1.本发明涉及高压电机技术领域，尤其涉及一种具有正压型防爆装置的高压电机。
背景技术：2.石油化工、冶金、水泥、化工、纺织、电力等工厂，其作业环境中易出现大量粉尘或者可燃气体，空气中存在高浓度的粉尘或者可燃气体，使得这些场所变成易燃易爆，尤其容易在被明火或者火花引爆，但是这些场所均需要高压动力进行驱动，因此常常安装有高压电机，然而现有的高压电机在使用时仍然存在一下问题：
3.由于高压电机在正常使用时其通过的电压过高，会使得其线路和电机本身产生高温，当这些高温与粉尘或者易燃易爆气体接触时，可能会达到易燃易爆气体的着火点，导致爆炸的发生,因此常常在驱动电机的输出轴上安装有扇叶，对电机和电路板进行降温处理，然后由于外界气体经过电机时已经吸收一定的热量，此时气体的温度较高，当气体再次经过的电路板时，对电路板的降温效果较差，同时一般会在进气口处设置滤网，对空气中的粉尘进行拦截，当滤网上粉尘吸收到一定数量时，需要人为的进行更换较为麻烦，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有正压型防爆装置的高压电机，该高压电机在进气口处设置有可转动的滤网，当位于上方的滤网堵塞后，此时会使得第二转杆转动一百八十度，使得位于下方的滤网对粉尘进行吸附，同时对被堵塞的滤网上的粉尘进行清理，且对吸收电机热量的气体会经过低温的水后再对电路板进行散热，使得电机和电路板的散热效果均处于较佳的状态。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有正压型防爆装置的高压电机，包括壳体，所述壳体内设有放置腔，所述放置腔内安装有电机本体，所述电机本体为双轴电机，所述电机本体的左侧输出轴的外壁沿其周向设有多个扇叶，所述电机本体的左侧输出轴上设有第一齿轮，所述放置腔的左侧内壁上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述壳体的左侧设有进气槽，所述进气槽的右侧内壁上转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁上对称设有两个滤网，所述第二转杆上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两个所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的左侧与滑槽的左侧内壁通过第一弹簧弹性连接，两个所述滑槽的右侧内壁上均设有触摸延时开关，所述放置腔的左侧空间与进气槽的右侧空间通过进气口连通；所述第二转杆的右端设有限位槽，所述限位槽的左侧内壁上设有电磁铁，所述限位槽内设有卡块，所述卡块与限位槽的内壁滑动连接，所述卡块与电磁铁的相邻面通过第二弹簧弹性连接，所述第一转杆大的左端设有与卡块相配合的卡槽。
7.优选地，所述放置腔的左侧内壁上转动连接有第三转杆，所述进气槽内横板，所述横板与放置腔的内壁滑动连接，所述横板的左侧设有多个抵动球，所述放置腔的右侧内壁
上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与横板的右侧固定连接，所述横板的右侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹螺纹套筒的右端设有螺纹孔，所述第三转杆的左端延伸至螺纹孔，所述第三转杆的外壁上设有螺纹层，所述第三转杆的螺纹层部分与螺纹套筒螺纹连接。
8.优选地，所述第一转杆上设有不完全齿轮，所述第三转杆上设有与不完全齿轮相配合的的第三齿轮，所述第三转杆的外壁与进气槽的右侧内壁通过扭簧弹性连接。
9.优选地，所述壳体的右侧设有储水箱，所述储水箱的底部空间放置腔的右侧空间通过出气管连通，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔内安装有电路板，所述安装腔的内壁上设有蛇形管，所述蛇形管的进气端与储水箱的顶部空间连通，所述蛇形管的出气端与外界连通。
10.优选地，所述进气槽的底部空间与蛇形管的出气端通过落料管连通，所述进气槽的内底部设有挡板。
11.优选地，所述第一齿轮的半径为第二齿轮半径的五分之一。
12.优选地，所述电机本体的右侧输出轴延伸至外界。
