1.本实用新型涉及除垢设备技术领域，具体为一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置。
背景技术：2.水垢又被称作“水锈、水碱”，是指硬水煮沸后所含矿质附着在容器(如锅、壶等)内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等，水垢的导热能力很差，如果锅炉内形成的水垢过厚则会导致锅炉效率降低，为了有效地去除水垢，需要对水垢进行检测，然后对阵下药，但是现有的水垢检测用取样装置尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn210683362u的水垢处理装置，其缺少一种取样机构，导致该装置无法对水垢进行搜集，只能够对水垢进行简单地去除工作，这样无法从根本上找出水垢产生条件，以及预防方法，因此该装置实用性不高；
4.且传统的水垢取样装置缺少一种便于固定机构，导致该装置无法很好地安装在管道外侧，在使用时需要人工手动把持，而水垢采集时难免出现污渍，造成使用者被污染，因此并不实用。
5.所以我们提出了一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少取样机构以及缺少定位固定机构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置；
8.基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的表面开设有倒角，且基体设置有定位夹紧机构；
9.包括：
10.螺纹杆，其外形为圆柱体形结构，所述螺纹杆与基体处于垂直关系，且螺纹杆设置有升降调节机构；
11.电机箱体，其外形为长方体形结构，所述电机箱体的内部开设有腔体，且电机箱体设置有齿轮啮合机构；
12.连接底板，其设置在所述电机箱体的左侧，所述连接底板的外形为长方体形板状结构，且连接底板设置有取样机构。
13.采用上述技术方案能够使得该装置具备定位夹紧机构，能够轻松地固定在管道外侧，从而不再需要人工手动把握，只需手握基体将其下端的搜集箱向左塞入管道内，将基体下方的2个限位圈展开贴合在管道外侧，压缩限位圈内侧的弹簧杆，使得弹簧杆能够挤压防
滑圈与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个限位圈固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，十分方便，增加了实用性，并且该装置设置有自动采样机构，能够实现自动化采取水垢样本，只需手握基体上端右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆旋转，进而带动电机箱体和搜集箱上升，直到搜集箱内部的刀具与管道内侧贴合后停止旋转旋转把手，操作电机箱体正面的控制面板启动电机带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动齿轮滑动杆在电机箱体中横向滑动，从而使得连接底板带动搜集箱内部的刀具对管道内侧水垢进行刮落，水垢落入搜集箱内部完成搜集，事后打开搜集箱表面的旋转门取出水垢样本即可。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的定位夹紧机构包括：
15.限位圈，其连接在所述基体的下端，所述限位圈与基体构成旋转机构，且限位圈的内侧通过弹簧杆与防滑圈相连；
16.固定螺栓，其设置在所述限位圈的下端。
17.采用上述技术方案能够使得该装置具备定位夹紧机构，手握基体将其下端的搜集箱向左塞入管道内，将基体下方的2个限位圈展开贴合在管道外侧，压缩限位圈内侧的弹簧杆，使得弹簧杆能够挤压防滑圈与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个限位圈固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的升降调节机构包括：
19.旋转把手，其连接在所述螺纹杆的上端，所述旋转把手的表面设置有防滑纹，且螺纹杆的下端与电机箱体构成旋转机构；
20.限位杆，其连接在所述电机箱体的上端左侧，所述限位杆与基体构成滑动机构。
21.采用上述技术方案能够使得该装置具备升降调节机构，只需手握基体上端右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆旋转，进而带动电机箱体和搜集箱上升，而限位杆顺着基体进行滑动限位，避免电机箱体倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机箱体的齿轮啮合机构包括：
23.控制面板，其设置在所述电机箱体的正面，所述电机箱体的内部设置有旋转齿轮，且旋转齿轮与电机轴端相连；
24.齿轮滑动杆，其设置在所述电机箱体的内部，所述齿轮滑动杆与电机箱体构成滑动机构，且齿轮滑动杆与旋转齿轮构成齿轮啮合机构。
25.采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，操作电机箱体正面的控制面板启动电机带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动齿轮滑动杆在电机箱体中横向滑动，使该装置结构合理稳定。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接底板的取样机构包括：
