1.本实用新型涉及自动折叠技术领域，具体为彩印包装盒的自动折叠装置。
背景技术：2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，具有保证运输中产品的安全，提升产品档次等功能。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，包装盒在生产加工过程中存在的一些不足也急需去处理和完善。
3.现有技术中，生产彩印包装盒用的折叠机在使用过程中，只能针对特定规格的包装盒纸板进行折叠工作，无法更换折叠类型，降低设备的资源利用，提高包装盒的加工成本，缩减经济效益。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供彩印包装盒的自动折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：彩印包装盒的自动折叠装置,包括工作台面、固定座和连接板，所述固定座设置于工作台面上方，所述工作台面内部和固定座内部固定连接有移动机构，所述连接板内部固定连接有缓冲机构。
6.所述移动机构包括第一矩形槽，所述第一矩形槽密集开设于工作台面内部，所述第一矩形槽顶部设置为开口，所述工作台面内部密集开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽设置与第一矩形槽右侧，所述第二矩形槽左侧设置为开口，所述第一矩形槽右侧开设有符合第二矩形槽开口处大小。
7.优选的，所述固定座内部开设有第三矩形槽，第三矩形槽底部设置为开口，所述第三矩形槽正面上端开设有滑槽，所述滑槽底部滑动连接有第一插块，设置滑槽，在弹簧的反弹作用力下将第一插块在滑槽上滑动，能带动第二插块插接在第二矩形槽内。
8.优选的，所述第一插块右侧固定连接有第二插块，所述第二插块表面和第二矩形槽内部插接，所述第三矩形槽内部左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环右侧和第一插块左侧连接，设置第一弹簧，第一弹簧的反弹作用下将第二插块插接在第二矩形槽内。
9.优选的，所述第一插块左侧固定连接有锁合板，所述锁合板设置于第三矩形槽内部，所述锁合板顶部铰链铰接有铰接板，所述铰接板设置于固定座左侧，所述铰接板和锁合板之间铰接有扭簧，所述铰接板右侧固定连接有卡块，所述固定座内部开设有卡槽，所述卡槽左侧设置为开口，所述卡槽内部和卡块表面卡接，设置卡块和卡槽，当卡块卡接在卡槽内，能将固定座调节到符合不同大小的包装盒时能固定在工作台面上。
10.优选的，所述缓冲机构包括连接座，所述连接座固定连接于固定座右侧上端，所述连接座内部转动连接有连接杆，所述连接杆表面转动连接挡板，所述挡板顶部固定连接有第一安装板，设置连接杆，挡板能随着连接板的升降进行在连接杆上转动。
11.优选的，所述第一安装板顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板，所述第二安装板左侧和连接板右侧连接，所述连接板内部开设有方形槽，所述方形槽底部设置为开口，设置第一安装板和第二安装板，在连接板上的吸盘吸住纸盒进行升降时，挡板能随着在连接杆上转动。
12.优选的，所述方形槽正面上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有第二限位环，所述第二限位环底部固定有吸盘，所述吸盘设置于方形槽下方，设置第二弹簧，在第二弹簧的反弹作用力下，能将吸盘在吸住纸盒时做到缓冲作用，增加了折纸效果。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了彩印包装盒的自动折叠装置，具备以下有益效果：
14.1、该彩印包装盒的自动折叠装置，通过将卡块从卡槽内拔出，拉动铰接板，铰接板带动锁合板向左侧移动，锁合板带动第一插块在滑槽上滑动，第二插块从第二矩形槽内移出，即可将固定座在工作台面移动位置，能调节到符合不同大小的彩纸盒进行折叠，降低包装盒的加工成本，提高经济效益。
15.2、该彩印包装盒的自动折叠装置，通过在连接板带动吸盘将纸盒吸住进行上下运动时，这时第二安装板和第一安装板带动挡板在连接杆表面转动，挡板将纸盒的一端开口折叠关闭，在吸盘吸住纸盒进行移动时，吸盘在第二弹簧的反弹作用力下将纸盒折叠下压过程中进行缓冲，增加设备的折叠效果，提高包装盒的生产质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为图2中b处放大示意图。
