1.本发明涉及茶叶加工设备领域,具体涉及一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备。
背景技术:2.茶叶机械(tea-leafmachinery)是指加工茶叶所用的机械设备。他包括采茶机、包揉机、松包机、筛沫机、摇青机、除铁机抖筛机、拣梗机、圆筛机、滚切机、磨光机、解块机、理条机、曲毫机、分级机、炒茶机、烘培机、提香机筛选机、杀青机、热风炉、炒干机、揉捻机、分装机、内膜机、茶叶挑梗机、真空包装机等。
3.现有的茶叶加工设备主要存在以下问题:1、在添加茶叶时需要人工控制添加量,存在较大的误差,且添加效率较低,降低了现有的茶叶加工设备的工作效率;2、现有的茶叶定量装置无法根据实际需求调节具体定量,操作繁琐;3、现有的茶叶加工设备在烘干过程中,容易产生很多茶灰,工人吸入过多的茶灰将影响工人的呼吸道健康,存在很大的安全隐患,大大地降低了现有的茶叶加工设备的安全性和市场竞争力,现有的除茶灰装置通过搅拌震动容易使茶叶破碎,减低茶叶的完整性;
4.因此就需要一种可以有效对茶叶进行定量且定量可调节、保证加工过程中茶叶完整性、有效除茶灰、保障工人身体健康的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备。
技术实现要素:5.本发明的目的在于提供能够有效进行茶叶定量加工,并且可根据实际生产需求调整定量,有效清除茶灰与茶渣,保证安全生产的同时提高茶叶质量,有着优良有效性、实用性、安全性的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
7.一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:包括壳体、进料斗、定量仓、除杂筒、废料仓和压缩空气装置,所述进料斗与定量仓连通,所述定量仓通过连通管与除杂筒连通,所述压缩空气装置通过空气管道与定量仓、除杂筒连通,所述废料仓位于除杂筒下方与除杂筒相连,所述进料斗、定量仓、除杂筒、压缩空气装置、废料仓都与壳体为可拆卸连接;
8.所述定量仓包括仓体,所述仓体两侧平行设有多组向仓体内侧方向封闭的单向槽,所述仓体设有两组对加工茶叶定量的分隔板与连接臂,所述连接臂与分隔板连接,所述两组分隔板通过仓体左右两侧的单向槽进入仓体闭合;所述连接臂呈l形,连接臂上端连接于分隔板,连接臂下端为横向,所述左侧连接臂横向部分的顶面设有条齿,所述右侧连接臂横向部分的底面设有条齿,所述右侧连接臂条齿部分位于左侧连接臂条齿部分的正上方,所述两组连接臂条齿的中心部位设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与两组连接臂啮合,所述驱动齿轮轴向连接有驱动电机;所述定量仓仓体前表面底端设有连通口,定量仓通过连通口与连通管连通,所述定量仓仓体后表面底端与连通口相对的位置设有第一出风口,所述第一出风口通过空气管道与压缩空气装置相连;
9.所述除杂筒包括筒盖、转动电机、吸附茶灰与茶渣的静电吸附棒、清洁静电吸附棒的清洁机构、过滤茶灰与茶渣筛网、用于排出茶叶的出料口、用于暂存杂质的杂料仓、用于排出杂质的出杂口、位于筛网之上的第二出风口和位于筛网之下的第三出风口,所述转动电机位于筒盖之上,所述筒盖与除杂筒为转动连接,筒盖固定连接有多组静电吸附棒,多组静电吸附棒通过转动电机轴向转动;所述连通管连通于除杂筒左侧中端,所述出料口位于除杂筒右侧筛网上方,所述筛网上方的第二出风口为c形围绕于除杂筒,第二出风口c形开口处为出料口位置;所述筛网下方与除杂筒筒底之间区域为杂料仓,所述筛网下方的第三出风口只设于杂料仓左侧,所述出杂口位于杂料仓右侧底部;
10.所述压缩空气装置包括空气管道、控制第二出风口、第三出风口工作状态的控制环与控制系统,所述控制环固定连接于除杂筒底端,空气管道通过控制环与第二出风口、第三出风口连通;控制系统通过控制电路与定量仓、除杂筒、压缩空气装置连接。加工茶叶通过进料斗进入定量仓,定量仓两侧分隔板通过连接臂、驱动电机、驱动齿轮进行开启或闭合,根据实际定量需求选择相应的单向槽,两侧分隔板通过连接槽调整连接臂底端距分隔板距离,保证不同定量下分隔板的正常工作,所述分隔板设有第四出风口,在两侧分隔板闭合过程中,分隔板内的小型风机通过第四出风口进行对分隔板闭合过程中附近的茶叶吹开,防止因两侧分隔板闭合夹碎大量茶叶,保证定量过程中茶叶的完整性;两侧分隔板闭合完成定量操作,控制系统控制压缩空气装置工作,第一出风口出风,将定量完成的茶叶通过连通管吹入除杂筒,茶叶进行除杂筒后第二出风口处风,将茶叶吹起,静电吸附棒基于除杂筒轴向进行转动,提高茶叶与静电吸附棒的有效接触面积,保证静电吸附棒对茶叶中的茶灰的有效吸附,控制环控制第二出风口多次停止出风后,静电吸附棒有效吸附茶叶中的茶灰,部分茶灰与茶渣由筛网掉落于杂料仓,控制环控制第二出风口左侧部分出风,打开出料塞,将茶叶从出料口吹出,茶叶吹出之后控制系统对静电吸附棒进行断电,驱动舵机工作使刮片由上至下对附着在静电吸附棒上的杂质进行刮去,刮片的尖锐结构保证刮净效果,直至刮片扣于筛网上,刮去的杂质通过筛网也掉落于杂料仓,控制环控制第三出风口进行出风,将杂料仓内的杂质吹入废料仓,刮片的硬质膜保证工作过程中的密封效果,保证杂质不会又重新进入除杂筒内,杂质进入废料仓后方便进行开启清理。
