1.本实用新型涉及轴瓦打磨工作台技术领域，具体为一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台。
背景技术：2.轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦需要进行打磨加工，以达到其光滑度要求。
3.现有的轴瓦打磨工作台在对不同尺寸的轴瓦进行打磨加工时，对轴瓦的内外面的固定效果不佳，内固定和外固定无法合二为一，使得固定装置较为繁琐，应用不方便，且占据较大空间，为此，我们提出一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的轴瓦打磨工作台在对不同尺寸的轴瓦进行打磨加工时，对轴瓦的内外面的固定效果不佳，内固定和外固定无法合二为一，使得固定装置较为繁琐，应用不方便，且占据较大空间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，包括底板、固定机构和护罩，所述底板的上表面左右两侧均垂直固定有支撑板，且支撑板靠近底板竖直中心线的一侧表面上方均设置有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动配合有滑杆，且滑杆的外部固定套设有磨砂辊，所述支撑板靠近底板竖直中心线的一侧表面下方均垂直设置有安装杆，且安装杆的端部均安装有齿轮，所述齿轮的中心键连接有旋转轴，所述固定机构等距离设置在旋转轴的外部，所述护罩固定在底板的上方，且护罩的两侧壁均贯通连接有风管。
6.优选的，所述滑杆通过滑槽与支撑板构成滑动结构，且滑杆与旋转轴之间相平行。
7.优选的，所述固定机构由支撑盘、移动块、连接杆和硬橡胶板组成，所述支撑盘等距离固定套设在旋转轴的外部，且支撑盘的两侧盘面均配合安装有移动块，所述移动块靠外的一侧壁面均固定有连接杆，且连接杆的顶端均安装有硬橡胶板。
8.优选的，所述支撑盘的两侧盘面表面均设置有移动槽，且移动块均滑动配合在移动槽中。
9.优选的，所述连接杆每两个设为一组，且每组所述连接杆之间均分别关于硬橡胶板的竖直中心线对称。
10.优选的，所述护罩的上方设置有开口，且护罩的内侧滑动安装有玻璃罩板，并且玻璃罩板的边缘固定有突出板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该轴瓦打磨用高环保无尘工作台，固定机构用于装夹固定轴瓦，利用移动槽与
移动块之间的尺寸配合，对各个移动块进行位置移动，进而调整各组连接杆的位置，即调整了各个硬橡胶板的位置，使得一半硬橡胶板能够压在轴瓦的内壁，相邻硬橡胶板能够包住轴瓦的外壁边缘，从而实现对轴瓦的内外侧同时固定，固定机构的该种固定方式，将内固定和外固定合二为一，节省了装置制造耗材，环保的同时，也使得该工作台结构更简便，内部留给打磨加工的空间更宽敞；
13.2、滑杆与滑槽相配合构成滑动结构，能够对磨砂辊的高度进行上下调整，使磨砂辊能够对不同尺寸的轴瓦进行打磨加工；
14.3、护罩对整个工作台实现封闭，其内的玻璃罩板能够灵活自由滑动，保证上下料、装夹轴瓦、调整结构等操作顺利完成的同时，也能实现可视化加工。
附图说明
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、滑杆；5、磨砂辊；6、安装杆；7、齿轮；8、旋转轴；9、固定机构；10、支撑盘；11、移动槽；12、移动块；13、连接杆；14、硬橡胶板；15、护罩；16、风管；17、玻璃罩板；18、突出板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，包括底板1、固定机构9和护罩15，底板1的上表面左右两侧均垂直固定有支撑板2，且支撑板2靠近底板1竖直中心线的一侧表面上方均设置有滑槽3，滑槽3的内侧均滑动配合有滑杆4，且滑杆4的外部固定套设有磨砂辊5，支撑板2靠近底板1竖直中心线的一侧表面下方均垂直设置有安装杆6，且安装杆6的端部均安装有齿轮7，齿轮7的中心键连接有旋转轴8，固定机构9等距离设置在旋转轴8的外部；
21.滑杆4通过滑槽3与支撑板2构成滑动结构，且滑杆4与旋转轴8之间相平行，滑杆4与滑槽3相配合构成滑动结构，能够对磨砂辊5的高度进行上下调整，使磨砂辊5能够对不同尺寸的轴瓦进行打磨加工；
22.固定机构9由支撑盘10、移动块12、连接杆13和硬橡胶板14组成，支撑盘10等距离固定套设在旋转轴8的外部，且支撑盘10的两侧盘面均配合安装有移动块12，移动块12靠外的一侧壁面均固定有连接杆13，且连接杆13的顶端均安装有硬橡胶板14，支撑盘10的两侧盘面表面均设置有移动槽11，且移动块12均滑动配合在移动槽11中，连接杆13每两个设为一组，且每组连接杆13之间均分别关于硬橡胶板14的竖直中心线对称，固定机构9用于装夹固定轴瓦，利用移动槽11与移动块12之间的尺寸配合，对各个移动块12进行位置移动，进而调整各组连接杆13的位置，即调整了各个硬橡胶板14的位置，使得一半硬橡胶板14能够压
