1.本实用新型涉及空气净化设备领域，特别是一种应用在空气净化器上的离心风机。
背景技术：2.目前，大多空气净化器上采用离心风机驱使空气流动，来使空气进出空气净化设备。其中，现有的离心风机大多由离心风轮、内转子电机构成，其中内转子电机的动力输出轴嵌装在离心风轮上。由于现有离心风轮的体积与重量均较大，所以在离心风轮与电机之间仅通过动力输出轴连接，其定位的稳定性较弱。这样在离心风机工作过程中，离心风轮易出现晃动的情况，这不仅易产生噪音，还易导致离心风轮摩擦到空气净化设备的其它零件，从而易导致离心风轮的老化速度加快，进而易导致离心风机的使用寿命较短。因此，十分有必要重新设计离心风机的结构。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在空气净化器上的离心风机装置，该离心风机装置上采用了外转子电机，且在离心风轮上设置有定位套筒，来供外转子电机的外转子机壳嵌装，这样能将外转子电机与离心风轮十分稳定、可靠地组装在一起，以保证离心风轮的转动十分稳定，从能避免离心风轮出现晃动的情况，这不仅能减少噪音，还能避免离心风轮摩擦到其它零件，进而能提高离心风机装置的使用寿命，该离心风机装置的可靠性与适用性均十分好，且其还具有结构简单、制造方便、组装方便等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种应用在空气净化器上的离心风机装置，其特点在于包括离心风轮、外转子电机，其中离心风轮的进风口位于离心风轮一端端面上，所述离心风轮另一端面的中部上设置有定位套筒，所述外转子电机的外转子机壳嵌装在定位套筒的内孔中。
6.优选地，所述离心风轮包括定位盘、定位环、若干叶片，所述定位盘一表面的中部上设置有外小、内大的导风圆锥台，各叶片的一端连接在导风圆锥台的圆周表面上，并使各叶片均匀地围绕着导风圆锥台布置，所述定位环布置在定位盘的外侧，并使定位环与各叶片的外端相接，所述定位环的内孔构成了进风口，所述定位套筒设置在定位盘另一表面的中部上。
7.优选地，所述定位环的内孔直径按远离定位盘的方向逐渐减小，各叶片的外端与定位环的内孔孔壁相接。
8.优选地，所述定位环内孔的最小孔径大于定位盘的外径，各叶片一端的内侧边与导风圆锥台相接，各叶片另一端的外侧边与定位环的内孔孔壁相接。
9.优选地，所述定位盘为中部拱起的伞形结构，所述导风圆锥台设置在定位盘拱起的表面上，所述定位套筒设置在定位盘凹陷的表面上。
10.优选地，各叶片的一端还连接在定位盘的表面上，并使各叶片的一侧边悬于定位
盘的外侧。
11.优选地，所述定位套筒的内孔贯穿定位盘后贯穿至导风圆锥台上。
12.优选地，所述外转子电机外端面的中部上设置有加强凸柱，所述外转子电机的外端面还设有至少三个连接凸柱，并使各连接凸柱均匀地围绕着加强凸柱布置，还使各连接凸柱与加强凸柱相接，各连接凸柱的外端端面上分别开设有螺纹孔。
13.优选地，所述外转子电机的外端面上设置有简易牛角插座。
14.优选地，所述离心风轮与定位套筒为一体式塑料结构，所述外转子机壳与定位套筒注塑在一起。
15.本实用新型的有益效果：在本实用新型的离心风机装置中，通过在离心风轮端面的中部上设置上定位套筒，并采用外转子电机，还使外转子电机的外转子机壳嵌装在定位套筒的内孔中。这能通过定位套筒起到增强外转子机壳嵌装处结构强度的目的，以及保证外转子机壳的嵌装处位于离心风轮的转动中心线上。通过采用外转子电机，并使外转子机壳嵌装到定位套筒的内孔中，这能保证外转子电机与离心风轮的连接量十分大。这能保证外转子电机能与离心风轮十分稳定、可靠地组装在一起，以保证离心风轮的转动十分稳定，从能避免离心风轮出现晃动的情况，这不仅能减少噪音，还能避免离心风轮摩擦到空气净化器的其它零件，进而能提高离心风机装置的使用寿命，该离心风机装置的可靠性与适用性均十分好。同时，该离心风机装置的整体结构还十分简单，其制造与组装均十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型中离心风机装置的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型中离心风机装置的拆分结构示意图。
18.图3为本实用新型中离心风轮的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型中离心风轮的剖视结构示意图之一。
20.图5为本实用新型中离心风轮的剖视结构示意图之二。
具体实施方式
21.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种应用在空气净化器上的离心风机装置，包括离心风轮1、外转子电机2，其中离心风轮1的进风口11位于离心风轮1一端端面上，所述离心风轮1另一端面的中部上设置有定位套筒12，所述外转子电机2的外转子机壳21嵌装在定位套筒12的内孔121中。