11.作为优选,所述定量仓的两侧分隔板远离定量仓一端中间位置设有供连接臂滑动连接的连接槽,所述两侧分隔板远离定量仓一端侧方设有通孔,所述两侧连接臂设有与两侧分隔板通孔大小形状一致的多组通孔,所述两侧分隔板设有与通孔直径一致的连接销,所述两侧分隔板通过连接销、通孔与两侧连接臂可拆卸连接;所述两侧连接臂通孔组数间距与定量仓两侧的单向槽组数间距一致;可根据实际生产需求调整具体定量,连接臂通过连接槽调整分隔板与连接臂底端的距离,连接销插入分隔板与连接臂相应位置的通孔,使分隔板与连接臂相对位置固定,保证定量过程中的工作稳定,两侧分隔板插入相应高度的单向槽,使两侧分隔板闭合时分隔出所需定量的茶叶,根据不同的生产需求进行调节,保证装置的实用性与有效性。
12.作为优选,所述定量仓两侧分隔板靠近定量仓一端的侧面设有第四出风口,所述两侧分隔板内设小型风机;所述定量仓的单向槽设有单向板,所述单向板四周大小完全大于单向槽四周大小;所述两侧分隔板宽度与定量仓宽度一致,所述两侧分隔板长度之和远大于定量仓长度,所述两侧连接臂底端长度小于两侧分隔板长度之和;在两侧分隔板闭合
过程中,小型风机工作,第四出风口出风,保证在两侧分隔板闭合时不会夹碎茶叶,保证茶叶的完整性,减少定量过程中茶叶的损耗;所述单向板面积大于单向槽,保证单向板可以完全遮盖住单向槽,单向槽开启只能通过分隔板由外侧向内插入,保证定量仓内的茶叶不会从单向槽漏出,两侧分隔板宽度与定量仓宽度一致,保证两侧分隔板闭合后的密闭性,使分隔板之上的茶叶不会漏下,保证定量工作时的密封性;所述两侧分隔板长度之和远大于定量仓长度,保证两侧分隔板工作过程中可以满足闭合状态,所述两侧连接臂底端长度小于两侧分隔板长度之和,保证两侧分隔板闭合时两侧连接臂的底端不会相撞,保证定量工作的正常运行,使装置稳定工作且保证定量工作的效果。
13.作为优选,所述除杂筒静电吸附棒为四组,均匀轴向排列连接于筒盖,所述除杂筒的清洁机构包括刮片、连接柄、移动槽和驱动舵机,所述刮片的截面形状大小与除杂筒筒内截面形状大小一致;所述刮片开有四组刮孔,所述刮孔组数、截面形状大小、位置与静电吸附棒的组数、截面形状大小、位置一致,所述刮片刮孔与静电吸附棒连接的下边缘尖锐突出,所述刮片刮孔顶部设有硬质膜,所属硬质膜中间开有十字划孔;所述连接柄固定连接于刮片的右侧,所述连接柄通过移动槽与驱动舵机固定连接,所述驱动舵机与移动槽滑动连接,所述连接柄长度与移动槽长度之和大于除杂筒的筒内深度;四组静电吸附棒在茶叶被第二出风口出风吹起时转动,保证静电吸附棒对茶叶的有效接触,保证静电吸附棒对茶叶中茶灰的有效吸附,在完成对茶叶的除杂吸附的工作后,打开出料塞,茶叶通过出料口被第二出风口吹出;刮片的截面形状大小与除杂筒筒内截面形状大小一致,对静电吸附棒断电之后,清洁机构对静电吸附棒与除杂筒内壁上残留的茶灰杂质进行清洁工作,保证下一周期除杂筒的工作效果,保证静电吸附棒对茶灰的吸附效果;驱动舵机带动刮片,刮片的刮孔组数、截面形状大小、位置与静电吸附棒的组数、截面形状大小、位置一致,刮片的刮孔下边缘尖锐突出,可由上至下对静电吸附棒的外壁与除杂筒内壁附着的茶灰进行刮去;所述连接柄长度与移动槽长度之和大于除杂筒的筒内深度;刮片通过连接柄在完成刮净工作后能直接扣于筛网上,刮去的茶灰杂质通过筛网进入杂料仓,之后连接环控制第三出风口将杂料仓内的茶灰杂质吹入废料仓,刮片的截面形状大小与除杂筒筒内截面形状大小一致,且刮片刮孔顶部设有中间开有十字划孔的硬质膜,保证刮片的密封性,在对杂料仓内的茶灰杂质吹入废料仓时不会由刮片在进入除杂筒,保证每次进行除杂工作后除杂筒内的洁净环境,保证每一周期除杂筒的工作效果。
14.作为优选,所述废料仓通过出杂口与除杂筒的杂料仓相通,所述废料仓位于壳体的右侧底部,所述废料仓与壳体为抽拉式可拆卸连接;废料仓内加水对茶灰进行沾湿吸附,茶灰杂质由出杂口进入废料仓,茶灰杂质等与水结合,不会经风力由废料仓再返回杂料仓,有效降低茶灰的危害,更易处理与清理,废料仓与壳体为抽拉式可拆卸连接,方便进行除杂工作前的加水工作与除杂后的清理工作,茶灰被水结合不会飘散在空气中,保护工人的身体健康,保证装置的安全性。
15.作为优选,所述第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口开口处都为栅栏式结构,栅栏孔隙远远小于茶叶的大小,保证装置工作的过程中,茶叶不会由第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口开口处进入,保证装置的有效性;所述除杂筒的筛网孔隙远远小于茶叶大小,保证除杂筒工作时,茶叶不会由筛网进入杂料仓与废料仓,避免对茶叶造成浪费,提高茶叶的出品率,保证装置的实用性。
16.作为优选,所述壳体为双层结构,壳体双层结构中设有过滤层,进一步保证装置运行时,茶灰不会逸散在空气中,壳体内的过滤层有效对装置工作时少量逸散的茶灰进行吸附,有效保证工人的呼吸道安全。
