一种PETPETG超透明注塑脱模母粒及其制作方法与流程

allin2023-04-07  147

一种pet/petg超透明注塑脱模母粒及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及pet/petg超透明注塑脱模母粒领域,具体是一种pet/petg超透明注塑脱模母粒及其制作方法。


背景技术:

2.pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯),于1941年首先由英国j.tt.whinfield与j.t.dickon研制成功,pet作为纤维原料已有70年的历史,化学式为-och2-ch2ococ6h4co。由于其良好的力学性;耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂;耐高温、低温性;阻气、水、油及异味性;透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好;无毒、无味,卫生安全性等等特性,被广泛应用于食品包装、纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。现有的pet/petg超透明注塑脱模母粒的原料配比复杂,且生产制作过程繁琐,操作工序复杂。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种pet/petg超透明注塑脱模母粒及其制作方法。
4.为了解决上述问题,本发明的技术方案为:一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,包括60-80kg的sk2008 petg原料、5-8kg的聚酯脱模蜡、8-10kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。
5.作为改进,包括包括60kg的sk2008 petg原料、5kg的聚酯脱模蜡、8kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。
6.作为改进,包括80kg的sk2008petg原料、8kg的聚酯脱模蜡、10kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。
7.作为改进,所述sk2008petg原料为韩国进口,所述聚酯脱模蜡为德国进口。
8.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒的制作方法,包括以下步骤:
9.(1)将sk2008petg原料磨成粉末,然后和扩链剂,抗氧剂,成核剂,色粉搅拌,投入造粒机主机;
10.(2)将所有的蜡和二甲基硅油搅拌,然后投入预热罐中温度设定为115度,待到蜡完全融化后用液体柱塞泵打如造粒机螺杆;
11.(3)在螺杆中通过特殊的螺纹原件将物料和蜡充分的糅合均匀挤出造粒;
12.(4)冷却切粒,干燥,装袋。
13.本发明与现有的技术相比的优点在于:本发明提供了一种新型的pet/petg超透明注塑脱模母粒及其制备方法,使得生产出来的pet/petg超透明注塑脱模母粒具有出色的综合性能,生产过程更加精简。
具体实施方式
14.以下通过具体实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本发明的范围之内。
15.实施例一
16.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,包括包括60kg的sk2008 petg原料、5kg的聚酯脱模蜡、8kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。
17.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒的制作方法,包括以下步骤:
18.(1)将sk2008petg原料磨成粉末,然后和扩链剂,抗氧剂,成核剂,色粉搅拌,投入造粒机主机;
19.(2)将所有的蜡和二甲基硅油搅拌,然后投入预热罐中温度设定为115度,待到蜡完全融化后用液体柱塞泵打如造粒机螺杆;
20.(3)在螺杆中通过特殊的螺纹原件将物料和蜡充分的糅合均匀挤出造粒;
21.(4)冷却切粒,干燥,装袋。
22.实施例二
23.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,包括80kg的sk2008 petg原料、8kg的聚酯脱模蜡、10kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。
24.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒的制作方法,包括以下步骤:
25.(1)将sk2008petg原料磨成粉末,然后和扩链剂,抗氧剂,成核剂,色粉搅拌,投入造粒机主机;
26.(2)将所有的蜡和二甲基硅油搅拌,然后投入预热罐中温度设定为115度,待到蜡完全融化后用液体柱塞泵打如造粒机螺杆;
27.(3)在螺杆中通过特殊的螺纹原件将物料和蜡充分的糅合均匀挤出造粒;
28.(4)冷却切粒,干燥,装袋。
29.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,其特征在于:包括60-80kg的sk2008petg原料、5-8kg的聚酯脱模蜡、8-10kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。2.根据权利要求1所述的一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,其特征在于:包括包括60kg的sk2008 petg原料、5kg的聚酯脱模蜡、8kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。3.根据权利要求1所述的一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,其特征在于:包括80kg的sk2008 petg原料、8kg的聚酯脱模蜡、10kg的自配脱模蜡、2kg的扩链剂、500g的抗氧剂、1kg的均相成核剂、300g的耐高温色粉和5kg的二甲基硅油。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种pet/petg超透明注塑脱模母粒,其特征在于:所述sk2008 petg原料为韩国进口,所述聚酯脱模蜡为德国进口。5.一种pet/petg超透明注塑脱模母粒的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将sk2008petg原料磨成粉末,然后和扩链剂,抗氧剂,成核剂,色粉搅拌,投入造粒机主机;(2)将所有的蜡和二甲基硅油搅拌,然后投入预热罐中温度设定为115度,待到蜡完全融化后用液体柱塞泵打如造粒机螺杆;(3)在螺杆中通过特殊的螺纹原件将物料和蜡充分的糅合均匀挤出造粒;(4)冷却切粒,干燥,装袋。

技术总结
本发明公开了一种PET/PETG超透明注塑脱模母粒及其制作方法,包括60-80KG的SK2008PETG原料、5-8KG的聚酯脱模蜡、8-10KG的自配脱模蜡、2KG的扩链剂、500G的抗氧剂、1KG的均相成核剂、300G的耐高温色粉和5KG的二甲基硅油;制备方法:将SK2008PETG原料磨成粉末,然后和扩链剂,抗氧剂,成核剂,色粉搅拌,投入造粒机主机;将所有的蜡和二甲基硅油搅拌,然后投入预热罐中温度设定为115度,待到蜡完全融化后用液体柱塞泵打如造粒机螺杆;在螺杆中通过特殊的螺纹原件将物料和蜡充分的糅合均匀挤出造粒;冷却切粒,干燥,装袋。本发明提供了一种新型的PET/PETG超透明注塑脱模母粒及其制备方法,使得生产出来的PET/PETG超透明注塑脱模母粒具有出色的综合性能,生产过程更加精简。简。


技术研发人员:陈晔
受保护的技术使用者:重庆市时创信高分子材料有限公司
技术研发日:2022.05.16
技术公布日:2022/7/5
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