1.本发明涉及米线加工设备技术领域，具体为一种反转式加热自熟米线机。
背景技术：2.米线，汉族传统风味小吃，云南称米线，中国其他地区称米粉。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃。粉丝与其类似，但口感不同。古烹饪书《食次》之中，记米线为"粲"。人们习惯叫米线"酸浆米线"、"酸粉"、"干米线"、"米粉"。其含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素等，具有熟透迅速、均匀，耐煮不烂，爽口滑嫩，煮后汤水不浊，易于消化的特点，特别适合休闲快餐食用。
3.现有的米线机结构复杂，使用成本高，因此人们采用人工进行制作米线，但劳动力度大，增加人工操作，工作效率低，且人工成本高，同时环境卫生条件差。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种反转式加热自熟米线机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是实现自动化对米线进行制作，提高工作效率，结构简单，使用成本低，实用性强，有效解决环境卫生条件差的问题，减少人工操作，降低劳动力度。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反转式加热自熟米线机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的上方设置有第二传动机构，所述第一传动机构包括第一筒体、第一皮带轮、第一转动轴、第一螺旋叶和第二皮带轮，所述第一筒体固定安装在箱体的侧壁上，所述第一转动轴的一端与第一筒体的内壁活动连接，所述第一转动轴的另一端依次贯穿第一筒体和箱体，并延伸至箱体的内部，且末端与第一皮带轮的一侧固定连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮的另一侧固定连接，所述第一螺旋叶围绕设置在第一转动轴的外表面，所述第一筒体的顶部一侧连通有进料斗，所述第二传动机构包括第二筒体、第三皮带轮、第二转动轴和第二螺旋叶，所述第二筒体固定安装在箱体的侧壁上，所述第二转动轴的一端与第二筒体的内壁活动连接，所述第二转动轴的另一端依次贯穿第二筒体和箱体，并延伸至箱体的内部，且末端与第三皮带轮固定连接，所述第二螺旋叶围绕设置在第二转动轴的外表面，所述第一皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮连接，所述第二筒体的底部一侧连通有出料斗，所述出料斗的内部设置有成型机构，所述第一筒体与第二筒体通过连接管连通，所述箱体的底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮连接，所述支撑座的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有底座。
6.优选的，所述升降机构包括螺纹筒、螺纹杆、滑动筒和滑动柱，所述螺纹筒、螺纹杆、滑动筒和滑动柱均设置有两个，所述螺纹筒的顶部与支撑座的底部固定连接，所述螺纹
杆的顶部一端延伸至螺纹筒的内部，并与螺纹筒的螺纹配合，所述螺纹杆的底部一端贯穿底座，并延伸至底座的内部，且末端与底座的内壁活动连接，两个所述螺纹杆活动连接，所述滑动筒的顶部与支撑座的底部固定连接，所述滑动柱的顶部一端延伸至滑动筒的内部，并与滑动筒的滑动配合，所述滑动柱的底部与底座的顶部固定连接。
7.优选的，所述底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，一个所述螺纹杆上固定套设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，两个所述螺纹杆上均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条连接。
8.优选的，所述成型机构包括成型孔板和开设在成型孔板上的圆形通孔，所述成型孔板可拆卸安装在出料斗的内部。
9.优选的，所述出料斗的下方设置有收集桶。
10.优选的，所述箱体上安装有风机组件。