17.作为优选,所述空气管道与定量仓连接处呈锥形,空气管道与定量仓连接处直径远小于空气管道与压缩空气装置一端直径;所述空气管道与除杂筒连接处呈锥形,空气管道与除杂筒连接处直径远小于空气管道与压缩空气装置一端直径;空气管道直径迅速变小,有效提高空气的流速,保证定量仓内第一出风口风力足够,可以快速将定量完成的茶叶经流通管吹入除杂筒;保证除杂筒内第二出风口与第三出风口的风力,第二出风口可以有效将茶叶吹散、增大茶叶与静电吸附棒的有效接触面积、保证对茶灰的吸附率,并且在完成除杂工作后,可以快速将除杂完成的茶叶经出料口吹出;第三出风口可有效将茶灰杂质由杂料仓吹入废料仓;保证装置定量工作与除杂工作的有效性。
18.本发明的有益效果:
19.一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备能够有效进行茶叶定量加工,并且可根据实际生产需求调整定量,有效清除茶灰与茶渣,保证安全生产的同时提高茶叶质量,有着优良有效性、实用性、安全性。
20.本发明的定量仓两侧分隔板闭合过程中,小型风机工作,第四出风口出风,保证在两侧分隔板闭合时不会夹碎茶叶,保证茶叶的完整性,减少定量过程中茶叶的损耗;所述单向板面积大于单向槽,保证单向板可以完全遮盖住单向槽,单向槽开启只能通过分隔板由外侧向内插入,保证定量仓内的茶叶不会从单向槽漏出,两侧分隔板宽度与定量仓宽度一致,保证两侧分隔板闭合后的密闭性,使分隔板之上的茶叶不会漏下,保证定量工作时的密封性;所述两侧分隔板长度之和远大于定量仓长度,保证两侧分隔板工作过程中可以满足闭合状态,所述两侧连接臂底端长度小于两侧分隔板长度之和,保证两侧分隔板闭合时两侧连接臂的底端不会相撞,保证定量工作的正常运行,使装置稳定工作且保证定量工作的效果。
21.本发明的定量仓的两侧分隔板远离定量仓一端中间位置设有供连接臂滑动连接的连接槽,所述两侧分隔板远离定量仓一端侧方设有通孔,所述两侧连接臂设有与两侧分隔板通孔大小形状一致的多组通孔,所述两侧分隔板设有与通孔直径一致的连接销,所述两侧分隔板通过连接销、通孔与两侧连接臂可拆卸连接;所述两侧连接臂通孔组数间距与定量仓两侧的单向槽组数间距一致;可根据实际生产需求调整具体定量,连接臂通过连接槽调整分隔板与连接臂底端的距离,连接销插入分隔板与连接臂相应位置的通孔,使分隔板与连接臂相对位置固定,保证定量过程中的工作稳定,两侧分隔板插入相应高度的单向槽,使两侧分隔板闭合时分隔出所需定量的茶叶,根据不同的生产需求进行调节,保证装置的实用性与有效性。
22.本发明的除杂筒静电吸附棒为四组,均匀轴向排列连接于筒盖,四组静电吸附棒在茶叶被第二出风口出风吹起时转动,保证静电吸附棒对茶叶的有效接触,保证静电吸附棒对茶叶中茶灰的有效吸附,风力吹起,静电吸附棒吸附,不会对茶叶产生过大的压迫力,有效减少在除杂过程中茶叶的破碎,保证茶叶的完整性,提高茶叶的生产率与质量;在完成对茶叶的除杂吸附、将茶叶由出料口排出后,对静电吸附棒断电之后,清洁机构对静电吸附棒与除杂筒内壁上残留的茶灰杂质进行清洁工作,保证下一周期除杂筒的工作效果,保证
静电吸附棒对茶灰的吸附效果;驱动舵机带动刮片,刮片的刮孔下边缘尖锐突出,可由上至下对静电吸附棒的外壁与除杂筒内壁附着的茶灰进行刮去;刮片通过连接柄在完成刮净工作后能直接扣于筛网上,刮去的茶灰杂质通过筛网进入杂料仓,之后连接环控制第三出风口将杂料仓内的茶灰杂质吹入废料仓,刮片的截面形状大小与除杂筒筒内截面形状大小一致,且刮片刮孔顶部设有中间开有十字划孔的硬质膜,保证刮片的密封性,在对杂料仓内的茶灰杂质吹入废料仓时不会由刮片在进入除杂筒,保证每次进行除杂工作后除杂筒内的洁净环境,保证每一周期除杂筒的工作效果;所述壳体为双层结构,壳体双层结构中设有过滤层,进一步保证装置运行时,茶灰不会逸散在空气中,壳体内的过滤层有效对装置工作时少量逸散的茶灰进行吸附,所述废料仓与壳体为抽拉式可拆卸连接;废料仓内加水对茶灰进行沾湿吸附,茶灰杂质由出杂口进入废料仓,茶灰杂质等与水结合,不会经风力由废料仓再返回杂料仓,有效降低茶灰的危害,更易处理与清理,废料仓与壳体为抽拉式可拆卸连接,方便进行除杂工作前的加水工作与除杂后的清理工作,茶灰被水结合不会飘散在空气中,保护工人的身体健康,保证装置的安全性。
23.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的整体结构示意图;
26.图2为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的内部结构示意图;
27.图3为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的定量仓结构示意图;
28.图4为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的定量仓剖视结构示意图;
29.图5为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的定量仓工作时内部结构示意图;
