1.本实用新型涉及煅烧炉技术领域，尤其涉及一种炼油催化剂保温煅烧装置。
背景技术：2.煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
3.经检索申请号cn202021362360.3公开了一种炼油催化剂保温煅烧装置，包括装置基座、装置主体、煅烧箱、支撑箱和驱动电机，所述装置基座内部的一侧固定有装置主体，装置主体表面的一侧安装有硅酸钙隔热层，且装置主体内部的一侧安装有煅烧箱，并且煅烧箱与装置主体之间的空腔处缠绕有加热丝，所述煅烧箱底部的中心位置处安装有放料盖，所述煅烧箱顶端的一侧固定有支撑箱，且支撑箱一侧的外壁上固定有支架，并且支架表面的一侧安装有驱动电机。本实用新型不仅降低煅烧箱内部的热量损失，降低装置的成本投入，使炼油催化剂原料煅烧更为完全，提高装置的煅烧效率，还避免废气直接排向外部，增强装置的环保性能。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有技术方案中，通过控制面板控制加热丝进行加热，使煅烧箱内部的温度逐渐升高至合适温度，但是上述现有技术方案中，通过将加热丝缠绕在煅烧箱的内部，靠近煅烧箱侧壁的材料容易被加热，但是靠近中心的部分加热速度较慢，通过搅拌棒的搅拌，只能使加热丝对煅烧箱内部的材料均匀加热，无法提高加热速度。
6.为此，我们提出一种炼油催化剂保温煅烧装置。
技术实现要素：7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种炼油催化剂保温煅烧装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种炼油催化剂保温煅烧装置，包括加热框、加热丝和电机，所述加热框呈中空矩形块状，加热框的内部滑动连接有与加热框的内侧壁紧密贴合的压板，加热框的顶部壁面滑动连接有与压板螺纹连接在一起的螺纹杆，螺纹杆呈“t”字形，电机的输出端固定安装有呈“t”字形的传动杆，传动杆的底端处在螺纹杆的内部。
9.作为优选，所述加热框的侧壁上固定安装有倾斜放置的加料管，加热丝设置在压板的内部，电机设置在加热框的外部。
10.作为优选，所述压板的底部壁面固定安装有多个贯穿压板内侧壁的通气管，通气管的侧壁上开设有多个等距分布的通气槽。
11.作为优选，所述电机的侧壁上固定安装有与加热框的外部顶部壁面固定连接在一起的固定架，压板的顶部壁面固定连接有两个顶端与加热框内部顶部壁面固定连接在一起
的支撑弹簧。
12.作为优选，所述螺纹杆的顶部壁面开设有贯穿传动杆的顶部壁面的限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位杆。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种炼油催化剂保温煅烧装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种炼油催化剂保温煅烧装置，外部的材料通过加料管进入加热框的内部，通过加热丝的工作将压板加热，通过热传导将压板表面的热量传导至加热框内部的材料上，对加热框内部的材料进行加热，通过电机驱动传动杆旋转，使传动杆带动螺纹杆旋转，因为螺纹杆与压板螺纹连接在一起，所以压板可以上下移动，通过将压板向下移动，压迫加热框内部底端的空间，通过压板的压迫，使加热框内部底端的空间变小，气压变高，气压变高的同时温度也会变高，从而达到了提高加热速度的效果。
16.(2)、该一种炼油催化剂保温煅烧装置，因为加热丝设置在压板的内部，所以压板上的热量不仅仅会向下传播，也会向上传播，通过电机带动螺纹杆的旋转，使压板向上移动，使加热框内部顶端的空间变小，加热框内部顶端的热空气会通过单向阀进入到通气管的内部，再通过通气槽进入到加热框内部的材料中，使加热框内部的材料翻滚，且热空气中的热量还能传导至加热框内部的材料上，达到了对加热框内部的材料搅拌的同时还能对加热框内部的材料进行加热。
17.(3)、该一种炼油催化剂保温煅烧装置，因为压板对加热框内部加热时，能使加热框内部的空气膨胀，当电机驱动螺纹杆旋转，使压板向下移动压缩材料时，因为加热框内部的空间变小，加热框底端的气压会推动排气阀，将排气阀打开，使加热框内部底端的气压向上释放，对加热框内部底端的气压进行缓解，避免加热框内部底端因为气压过高导致裂开的情况发生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型炼油催化剂保温煅烧装置主视图；
21.图2为本实用新型炼油催化剂保温煅烧装置内部结构示意图；
22.图3为本实用新型螺纹杆局部剖视图。
23.图例说明：
24.1、加热框；2、加料管；3、压板；4、加热丝；5、通气管；6、通气槽；7、单向阀；8、排气阀；9、支撑弹簧；10、电机；11、固定架；12、螺纹杆；13、传动杆；14、限位槽；15、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种炼油催化剂保温煅烧装置，如图1-图3所示，包括加热框1、加热丝4和电机10，所述加热框1呈中空矩形块状，加热框1的侧壁上固定安装有倾斜放置的加料管2，通过加料管2方便将外部需要加工的材料放入加热框1的内部。
27.所述加热框1的内部滑动连接有与加热框1的内侧壁紧密贴合的压板3，加热丝4设置在压板3的内部，通过加热丝4对压板3的表面进行加热，通过热传导将加热框1内部的材料进行加热。
