1.本实用新型涉及温度调节技术领域，尤其涉及一种炼油催化剂温度调节装置。
背景技术：2.催化剂，在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。其中炼油领域在使用催化剂时需要对催化剂进行温度调节。
3.经检索申请号cn201920146261.2公开了一种炼油催化剂温度调节装置，包括液体催化剂调节箱，所述液体催化剂调节箱内一侧通过连接块安装陶瓷加热板，且陶瓷加热板底部通过安装座安装曝气器，所述液体催化剂调节箱底部通过固定螺栓安装安装盒，且安装盒内设有导气管，所述导气管出气端与曝气器相连，所述安装盒一侧设有鼓风机，且鼓风机出风口与导气管相连，所述液体催化剂调节箱顶部设有顶盖，且顶盖顶部通过螺栓安装转轴，所述转轴一端设有活动盖，且活动盖贯穿设置于顶盖顶部，所述液体催化剂调节箱一侧通过固定块安装固定催化剂调节箱。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.该温度调节装置分别设置固体和液体催化剂温度调节仓，体积过大，增加生产成本，且尾气直接排入大气中，不利于环保且容易使催化剂造成热蒸发流失。
6.为此，我们提出一种炼油催化剂温度调节装置。
技术实现要素：7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种炼油催化剂温度调节装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种炼油催化剂温度调节装置，包括机壳、固定安装在机壳前端面的操作显示板、竖直固定安装在机壳内部的第一隔板和以可拆卸的方式固定安装在机壳顶端面的顶盖，所述第一隔板将机壳内部分割为右侧的设备仓和左侧的调节仓，所述设备仓内固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定安装有热风管，所述风管贯穿第一隔板并延伸至调节仓内，所述机壳的左侧调节仓内水平固定安装有托盘架，所述托盘架的顶端面活动安装有托盘，所述顶盖内部固定安装有出气管，所述出气管贯穿顶盖的顶端面且与出气管远离顶盖的一端大气相通。
9.作为优选，所述调节仓靠近机壳底端的位置固定安装有第二隔板，所述第二隔板的顶端面固定安装有曝气器，所述热风管与曝气器的输入端相通。
10.作为优选，所述托盘的顶端面中间镂空并固定安装有纺布袋，所述托盘的顶端面设置有压板，所述压板对应纺布袋的位置固定安装有可防止固体催化剂通过的金属网，所述压板的四边均固定安装有磁石，所述磁石可与机壳的壁面磁性连接。
11.作为优选，所述顶盖的外壁面设置有密封垫，所述顶盖的底端面中心向上凸起形
成集气底板，所述集气底板的中心位置开设有通气槽，所述通气槽贯穿集气底板的上下端面使顶盖内部与机壳内部相通，所述通气槽内部固定安装有海绵。
12.作为优选，所述顶盖内部顶端对应通气槽的位置固定安装有引气板，所述引气板为凹形板且引气板的弧面正对通气槽，所述集气底板的顶端对应引气板左右两侧的位置均固定设置有干燥剂，所述顶盖的左右两端对应干燥剂的位置开设有与顶盖内部相通的槽且槽内固定安装有第一橡胶塞，所述顶盖的顶端面对应干燥剂的位置开设有与顶盖内部相通的槽且槽内固定安装有第二橡胶塞。
13.作为优选，所述机壳的顶端面对应顶盖右侧的位置固定安装有管道开关盒，所述管道开关盒对应出气管的位置开设有接口槽且接口槽的内壁面设置有密封垫，所述管道开关盒的顶端面对应接口槽的位置通过合页活动安装有盖板。