30.图6为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的驱动齿轮与驱动电机结构示意图;
31.图7为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的除杂筒结构示意图;
32.图8为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的除杂筒剖视结构示意图;
33.图9为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的刮片结构示意图;
34.图10为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的定量筒改变定
量时结构示意图;
35.图11为本发明实施例所述一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备的定量筒改变定量时剖视结构结构示意图;
36.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
37.1、壳体,2、进料斗,3、定量仓,4、除杂筒,5、压缩空气装置,6、连通管,7、废料仓,301、分隔板,302、连接臂,303、仓体,304、单向槽,305、第一出风口,306、驱动齿轮,307、连通口,3011、第四出风口,3012、通孔,3013、连接销,3014、连接槽,3021、条齿,3041、单向板,3061、驱动电机,401、筒盖,402、静电吸附棒,403、筛网,404、刮片,405、移动槽,406、驱动舵机,407、转动电机,408、出料口,409、杂料仓,410、出杂口,4041、连接柄,4042、刮孔,4043、硬质膜,4081、出料塞,501、空气管道,502、控制环,503、第二出风口,504、第三出风口。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.如图1-9所示
41.一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:包括壳体1、进料斗2、定量仓3、除杂筒4、废料仓7和压缩空气装置5,所述进料斗2与定量仓3连通,所述定量仓3通过连通管6与除杂筒4连通,所述压缩空气装置5通过空气管道501与定量仓3、除杂筒4连通,所述废料仓7位于除杂筒4下方与除杂筒4相连,所述进料斗2、定量仓3、除杂筒4、压缩空气装置5、废料仓7都与壳体1为可拆卸连接;
42.所述定量仓3包括仓体303,所述仓体303两侧平行设有多组向仓体303内侧方向封闭的单向槽304,所述仓体303设有两组对加工茶叶定量的分隔板301与连接臂302,所述连接臂302与分隔板301连接,所述两组分隔板301通过仓体303左右两侧的单向槽304进入仓体303闭合;所述连接臂302呈l形,连接臂302上端连接于分隔板301,连接臂302下端为横向,所述左侧连接臂302横向部分的顶面设有条齿3021,所述右侧连接臂302横向部分的底面设有条齿3021,所述右侧连接臂302条齿3021部分位于左侧连接臂302条齿3021部分的正上方,所述两组连接臂302条齿3021的中心部位设有驱动齿轮306,所述驱动齿轮306与两组连接臂302啮合,所述驱动齿轮306轴向连接有驱动电机3061;所述定量仓3仓体303前表面底端设有连通口307,定量仓3通过连通口307与连通管6连通,所述定量仓3仓体303后表面底端与连通口307相对的位置设有第一出风口305,所述第一出风口305通过空气管道501与压缩空气装置5相连;
43.所述除杂筒4包括筒盖401、转动电机407、吸附茶灰与茶渣的静电吸附棒402、清洁静电吸附棒402的清洁机构、过滤茶灰与茶渣筛网403、用于排出茶叶的出料口408、用于暂存杂质的杂料仓409、用于排出杂质的出杂口410、位于筛网403之上的第二出风口503和位于筛网403之下的第三出风口504,所述转动电机407位于筒盖401之上,所述筒盖401与除杂筒4为转动连接,筒盖401固定连接有多组静电吸附棒402,多组静电吸附棒402通过转动电
机407轴向转动;所述连通管6连通于除杂筒4左侧中端,所述出料口408位于除杂筒4右侧筛网403上方,所述筛网403上方的第二出风口503为c形围绕于除杂筒4,第二出风口503c形开口处为出料口408位置;所述筛网403下方与除杂筒4筒底之间区域为杂料仓409,所述筛网403下方的第三出风口504只设于杂料仓409左侧,所述出杂口410位于杂料仓409右侧底部;