13.优选地，所述壳体的右侧设有矩形盒，所述电机本体的右侧输出轴贯穿矩形盒，所述电机本体位于矩形盒内部分外壁上固定连接有凸轮，所述矩形盒内设有活塞，所述活塞与矩形盒的内壁滑动连接，所述活塞的下端与矩形盒的内底部通过第三弹簧弹性连接，所述矩形盒的底部空间连通有排气管，所述矩形盒的底部空间与外界通过进气管连通，所述进气管和排气管上均设有单向阀，所述储水箱内设有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片的右侧延伸至外界，所述排气管的出气端正对散热鳍片。
14.本发明具有以下有益效果：
15.1、与现有技术相比，当位于上方的滤网被堵塞后，此时通过第二转杆转动一百八十度，使得两个滤网发生转动，从而使得位于下方的滤网转动至上方进入过滤粉尘，位于下方的滤网会不断的处于抖动状态对粘附的粉尘进行清理，便于下次的使用；
16.2、与现有技术相比，在气流对电机本体进行散热的过程中，此时吸收热量的气体会进入至储水箱内降温，再通过蛇形管对电热板进行降温，从而确保对电机本体和电热板的降温效果，同时可以避免易燃易爆气体与电热板上元器件产生的电火花接触；
17.3、与现有技术相比，在位于下方的滤网抖动的过程中，此时蛇形管出气端的气体流动，会将抖落的粉尘吸下，从而避免抖落的粉尘再次粘附在滤网上的情况出现；
18.4、与现有技术相比，通过活塞的上下移动会间歇性的产生气流吹向散热鳍片上，从而加速散热鳍片的散热效果，避免储水箱内的水温过高影响后续对电路板的散热效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种具有正压型防爆装置的高压电机的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为图1中b处的放大结构示意图；
22.图4为本发明实施例2的结构示意图；
23.图5为图4中c处的放大结构示意图。
24.图中：1壳体、2放置腔、3电机本体、4扇叶、5第一齿轮、6第二齿轮、7第一转杆、8储水箱、9出气管、10蛇形管、11安装腔、12进气槽、13滤网、14挡板、15落料管、16排气管、17伸
缩杆、18进气管、19第二转杆、20滑槽、21滑块、22触摸延时开关、23第一弹簧、24横板、25抵动棒、26电磁铁、27限位槽、28卡块、29第二弹簧、30卡槽、31不完全齿轮、32第三齿轮、33第三转杆、34扭簧、35矩形盒、36凸轮、37活塞、38散热鳍片。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种具有正压型防爆装置的高压电机，包括壳体1，壳体1内设有放置腔2，放置腔2内安装有电机本体3，电机本体3为双轴电机，电机本体3的右侧输出轴延伸至外界，电机本体3的左侧输出轴的外壁沿其周向设有多个扇叶4，电机本体3的左侧输出轴上设有第一齿轮5，放置腔2的左侧内壁上转动连接有第一转杆7，第一转杆7上设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6，第一齿轮5的半径为第二齿轮6半径的五分之一，从而给使得对第一转杆7的转动起到降速的作用，避免第一转杆7的转速过快，壳体1的左侧设有进气槽12，进气槽12的右侧内壁上转动连接有第二转杆19，第二转杆19的外壁上对称设有两个滤网13，第二转杆19上设有两个滑槽20，两个滑槽20内均设有滑块21，两个滑块21与滑槽20的内壁滑动连接，两个滑块21的左侧与滑槽20的左侧内壁通过第一弹簧23弹性连接，两个滑槽20的右侧内壁上均设有触摸延时开关22，放置腔2的左侧空间与进气槽12的右侧空间通过进气口连通；第二转杆19的右端设有限位槽27，限位槽27的左侧内壁上设有电磁铁26，限位槽27内设有卡块28，卡块28具有磁性，电磁铁26通电后与卡块28的相邻面同性相斥，卡块28与限位槽27的内壁滑动连接，卡块28与电磁铁26的相邻面通过第二弹簧29弹性连接，第一转杆7大的左端设有与卡块28相配合的卡槽30，可以设置一个外接电源，外接电源、两个触摸延时开关22和电磁铁26通过导线构成一个回路，两个触摸延时开关22并联在电路中，两个滑块21通过导线接地，两个滑块21与对应的触摸延时开关22接触时，此时会使得电磁铁26通电同一段时间，且通电的时间会使得第二转杆19转动一百八十度。
