pcba生产线
技术领域
1.本公开涉及电子产品生产技术领域，尤其涉及一种pcba生产线。
背景技术：2.随着电子电路的小型化、集成化、智能化发展，以及人工成本的不断上升，很多电子工厂已经从设备、工艺、场地进行了全方位的升级，机器人替代人工生产的生产方式在推进。
3.然而，在电子工厂自动化生产过程中，pcba从波峰焊机流向ict测试机时，因没有对静电进行有效管控，容易造成pcba器件的失效损坏；并且pcba进入ict测试机进行测试时，经常因pcba器件的温度不同导致读出的数值不同而误判为不合格，从而导致不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源成本高。
技术实现要素：4.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种pcba生产线。
5.本公开提供了一种pcba生产线，所述pcba生产线包括依次设置的波峰焊机、安装机架和ict测试机，所述安装机架上安装有离子风机，所述离子风机用于对传送至所述安装机架的pcba吹送带有正负电离子的气流。
6.可选地，所述安装机架上具有用于对pcba进行传送的输送带。
7.可选地，所述安装机架上设置有感应器，所述离子风机与所述感应器电连接，以根据所述感应器的感应信号控制所述离子风机的启停。
8.可选地，所述离子风机为多孔悬挂式离子风机，所述离子风机的长度方向沿所述安装机架的传送方向设置。
9.可选地，所述离子风机内设置有加热装置，以对进入所述离子风机内的气流进行加热。
10.可选地，所述离子风机上设置有风力调节开关，以通过所述风力调节开关调节所述离子风机的风力大小。
11.可选地，所述安装机架包括补焊检验台以及安装在所述补焊检验台上的安装支架，所述离子风机安装于所述安装支架上。
12.可选地，所述补焊检验台具有操作侧和与所述操作侧相对设置的安装侧，所述安装支架的下部与所述补焊检验台的安装侧固定连接。
13.可选地，所述离子风机安装于所述安装支架的上部，且位于所述补焊检验台的上方。
14.可选地，所述pcba生产线还包括设置于所述波峰焊机和所述补焊检验台之间的下板机，所述下板机上设置有冷却风机。
15.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16.本公开提供的pcba生产线，通过在设置于波峰焊机和ict测试机之间的安装机架
上安装离子风机，利用离子风机对传送至安装机架的pcba吹送带有正负离子的气流，一方面吹出来的正离子可以与pcba器件表面的负电荷相中和，吹出来的负离子可以与pcba器件表面的正电荷相中和，从而达到消除静电的目的，有效地减少pcba器件受静电的破坏，避免了敏感器件受静电击穿短路，寿命缩短，功能丧失所带来的不良发生；另一方面，离子风机吹出的气流可以使pcba更快的降温，从而使得pcba进入ict测试机进行测试时，不会因为pcba器件温度不同读出的数值不同而误判为不合格，从而提高了自动化设备生产的合格率，减少了不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源，从而降低了生产成本。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
18.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本公开实施例所述pcba生产线的结构示意图；
20.图2为本公开实施例所述pcba生产线的离子风机开启进行静电消除的结构示意图；
21.图3为本公开实施例所述pcba生产线的补焊检验台及其上安装的离子风机的结构示意图。
22.其中，1-波峰焊机；2-冷却风机；3-下板机；4-补焊检验台；5-安装支架；6-离子风机；7-移载机；8ict测试机；9-烧录设备；10-fct测试机；11-pcba。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.如图1和图2所示，本公开实施例提供了一种pcba生产线，该pcba生产线包括依次设置的波峰焊机1、安装机架和ict测试机8，安装机架上安装有离子风机6，离子风机6用于对传送至安装机架的pcba 11吹送带有正负电离子的气流。
26.本公开实施例提供的pcba生产线，通过在设置于波峰焊机1和ict测试机8之间的安装机架上安装离子风机6，利用离子风机6对传送至安装机架的pcba 11吹送带有正负离子的气流，一方面吹出来的正离子(图3中的a表示正离子)可以与pcba器件表面的负电荷相中和，吹出来的负离子(图3中的b表示负离子)可以与pcba器件表面的正电荷相中和，从而达到消除静电的目的，有效地减少pcba器件受静电的破坏，避免了敏感器件受静电击穿短路，寿命缩短，功能丧失所带来的不良发生；另一方面，离子风机6吹出的气流可以使pcba更快的降温，从而使得pcba进入ict测试机8进行测试时，不会因为pcba器件温度不同读出的