44.所述压缩空气装置5包括空气管道501、控制第二出风口503、第三出风口504工作状态的控制环502与控制系统,所述控制环502固定连接于除杂筒4底端,空气管道501通过控制环502与第二出风口503、第三出风口504连通;控制系统通过控制电路与定量仓3、除杂筒4、压缩空气装置5连接。加工茶叶通过进料斗2进入定量仓3,定量仓3两侧分隔板301通过连接臂302、驱动电机3061、驱动齿轮306进行开启或闭合,根据实际定量需求选择相应的单向槽304,两侧分隔板301通过连接槽3014调整连接臂302底端距分隔板301距离,保证不同定量下分隔板301的正常工作,所述分隔板301设有第四出风口3011,在两侧分隔板301闭合过程中,分隔板301内的小型风机通过第四出风口3011进行对分隔板301闭合过程中附近的茶叶吹开,防止因两侧分隔板301闭合夹碎大量茶叶,保证定量过程中茶叶的完整性;两侧分隔板301闭合完成定量操作,控制系统控制压缩空气装置5工作,第一出风口305出风,将定量完成的茶叶通过连通管6吹入除杂筒4,茶叶进行除杂筒4后第二出风口503处风,将茶叶吹起,静电吸附棒402基于除杂筒4轴向进行转动,提高茶叶与静电吸附棒402的有效接触面积,保证静电吸附棒402对茶叶中的茶灰的有效吸附,控制环502控制第二出风口503多次停止出风后,静电吸附棒402有效吸附茶叶中的茶灰,部分茶灰与茶渣由筛网403掉落于杂料仓409,控制环502控制第二出风口503左侧部分出风,打开出料塞4081,将茶叶从出料口408吹出,茶叶吹出之后控制系统对静电吸附棒402进行断电,驱动舵机406工作使刮片404由上至下对附着在静电吸附棒402上的杂质进行刮去,刮片404的尖锐结构保证刮净效果,直至刮片404扣于筛网403上,刮去的杂质通过筛网403也掉落于杂料仓409,控制环502控制第三出风口504进行出风,将杂料仓409内的杂质吹入废料仓7,刮片404的硬质膜4043保证工作过程中的密封效果,保证杂质不会又重新进入除杂筒4内,杂质进入废料仓7后方便进行开启清理。
45.所述定量仓3两侧分隔板301靠近定量仓3一端的侧面设有第四出风口3011,所述两侧分隔板301内设小型风机;所述定量仓3的单向槽304设有单向板3041,所述单向板3041四周大小完全大于单向槽304四周大小;所述两侧分隔板301宽度与定量仓3宽度一致,所述两侧分隔板301长度之和远大于定量仓3长度,所述两侧连接臂302底端长度小于两侧分隔板301长度之和;在两侧分隔板301闭合过程中,小型风机工作,第四出风口3011出风,保证在两侧分隔板301闭合时不会夹碎茶叶,保证茶叶的完整性,减少定量过程中茶叶的损耗;所述单向板3041面积大于单向槽304,保证单向板3041可以完全遮盖住单向槽304,单向槽304开启只能通过分隔板301由外侧向内插入,保证定量仓3内的茶叶不会从单向槽304漏出,两侧分隔板301宽度与定量仓3宽度一致,保证两侧分隔板301闭合后的密闭性,使分隔板301之上的茶叶不会漏下,保证定量工作时的密封性;所述两侧分隔板301长度之和远大于定量仓3长度,保证两侧分隔板301工作过程中可以满足闭合状态,所述两侧连接臂302底端长度小于两侧分隔板301长度之和,保证两侧分隔板301闭合时两侧连接臂302的底端不会相撞,保证定量工作的正常运行,使装置稳定工作且保证定量工作的效果。
46.所述除杂筒4静电吸附棒402为四组,均匀轴向排列连接于筒盖401,所述除杂筒4
的清洁机构包括刮片404、连接柄4041、移动槽405和驱动舵机406,所述刮片404的截面形状大小与除杂筒4筒内截面形状大小一致;所述刮片404开有四组刮孔4042,所述刮孔4042组数、截面形状大小、位置与静电吸附棒402的组数、截面形状大小、位置一致,所述刮片404刮孔4042与静电吸附棒402连接的下边缘尖锐突出,所述刮片404刮孔4042顶部设有硬质膜4043,所属硬质膜4043中间开有十字划孔;所述连接柄4041固定连接于刮片404的右侧,所述连接柄4041通过移动槽405与驱动舵机406固定连接,所述驱动舵机406与移动槽405滑动连接,所述连接柄4041长度与移动槽405长度之和大于除杂筒4的筒内深度;四组静电吸附棒402在茶叶被第二出风口503出风吹起时转动,保证静电吸附棒402对茶叶的有效接触,保证静电吸附棒402对茶叶中茶灰的有效吸附,在完成对茶叶的除杂吸附的工作后,打开出料塞4081,茶叶通过出料口408被第二出风口503吹出;刮片404的截面形状大小与除杂筒4筒内截面形状大小一致,对静电吸附棒402断电之后,清洁机构对静电吸附棒402与除杂筒4内壁上残留的茶灰杂质进行清洁工作,保证下一周期除杂筒4的工作效果,保证静电吸附棒402对茶灰的吸附效果;驱动舵机406带动刮片404,刮片404的刮孔4042组数、截面形状大小、位置与静电吸附棒402的组数、截面形状大小、位置一致,刮片404的刮孔4042下边缘尖锐突出,可由上至下对静电吸附棒402的外壁与除杂筒4内壁附着的茶灰进行刮去;所述连接柄4041长度与移动槽405长度之和大于除杂筒4的筒内深度;刮片404通过连接柄4041在完成刮净工作后能直接扣于筛网403上,刮去的茶灰杂质通过筛网403进入杂料仓409,之后连接环控制第三出风口504将杂料仓409内的茶灰杂质吹入废料仓7,刮片404的截面形状大小与除杂筒4筒内截面形状大小一致,且刮片404刮孔4042顶部设有中间开有十字划孔的硬质膜4043,保证刮片404的密封性,在对杂料仓409内的茶灰杂质吹入废料仓7时不会由刮片404在进入除杂筒4,保证每次进行除杂工作后除杂筒4内的洁净环境,保证每一周期除杂筒4的工作效果。