14.作为优选，所述管道开关盒内固定安装有进气管，所述进气管远离管道开关盒的一端与热风机的输入端固定连接，所述出气管通过管道开关盒与进气管相通且出气管与进气管之间设置有电磁阀，所述管道开关盒固定安装有第一出气管与第二出气管，所述第一出气管与进气管相通且第一出气管与进气管之间设置有电磁阀，所述出气管与第二出气管相通且出气管与第二出气管之间设置有电磁阀，所述操作显示板、热风机与各个电磁阀电性连接。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种炼油催化剂温度调节装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种炼油催化剂温度调节装置，将顶盖拔出机壳的顶端后，可直接对机壳内部倒入液体催化剂，当需要对固体催化剂进行温度调节时，将固体催化剂放入纺布袋内后，再放入托盘架上再将压板通过磁石固体在机壳内部，从而实现一个腔体进行固体和液体催化剂的温度调节，减小了设备的大小，降低了生产成本。
18.(2)、该一种炼油催化剂温度调节装置，当需要进行升温时启动热风机的热风功能，当需要降温时只启动热风机的送风功能，热风机产生的气流经过曝气器后产生曝气，使固体和液体催化剂进行温度调节，同时气流经过催化剂后可蕴含部分催化剂，经通气槽内的海绵和干燥剂进行吸收过滤，可减小温度调节时产生的废气直接排入大气产生的催化剂流失。
19.(3)、该一种炼油催化剂温度调节装置，当进行升温调节时，可通过操作显示板操控电磁阀使出气管与进气管相通，从而使机壳内的废气直接再经过热风机进入机壳内进行升温调节，增加了废气中热量的利用率，使设备更加环保的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型内部结构示意图；
24.图3为本实用新型固体催化剂托盘结构示意图；
25.图4为本实用新型顶盖内部结构剖视图；
26.图5为本实用新型顶部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、机壳；2、操作显示板；3、第一隔板；4、顶盖；5、热风机；6、热风管；7、第二隔板；8、曝气器；9、托盘架；10、托盘；11、纺布袋；12、压板；13、金属网；14、磁石；15、集气底板；16、通气槽；17、引气板；18、干燥剂；19、第一橡胶塞；20、第二橡胶塞；21、出气管；22、管道开关盒；23、接口槽；24、盖板；25、进气管；26、第一出气管；27、第二出气管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：一种炼油催化剂温度调节装置，如图1-图5所示，包括机壳1、固定安装在机壳1前端面的操作显示板2、竖直固定安装在机壳1内部的第一隔板3和以可拆卸的方式固定安装在机壳1顶端面的顶盖4，第一隔板3将机壳1内部分割为右侧的设备仓和左侧的调节仓，设备仓内固定安装有热风机5，热风机5为现有结构在此不做赘，热风机5的输出端固定安装有热风管6，热风管6为l形管且热风管6贯穿第一隔板3并延伸至第一隔板3的左侧，调节仓靠近机壳1底端的位置固定安装有第二隔板7，第二隔板7为矩形板且第二隔板7的顶端面固定安装有曝气器8，曝气器8为现有结构在此不做赘，热风管6与曝气器8的输入端相通，当热风机5启动时，热风机5产生的风通过热风管6进入曝气器8，并经过曝气器8的处理后产生曝气对干燥剂进行处理，
31.所述机壳1的左侧调节仓内水平固定安装有两组托盘架9，托盘架9为绕机壳1调节仓内壁的矩形环，托盘架9的顶端面活动安装有托盘10，托盘10为矩形板且托盘10的顶端面中间镂空并固定安装有纺布袋11，纺布袋11为无纺布材质的袋状结构，纺布袋11内部可存放固体催化剂，托盘10的顶端面设置有压板12，压板12为矩形板且压板12对应纺布袋11的位置固定安装有可防止固体催化剂通过的金属网13，压板12的四边均固定安装有磁石14，磁石14可与机壳1的壁面磁性连接。
32.将固体催化剂放入纺布袋11内后，将托盘10架在托盘架9上后，在托盘10上压住压板12，压板12通过磁石14与机壳1磁性连接，此时曝气器8产生的曝气对纺布袋11内部的固体催化剂进行温度调节，同时气流使纺布袋11产生晃动，使固体催化剂更均匀的进行温度调节。