数值不同而误判为不合格，从而提高了自动化设备生产的合格率，减少了不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源，从而降低了生产成本。
27.具体而言，进入波峰焊机1之前的pcba板，pcba板中的每一颗物料盛装所使用到的包装、料盒、周转筐，因为摩擦和撞击可产生3.5kv左右的静电，容易聚积在pcba器件表面；波峰焊机1内因为有高压变压器的存在，交直流电路在波峰焊机1上产生的感应静电，机体内空气循环流动与机壳摩擦产生的静电两者相叠加，也容易聚积在pcba器件表面；大量的高压静电在pcba制程中并未完全得到中和，大量的正负电荷依然存在于pcba器件表面，容易对pcba的集成电路、光电二极管、三极管等敏感器件造成显性或隐性的破坏。因此，本公开实施例中，通过在设置于波峰焊机1和ict测试机8之间的安装机架上安装离子风机6，利用离子风机6对途径波峰焊机1后的pcba吹送带有正负离子的气流，吹出来的正离子可以与pcba器件表面的负电荷相中和，吹出来的负离子可以与pcba器件表面的正电荷相中和，从而达到消除静电的目的。
28.进一步地，现有的pcba生产线，pcba进入ict测试机8进行测试时，经常因pcba器件的温度不同导致读出的数值不同而误判为不合格，从而导致不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源成本高。因此，本公开实施例中，通过在设置于波峰焊机1和ict测试机8之间的安装机架上安装离子风机6，不仅可以利用离子风机6吹出来的正负离子与pcba器件表面的正负电荷相中和，还可以利用离子风机6吹出的气流使pcba更快的降温(具体可降温至25～30℃之间)，从而使得pcba进入ict测试机8进行测试时，不会因为pcba器件温度不同读出的数值不同而误判为不合格，从而提高了自动化设备生产的合格率，减少了不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源，从而降低了生产成本。
29.在一些实施例中，如图1和图2所示，安装机架上具有用于对pcba11进行传送的输送带，以利用输送带对传送至安装机架的pcba 11进行传送，实现自动化传送的目的。
30.在具体实施中，可以利用pcba生产线上现有的设备(例如补焊检验台4)作为安装离子风机6的安装机架，从而在尽可能地降低成本的情况下，实现消除静电以及对pcba进行快速降温的目的。当然，也可以额外设置安装机架来安装离子风机6。
31.在一些实施例中，安装机架上设置有感应器，离子风机6与感应器电连接，以根据感应器的感应信号控制离子风机6的启停。当pcba传送至安装机架时，感应器识别到pcba，离子风机6开始工作，达到消除pcba器件表面的静电的目的；当感应器未识别到pcba时，离子风机6停止工作，从而达到节省电力成本的目的。当然，离子风机6的启停控制不限于上述具体限定，也可以根据实际情况控制离子风机6的启停。
32.在一些实施例中，如图1至图3所示，离子风机6为多孔悬挂式离子风机6，离子风机6的长度方向沿安装机架的传送方向设置。如此便于离子风机6同时对pcba的整个长度方向吹送正负离子，或者同时对多块pcba吹送正负离子，从而提高静电消除的速率及效果。
33.在一个具体实施例中，如图2和图3所示，离子风机6为四孔悬挂式离子风机。当然，离子风机6也可根据需要选择单孔、两孔、三孔等悬挂式离子风机，在此不做具体限定。应当理解的是，离子风机6可采用现有的多孔悬挂式离子风机，对于离子风机6的具体结构，本公开不做具体限定。
34.在一些实施例中，离子风机6内设置有加热装置，以对进入离子风机6内的气流进行加热，从而可以在冬天等气温比较低时，通过离子风机6吹送较热的气流，提升操作者的
体验效果。
35.在一些实施例中，离子风机6上设置有风力调节开关，以通过风力调节开关调节离子风机6的风力大小，从而满足pcba生产线对于不同风力大小的需求。
36.在一些实施例中，如图1和图2所示，安装机架包括补焊检验台4以及安装在补焊检验台4上的安装支架5，离子风机6安装于安装支架5上。利用pcba生产线上现有的补焊检验台4作为安装离子风机6的安装机架，从而在尽可能地低成本、易实施的情况下，实现消除静电以及对pcba进行快速降温的目的。
37.应当理解的是，补焊检验台4中作业人员的工作服与台面的摩擦、与座椅的摩擦，会在工作服表面/台面产生6kv左右的高压静电；本公开实施例中，通过在补焊检验台4上安装离子风机6，可以利用离子风机6吹送的带有正负离子的气流，对该处产生的高压静电进行有效消除，从而达到消除静电的目的。