47.所述废料仓7通过出杂口410与除杂筒4的杂料仓409相通,所述废料仓7位于壳体1的右侧底部,所述废料仓7与壳体1为抽拉式可拆卸连接;废料仓7内加水对茶灰进行沾湿吸附,茶灰杂质由出杂口410进入废料仓7,茶灰杂质等与水结合,不会经风力由废料仓7再返回杂料仓409,有效降低茶灰的危害,更易处理与清理,废料仓7与壳体1为抽拉式可拆卸连接,方便进行除杂工作前的加水工作与除杂后的清理工作,茶灰被水结合不会飘散在空气中,保护工人的身体健康,保证装置的安全性。
48.所述第一出风口305、第二出风口503、第三出风口504、第四出风口3011开口处都为栅栏式结构,栅栏孔隙远远小于茶叶的大小,保证装置工作的过程中,茶叶不会由第一出风口305、第二出风口503、第三出风口504、第四出风口3011开口处进入,保证装置的有效性;所述除杂筒4的筛网403孔隙远远小于茶叶大小,保证除杂筒4工作时,茶叶不会由筛网403进入杂料仓409与废料仓7,避免对茶叶造成浪费,提高茶叶的出品率,保证装置的实用性。
49.所述壳体1为双层结构,壳体1双层结构中设有过滤层,进一步保证装置运行时,茶灰不会逸散在空气中,壳体1内的过滤层有效对装置工作时少量逸散的茶灰进行吸附,有效保证工人的呼吸道安全。
50.所述空气管道501与定量仓3连接处呈锥形,空气管道501与定量仓3连接处直径远小于空气管道501与压缩空气装置5一端直径;所述空气管道501与除杂筒4连接处呈锥形,
空气管道501与除杂筒4连接处直径远小于空气管道501与压缩空气装置5一端直径;空气管道501直径迅速变小,有效提高空气的流速,保证定量仓3内第一出风口305风力足够,可以快速将定量完成的茶叶经流通管吹入除杂筒4;保证除杂筒4内第二出风口503与第三出风口504的风力,第二出风口503可以有效将茶叶吹散、增大茶叶与静电吸附棒402的有效接触面积、保证对茶灰的吸附率,并且在完成除杂工作后,可以快速将除杂完成的茶叶经出料口408吹出;第三出风口504可有效将茶灰杂质由杂料仓409吹入废料仓7;保证装置定量工作与除杂工作的有效性。
51.实施例2
52.如图10-11所示
53.根据实施例一表述结构与连接关系,所述定量仓3定量功能还进行定量大小的调节,所述定量仓3的两侧分隔板301远离定量仓3一端中间位置设有供连接臂302滑动连接的连接槽3014,所述两侧分隔板301远离定量仓3一端侧方设有通孔3012,所述两侧连接臂302设有与两侧分隔板301通孔3012大小形状一致的多组通孔3012,所述两侧分隔板301设有与通孔3012直径一致的连接销3013,所述两侧分隔板301通过连接销3013、通孔3012与两侧连接臂302可拆卸连接;所述两侧连接臂302通孔3012组数间距与定量仓3两侧的单向槽304组数间距一致;可根据实际生产需求调整具体定量,连接臂302通过连接槽3014调整分隔板301与连接臂302底端的距离,连接销3013插入分隔板301与连接臂302相应位置的通孔3012,使分隔板301与连接臂302相对位置固定,保证定量过程中的工作稳定,两侧分隔板301插入相应高度的单向槽304,使两侧分隔板301闭合时分隔出所需定量的茶叶,根据不同的生产需求进行调节,保证装置的实用性与有效性。
54.工作原理:
55.一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备开始加工茶叶时茶叶通过进料斗2进入定量仓3,定量仓3两侧分隔板301通过连接臂302、驱动电机3061、驱动齿轮306进行开启或闭合,根据实际定量需求选择相应的单向槽304,两侧分隔板301通过连接槽3014调整连接臂302底端距分隔板301距离,保证不同定量下分隔板301的正常工作,所述分隔板301设有第四出风口3011,在两侧分隔板301闭合过程中,分隔板301内的小型风机通过第四出风口3011进行对分隔板301闭合过程中附近的茶叶吹开,防止因两侧分隔板301闭合夹碎大量茶叶,保证定量过程中茶叶的完整性;两侧分隔板301闭合完成定量操作,控制系统控制压缩空气装置5工作,第一出风口305出风,将定量完成的茶叶通过连通管6吹入除杂筒4,茶叶进行除杂筒4后第二出风口503处风,将茶叶吹起,静电吸附棒402基于除杂筒4轴向进行转动,提高茶叶与静电吸附棒402的有效接触面积,保证静电吸附棒402对茶叶中的茶灰的有效吸附,控制环502控制第二出风口503多次停止出风后,静电吸附棒402有效吸附茶叶中的茶灰,部分茶灰与茶渣由筛网403掉落于杂料仓409,控制环502控制第二出风口503左侧部分出风,打开出料塞4081,将茶叶从出料口408吹出,茶叶吹出之后控制系统对静电吸附棒402进行断电,驱动舵机406工作使刮片404由上至下对附着在静电吸附棒402与除杂筒4内壁上的杂质进行刮去,刮片404的尖锐结构保证刮净效果,刮片404通过连接柄4041在完成刮净工作后能直接扣于筛网403上,刮去的茶灰杂质通过筛网403进入杂料仓409,之后连接环控制第三出风口504将杂料仓409内的茶灰杂质吹入废料仓7,刮片404的截面形状大小与除杂筒4筒内截面形状大小一致,且刮片404刮孔4042顶部设有中间开有十字划孔的硬质膜4043,保证