21.图中：1、工作台面；2、固定座；3、连接板； 4、移动机构；41、第一矩形槽；42、第二矩形槽；43、第三矩形槽； 44、扭簧；45、锁合板；46、铰接板；47、卡块；48、卡槽； 411、第一插块；412、第二插块；413、第一限位环；414、第一弹簧； 415、滑槽；5、缓冲机构；55、挡板；56、吸盘； 51、连接座； 52、连接杆；53、第一安装板； 54、第二安装板； 511、第二限位环；512、第二弹簧；513、方形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：彩印包装盒的自动折叠装置,包括
工作台面1、固定座2和连接板3，固定座2设置于工作台面1上方，工作台面1内部和固定座2内部固定连接有移动机构4，连接板3内部固定连接有缓冲机构5。
24.移动机构4在工作台面1和固定座2上呈现水平镜像对称设置，移动机构4包括第一矩形槽41，第一矩形槽41密集开设于工作台面1内部，第一矩形槽41顶部设置为开口，工作台面1内部密集开设有第二矩形槽42，第二矩形槽42设置与第一矩形槽41右侧，第二矩形槽42左侧设置为开口，第一矩形槽41右侧开设有符合第二矩形槽42开口处大小，固定座2内部开设有第三矩形槽43，第三矩形槽43底部设置为开口，第三矩形槽43正面上端开设有滑槽415，滑槽415底部滑动连接有第一插块411，设置滑槽415，在第一弹簧414的反弹作用力下将第一插块411在滑槽415上滑动，能带动第二插块412插接在第二矩形槽42内，第一插块411右侧固定连接有第二插块412，第二插块412表面和第二矩形槽42内部插接，第三矩形槽43内部左侧固定连接有第一弹簧414，第一弹簧414右侧固定连接有第一限位环413，第一限位环413右侧和第一插块411左侧连接，设置第一弹簧414，第一弹簧414的反弹作用下将第二插块412插接在第二矩形槽42内，第一插块411左侧固定连接有锁合板45，锁合板45设置于第三矩形槽43内部，锁合板45顶部铰链铰接有铰接板46，铰接板46设置于固定座2左侧，铰接板46和锁合板45之间铰接有扭簧44，铰接板46右侧固定连接有卡块47，固定座2内部开设有卡槽48，卡槽48左侧设置为开口，卡槽48内部和卡块47表面卡接，设置卡块47和卡槽48，当卡块47卡接在卡槽48内，能将固定座2调节到符合不同大小的包装盒时能固定在工作台面1上。
25.缓冲机构5在连接板3和固定座2上呈现水平镜像水平对称设置，缓冲机构5包括连接座51，连接座51固定连接于固定座2右侧上端，连接座51内部转动连接有连接杆52，连接杆52表面转动连接挡板55，挡板55顶部固定连接有第一安装板53，设置连接杆52，挡板55能随着连接板3的升降进行在连接杆52上转动，第一安装板53顶部固定连接有第二安装板54，第二安装板54，第二安装板54左侧和连接板3右侧连接，连接板3内部开设有方形槽513，方形槽513底部设置为开口，设置第一安装板53和第二安装板54，在连接板3上的吸盘56吸住纸盒进行升降时，挡板55能随着在连接杆52上转动，方形槽513正面上端固定连接有第二弹簧512，第二弹簧512底部固定连接有第二限位环511，第二限位环511底部固定有吸盘56，吸盘56设置于方形槽513下方, 设置第二弹簧512，在第二弹簧512的反弹作用力下，能将吸盘56在吸住纸盒时做到缓冲作用，增加了折纸效果。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，拉动铰接板46在扭簧44的作用下和锁合板45保持90度对折，这时卡块47从卡槽48内拔出，拉动铰接板46，铰接板46带动锁合板45向左侧移动，锁合板45带动第一插块411，第一插块411带动第一限位环413挤压第一弹簧414，这时第一插块411在滑槽415上滑动，直到第二插块412从第二矩形槽42内移出，即可将固定座2在工作台面1移动位置，直到调节到符合不同大小的彩纸盒即可将第一插块411和第二插块412插接进入第一矩形槽41内，松开拉动铰接板46，在第一弹簧414的反弹作用下将第二插块412插接在第二矩形槽42内，卡块47卡接在卡槽48内，在连接板3带动吸盘56将纸盒吸住进行上下运动时，这时第二安装板54和第一安装板53带动挡板55在连接杆52表面转动，挡板55将纸盒的一端开口折叠关闭，在吸盘56吸住纸盒进行移动时，吸盘56在第二弹簧512的反弹作用力下将纸盒折叠下压过程中进行缓冲。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