11.优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)本发明为一种反转式加热自熟米线机，通过设置第一传动机构和第二传动机构，启动第一电机带动第四皮带轮进行转动，由于第四皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮连接，实现第一电机在工作时，带动第一转动轴进行转动，由于第一转动轴上的第一皮带轮与第二转动轴上的第三皮带轮通过第一皮带连接，从而使第一转动轴和第二转动轴同步进行转动，第一转动轴在工作时带动第一螺旋叶进行转动，从而将米线的原料通过连接管输送到第二筒体的内部，第二转动轴再转动时带动第二螺旋叶进行转动，实现自动化对米线进行制作，提高工作效率，结构简单，使用成本低，实用性强，有减少人工操作，降低劳动力度；
14.(2)本发明为一种反转式加热自熟米线机，通过设置升降机构，第二电机在工作时带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮在转动时带动一个螺纹杆上的第二锥形齿轮进行转动，由于两个螺纹杆上均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接，实现两个螺纹杆同步进行工作，同时支撑座在上升或下降时，滑动筒和滑动柱滑动配合，有效提高箱体升降的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明立体的结构示意图；
16.图2为本发明正视剖面的结构示意图。
17.附图标记中：1、箱体；2、第一筒体；3、第一皮带轮；4、第一转动轴；5、第一螺旋叶；6、进料斗；7、第二筒体；8、出料斗；9、第二转动轴；10、第二螺旋叶；11、成型孔板；12、圆形通孔；13、连接管；14、支撑座；15、底座；16、螺纹筒；17、螺纹杆；18、滑动筒；19、滑动柱；20、第二电机；21、收集桶；22、风机组件；23、第三皮带轮；24、第二皮带轮；25、第一皮带；26、第一电机；27、第四皮带轮；28、第二皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例
20.请参阅图1-2所示，本发明提出了一种反转式加热自熟米线机的技术方案：一种反转式加热自熟米线机，包括箱体1，具体的，箱体1采用金属材料制成，箱体1的一侧设置有第一传动机构，第一传动机构的上方设置有第二传动机构，第一传动机构包括第一筒体2、第一皮带轮3、第一转动轴4、第一螺旋叶5和第二皮带轮24，第一筒体2固定安装在箱体1的侧壁上，第一转动轴4的一端与第一筒体2的内壁活动连接，第一转动轴4的另一端依次贯穿第一筒体2和箱体1，并延伸至箱体1的内部，且末端与第一皮带轮3的一侧固定连接，第二皮带轮24与第一皮带轮3的另一侧固定连接，第一螺旋叶5围绕设置在第一转动轴4的外表面，具体的，第一转动轴4在转动的过程中带动第一螺旋叶进行转动，从而对米线的原料进行输送，第一皮带轮3为b3
×
100，第二皮带轮24为b4
×
280，第一筒体2的顶部一侧连通有进料斗6，具体的，米线的制作原料从进料斗6进入，第二传动机构包括第二筒体7、第三皮带轮23、第二转动轴9和第二螺旋叶10，第二筒体7固定安装在箱体1的侧壁上，第二转动轴9的一端与第二筒体7的内壁活动连接，第二转动轴9的另一端依次贯穿第二筒体7和箱体1，并延伸至箱体1的内部，且末端与第三皮带轮23固定连接，第二螺旋叶10围绕设置在第二转动轴9的外表面，第一皮带轮3通过第一皮带25与第三皮带轮23连接，具体的，第二转动轴9在转动时带动第二螺旋叶10进行转动，从而对米线的原料进行输送，第三皮带轮23为b3
×
380，由于第一皮带轮3通过第一皮带25与第三皮带轮23连接，第一皮带25在工作时带动第三皮带轮23进行转动，从而使第一转动轴4和第二转动轴9同步进行转动，第二筒体7的底部一侧连通有出料斗8，具体的，制作完成的米线从出料斗8排出，出料斗8的内部设置有成型机构，第一筒体2与第二筒体7通过连接管13连通，箱体1的底部设置有支撑座14，具体的，支撑座14起到支撑的作用，支撑座14上设置有第一电机26，第一电机26的输出端固定连接有第四皮带轮27，第四皮带轮27通过第二皮带28与第二皮带轮24连接，具体的，启动第一电机26带动第四皮带轮27进行转动，由于第四皮带轮27通过第二皮带28与第二皮带轮24连接，实现第一电机26在工作时，带动第一转动轴4进行转动，支撑座14的底部设置有升降机构，具体的，升降机构有效调节箱体1的高度，升降机构的底部设置有底座15。
