1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置。
背景技术：2.钢铁压延加工，是国家行业统计分类的一个名称，是指钢铁轧钢行业，包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板，已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业。同时压延又是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。
3.完整的压延成型工艺过程可以分为供料和压延两个阶段。供料阶段是压延的备料阶段，主要包括物料的配制、混合、塑化和向压延机传输喂料等几个工序。所以压延成型工艺过程实际上是从原料开始经过各种聚合物加工步骤的整套连续生产线。压延工艺的控制主要是确定压延操作条件，这其中就包括了辊温、辊速、速比、存料量、辊距等，它们是互相联系和制约的。
4.当物料从压延机中输出后，在压延板上会沾染有压延机中的油污以及添加物料，进而造成压延板表面需要进行擦拭或手动对其进行清洁，但由于人工操作的清洗不均匀性容易出现漏洗等操作偏差。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，解决了对压延板表面需要进行擦拭或手动对其进行清洁，但由于人工操作的清洗不均匀性容易出现漏洗等操作偏差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，包括清洗腔体，所述清洗腔体的左右端面上贯通开设有过料通道，并在与过料通道相接的前后腔体面内均设置有驱动体，驱动体贯穿清洗腔体并与活动安装在过料通道内的清洗组连接，且清洗组上贯通开设有进液口，进液口连接有清洗液源；
9.清洗组包括有上下对称安装的清洗头，并在清洗头的相对端面上均开设有锥形出液口，且与锥形出液口间错安装有组刷，并在两个清洗头的左端面上均固定安装有烘干组件，且两个烘干组件出风口开设在其相对端面上，并在烘干组件的左侧板上固定连接有压料组件，且压料组件前后轴心上过盈连接有旋轴。
10.优选的，两个清洗头右端面的相对板上均设置有夹紧组件，且夹紧组件由两个上下对称的单元夹组组成，其中单元夹组包括有与清洗头连接的前后对称的两个端头以及夹设在两个端头之间的夹紧轴。
11.优选的，清洗头的前后端面与驱动体连接，其中驱动体包括有与清洗头连接的六
角轮以及与同轴安装在六角轮上的带轮，旋轴延伸入清洗腔体并在清洗腔体内同轴连接有带轮，两个带轮之间连接有皮带，且在清洗腔体内的左侧板与背板的夹角上固定安装有衬块以及在衬块上设置的弹性吸收件，皮带贯穿弹性吸收件并与两个带轮连接围绕呈三角形状。
12.优选的，弹性吸收件由固定连接的衬块上的压缩弹簧以及固定安装在压缩弹簧下端面上的拉环构成，拉环与皮带的连接以进行弹性吸收。
13.优选的，压料组件包括有与旋轴过盈连接的传动辊，且在传动辊上外接有擦布，并在传动辊与旋轴的相接面上设置有套接在传动辊上并与烘干组件固定安装的定端。
14.优选的，清洗腔体与清洗头的相接面上均开设有弧形槽，且弧形槽的弧度与以旋轴为基点的清洗头转动弧度适配。
15.优选的，两个清洗头的前后端面上均与驱动体连接，且在单一端面的两个旋轴上同轴连接的带轮择一同轴安装有步进电机，且两个旋轴上的带轮之间连接皮带，且两个带轮异向旋转。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，具备以下有益效果：
18.1、通过在清洗头的左右端面上设置有烘干组件以及固定安装在烘干组件左端面上的压料组件，相对的在清洗头的右端面设置的夹紧组件，构成了物料进入清洗头的流程性设置，在物料初进入过料通道后，通过对物料的厚度适应性调整后对物料进行夹紧式过料，并在清洗头的清洗完成后通过其左端的烘干以及压料组件上的擦布对物料进行上下板面的同程度清洗，并压料组件与驱动体过盈连接，进而充当传送作用，实现了本实用新型的高效性。
19.2、通过在驱动体内设置有弹性吸收件与皮带进行连接，进而在清洗头进行对物料厚度的适应性调整后，对皮带的长度以及松紧度通过压缩弹簧进行吸收性调节，有效的避免弧形槽的设置对传动的影响，同时通过设置有一个驱动源并在旋轴上连接皮带且进行异向转动，在节省动力输入的基础上节约作业成本。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型整体结构示意图一；