33.所述顶盖4为中空的矩形壳体且顶盖4的外壁面设置有密封垫，顶盖4的底端面中心向上凸起形成集气底板15，集气底板15可使曝气产生的气流更加集中的汇聚在顶盖4的
中心，集气底板15的中心位置开设有通气槽16，通气槽16贯穿集气底板15的上下端面使顶盖4内部与机壳1内部相通，通气槽16内部固定安装有海绵，可将曝气中的水蒸气吸收并暂存，顶盖4内部顶端对应通气槽16的位置固定安装有引气板17，引气板17为凹形板且引气板17的弧面正对通气槽16，使通气槽16产生的气流分割流向引气板17两侧下方，集气底板15的顶端对应引气板17左右两侧的位置均固定设置有干燥剂18，干燥剂18为现有结构在此不做赘，顶盖4的左右两端对应干燥剂18的位置开设有与顶盖4内部相通的槽且槽内固定安装有第一橡胶塞19，顶盖4的顶端面对应干燥剂18的位置开设有与顶盖4内部相通的槽且槽内固定安装有第二橡胶塞20。
34.将第二橡胶塞20拔出后通过第二橡胶塞20向顶盖4放置干燥剂18，当需要对干燥剂18进行更换时拔出第一橡胶塞19，可使干燥剂18经第一橡胶塞19流出，从而完成干燥剂18的快速更换。
35.所述顶盖4内部顶端固定安装有出气管21，出气管21贯穿引气板17且出气管21的底端面对应两组干燥剂18的上方开设有有槽，出气管21贯穿顶盖4的顶端面且与出气管21远离顶盖4的一端大气相通，机壳1的顶端面对应顶盖4右侧的位置固定安装有管道开关盒22，管道开关盒22对应出气管21的位置开设有接口槽23且接口槽23的内壁面设置有密封垫，管道开关盒22的顶端面对应接口槽23的位置通过合页活动安装有盖板24，接口槽23与盖板24配合可将出气管21与管道开关盒22固定连接，管道开关盒22内固定安装有进气管25，进气管25远离管道开关盒22的一端与热风机5的输入端固定连接，出气管21通过管道开关盒22与进气管25相通且出气管21与进气管25之间设置有电磁阀，管道开关盒22固定安装有第一出气管26与第二出气管27，第一出气管26与进气管25相通且第一出气管26与进气管25之间设置有电磁阀，出气管21与第二出气管27相通且出气管21与第二出气管27之间设置有电磁阀，操作显示板2、热风机5与各个电磁阀电性连接。
36.本实用新型的工作原理：将顶盖4拔出机壳1的顶端后，可直接对机壳1内部倒入液体催化剂，当需要对固体催化剂进行温度调节时，将固体催化剂放入纺布袋11内后，再放入托盘架9上再将压板12通过磁石14固体在机壳1内部，从而实现一个腔体进行固体和液体催化剂的温度调节，减小了设备的大小，降低了生产成本。
37.当需要进行升温时启动热风机5的热风功能，当需要降温时只启动热风机5的送风功能，热风机5产生的气流经过曝气器8后产生曝气，使固体和液体催化剂进行温度调节，同时气流经过催化剂后可蕴含部分催化剂，经通气槽16内的海绵和干燥剂18进行吸收过滤，可减小温度调节时产生的废气直接排入大气产生的浪费。
38.当进行升温调节时，可通过操作显示板2操控电磁阀使出气管21与进气管25相通，从而使机壳1内的废气直接再经过热风机5进入机壳1内进行升温调节，增加了废气中热量的利用率，使设备更加环保。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种炼油催化剂温度调节装置，包括机壳(1)、固定安装在机壳(1)前端面的操作显示板(2)、竖直固定安装在机壳(1)内部的第一隔板(3)和以可拆卸的方式固定安装在机壳(1)顶端面的顶盖(4)，其特征在于：所述第一隔板(3)将机壳(1)内部分割为右侧的设备仓和左侧的调节仓，所述设备仓内固定安装有热风机(5)，所述热风机(5)的输出端固定安装有热风管(6)，所述风管(6)贯穿第一隔板(3)并延伸至调节仓内，所述机壳(1)的左侧调节仓内水平固定安装有托盘架(9)，所述托盘架(9)的顶端面活动安装有托盘(10)，所述顶盖(4)内部固定安装有出气管(21)，所述出气管(21)贯穿顶盖(4)的顶端面且与出气管(21)远离顶盖(4)的一端大气相通。2.