操作台面2表面开设与第二滑块27相适配的第二滑槽28，并使第二滑块 27与第二滑槽28滑动连接，起到对第三移动块26限位的作用。
27.本实用新型的工作原理：该按键寿命测试总装在使用时，将待测试的工件放置到操作台面2的上侧，并将工件抵紧限位挡板10，启动第一电机4带动第一螺纹杆5转动，使两个第一移动块6相向移动，第一移动块6进而带动l形安装架7及l形定位板9相向移动，两侧的l形定位板9将待测试的工件进行夹持定位后，启动第三电机22带动第一链轮23转动，第一链轮23 通过链条可带动第二链轮24转动，第一链轮23和第二链轮24进而带动第三螺纹杆25转动，第三螺纹杆25带动与其螺纹连接的第三移动块26移动，第三移动块26带动龙门架29及测试机构移动至合适的位置后，启动第二电机 12带动第二螺纹杆13转动，使第二螺纹杆1带动与其螺纹连接的第二移动块 14移动，第二移动块14进而带动z形安装架17、气缸18及测试块19移动至工件按键的上方，通过气缸18带动测试块19升降，对工件的按键进行测试，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.按键寿命测试总装，包括机架(1)，所述机架(1)的上侧安装有操作台面(2)，其特征在于：所述操作台面(2)的下侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装于操作台面(2)下侧的防护壳(3)，所述防护壳(3)的一端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)两端的外侧均螺纹连接有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)的两侧均安装有l形安装架(7)，所述l形安装架(7)的顶端安装有l形定位板(9)，所述操作台面(2)的上侧安装有限位挡板(10)，所述操作台面(2)的上侧设置有测试机构，所述测试机构包括u形安装架(11)，所述u形安装架(11)的一端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端安装有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)的一侧安装有z形安装架(17)，所述z形安装架(17)的上侧安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端安装有测试块(19)，所述操作台面(2)的上侧设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述操作台面(2)的内部开设有与l形安装架(7)相适配的通槽(8)，所述l形安装架(7)穿过通槽(8)延伸至操作台面(2)的上侧，且l形安装架(7)与通槽(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述第二移动块(14)的一侧安装有第一滑块(15)，所述u形安装架(11)的内壁开设有与第一滑块(15)相适配的第一滑槽(16)，且第一滑块(15)与第一滑槽(16)滑动连接。4.根据权利要求1所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述调节机构包括安装于操作台面(2)上侧的安装板(20)，所述安装板(20)的一侧安装有安装壳(21)，所述安装壳(21)的一侧安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端安装有第一链轮(23)，所述第一链轮(23)通过链条传动连接有第二链轮(24)，所述第一链轮(23)和第二链轮(24)的一侧均安装有第三螺纹杆(25)，所述第三螺纹杆(25)的外侧螺纹连接有第三移动块(26)，两个第三移动块(26)的上侧安装有龙门架(29)。5.根据权利要求4所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述操作台面(2)的上侧安装有安装块(30)，所述第三螺纹杆(25)的另一端通过轴承座与安装块(30)转动连接。6.根据权利要求4所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述第三移动块(26)的下侧安装有第二滑块(27)，所述操作台面(2)的表面开设有与第二滑块(27)相适配的第二滑槽(28)，且第二滑块(27)与第二滑槽(28)滑动连接。7.根据权利要求4所述的按键寿命测试总装，其特征在于：所述u形安装架(11)安装于龙门架(29)的一侧。
技术总结本实用新型公开了按键寿命测试总装，包括机架，机架的上侧安装有操作台面，操作台面的下侧设置有定位机构，定位机构包括安装于操作台面下侧的防护壳，防护壳的一端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，第一螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有第一移动块，第一移动块的两侧均安装有L形安装架，L形安装架的顶端安装有L形定位板，操作台面的上侧安装有限位挡板。本实用新型通过定位机构的设置，通过控制第一电机的转动方向，可实现两侧的L形定位板反方向移动，两侧的L形定位板可将待测试的工件进行夹持，配合限位挡板的设置，可对工件进行定位，从而增强测试操作时，工件的稳定性，便于测试操作的顺利进行。进行。进行。
技术研发人员：于振华
受保护的技术使用者：东莞市溢众实业有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