27.搜集箱，其连接在所述连接底板的上端，所述搜集箱的内部设置有刀具。
28.采用上述技术方案能够使得该装置具备取样机构，旋转齿轮带动齿轮滑动杆在电机箱体中横向滑动，从而使得连接底板带动搜集箱内部的刀具对管道内侧水垢进行刮落，水垢落入搜集箱内部完成搜集。
29.作为本实用新型的优选技术方案，所述取样机构还包括：
30.旋转门，其设置在所述搜集箱的表面，所述旋转门与搜集箱构成旋转机构。
31.采用上述技术方案能够使得该装置便于取出样本，只需打开搜集箱表面的旋转门，即可取出水垢样本，当需要对搜集箱进行清洁时，只需打开旋转门对搜集箱内部进行冲
刷即可，十分方便，增加了实用性。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.1.该具备限位结构的管道水垢自动取样装置设置有定位夹紧机构，能够轻松地固定在管道外侧，从而不再需要人工手动把握，只需手握基体将其下端的搜集箱向左塞入管道内，将基体下方的2个限位圈展开贴合在管道外侧，压缩限位圈内侧的弹簧杆，使得弹簧杆能够挤压防滑圈与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个限位圈固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，十分方便，增加了实用性；
34.2.该具备限位结构的管道水垢自动取样装置设置有自动采样机构，能够实现自动化采取水垢样本，只需手握基体上端右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆旋转，进而带动电机箱体和搜集箱上升，直到搜集箱内部的刀具与管道内侧贴合后停止旋转旋转把手，操作电机箱体正面的控制面板启动电机带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动齿轮滑动杆在电机箱体中横向滑动，从而使得连接底板带动搜集箱内部的刀具对管道内侧水垢进行刮落，水垢落入搜集箱内部完成搜集，事后打开搜集箱表面的旋转门取出水垢样本即可。
附图说明
35.图1为本实用新型工作原理结构示意图；
36.图2为本实用新型主视结构示意图；
37.图3为本实用新型限位圈侧视结构示意图；
38.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
39.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
40.图中：1、基体；2、限位圈；3、弹簧杆；4、防滑圈；5、固定螺栓；6、旋转把手；7、螺纹杆；8、电机箱体；9、限位杆；10、控制面板；11、旋转齿轮；12、齿轮滑动杆；13、连接底板；14、搜集箱；15、刀具；16、旋转门。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置；基体1外形为长方体形板状结构，基体1的表面开设有倒角，且基体1设置有定位夹紧机构；基体1的定位夹紧机构包括：限位圈2连接在基体1的下端，限位圈2与基体1构成旋转机构，且限位圈2的内侧通过弹簧杆3与防滑圈4相连；固定螺栓5设置在限位圈2的下端，使得该装置具备定位夹紧机构，手握基体1将其下端的搜集箱14向左塞入管道内，将基体1下方的2个限位圈2展开贴合在管道外侧，压缩限位圈2内侧的弹簧杆3，使得弹簧杆3能够挤压防滑圈4与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓5将2个限位圈2固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧；
43.包括：
44.螺纹杆7外形为圆柱体形结构，螺纹杆7与基体1处于垂直关系，且螺纹杆7设置有升降调节机构；螺纹杆7的升降调节机构包括：旋转把手6连接在螺纹杆7的上端，旋转把手6
的表面设置有防滑纹，且螺纹杆7的下端与电机箱体8构成旋转机构；限位杆9连接在电机箱体8的上端左侧，限位杆9与基体1构成滑动机构，使得该装置具备升降调节机构，只需手握基体1上端右侧的旋转把手6并旋转，旋转把手6带动螺纹杆7旋转，进而带动电机箱体8和搜集箱14上升，而限位杆9顺着基体1进行滑动限位，避免电机箱体8倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理；
45.电机箱体8外形为长方体形结构，电机箱体8的内部开设有腔体，且电机箱体8设置有齿轮啮合机构；电机箱体8的齿轮啮合机构包括：控制面板10设置在电机箱体8的正面，电机箱体8的内部设置有旋转齿轮11，且旋转齿轮11与电机轴端相连；齿轮滑动杆12设置在电机箱体8的内部，齿轮滑动杆12与电机箱体8构成滑动机构，且齿轮滑动杆12与旋转齿轮11构成齿轮啮合机构，使得该装置具备齿轮啮合机构，操作电机箱体8正面的控制面板10启动电机带动旋转齿轮11旋转，旋转齿轮11带动齿轮滑动杆12在电机箱体8中横向滑动，使该装置结构合理稳定；
