一种编带料自动进料装置

allin2023-04-08  116



1.本实用新型涉及自动进料技术领域,特别涉及一种编带料自动进料装置。


背景技术:

2.pcb板是电子产品中重要的电子部件,是电子元器件的支撑体。而插件机是一种代 替人工插件而将各种电子元件如:电解电容,插设到pcb板上相应位置的机器,而在安插编带封装料时,由于电容、电阻等元器件在受到外界碰撞时,引脚会发生弯折,当引脚弯折后,由于引脚位置发生改变,使得元器件很难被插到pcb板上,一旦元器件无法插入pcb板中,则需要人工进行协助,很不方便,所以需要一种技术来解决这一问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种编带料自动进料装置,结构合理简单,并提高了生产效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种编带料自动进料装置,其特征在于,包括底座箱,所述底座箱底部螺接设置有四个成对角分布的滑轮,所述底座箱上端固定设置有一支撑台,所述支撑台中部上下滑动连接有上料台,所述支撑台上方表面固定安装有罩壳,所述罩壳顶部一侧设置有出料口,所述罩壳内部远离出料口一侧设置有编带料卷,所述罩壳上方中部螺接固定有电机,所述电机输出端通过第一螺栓与第一固定螺母固定安装有卷料轮。
6.优选的,所述底座箱内部腔室中间固定设置有气缸,所述气缸输出端与上料台底部固定连接。
7.优选的,所述底座箱内部腔室于气缸两侧均设置有上下两侧的工具抽屉。
8.优选的,所述罩壳腔室内上表面于出料口与编带料卷之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆共有两个,呈对称结构分布,所述支撑杆下端均铰接有限位导向轮。
9.优选的,所述罩壳前端上方铰接有挡板。
10.优选的,所述编带料卷两侧安装有支座盖,所述支座盖前端表面固定连接有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿支座盖与编带料卷,所述第二螺栓前端螺纹连接有第二固定螺母,所述支座盖上端铰接有支座,所述支座与罩壳内部腔室上表面固定连接。
11.优选的,所述罩壳内部腔室上表面于出料口右侧设置有下支撑导向轮,所述罩壳外部上表面于出料口右侧设置有上支撑导向轮。
12.优选的,所述限位导向轮、上支撑导向轮和下支撑导向轮外侧均包覆有软橡胶皮。
13.优选的,所述上料台上方设置有隔板,所述隔板设置有数个,且分别等距相间固定分布于上料台上方。
14.综上所述,本实用新型的有益效果为:结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的支座和和支座盖将编带料卷固定并且方便拆卸和安装,通过电机的带动将编带料卷上的编带料自动按照位置进行转动换料,通过设置的气缸配合下推动上料台自
动网编带料上进行上料解决了电容、电阻等元器件在受到外界碰撞时,引脚会发生弯折,引脚位置发生改变,元器件很难被插到pcb板上的问题,大大降低了出现元器件无法插入pcb板中,需要人工进行协助问题;还设置了工具抽屉,可以放置工具给生产加工带来便利,更增加了生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图中,1-底座箱;2-滑轮;3-工具抽屉;4-气缸;5-上料台;6-隔板;7-支撑台;8-罩壳;9-挡板;10-支座盖;11-编带料卷;12-支撑杆;13-限位导向轮;14-下支撑导向轮;15-出料口;16-上支撑导向轮;17-电机;18-卷料轮;19-第一螺栓;20-第二螺栓;21-第二固定螺母;23-支座;24-第一固定螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
18.如图1所示的一种编带料自动进料装置,包括底座箱1,底座箱1底部螺接设置有四个成对角分布的滑轮2,底座箱1上端固定设置有一支撑台7,支撑台7中部上下滑动连接有上料台5,上料台5上方设置有隔板6,所述隔板6设置有数个,且分别等距相间固定分布于上料台5上方,隔板6与上料台5均为塑料材质。
19.底座箱1内部腔室中间固定设置有气缸4,气缸4输出端与上料台5底部固定连接,底座箱1内部腔室于气缸4两侧均设置有上下两侧的工具抽屉3。
20.支撑台7上方表面固定安装有罩壳8,罩壳8前端上方铰接有挡板9,罩壳8与挡板9均为不锈钢材质,罩壳8顶部一侧设置有出料口15,罩壳8内部远离出料口15一侧设置有编带料卷11,罩壳5上方中部螺接固定有电机17,电机17采用伺服电机或变频电机,电机17输出端通过第一螺栓19与第一固定螺母24固定安装有卷料轮18。
21.罩壳8腔室内上表面于出料口15与编带料卷11之间固定连接有支撑杆12,支撑杆12共有两个,呈对称结构分布,支撑杆12下端均铰接有限位导向轮13。
22.编带料卷11两侧安装有支座盖10,支座盖10前端表面固定连接有第二螺栓20,第二螺栓20贯穿支座盖10与编带料卷11,第二螺栓20前端螺纹连接有第二固定螺母21,支座盖10上端铰接有支座23,支座23与罩壳9内部腔室上表面固定连接。
23.罩壳8内部腔室上表面于出料口15右侧设置有下支撑导向轮14,罩壳8外部上表面于出料口15右侧设置有上支撑导向轮16,限位导向轮13、上支撑导向轮16和下支撑导向轮14外侧均包覆有软橡胶皮。
24.本实用新型的工作流程为:使用时首先先将挡板9掀开,将编带料卷11打开使其编带料使用区域向下接触两限位导向轮13以及下支撑导向轮14,穿过出料口15接触上支撑导向轮16与卷料轮18相连接,安装完毕后,关闭挡板9,将电子器件放置在上料台5上利用隔板6将电子器件均匀分布开,此时启动气缸4推动上料台5使得电子器件与编带料工作区域接触进行编装,编装完毕后启动电机17,电机17带动卷料轮18转动从而带动封装好的编带料转动至卷料轮18上依次工作完成上料。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
28.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