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述调节仓靠近机壳(1)底端的位置固定安装有第二隔板(7)，所述第二隔板(7)的顶端面固定安装有曝气器(8)，所述热风管(6)与曝气器(8)的输入端相通。3.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述托盘(10)的顶端面中间镂空并固定安装有纺布袋(11)，所述托盘(10)的顶端面设置有压板(12)，所述压板(12)对应纺布袋(11)的位置固定安装有可防止固体催化剂通过的金属网(13)，所述压板(12)的四边均固定安装有磁石(14)，所述磁石(14)可与机壳(1)的壁面磁性连接。4.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述顶盖(4)的外壁面设置有密封垫，所述顶盖(4)的底端面中心向上凸起形成集气底板(15)，所述集气底板(15)的中心位置开设有通气槽(16)，所述通气槽(16)贯穿集气底板(15)的上下端面使顶盖(4)内部与机壳(1)内部相通，所述通气槽(16)内部固定安装有海绵。5.根据权利要求4所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述顶盖(4)内部顶端对应通气槽(16)的位置固定安装有引气板(17)，所述引气板(17)为凹形板且引气板(17)的弧面正对通气槽(16)，所述集气底板(15)的顶端对应引气板(17)左右两侧的位置均固定设置有干燥剂(18)，所述顶盖(4)的左右两端对应干燥剂(18)的位置开设有与顶盖(4)内部相通的槽且槽内固定安装有第一橡胶塞(19)，所述顶盖(4)的顶端面对应干燥剂(18)的位置开设有与顶盖(4)内部相通的槽且槽内固定安装有第二橡胶塞(20)。6.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述机壳(1)的顶端面对应顶盖(4)右侧的位置固定安装有管道开关盒(22)，所述管道开关盒(22)对应出气管(21)的位置开设有接口槽(23)且接口槽(23)的内壁面设置有密封垫，所述管道开关盒(22)的顶端面对应接口槽(23)的位置通过合页活动安装有盖板(24)。7.根据权利要求6所述的一种炼油催化剂温度调节装置，其特征在于：所述管道开关盒(22)内固定安装有进气管(25)，所述进气管(25)远离管道开关盒(22)的一端与热风机(5)的输入端固定连接，所述出气管(21)通过管道开关盒(22)与进气管(25)相通且出气管(21)与进气管(25)之间设置有电磁阀，所述管道开关盒(22)固定安装有第一出气管(26)与第二出气管(27)，所述第一出气管(26)与进气管(25)相通且第一出气管(26)与进气管(25)之间设置有电磁阀，所述出气管(21)与第二出气管(27)相通且出气管(21)与第二出气管(27)之间设置有电磁阀，所述操作显示板(2)、热风机(5)与各个电磁阀电性连接。
技术总结本实用新型涉及温度调节技术领域，且公开了一种炼油催化剂温度调节装置，包括机壳、操作显示板、第一隔板和顶盖，第一隔板将机壳内部分割为右侧的设备仓和左侧的调节仓，设备仓内固定安装有热风机，热风机的输出端固定安装有热风管，机壳的左侧调节仓内水平固定安装有托盘架，所述托盘架的顶端面活动安装有托盘。本实用新型中，将顶盖拔出机壳的顶端后，可直接对机壳内部倒入液体催化剂，当需要对固体催化剂进行温度调节时，将固体催化剂放入纺布袋内后，再放入托盘架上再将压板通过磁石固体在机壳内部，从而实现一个腔体进行固体和液体催化剂的温度调节，减小了设备的大小，降低了生产成本。产成本。产成本。
技术研发人员：于心玉 石文记 魏胜华
受保护的技术使用者：山东多友科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/7/5