刮片404的密封性,在对杂料仓409内的茶灰杂质吹入废料仓7时不会由刮片404在进入除杂筒4,保证每次进行除杂工作后除杂筒4内的洁净环境,保证每一周期除杂筒4的工作效果;废料仓7内加水对茶灰进行沾湿吸附,茶灰杂质由出杂口410进入废料仓7,茶灰杂质等与水结合,不会经风力由废料仓7再返回杂料仓409,有效降低茶灰的危害,更易处理与清理,废料仓7与壳体1为抽拉式可拆卸连接,方便进行除杂工作前的加水工作与除杂后的清理工作,壳体1双层结构中设有过滤层,进一步保证装置运行时,茶灰不会逸散在空气中,壳体1内的过滤层有效对装置工作时少量逸散的茶灰进行吸附,茶灰被水结合不会飘散在空气中,保护工人的身体健康,保证装置的安全性。
56.综上所述,本发明一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备能够有效进行茶叶定量加工,并且可根据实际生产需求调整定量,有效清除茶灰与茶渣,保证安全生产的同时提高茶叶质量,有着优良有效性、实用性、安全性。
57.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:1.一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:包括壳体(1)、进料斗(2)、定量仓(3)、除杂筒(4)、废料仓(7)和压缩空气装置(5),所述进料斗(2)与定量仓(3)连通,所述定量仓(3)通过连通管(6)与除杂筒(4)连通,所述压缩空气装置(5)通过设有的空气管道(501)与定量仓(3)、除杂筒(4)连通,所述废料仓(7)位于除杂筒(4)下方与除杂筒(4)相连,所述进料斗(2)、定量仓(3)、除杂筒(4)、压缩空气装置(5)、废料仓(7)都与壳体(1)为可拆卸连接;所述定量仓(3)包括仓体(303),所述仓体(303)两侧平行设有多组向仓体(303)内侧方向封闭的单向槽(304),所述仓体(303)设有两组对加工茶叶定量的分隔板(301)与连接臂(302),所述连接臂(302)与分隔板(301)连接,所述两组分隔板(301)通过仓体(303)左右两侧的单向槽(304)进入仓体(303)闭合;所述连接臂(302)呈l形,连接臂(302)上端连接于分隔板(301),连接臂(302)下端为横向,所述左侧连接臂(302)横向部分的顶面设有条齿(3021),所述右侧连接臂(302)横向部分的底面设有条齿(3021),所述右侧连接臂(302)条齿(3021)部分位于左侧连接臂(302)条齿(3021)部分的正上方,所述两组连接臂(302)条齿(3021)的中心部位设有驱动齿轮(306),所述驱动齿轮(306)与两组连接臂(302)啮合,所述驱动齿轮(306)轴向连接有驱动电机(3061);所述定量仓(3)仓体(303)前表面底端设有连通口(307),定量仓(3)通过连通口(307)与连通管(6)连通,所述定量仓(3)仓体(303)后表面底端与连通口(307)相对的位置设有第一出风口(305),所述第一出风口(305)通过空气管道(501)与压缩空气装置(5)相连;所述除杂筒(4)包括筒盖(401)、转动电机(407)、吸附茶灰与茶渣的静电吸附棒(402)、清洁静电吸附棒(402)的清洁机构、过滤茶灰与茶渣筛网(403)、用于排出茶叶的出料口(408)、出料塞(4081)、用于暂存杂质的杂料仓(409)、用于排出杂质的出杂口(410)、位于筛网(403)之上的第二出风口(503)和位于筛网(403)之下的第三出风口(504),所述转动电机(407)位于筒盖(401)之上,所述筒盖(401)与除杂筒(4)为转动连接,筒盖(401)固定连接有多组静电吸附棒(402),多组静电吸附棒(402)通过转动电机(407)轴向转动;所述连通管(6)连通于除杂筒(4)左侧中端,所述出料口(408)位于除杂筒(4)右侧筛网(403)上方,所述筛网(403)上方的第二出风口(503)为c形围绕于除杂筒(4),第二出风口(503)c形开口处为出料口(408)位置;所述筛网(403)下方与除杂筒(4)筒底之间区域为杂料仓(409),所述筛网(403)下方的第三出风口(504)只设于杂料仓(409)左侧,所述出杂口(410)位于杂料仓(409)右侧底部;所述压缩空气装置(5)包括空气管道(501)、控制第二出风口(503)、第三出风口(504)工作状态的控制环(502)与控制系统,所述控制环(502)固定连接于除杂筒(4)底端,空气管道(501)通过控制环(502)与第二出风口(503)、第三出风口(504)连通;控制系统通过控制电路与定量仓(3)、除杂筒(4)、压缩空气装置(5)连接。2.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述定量仓(3)的两侧分隔板(301)远离定量仓(3)一端中间位置设有供连接臂(302)滑动连接的连接槽(3014),所述两侧分隔板(301)远离定量仓(3)一端侧方设有通孔(3012),所述两侧连接臂(302)设有与两侧分隔板(301)通孔(3012)大小形状一致的多组通孔(3012),所述两侧分隔板(301)设有与通孔(3012)直径一致的连接销(3013),所述两侧分隔板(301)通过连接销(3013)、通孔(3012)与两侧连接臂(302)可拆卸连接;所述两侧连接臂(302)通孔(3012)组