28.其中，放置腔2的左侧内壁上转动连接有第三转杆33，进气槽12内横板24，横板24与放置腔2的内壁滑动连接，横板24的左侧设有多个抵动球，放置腔2的右侧内壁上固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的伸缩端与横板24的右侧固定连接，横板24的右侧固定连接有螺纹套筒，螺纹螺纹套筒的右端设有螺纹孔，第三转杆33的左端延伸至螺纹孔，第三转杆33的外壁上设有螺纹层，第三转杆33的螺纹层部分与螺纹套筒螺纹连接，第一转杆7上设有不完全齿轮31，第三转杆33上设有与不完全齿轮31相配合的的第三齿轮32，第三转杆33的外壁与进气槽12的右侧内壁通过扭簧34弹性连接。
29.其中，壳体1的右侧设有储水箱8，储水箱8的底部空间放置腔2的右侧空间通过出气管9连通，壳体1内设有安装腔11，安装腔11内安装有电路板，安装腔11的内壁上设有蛇形管10，蛇形管10的进气端与储水箱8的顶部空间连通，蛇形管10的出气端与外界连通，进气槽12的底部空间与蛇形管10的出气端通过落料管15连通，进气槽12的内底部设有挡板14。
30.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在电机本体3进行工作时，会带动电机本体3的两个输出轴转动，当电机本体3左侧的输出轴转动会带动多个扇叶4进行转动，从而形成外界
→
进气槽12
→
放置腔2
→
储水箱8
→
蛇形管10
→
外界的气体流动，从而使得气体
流动能够将电机本体3运行的热量吸收，避免放置腔2内的温度过高导致易燃易爆气体进入至放置腔2内，温度达到易燃易爆气体的着火点，导致发生爆炸的情况出现；
31.同时当气体吸收电机本体3产生的热量时，此时会使得气体的整体温度升高，当温度较高的气体进入至储水箱8内时，此时低温的水会将气体中的热量吸收，从而使得进入蛇形管10内的气体处于低温的状态，此时进入蛇形管10内的低温气体会将电热板产生的热量进行吸收然后带向外界，从而使得气体的流动对电机本体3和电热板的散热效果均处于较佳的状态；
32.在气体流动的过程中，会使得外界气体中的粉尘粘附在位于上放的滤网13上，从而避免粉尘进入至放置腔2内，当滤网13上的粉尘积攒过多导致网孔被堵塞时，此时可以随着多个扇叶4的不断转动，从而使得进气槽12内形成负压，导致位于上方的滤网13右移，从而带动滑块21右移与位于上方的触摸延时开关22接触，此时使得电磁铁26通电一段时间，电磁铁26通电后，会对卡块28产生一个斥力的作用，从而使得卡块28左移进入至卡槽30内；
33.由于第一齿轮5与第二齿轮6啮合，此时电机本体3左侧的输出轴转动会带动第一转杆7转动，从而带动第二转杆19转动，第二转杆19的转动会带动两个滤网13转动，从而使得位于下方的滤网13转动至上方，位于上方的滤网13转动至下方，当第二转杆19转动一百八十度后，此时电磁铁26断电，从而在第二弹簧29的弹性作用下，使得卡块28左移脱离卡槽30，第二转杆19不再进行转动，此时转动至上方的滤网13会起到对粉尘过滤的作用，同时转动至下方的滤网13在对应的第一弹簧23的弹性作用下，使得滑块21和滤网13回移；
34.在第一转杆7转动的过程中，会使得不完全齿轮31转动，当不完全齿轮31与第三齿轮32啮合时，此时第一转杆7的转动会带动第三转杆33转动，从而使得螺纹套筒带动横板24右移，当不完全齿轮31不与第三齿轮32不再啮合时，此时在扭簧34的弹性作用下，使得第三转杆33回转，从而使得螺纹套筒带动横板24回移，进而使得多个抵动棒25对位于下方的滤网13进行撞击，在第一弹簧23的弹性作用下，使得位于下方的滤网13处于抖动的状态，进而将滤网13上的粉尘抖落，便于下次的使用；
35.在滤网13抖动的过程中，会使得粉尘不断的落下，当气流在蛇形管10的出气端流动时，由于挡板14的设置，使得挡板14与位于下方的滤网13之间没有气体流动，根据伯努利原理，气体流速大的地方压强下，从而使得挡板14与位于下方的滤网13的空间形成一个向下的气体流动，从而将粉尘带入至蛇形管10的出气端内，进而将粉尘带向外界，从而避免脱落的粉尘再次粘附在滤网13上。
36.与现有技术相比，当位于上方的滤网13被堵塞后，此时通过第二转杆19转动一百八十度，使得两个滤网13发生转动，从而使得位于下方的滤网13转动至上方进入过滤粉尘，位于下方的滤网13会不断的处于抖动状态对粘附的粉尘进行清理，便于下次的使用；