21.请参阅图1-2所示，进一步的，升降机构包括螺纹筒16、螺纹杆17、滑动筒18和滑动柱19，螺纹筒16、螺纹杆17、滑动筒18和滑动柱19均设置有两个，螺纹筒16的顶部与支撑座14的底部固定连接，螺纹杆17的顶部一端延伸至螺纹筒16的内部，并与螺纹筒16的螺纹配合，螺纹杆17的底部一端贯穿底座15，并延伸至底座15的内部，且末端与底座15的内壁活动连接，两个螺纹杆17活动连接，滑动筒18的顶部与支撑座14的底部固定连接，滑动柱19的顶部一端延伸至滑动筒18的内部，并与滑动筒18的滑动配合，滑动柱19的底部与底座15的顶部固定连接。
22.在本实施例中，由于两个螺纹杆17活动连接，实现螺纹杆17在转动时与螺纹筒16螺纹配合，从而使支撑座14进行上升或下降，便于对箱体1的高度进行调节，满足不用的需求，支撑座14在上升或下降时，滑动筒18和滑动柱19滑动配合，有效提高箱体1升降的稳定性。
23.请参阅图1-2所示，进一步的，底座15的内部设置有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第一锥形齿轮，一个螺纹杆17上固定套设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，两个螺纹杆17上均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接。
24.在本实施例中，第二电机20在工作时带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮在转动时带动一个螺纹杆17上的第二锥形齿轮进行转动，由于两个螺纹杆17上均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接，实现两个螺纹杆17同步进行工作，有效提高升降的稳定性。
25.请参阅图2所示，进一步的，成型机构包括成型孔板11和开设在成型孔板11上的圆形通孔12，成型孔板11可拆卸安装在出料斗8的内部。
26.在本实施例中，圆形通孔12设置有若干个，且等距设置。
27.请参阅图1-2所示，进一步的，出料斗8的下方设置有收集桶21。
28.在本实施例中，收集桶21用于收集制作完成的米线。
29.请参阅图1-2所示，进一步的，箱体1上安装有风机组件22。
30.在本实施例中，风机组件22包括第三电机和扇叶，第三电机在工作时带动扇叶进行转动，从而对刚制作完成的米线进行散热。
31.请参阅图1-2所示，进一步的，底座15的底部设置有橡胶垫。
32.在本实施例中，橡胶垫采用橡胶材料制成，有效提高摩擦力。
33.具体的，本发明的工作原理及使用流程：
34.启动第一电机26带动第四皮带轮27进行转动，由于第四皮带轮27通过第二皮带28与第二皮带轮24连接，实现第一电机26在工作时，带动第一转动轴4进行转动，由于第一转动轴4上的第一皮带轮3与第二转动轴9上的第三皮带轮23通过第一皮带25连接，从而使第一转动轴4和第二转动轴9同步进行转动，将米线的制作原料从进料斗6放入，第一转动轴4在工作时带动第一螺旋叶5进行转动，从而将米线的原料通过连接管13输送到第二筒体7的内部，第二转动轴9再转动时带动第二螺旋叶10进行转动，将米线的原料不断向前推进，米线原料在第二螺旋叶10和第二筒体之间受到挤压和摩擦，温度迅速升高，使物料熟化，并在第二螺旋叶10的继续推动下，进入到第二筒体7底部的出料斗8内，并由成型机构挤出，得到米线的成品；
35.在需要调节支撑座14的高度时，启动第二电机20，第二电机20在工作时带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮在转动时带动一个螺纹杆17上的第二锥形齿轮进行转动，由于两个螺纹杆17上均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接，实现两个螺纹杆17同步进行工作，同时支撑座14在上升或下降时，滑动筒18和滑动柱19滑动配合，有效提高箱体1升降的稳定性。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种反转式加热自熟米线机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的上方设置有第二传动机构，所述第一传动机构包括第一筒体(2)、第一皮带轮(3)、第一转动轴(4)、第一螺旋叶(5)和第二皮带轮(24)，所述第一筒体(2)固定安装在箱体(1)的侧壁上，所述第一转动轴(4)的一端与第一筒体(2)的内壁活动连接，所述第一转动轴(4)的另一端依次贯穿第一筒体(2)和箱体(1)，并延伸至箱体(1)的内部，且末端与第一皮带轮(3)的一侧固定连接，所述第二皮带轮(24)与第一皮带轮(3)