28.所述压板3的底部壁面固定安装有多个贯穿压板3内侧壁的通气管5，通气管5的侧壁上开设有多个等距分布的通气槽6，通过通气槽6方便将通气管5内部的空气向外排出，同时，也方便将材料引入通气管5的内部，提高加热框1内部的材料的活动频率，通气管5的内部顶部壁面固定安装有单向阀7，通过单向阀7方便外部的空气通过通气管5进入到加热框1内部底端，且避免加热框1内部底端的材料向顶部渗出。
29.所述电机10设置在加热框1的外部，电机10的侧壁上固定安装有与加热框1的外部顶部壁面固定连接在一起的固定架11，通过固定架11对电机10进行固定，压板3的顶部壁面固定连接有两个顶端与加热框1内部顶部壁面固定连接在一起的支撑弹簧9，通过支撑弹簧9对单向阀7的顶端进行支撑，减少固定架11所受到的压力。
30.所述加热框1的顶部壁面滑动连接有与压板3螺纹连接在一起的螺纹杆12，螺纹杆12呈“t”字形，通过将螺纹杆12设置呈“t”字形，避免螺纹杆12掉入加热框1的内部，电机10的输出端固定安装有呈“t”字形的传动杆13，传动杆13的底端处在螺纹杆12的内部，螺纹杆12的顶部壁面开设有贯穿传动杆13的顶部壁面的限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有限位杆15，通过限位杆15将传动杆13与螺纹杆12卡接在一起，方便电机10带动螺纹杆12旋转。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，外部的材料通过加料管2进入加热框1的内部，通过加热丝4的工作将压板3加热，通过热传导将压板3表面的热量传导至加热框1内部的材料上，对加热框1内部的材料进行加热，通过电机10驱动传动杆13旋转，使传动杆13带动螺纹杆12旋转，因为螺纹杆12与压板3螺纹连接在一起，所以压板3可以上下移动，通过将压板3向下移动，压迫加热框1内部底端的空间，通过压板3的压迫，使加热框1内部底端的空间变小，气压变高，气压变高的同时温度也会变高，从而达到了提高加热速度的效果。
33.在使用时，因为加热丝4设置在压板3的内部，所以压板3上的热量不仅仅会向下传播，也会向上传播，通过电机10带动螺纹杆12的旋转，使压板3向上移动，使加热框1内部顶端的空间变小，加热框1内部顶端的热空气会通过单向阀7进入到通气管5的内部，再通过通气槽6进入到加热框1内部的材料中，使加热框1内部的材料翻滚，且热空气中的热量还能传导至加热框1内部的材料上，达到了对加热框1内部的材料搅拌的同时还能对加热框1内部的材料进行加热。
34.在使用时，因为压板3对加热框1内部加热时，能使加热框1内部的空气膨胀，当电
机10驱动螺纹杆12旋转，使压板3向下移动压缩材料时，因为加热框1内部的空间变小，加热框1底端的气压会推动排气阀8，将排气阀8打开，使加热框1内部底端的气压向上释放，对加热框1内部底端的气压进行缓解，避免加热框1内部底端因为气压过高导致裂开的情况发生。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种炼油催化剂保温煅烧装置，包括加热框(1)、加热丝(4)和电机(10)，其特征在于：所述加热框(1)呈中空矩形块状，加热框(1)的内部滑动连接有与加热框(1)的内侧壁紧密贴合的压板(3)，加热框(1)的顶部壁面滑动连接有与压板(3)螺纹连接在一起的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)呈“t”字形，电机(10)的输出端固定安装有呈“t”字形的传动杆(13)，传动杆(13)的底端处在螺纹杆(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂保温煅烧装置，其特征在于：所述加热框(1)的侧壁上固定安装有倾斜放置的加料管(2)，加热丝(4)设置在压板(3)的内部，电机(10)设置在加热框(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂保温煅烧装置，其特征在于：所述压板(3)的底部壁面固定安装有多个贯穿压板(3)内侧壁的通气管(5)，通气管(5)的侧壁上开设有多个等距分布的通气槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂保温煅烧装置，其特征在于：所述电机(10)的侧壁上固定安装有与加热框(1)的外部顶部壁面固定连接在一起的固定架(11)，压板(3)的顶部壁面固定连接有两个顶端与加热框(1)内部顶部壁面固定连接在一起的支撑弹簧(9)。5.根据权利要求1所述的一种炼油催化剂保温煅烧装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶部壁面开设有贯穿传动杆(13)的顶部壁面的限位槽(14)，限位槽(14)的内部滑动连接有限位杆(15)。
技术总结本实用新型涉及煅烧炉技术领域，且公开了一种炼油催化剂保温煅烧装置，包括加热框、加热丝和电机，所述加热框呈中空矩形块状，加热框的内部滑动连接有与加热框的内侧壁紧密贴合的压板，加热框的顶部壁面滑动连接有与压板螺纹连接在一起的螺纹杆，螺纹杆呈“T”字形，电机的输出端固定安装有呈“T”字形的传动杆，传动杆的底端处在螺纹杆的内部。本实用新型中，通过电机驱动传动杆旋转，使传动杆带动螺纹杆旋转，因为螺纹杆与压板螺纹连接在一起，所以压板可以上下移动，通过将压板向下移动，压迫加热框内部底端的空间，通过压板的压迫，使加热框内部底端的空间变小，气压变高，气压变高的同时温度也会变高，从而达到了提高加热速度的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：石文记 于心玉 魏胜华
受保护的技术使用者：山东多友科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/7/5