22.图2为本实用新型整体结构示意图二；
23.图3为本实用新型驱动体结构示意图；
24.图4为图3中a的放大图；
25.图5为本实用新型清洗组结构示意图。
26.图中：1、清洗腔体；2、驱动体；21、六角轮；22、带轮；23、弹性吸收件；3、清洗组；31、清洗头；311、锥形出液口；312、组刷；32、烘干组件；33、压料组件；331、旋轴；332、传动辊；333、定端；34、夹紧组件；341、端头；342、夹紧轴。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.图1-5为本实用新型的一个实施例，一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，包括清洗腔体1，所述清洗腔体1的左右端面上贯通开设有过料通道，并在与过料通道相接的前后腔体面内均设置有驱动体2，驱动体2贯穿清洗腔体1并与活动安装在过料通道内的清洗组3连接，且清洗组3上贯通开设有进液口，进液口连接有清洗液源。
29.具体的，清洗组3包括有上下对称安装的矩形内部中空的清洗头31，并在清洗头31的相对端面上均开设有锥形出液口311以对物料进行表面冲洗，且与锥形出液口311间错安装有组刷312进而在物料进行传送的过程中对物料进行刷洗增加清洗效果，并在两个清洗头31的左端面上均固定安装有烘干组件32，且两个烘干组件32出风口开设在其相对端面上，且出风口的朝向清洗头31方向，并在烘干组件32的左侧板上固定连接有压料组件33，且压料组件33前后轴心上过盈连接有旋轴331。
30.进一步的，压料组件33包括有与旋轴331过盈连接的传动辊332，且在传动辊332上通过魔术贴可拆卸的设有擦布，并在传动辊332与旋轴331的相接面上设置有套接在传动辊332上并与烘干组件32螺接的定端333，定端333分别固定在上下对称的烘干组件32上，且每个烘干组件32上均前后对称的螺接两个定端333。
31.清洗腔体1与清洗头31的相接面上均开设有弧形槽，且弧形槽的弧度与以旋轴331为基点的清洗头31转动弧度适配，进而在清洗头31进行转动时，与旋轴331同轴连接的压料组件33始终对物料产生作用力，故而本实用新型所能适用的物料最大厚度等于两个于烘干组件32上固定的传动辊332的辊面间距。
32.具体的，两个清洗头31右端面的相对板上均设置有夹紧组件34，且夹紧组件34由两个上下对称的单元夹组组成，其中单元夹组包括有与清洗头31连接的前后对称的两个端头341以及夹设在两个端头341之间的夹紧轴342。清洗头31的前后端面与驱动体2连接，其中驱动体2包括有与清洗头31连接的六角轮21以及与同轴安装在六角轮21上的带轮22，旋轴331延伸入清洗腔体1并在清洗腔体1内同轴连接有带轮22，两个带轮22之间连接有皮带，且在清洗腔体1内的左侧板与背板的夹角上固定安装有衬块以及在衬块上设置的弹性吸收件23，皮带贯穿弹性吸收件23并与两个带轮22连接围绕呈三角形状。两个清洗头31的前后端面上均与驱动体2连接，且在单一端面的两个旋轴331上同轴连接的带轮22择一同轴安装有步进电机，且两个旋轴331上的带轮22之间连接皮带，且两个带轮22异向旋转。通过在清洗头31的左右端面上设置有烘干组件32以及固定安装在烘干组件32左端面上的压料组件33，相对的在清洗头31的右端面设置的夹紧组件34，构成了物料进入清洗头31的流程性设置，在物料初进入过料通道后，通过对物料的厚度适应性调整后对物料进行夹紧式过料，并在清洗头31的清洗完成后通过其左端的烘干以及压料组件33上的擦布对物料进行上下板面的同程度清洗，并压料组件33与驱动体2过盈连接，进而充当传送作用。
33.具体的，弹性吸收件23由固定连接的衬块上的压缩弹簧以及固定安装在压缩弹簧下端面上的拉环构成，拉环与皮带的连接以进行弹性吸收，通过在驱动体2内设置有弹性吸收件23与皮带进行连接，进而在清洗头31进行对物料厚度的适应性调整后，对皮带的长度以及松紧度通过压缩弹簧进行吸收性调节，有效的避免弧形槽的设置对传动的影响，同时