的另一侧固定连接，所述第一螺旋叶(5)围绕设置在第一转动轴(4)的外表面，所述第一筒体(2)的顶部一侧连通有进料斗(6)，所述第二传动机构包括第二筒体(7)、第三皮带轮(23)、第二转动轴(9)和第二螺旋叶(10)，所述第二筒体(7)固定安装在箱体(1)的侧壁上，所述第二转动轴(9)的一端与第二筒体(7)的内壁活动连接，所述第二转动轴(9)的另一端依次贯穿第二筒体(7)和箱体(1)，并延伸至箱体(1)的内部，且末端与第三皮带轮(23)固定连接，所述第二螺旋叶(10)围绕设置在第二转动轴(9)的外表面，所述第一皮带轮(3)通过第一皮带(25)与第三皮带轮(23)连接，所述第二筒体(7)的底部一侧连通有出料斗(8)，所述出料斗(8)的内部设置有成型机构，所述第一筒体(2)与第二筒体(7)通过连接管(13)连通，所述箱体(1)的底部设置有支撑座(14)，所述支撑座(14)上设置有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定连接有第四皮带轮(27)，所述第四皮带轮(27)通过第二皮带(28)与第二皮带轮(24)连接，所述支撑座(14)的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述升降机构包括螺纹筒(16)、螺纹杆(17)、滑动筒(18)和滑动柱(19)，所述螺纹筒(16)、螺纹杆(17)、滑动筒(18)和滑动柱(19)均设置有两个，所述螺纹筒(16)的顶部与支撑座(14)的底部固定连接，所述螺纹杆(17)的顶部一端延伸至螺纹筒(16)的内部，并与螺纹筒(16)的螺纹配合，所述螺纹杆(17)的底部一端贯穿底座(15)，并延伸至底座(15)的内部，且末端与底座(15)的内壁活动连接，两个所述螺纹杆(17)活动连接，所述滑动筒(18)的顶部与支撑座(14)的底部固定连接，所述滑动柱(19)的顶部一端延伸至滑动筒(18)的内部，并与滑动筒(18)的滑动配合，所述滑动柱(19)的底部与底座(15)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述底座(15)的内部设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有第一锥形齿轮，一个所述螺纹杆(17)上固定套设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，两个所述螺纹杆(17)上均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条连接。4.根据权利要求1所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述成型机构包括成型孔板(11)和开设在成型孔板(11)上的圆形通孔(12)，所述成型孔板(11)可拆卸安装在出料斗(8)的内部。5.根据权利要求1所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述出料斗(8)的下方设置有收集桶(21)。6.根据权利要求1所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述箱体(1)上安装有风机组件(22)。7.根据权利要求1所述的一种反转式加热自熟米线机，其特征在于，所述底座(15)的底部设置有橡胶垫。
技术总结本发明公开了一种反转式加热自熟米线机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的上方设置有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二筒体、第三皮带轮、第二转动轴和第二螺旋叶，所述第二筒体的底部一侧连通有出料斗，所述出料斗的内部设置有成型机构，所述箱体的底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮连接，所述支撑座的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有底座。本发明实现自动化对米线进行制作，提高工作效率，结构简单，使用成本低，实用性强，减少人工操作，降低劳动力度。降低劳动力度。降低劳动力度。
技术研发人员：吴小吉
受保护的技术使用者：盘州市吉锦发食品机械有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/5