38.在一些实施例中，如图2和图3所示，补焊检验台4具有操作侧和与操作侧相对设置的安装侧，安装支架5的下部与补焊检验台4的安装侧固定连接。应当理解的是，补焊检验台4的操作侧也即操作人员(或者称作业人员)所在的一侧，安装侧也即与操作人员相对的一侧。通过将安装支架5的下部与补焊检验台4的安装侧固定连接，以使得安装支架5及离子风机6的设置不影响操作人员的正常操作。
39.进一步地，如图2和图3所示，离子风机6安装于安装支架5的上部，且位于补焊检验台4的上方，以便于离子风机6吹出的带有正负离子的气流顺利吹送至位于补焊检验台4上的pcba 11上。在具体实施例中，可以根据实际需要调节离子风机6在安装支架5上的安装高度以及安装角度。
40.在一个具体实施例中，如图3所示，安装支架5包括竖向支架段和与竖向支架段的上部连接的水平支架段，竖向支架段的下部与补焊检验台4的安装侧固定连接，水平支架段由补焊检验台4的安装侧向操作侧延伸，离子风机6安装于水平支架段。
41.在一些实施例中，如图1和图2所示，pcba生产线还包括设置于波峰焊机1和补焊检验台4之间的下板机3，pcba 11途径波峰焊机1后，经由下板机3传送至补焊检验台4，实现对pcba 11的传送目的。应当理解的是，下板机3后的pcba 11与波峰焊机1移载用的治具之间的摩擦所产生的静电，也容易聚积在pcba器件表面；本公开实施例中，通过在补焊检验台4上安装离子风机6，可以利用离子风机6吹送的带有正负离子的气流，对该处产生的高压静电进行有效消除，从而达到消除静电的目的。
42.进一步地，下板机3上设置有冷却风机2，以对pcba 11进行降温。需要说明的是，冷却风机2通常设置于下板机3的侧部，用于对pcba的侧部进行降温；为了进一步提升降温效果，本公开实施例中，在补焊检验台4上设置离子风机6，离子风机6在消除静电的同时，实现了对pcba进一步降温的目的。
43.在一个具体实施例中，如图1和图2所示，示意出了一种pcba生产线，包括依次设置的波峰焊机1、下板机3、补焊检验台4、移载机7、ict测试机8、烧录设备9和fct测试机10，其中下板机3上安装有冷却风机2，补焊检验台4上安装有离子风机6。
44.应当理解的是，本公开的pcba生产线，可适用于任意型号的pcba、任意长宽的pcba、任意材质的pcba；并且不仅适用于自动化生产线，同样适用于传统流水线生产作业。
45.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种pcba生产线，其特征在于，所述pcba生产线包括依次设置的波峰焊机、安装机架和ict测试机，所述安装机架上安装有离子风机，所述离子风机用于对传送至所述安装机架的pcba吹送带有正负电离子的气流。2.根据权利要求1所述的pcba生产线，其特征在于，所述安装机架上具有用于对pcba进行传送的输送带。3.根据权利要求1所述的pcba生产线，其特征在于，所述安装机架上设置有感应器，所述离子风机与所述感应器电连接，以根据所述感应器的感应信号控制所述离子风机的启停。4.根据权利要求1所述的pcba生产线，其特征在于，所述离子风机为多孔悬挂式离子风机，所述离子风机的长度方向沿所述安装机架的传送方向设置。5.根据权利要求1所述的pcba生产线，其特征在于，所述离子风机内设置有加热装置，以对进入所述离子风机内的气流进行加热。6.根据权利要求1所述的pcba生产线，其特征在于，所述离子风机上设置有风力调节开关，以通过所述风力调节开关调节所述离子风机的风力大小。7.根据权利要求1至6任一项所述的pcba生产线，其特征在于，所述安装机架包括补焊检验台以及安装在所述补焊检验台上的安装支架，所述离子风机安装于所述安装支架上。8.根据权利要求7所述的pcba生产线，其特征在于，所述补焊检验台具有操作侧和与所述操作侧相对设置的安装侧，所述安装支架的下部与所述补焊检验台的安装侧固定连接。9.根据权利要求8所述的pcba生产线，其特征在于，所述离子风机安装于所述安装支架的上部，且位于所述补焊检验台的上方。10.根据权利要求7所述的pcba生产线，其特征在于，还包括设置于所述波峰焊机和所述补焊检验台之间的下板机，所述下板机上设置有冷却风机。
技术总结本公开涉及电子产品生产技术领域，尤其涉及一种PCBA生产线。该PCBA生产线包括依次设置的波峰焊机、安装机架和ICT测试机，安装机架上安装有离子风机，离子风机用于对传送至安装机架的PCBA吹送带有正负电离子的气流。一方面离子风机吹出来的正离子可以与PCBA器件表面的负电荷相中和，吹出来的负离子可以与PCBA器件表面的正电荷相中和，从而达到消除静电的目的，有效减少PCBA器件受静电的破坏；另一方面离子风机吹出的气流可以使PCBA更快降温，从而使PCBA进入ICT测试时，不会因PCBA器件温度不同读出的数值不同而误判为不合格，提高了生产的合格率，减少了不良品所带来的判定、检验、修复所投入的资源。复所投入的资源。复所投入的资源。
技术研发人员：朱高贵
受保护的技术使用者：美智光电科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