技术特征：1.彩印包装盒的自动折叠装置,包括工作台面（1）、固定座（2）和连接板（3），其特征在于：所述固定座（2）设置于工作台面（1）上方，所述工作台面（1）内部和固定座（2）内部固定连接有移动机构（4），所述连接板（3）内部固定连接有缓冲机构（5）；所述移动机构（4）包括第一矩形槽（41），所述第一矩形槽（41）密集开设于工作台面（1）内部，所述第一矩形槽（41）顶部设置为开口，所述工作台面（1）内部密集开设有第二矩形槽（42），所述第二矩形槽（42）设置与第一矩形槽（41）右侧，所述第二矩形槽（42）左侧设置为开口，所述第一矩形槽（41）右侧开设有符合第二矩形槽（42）开口处大小。2.根据权利要求1所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述固定座（2）内部开设有第三矩形槽（43），第三矩形槽（43）底部设置为开口，所述第三矩形槽（43）正面上端开设有滑槽（415），所述滑槽（415）底部滑动连接有第一插块（411）。3.根据权利要求2所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述第一插块（411）右侧固定连接有第二插块（412），所述第二插块（412）表面和第二矩形槽（42）内部插接，所述第三矩形槽（43）内部左侧固定连接有第一弹簧（414），所述第一弹簧（414）右侧固定连接有第一限位环（413），所述第一限位环（413）右侧和第一插块（411）左侧连接。4.根据权利要求2所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述第一插块（411）左侧固定连接有锁合板（45），所述锁合板（45）设置于第三矩形槽（43）内部，所述锁合板（45）顶部铰链铰接有铰接板（46），所述铰接板（46）设置于固定座（2）左侧，所述铰接板（46）和锁合板（45）之间铰接有扭簧（44），所述铰接板（46）右侧固定连接有卡块（47），所述固定座（2）内部开设有卡槽（48），所述卡槽（48）左侧设置为开口，所述卡槽（48）内部和卡块（47）表面卡接。5.根据权利要求1所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括连接座（51），所述连接座（51）固定连接于固定座（2）右侧上端，所述连接座（51）内部转动连接有连接杆（52），所述连接杆（52）表面转动连接挡板（55），所述挡板（55）顶部固定连接有第一安装板（53）。6.根据权利要求5所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述第一安装板（53）顶部固定连接有第二安装板（54），所述第二安装板（54），所述第二安装板（54）左侧和连接板（3）右侧连接，所述连接板（3）内部开设有方形槽（513），所述方形槽（513）底部设置为开口。7.根据权利要求6所述的彩印包装盒的自动折叠装置，其特征在于：所述方形槽（513）正面上端固定连接有第二弹簧（512），所述第二弹簧（512）底部固定连接有第二限位环（511），所述第二限位环（511）底部固定有吸盘（56），所述吸盘（56）设置于方形槽（513）下方。
技术总结本实用新型涉及自动折叠技术领域，且公开了彩印包装盒的自动折叠装置,包括工作台面、固定座和连接板，工作台面内部和固定座内部固定连接有移动机构，连接板内部固定连接有缓冲机构，移动机构包括第一矩形槽，第一矩形槽密集开设于工作台面内部，工作台面内部密集开设有第二矩形槽。该彩印包装盒的自动折叠装置，通过将卡块从卡槽内拔出，铰接板带动锁合板移动，锁合板带动第一插块在滑槽上滑动，第二插块从第二矩形槽内移出，即可将固定座在工作台面移动位置，能调节到符合不同大小的彩纸盒进行折叠，降低包装盒的加工成本，提高经济效益，设置第二弹簧，在第二弹簧的反弹作用力下，能将吸盘在吸住纸盒时做到缓冲作用，增加了折纸效果。效果。效果。
技术研发人员：程鸣栋
受保护的技术使用者：无锡金湖彩印包装有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