37.在气流对电机本体3进行散热的过程中，此时吸收热量的气体会进入至储水箱8内降温，再通过蛇形管10对电热板进行降温，从而确保对电机本体3和电热板的降温效果，同时可以避免易燃易爆气体与电热板上元器件产生的电火花接触；
38.在位于下方的滤网13抖动的过程中，此时蛇形管10出气端的气体流动，会将抖落的粉尘吸下，从而避免抖落的粉尘再次粘附在滤网13上的情况出现。
39.实施例2
40.参照图4-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，壳体1的右侧设有矩形盒35，电
机本体3的右侧输出轴贯穿矩形盒35，矩形盒35的顶部空间与外界通过通口连通，电机本体3位于矩形盒35内部分外壁上固定连接有凸轮36，矩形盒35内设有活塞37，活塞37与矩形盒35的内壁滑动连接，活塞37的下端与矩形盒35的内底部通过第三弹簧弹性连接，矩形盒35的底部空间连通有排气管16，矩形盒35的底部空间与外界通过进气管18连通，进气管18和排气管16上均设有单向阀，储水箱8内设有多个散热鳍片38，多个散热鳍片38的右侧延伸至外界，排气管16的出气端正对散热鳍片38。
41.本实施例中，在电机本体3运行的过程中，会使得电机本体3的两个输出轴转动，电机本体3右侧的输出轴转动会带动凸轮36转动，由于第三弹簧的弹性作用，会使得活塞37与凸轮36始终处于相抵的状态，从而凸轮36的转动会带动活塞37上下移动；
42.活塞37上移会使得矩形盒35底部空间增大，气压减小，从而使得外界气体通过进气管18进入至矩形盒35的底部空间内，活塞37下移使得矩形盒35的底部空间减小，气压增大，此时矩形盒35底部空间的气体会通过排气管16喷向散热鳍片38上；
43.在储水箱8内的冷水对气体降温的过程中，会使得储水箱8内的水温升高，此时水中的热量会通过散热鳍片38散发向外界，同时排气管16间歇性的有气体吹向散热鳍片38上会加入散热鳍片38周围的气体流动，从而提升散热鳍片38的散热效果。
44.与现有技术相比，通过活塞37的上下移动会间歇性的产生气流吹向散热鳍片38上，从而加速散热鳍片38的散热效果，避免储水箱8内的水温过高影响后续对电路板的散热效果。
45.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有正压型防爆装置的高压电机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有放置腔(2)，所述放置腔(2)内安装有电机本体(3)，所述电机本体(3)为双轴电机，所述电机本体(3)的左侧输出轴的外壁沿其周向设有多个扇叶(4)，所述电机本体(3)的左侧输出轴上设有第一齿轮(5)，所述放置腔(2)的左侧内壁上转动连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)上设有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(6)，所述壳体(1)的左侧设有进气槽(12)，所述进气槽(12)的右侧内壁上转动连接有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)的外壁上对称设有两个滤网(13)，所述第二转杆(19)上设有两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)内均设有滑块(21)，两个所述滑块(21)与滑槽(20)的内壁滑动连接，两个所述滑块(21)的左侧与滑槽(20)的左侧内壁通过第一弹簧(23)弹性连接，两个所述滑槽(20)的右侧内壁上均设有触摸延时开关(22)，所述放置腔(2)的左侧空间与进气槽(12)的右侧空间通过进气口连通；所述第二转杆(19)的右端设有限位槽(27)，所述限位槽(27)的左侧内壁上设有电磁铁(26)，所述限位槽(27)内设有卡块(28)，所述卡块(28)与限位槽(27)的内壁滑动连接，所述卡块(28)与电磁铁(26)的相邻面通过第二弹簧(29)弹性连接，所述第一转杆(7)大的左端设有与卡块(28)相配合的卡槽(30)。2.