通过设置有一个驱动源并在旋轴331上连接皮带且进行异向转动，在节省动力输入的基础上节约作业成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，包括清洗腔体(1)，其特征在于：所述清洗腔体(1)的左右端面上贯通开设有过料通道，并在与过料通道相接的前后腔体面内均设置有驱动体(2)，驱动体(2)贯穿清洗腔体(1)并与活动安装在过料通道内的清洗组(3)连接，且清洗组(3)上贯通开设有进液口，进液口连接有清洗液源；清洗组(3)包括有上下对称安装的清洗头(31)，并在清洗头(31)的相对端面上均开设有锥形出液口(311)，且与锥形出液口(311)间错安装有组刷(312)，并在两个清洗头(31)的左端面上均固定安装有烘干组件(32)，且两个烘干组件(32)出风口开设在其相对端面上，并在烘干组件(32)的左侧板上固定连接有压料组件(33)，且压料组件(33)前后轴心上过盈连接有旋轴(331)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：两个清洗头(31)右端面的相对板上均设置有夹紧组件(34)，且夹紧组件(34)由两个上下对称的单元夹组组成，其中单元夹组包括有与清洗头(31)连接的前后对称的两个端头(341)以及夹设在两个端头(341)之间的夹紧轴(342)。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：清洗头(31)的前后端面与驱动体(2)连接，其中驱动体(2)包括有与清洗头(31)连接的六角轮(21)以及与同轴安装在六角轮(21)上的带轮(22)，旋轴(331)延伸入清洗腔体(1)并在清洗腔体(1)内同轴连接有带轮(22)，两个带轮(22)之间连接有皮带，且在清洗腔体(1)内的左侧板与背板的夹角上固定安装有衬块以及在衬块上设置的弹性吸收件(23)，皮带贯穿弹性吸收件(23)并与两个带轮(22)连接围绕呈三角形状。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：弹性吸收件(23)由固定连接的衬块上的压缩弹簧以及固定安装在压缩弹簧下端面上的拉环构成，拉环与皮带的连接以进行弹性吸收。5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：压料组件(33)包括有与旋轴(331)过盈连接的传动辊(332)，且在传动辊(332)上外接有擦布，并在传动辊(332)与旋轴(331)的相接面上设置有套接在传动辊(332)上并与烘干组件(32)固定安装的定端(333)。6.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：清洗腔体(1)与清洗头(31)的相接面上均开设有弧形槽，且弧形槽的弧度与以旋轴(331)为基点的清洗头(31)转动弧度适配。7.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，其特征在于：两个清洗头(31)的前后端面上均与驱动体(2)连接，且在单一端面的两个旋轴(331)上同轴连接的带轮(22)择一同轴安装有步进电机，且两个旋轴(331)上的带轮(22)之间连接皮带，且两个带轮(22)异向旋转。
技术总结本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种用于汽车配件压延加工中的表面清洁装置，包括清洗腔体，所述清洗腔体的左右端面上贯通开设有过料通道，并在与过料通道相接的前后腔体面内均设置有驱动体，驱动体贯穿清洗腔体并与活动安装在过料通道内的清洗组连接，且清洗组上贯通开设有进液口，进液口连接有清洗液源，清洗组包括有上下对称安装的清洗头，并在清洗头的相对端面上均开设有锥形出液口，且与锥形出液口间错安装有组刷，并在两个清洗头的左端面上均固定安装有烘干组件，并在烘干组件的左侧板上固定连接有压料组件。解决了对压延板表面需要进行擦拭或手动对其进行清洁，但由于人工操作的清洗不均匀性容易出现漏洗等操作偏差的问题。作偏差的问题。作偏差的问题。
技术研发人员：于绍兴 于红梅 赵宇
受保护的技术使用者：安徽峰华机电有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