数间距与定量仓(3)两侧的单向槽(304)组数间距一致。3.如权利要求2所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述定量仓(3)两侧分隔板(301)靠近定量仓(3)一端的侧面设有第四出风口(3011),所述两侧分隔板(301)内设小型风机;所述定量仓(3)的单向槽(304)设有单向板(3041),所述单向板(3041)四周大小完全大于单向槽(304)四周大小;所述两侧分隔板(301)宽度与定量仓(3)宽度一致,所述两侧分隔板(301)长度之和远大于定量仓(3)长度,所述两侧连接臂(302)底端长度小于两侧分隔板(301)长度之和。4.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述除杂筒(4)静电吸附棒(402)为四组,均匀轴向排列连接于筒盖(401),所述除杂筒(4)的清洁机构包括刮片(404)、连接柄(4041)、移动槽(405)和驱动舵机(406),所述刮片(404)的截面形状大小与除杂筒(4)筒内截面形状大小一致;所述刮片(404)开有四组刮孔(4042),所述刮孔(4042)组数、截面形状大小、位置与静电吸附棒(402)的组数、截面形状大小、位置一致,所述刮片(404)刮孔(4042)与静电吸附棒(402)连接的下边缘尖锐突出,所述刮片(404)刮孔(4042)顶部设有硬质膜(4043),所属硬质膜(4043)中间开有十字划孔;所述连接柄(4041)固定连接于刮片(404)的右侧,所述连接柄(4041)通过移动槽(405)与驱动舵机(406)固定连接,所述驱动舵机(406)与移动槽(405)滑动连接,所述连接柄(4041)长度与移动槽(405)长度之和大于除杂筒(4)的筒内深度。5.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述废料仓(7)通过出杂口(410)与除杂筒(4)的杂料仓(409)相通,所述废料仓(7)位于壳体(1)的右侧底部,所述废料仓(7)与壳体(1)为抽拉式可拆卸连接。6.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述第一出风口(305)、第二出风口(503)、第三出风口(504)开口处都为栅栏式结构,第一出风口(305)、第二出风口(503)、第三出风口(504)孔隙远远小于茶叶的大小,所述除杂筒(4)的筛网(403)孔隙远远小于茶叶大小。7.如权利要求3所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述第四出风口(3011)为栅栏式结构,第四出风口(3011)孔隙远远小于茶叶的大小。8.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述壳体(1)为双层结构,壳体(1)双层结构中设有过滤层。9.如权利要求1所述的一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备,其特征在于:所述空气管道(501)与定量仓(3)连接处呈锥形,空气管道(501)与定量仓(3)连接处直径远小于空气管道(501)与压缩空气装置(5)一端直径;所述空气管道(501)与除杂筒(4)连接处呈锥形,空气管道(501)与除杂筒(4)连接处直径远小于空气管道(501)与压缩空气装置(5)一端直径。
技术总结本发明涉及茶叶加工设备领域,具体涉及一种便于除茶灰的茶叶定量加工设备。包括壳体、进料斗、定量仓、除杂筒、废料仓和压缩空气装置,定量仓两侧分隔板闭合过程中,小型风机工作,第四出风口出风,保证在两侧分隔板闭合时不会夹碎茶叶,连接臂通过连接槽调整分隔板与连接臂底端的距离,可根据实际生产需求调整具体定量,静电吸附棒基于除杂筒轴向进行转动,对茶叶中的茶灰进行有效吸附,风力吹起,静电吸附棒吸附,不会对茶叶产生过大的压迫力,有效减少在除杂过程中茶叶的破碎,保证茶叶的完整性,在完成对茶叶的除杂吸附后,清洁机构对静电吸附棒与除杂筒内壁上残留的茶灰杂质进行清洁工作,保证除杂筒每个工作周期的工作效果。果。果。
技术研发人员:高峻 吕才有 郑文忠 方林江 李国荣 刀正平 李崇兴 龚元圣 李家华 刘志薇 方崇业 张凯 舒志鹏 王永斌 施郭健 宁德奎 高金溧 蔡成王 黄申奎 陈省忠 孔胜 茶凤官 杨玉春 彭连清
受保护的技术使用者:云南农业大学
技术研发日:2022.03.18
技术公布日:2022/7/5