22.在本实用新型的离心风机装置中，通过在离心风轮1端面的中部上设置上定位套筒12，并采用外转子电机2，还使外转子电机2的外转子机壳21嵌装在定位套筒12的内孔121中。这能通过定位套筒12起到增强外转子机壳21嵌装处结构强度的目的，以及保证外转子机壳21的嵌装处位于离心风轮1的转动中心线上。通过采用外转子电机2，并使外转子机壳21嵌装到定位套筒12的内孔121中，这能保证外转子电机2与离心风轮1的连接量十分大。这能保证外转子电机2能与离心风轮1十分稳定、可靠地组装在一起，以保证离心风轮1的转动十分稳定，从能避免离心风轮1出现晃动的情况，这不仅能减少噪音，还能避免离心风轮1摩擦到空气净化器的其它零件，进而能提高离心风机装置的使用寿命，该离心风机装置的可靠性与适用性均十分好。同时，该离心风机装置的整体结构还十分简单，其制造与组装均十
分方便。
23.如图3至图5所示，所述离心风轮1包括定位盘13、定位环14、若干叶片15，所述定位盘13一表面的中部上设置有外小、内大的导风圆锥台16，各叶片15的一端连接在导风圆锥台16的圆周表面上，并使各叶片15均匀地围绕着导风圆锥台16布置，所述定位环14布置在定位盘13的外侧，并使定位环14与各叶片15的外端相接，所述定位环14的内孔构成了进风口11，所述定位套筒12设置在定位盘13另一表面的中部上。该离心风轮1的结构十分简单，且其能起到十分好的导风作用，从而有助于提高离心风轮1上空气流动的顺畅性，进而有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性。
24.如图3与图5所示，所述定位环14的内孔直径按远离定位盘13的方向逐渐减小，各叶片15的外端与定位环14的内孔孔壁相接。这样能在定位环14的内孔孔壁上形成十分好导风结构，从而能方便风稳定地通过离心风轮1，这有助于进一步提高离心风机装置的可靠性。
25.如图3与图5所示，所述定位环14内孔的最小孔径大于定位盘13的外径，各叶片15一端的内侧边与导风圆锥台16相接，各叶片15另一端的外侧边与定位环14的内孔孔壁相接。这样能更好地吸入与排出空气，从而能保证空气流动更加顺畅，进而有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性。
26.如图3至图5所示，所述定位盘13为中部拱起的伞形结构，所述导风圆锥台16设置在定位盘13拱起的表面上，所述定位套筒12设置在定位盘13凹陷的表面上。通过使定位盘13采用伞形结构，这样定位盘13的一个表面是拱起的、另一个表面是凹陷的。通过将导风圆锥台16设置在定位盘13拱起的表面上，这样定位盘13的表面也能参与到导向的作用上来，以保证空气更为顺畅地通过离心风轮1，从而有助于进一步提高该离心风轮1的可靠性与稳定性。通过将定位套筒12设置在定位盘13凹陷的表面上，这样定位套筒12将靠近离心风轮1的重心，从而能使外转子电机2靠近离心风轮1的重心，这能保证外转子电机2更为稳定地驱动离心风轮1，从而有助于提高离心风轮1转动的稳定性与可靠性，这也有助于进一步提高该离心风轮1的可靠性与稳定性。
27.如图3至图5所示，各叶片15的一端还连接在定位盘13的表面上，并使各叶片15的一侧边悬于定位盘13的外侧。这样不仅能增强叶片15安装定位的稳定性与可靠性，还能增强导风的性能，从而有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性。
28.如图5所示，所述定位套筒12的内孔121贯穿定位盘13后贯穿至导风圆锥台16上。这样外转子电机2能嵌装到导风圆锥台16上，这就能使外转子电机2更加靠近离心风轮1的重心，从而能使外转子电机2更为稳定地驱动离心风轮1，进而有助于进一步提高离心风轮1转动的稳定性与可靠性，这也有助于进一步提高该离心风轮1的可靠性与稳定性。
29.如图2所示，所述外转子电机2外端面的中部上设置有加强凸柱22，所述外转子电机2的外端面还设有至少三个连接凸柱23，并使各连接凸柱23均匀地围绕着加强凸柱22布置，还使各连接凸柱23与加强凸柱22相接，各连接凸柱23的外端端面上分别开设有螺纹孔231。这样不仅能方便外转子电机2的安装固定，还能保证安装固定十分可靠，从而有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性与适用性。
30.如图2所示，所述外转子电机2的外端面上设置有简易牛角插座24，并使简易牛角插座24与外转子电机2相电连接。这样能方便外转子电机2与外部电源实现稳定的连接，以
及能方便拆卸维护外转子电机2，这有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性与适用性。