技术特征:
1.一种编带料自动进料装置,其特征在于,包括底座箱,所述底座箱底部螺接设置有四个成对角分布的滑轮,所述底座箱上端固定设置有一支撑台,所述支撑台中部上下滑动连接有上料台,所述支撑台上方表面固定安装有罩壳,所述罩壳顶部一侧设置有出料口,所述罩壳内部远离出料口一侧设置有编带料卷,所述罩壳上方中部螺接固定有电机,所述电机输出端通过第一螺栓与第一固定螺母固定安装有卷料轮。2.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述底座箱内部腔室中间固定设置有气缸,所述气缸输出端与上料台底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述底座箱内部腔室于气缸两侧均设置有上下两侧的工具抽屉。4.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述罩壳腔室内上表面于出料口与编带料卷之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆共有两个,呈对称结构分布,所述支撑杆下端均铰接有限位导向轮。5.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述罩壳前端上方铰接有挡板。6.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述编带料卷两侧安装有支座盖,所述支座盖前端表面固定连接有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿支座盖与编带料卷,所述第二螺栓前端螺纹连接有第二固定螺母,所述支座盖上端铰接有支座,所述支座与罩壳内部腔室上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述罩壳内部腔室上表面于出料口右侧设置有下支撑导向轮,所述罩壳外部上表面于出料口右侧设置有上支撑导向轮。8.根据权利要求4所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述限位导向轮、上支撑导向轮和下支撑导向轮外侧均包覆有软橡胶皮。9.根据权利要求1所述的一种编带料自动进料装置,其特征在于:所述上料台上方设置有隔板,所述隔板设置有数个,且分别等距相间固定分布于上料台上方。

技术总结
本实用新型公开了一种编带料自动进料装置,包括底座箱,底座箱底部螺接设置有四个成对角分布的滑轮,底座箱上端固定设置有一支撑台,支撑台中部上下滑动连接有上料台,支撑台上方表面固定安装有罩壳,罩壳顶部一侧设置有出料口,罩壳内部远离出料口一侧设置有编带料卷,罩壳上方中部螺接固定有电机,电机输出端通过第一螺栓与第一固定螺母固定安装有卷料轮。本实用新型的优点在于结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,大大降低了出现元器件无法插入PCB板中,需要人工进行协助的问题。题。题。


技术研发人员:谢从清 王藕娟 康徐红
受保护的技术使用者:南通理工学院
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/7/5
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