根据权利要求1所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述放置腔(2)的左侧内壁上转动连接有第三转杆(33)，所述进气槽(12)内横板(24)，所述横板(24)与放置腔(2)的内壁滑动连接，所述横板(24)的左侧设有多个抵动球，所述放置腔(2)的右侧内壁上固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的伸缩端与横板(24)的右侧固定连接，所述横板(24)的右侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹螺纹套筒的右端设有螺纹孔，所述第三转杆(33)的左端延伸至螺纹孔，所述第三转杆(33)的外壁上设有螺纹层，所述第三转杆(33)的螺纹层部分与螺纹套筒螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述第一转杆(7)上设有不完全齿轮(31)，所述第三转杆(33)上设有与不完全齿轮(31)相配合的的第三齿轮(32)，所述第三转杆(33)的外壁与进气槽(12)的右侧内壁通过扭簧(34)弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述壳体(1)的右侧设有储水箱(8)，所述储水箱(8)的底部空间放置腔(2)的右侧空间通过出气管(9)连通，所述壳体(1)内设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内安装有电路板，所述安装腔(11)的内壁上设有蛇形管(10)，所述蛇形管(10)的进气端与储水箱(8)的顶部空间连通，所述蛇形管(10)的出气端与外界连通。5.根据权利要求4所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述进气槽(12)的底部空间与蛇形管(10)的出气端通过落料管(15)连通，所述进气槽(12)的内底部设有挡板(14)。6.根据权利要求1所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述第一齿轮(5)的半径为第二齿轮(6)半径的五分之一。7.根据权利要求1所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述电机本体(3)的右侧输出轴延伸至外界。8.根据权利要求7所述的一种具有正压型防爆装置的高压电机，其特征在于：所述壳体(1)的右侧设有矩形盒(35)，所述电机本体(3)的右侧输出轴贯穿矩形盒(35)，所述电机本
体(3)位于矩形盒(35)内部分外壁上固定连接有凸轮(36)，所述矩形盒(35)内设有活塞(37)，所述活塞(37)与矩形盒(35)的内壁滑动连接，所述活塞(37)的下端与矩形盒(35)的内底部通过第三弹簧弹性连接，所述矩形盒(35)的底部空间连通有排气管(16)，所述矩形盒(35)的底部空间与外界通过进气管(18)连通，所述进气管(18)和排气管(16)上均设有单向阀，所述储水箱(8)内设有多个散热鳍片(38)，多个所述散热鳍片(38)的右侧延伸至外界，所述排气管(16)的出气端正对散热鳍片(38)。
技术总结本发明公开了一种具有正压型防爆装置的高压电机，包括壳体，所述壳体内设有放置腔，所述放置腔内安装有电机本体，所述电机本体为双轴电机，所述电机本体的左侧输出轴的外壁沿其周向设有多个扇叶，所述电机本体的左侧输出轴上设有第一齿轮，所述放置腔的左侧内壁上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该高压电机在进气口处设置有可转动的滤网，当位于上方的滤网堵塞后，此时会使得第二转杆转动一百八十度，使得位于下方的滤网对粉尘进行吸附，同时对被堵塞的滤网上的粉尘进行清理，且对吸收电机热量的气体会经过低温的水后再对电路板进行散热，使得电机和电路板的散热效果均处于较佳的状态。机和电路板的散热效果均处于较佳的状态。机和电路板的散热效果均处于较佳的状态。
技术研发人员：陆进 王平 李玉山
受保护的技术使用者：南通金驰机电有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/5