在轴瓦的内壁，相邻硬橡胶板14能够包住轴瓦的外壁边缘，从而实现对轴瓦的内外侧同时固定，固定机构9的该种固定方式，将内固定和外固定合二为一，节省了装置制造耗材，环保的同时，也使得该工作台结构更简便，内部留给打磨加工的空间更宽敞；
23.护罩15固定在底板1的上方，且护罩15的两侧壁均贯通连接有风管16，护罩15的上方设置有开口，且护罩15的内侧滑动安装有玻璃罩板17，并且玻璃罩板17的边缘固定有突出板18，护罩15对整个工作台实现封闭，其内的玻璃罩板17能够灵活自由滑动，保证上下料、装夹轴瓦、调整结构等操作顺利完成的同时，也能实现可视化加工。
24.工作原理：将轴瓦放置到固定机构9上，调整各个硬橡胶板14的高度，即通过移动槽11，移动移动块12，将支撑盘10上一半的硬橡胶板14压在轴瓦的内壁，相邻的硬橡胶板14包住轴瓦的外壁边缘，再利用螺栓等固定零件将各移动块12固定在支撑盘10上，完成轴瓦的固定后，依照轴瓦尺寸，下调磨砂辊5的高度，使磨砂辊5能够与轴瓦表面相接触，再利用螺栓等固定零件，将滑杆4固定在支撑板2上，启动与齿轮7皮带传动的电机，整个旋转轴8旋转，带动各个固定机构9旋转，各个轴瓦随即旋转，与磨砂辊5产生摩擦，进行打磨加工，在打磨的过程中，玻璃罩板17为关闭状态，打磨结束后，通过护罩15两侧的风管16(外接抽风机)抽吸工作台内的碎屑。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，包括底板(1)、固定机构(9)和护罩(15)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均垂直固定有支撑板(2)，且支撑板(2)靠近底板(1)竖直中心线的一侧表面上方均设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧均滑动配合有滑杆(4)，且滑杆(4)的外部固定套设有磨砂辊(5)，所述支撑板(2)靠近底板(1)竖直中心线的一侧表面下方均垂直设置有安装杆(6)，且安装杆(6)的端部均安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中心键连接有旋转轴(8)，所述固定机构(9)等距离设置在旋转轴(8)的外部，所述护罩(15)固定在底板(1)的上方，且护罩(15)的两侧壁均贯通连接有风管(16)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，其特征在于：所述滑杆(4)通过滑槽(3)与支撑板(2)构成滑动结构，且滑杆(4)与旋转轴(8)之间相平行。3.根据权利要求1所述的一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，其特征在于：所述固定机构(9)由支撑盘(10)、移动块(12)、连接杆(13)和硬橡胶板(14)组成，所述支撑盘(10)等距离固定套设在旋转轴(8)的外部，且支撑盘(10)的两侧盘面均配合安装有移动块(12)，所述移动块(12)靠外的一侧壁面均固定有连接杆(13)，且连接杆(13)的顶端均安装有硬橡胶板(14)。4.根据权利要求3所述的一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，其特征在于：所述支撑盘(10)的两侧盘面表面均设置有移动槽(11)，且移动块(12)均滑动配合在移动槽(11)中。5.根据权利要求3所述的一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，其特征在于：所述连接杆(13)每两个设为一组，且每组所述连接杆(13)之间均分别关于硬橡胶板(14)的竖直中心线对称。6.根据权利要求1所述的一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，其特征在于：所述护罩(15)的上方设置有开口，且护罩(15)的内侧滑动安装有玻璃罩板(17)，并且玻璃罩板(17)的边缘固定有突出板(18)。
技术总结本实用新型公开了一种轴瓦打磨用高环保无尘工作台，包括底板、固定机构和护罩，所述底板的上表面左右两侧均垂直固定有支撑板，且支撑板靠近底板竖直中心线的一侧表面上方均设置有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动配合有滑杆，且滑杆的外部固定套设有磨砂辊，所述支撑板靠近底板竖直中心线的一侧表面下方均垂直设置有安装杆，且安装杆的端部均安装有齿轮，所述齿轮的中心键连接有旋转轴，所述固定机构等距离设置在旋转轴的外部，所述护罩固定在底板的上方。该轴瓦打磨用高环保无尘工作台，固定机构将内固定和外固定合二为一，节省了装置制造耗材，环保的同时，也使得该工作台结构更简便，内部留给打磨加工的空间更宽敞。内部留给打磨加工的空间更宽敞。内部留给打磨加工的空间更宽敞。
技术研发人员：刘仁宽
受保护的技术使用者：江苏飞月轴瓦有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