31.如图5所示，所述离心风轮1与定位套筒12为一体式塑料结构，所述外转子机壳21与定位套筒12注塑在一起。这样不仅能保证离心风轮1具有高的结构强度，还能起到增强外转子机壳21与定位套筒12连接的可靠性与稳定性，从而有助于进一步提高该离心风机装置的可靠性。
技术特征：1.一种应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：包括离心风轮（1）、外转子电机（2），其中离心风轮（1）的进风口（11）位于离心风轮（1）一端端面上，所述离心风轮（1）另一端面的中部上设置有定位套筒（12），所述外转子电机（2）的外转子机壳（21）嵌装在定位套筒（12）的内孔（121）中。2.根据权利要求1所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述离心风轮（1）包括定位盘（13）、定位环（14）、若干叶片（15），所述定位盘（13）一表面的中部上设置有外小、内大的导风圆锥台（16），各叶片（15）的一端连接在导风圆锥台（16）的圆周表面上，并使各叶片（15）均匀地围绕着导风圆锥台（16）布置，所述定位环（14）布置在定位盘（13）的外侧，并使定位环（14）与各叶片（15）的外端相接，所述定位环（14）的内孔构成了进风口（11），所述定位套筒（12）设置在定位盘（13）另一表面的中部上。3.根据权利要求2所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述定位环（14）的内孔直径按远离定位盘（13）的方向逐渐减小，各叶片（15）的外端与定位环（14）的内孔孔壁相接。4.根据权利要求3所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述定位环（14）内孔的最小孔径大于定位盘（13）的外径，各叶片（15）一端的内侧边与导风圆锥台（16）相接，各叶片（15）另一端的外侧边与定位环（14）的内孔孔壁相接。5.根据权利要求2所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述定位盘（13）为中部拱起的伞形结构，所述导风圆锥台（16）设置在定位盘（13）拱起的表面上，所述定位套筒（12）设置在定位盘（13）凹陷的表面上。6.根据权利要求2所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：各叶片（15）的一端还连接在定位盘（13）的表面上，并使各叶片（15）的一侧边悬于定位盘（13）的外侧。7.根据权利要求1至6任意一项所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述定位套筒（12）的内孔（121）贯穿定位盘（13）后贯穿至导风圆锥台（16）上。8.根据权利要求1所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述外转子电机（2）外端面的中部上设置有加强凸柱（22），所述外转子电机（2）的外端面还设有至少三个连接凸柱（23），并使各连接凸柱（23）均匀地围绕着加强凸柱（22）布置，还使各连接凸柱（23）与加强凸柱（22）相接，各连接凸柱（23）的外端端面上分别开设有螺纹孔（231）。9.根据权利要求1所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述外转子电机（2）的外端面上设置有简易牛角插座（24）。10.根据权利要求1所述应用在空气净化器上的离心风机装置，其特征在于：所述离心风轮（1）与定位套筒（12）为一体式塑料结构，所述外转子机壳（21）与定位套筒（12）注塑在一起。
技术总结本实用新型涉及一种应用在空气净化器上的离心风机装置，其特点在于包括离心风轮、外转子电机，离心风轮的进风口位于离心风轮一端端面上，离心风轮另一端面的中部上设置有定位套筒，外转子电机的外转子机壳嵌装在定位套筒的内孔中。本实用新型上采用了外转子电机，且在离心风轮上设置有定位套筒，来供外转子电机的外转子机壳嵌装，这样能将外转子电机与离心风轮十分稳定、可靠地组装在一起，以保证离心风轮的转动十分稳定，从能避免离心风轮出现晃动的情况，这不仅能减少噪音，还能避免离心风轮摩擦到其它零件，进而能提高离心风机装置的使用寿命，该离心风机装置的可靠性与适用性均十分好，且其还具有结构简单、制造方便、组装方便等优点。便等优点。便等优点。
技术研发人员：罗先聪
受保护的技术使用者：杰斯科新风系统（中山）有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