46.连接底板13设置在电机箱体8的左侧，连接底板13的外形为长方体形板状结构，且连接底板13设置有取样机构；连接底板13的取样机构包括：搜集箱14连接在连接底板13的上端，搜集箱14的内部设置有刀具15，取样机构还包括：旋转门16设置在搜集箱14的表面，旋转门16与搜集箱14构成旋转机构，使得该装置具备取样机构，旋转齿轮11带动齿轮滑动杆12在电机箱体8中横向滑动，从而使得连接底板13带动搜集箱14内部的刀具15对管道内侧水垢进行刮落，水垢落入搜集箱14内部完成搜集，只需打开搜集箱14表面的旋转门16，即可取出水垢样本，当需要对搜集箱14进行清洁时，只需打开旋转门16对搜集箱14内部进行冲刷即可，十分方便，增加了实用性；
47.工作原理：在使用具备限位结构的管道水垢自动取样装置时，首先手握基体1将其下端的搜集箱14向左塞入管道内，将基体1下方的2个限位圈2展开贴合在管道外侧，压缩限位圈2内侧的弹簧杆3，使得弹簧杆3能够挤压防滑圈4与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓5将2个限位圈2固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，然后手握基体1上端右侧的旋转把手6并旋转，旋转把手6带动螺纹杆7旋转，进而带动电机箱体8和搜集箱14上升，直到搜集箱14内部的刀具15与管道内侧贴合后停止旋转旋转把手6，操作电机箱体8正面的控制面板10启动电机带动旋转齿轮11旋转，旋转齿轮11带动齿轮滑动杆12在电机箱体8中横向滑动，从而使得连接底板13带动搜集箱14内部的刀具15对管道内侧水垢进行刮落，水垢落入搜集箱14内部完成搜集，事后打开搜集箱14表面的旋转门16取出水垢样本即可。
48.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，基体(1)，其外形为长方体形板状结构，所述基体(1)的表面开设有倒角，且基体(1)设置有定位夹紧机构；其特征在于，包括：螺纹杆(7)，其外形为圆柱体形结构，所述螺纹杆(7)与基体(1)处于垂直关系，且螺纹杆(7)设置有升降调节机构；电机箱体(8)，其外形为长方体形结构，所述电机箱体(8)的内部开设有腔体，且电机箱体(8)设置有齿轮啮合机构；连接底板(13)，其设置在所述电机箱体(8)的左侧，所述连接底板(13)的外形为长方体形板状结构，且连接底板(13)设置有取样机构。2.根据权利要求1所述的一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，其特征在于：所述基体(1)的定位夹紧机构包括：限位圈(2)，其连接在所述基体(1)的下端，所述限位圈(2)与基体(1)构成旋转机构，且限位圈(2)的内侧通过弹簧杆(3)与防滑圈(4)相连；固定螺栓(5)，其设置在所述限位圈(2)的下端。3.根据权利要求1所述的一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的升降调节机构包括：旋转把手(6)，其连接在所述螺纹杆(7)的上端，所述旋转把手(6)的表面设置有防滑纹，且螺纹杆(7)的下端与电机箱体(8)构成旋转机构；限位杆(9)，其连接在所述电机箱体(8)的上端左侧，所述限位杆(9)与基体(1)构成滑动机构。4.根据权利要求1所述的一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，其特征在于：所述电机箱体(8)的齿轮啮合机构包括：控制面板(10)，其设置在所述电机箱体(8)的正面，所述电机箱体(8)的内部设置有旋转齿轮(11)，且旋转齿轮(11)与电机轴端相连；齿轮滑动杆(12)，其设置在所述电机箱体(8)的内部，所述齿轮滑动杆(12)与电机箱体(8)构成滑动机构，且齿轮滑动杆(12)与旋转齿轮(11)构成齿轮啮合机构。5.根据权利要求1所述的一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，其特征在于：所述连接底板(13)的取样机构包括：搜集箱(14)，其连接在所述连接底板(13)的上端，所述搜集箱(14)的内部设置有刀具(15)。6.根据权利要求5所述的一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置，其特征在于：所述取样机构还包括：旋转门(16)，其设置在所述搜集箱(14)的表面，所述旋转门(16)与搜集箱(14)构成旋转机构。
技术总结本实用新型公开了一种具备限位结构的管道水垢自动取样装置；基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的表面开设有倒角，且基体设置有定位夹紧机构；包括：螺纹杆，其外形为圆柱体形结构，所述螺纹杆与基体处于垂直关系，且螺纹杆设置有升降调节机构。该具备限位结构的管道水垢自动取样装置设置有定位夹紧机构，能够轻松地固定在管道外侧，从而不再需要人工手动把握，只需手握基体将其下端的搜集箱向左塞入管道内，将基体下方的2个限位圈展开贴合在管道外侧，压缩限位圈内侧的弹簧杆，使得弹簧杆能够挤压防滑圈与管道外侧紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个限位圈固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，十分方便，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。
技术研发人员：刘文强 马迪正 许素
受保护的技术使用者：苏州诚谦高新科技有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
