1.本发明涉及一种电池的生产工装，具体是涉及一种电芯模组堆叠工装。
背景技术：2.在动力电池行业技术领域，厂商一般通过加压装置在电芯模组两端加压，使电芯模组内的电芯单元紧密堆叠，从而实现电池包的封装，现有技术中的电芯模组堆叠工装一般通过电芯定位板承载电芯模组，通过端板固定座承载电芯端板以及通过侧板固定槽和侧板压条固定电芯侧板，最终通过两个定位板将电芯模组，电芯侧板和电芯端板固定在两个定位板之间。这样结构的堆叠工装会存在以下技术问题：
3.1.结构较为复杂，操作工序繁琐，用户在使用时非常不方便；
4.2.由于对电芯模组定位和堆叠的过程中，用户施加作用力的不可控性，常会出现对电芯模组的某一侧进行定位后，其他侧面会发生偏移的情形，堆叠后产品的精度不高；
5.3.由于电芯模组在定位过程中缺少参照物，在调整定位角度和方向时，需要花费大量时间来校准电芯模组的堆叠公差，无法保证产品的一致性，用户体验感很差。
技术实现要素：6.本发明的目的在于提供一种电芯模组堆叠工装，以解决现有技术中堆叠工装结构复杂，电芯模组堆叠产品精度不高、产品一致性较差的技术问题。本发明解决其技术问题所使用的技术方案是：
7.一种电芯模组堆叠工装，具有底座，以及位于底座上的底梁，其特征在于，所述底梁的上表面设置有滑轨，所述底梁的侧面包括至少两个快速夹，还包括第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件具有：
8.第一底板，所述第一底板可以在滑轨上滑动，
9.第一挡板，安装在所述第一底板上，
10.第二挡板，安装在所述第一底板上，靠近电芯模组的一侧，
11.推块，位于所述第一挡板和第二挡板之间，
12.压紧连接块，所述压紧连接块的一端穿过该推块，所述压紧连接块的另一端穿过该第二挡板，
13.螺纹轴，一端与所述压紧连接块连接，另一端穿过第一挡板，所述螺纹轴被配置为可以转动，以实现推块沿该螺纹轴轴心线的方向移动；
14.所述第二滑动件固定地或者可滑动地安装在底梁上，第二滑动件位于第一滑动件的相对侧，所述第二滑动件的一侧用于与电芯模组接触，以实现电芯模组一侧的固定。
15.本发明进一步的技术方案为：所述第二滑动件包括第二底板、第二支撑板、第三挡板以及固定板，所述第二底板安装在滑轨上，所述第三挡板安装在第二底板上，所述第二支撑板用于第三挡板的固定和支撑，所述固定板的一侧与第三挡板连接，所述固定板的另一侧用于与电芯模组接触。
16.进一步地，所述第二滑动件还包括至少一个第二拉手，所述第二拉手安装在第二底板上。
17.进一步地，所述第一挡板和第二挡板之间设置有至少两根连接轴，每根连接轴均穿过推块，所述连接轴用于该第一挡板和推块的固定，以及第二挡板和推块的固定。
18.进一步地，所述第一挡板上设置有轴承，所述连接轴安装在该轴承内。
19.进一步地，还包括导向杆，所述导向杆位于第一挡板和第二挡板之间，所述导向杆被配置为引导推块和第二挡板沿滑轨的方向水平移动。
20.进一步地，所述第一滑动件还包括至少一个第一拉手，所述第一拉手安装在第一底板上。
21.进一步地，所述快速夹的数目为4个、6个或8个。
22.根据本发明的技术方案之一，本发明中，电芯模组堆叠工装在结构上包括底座、底梁、第一滑动件以及第二滑动件，结构简单，第二滑动件固定地或者可滑动地安装在底梁上，用户可以只需要控制第一滑动件的移动就能完成电芯模组的快速堆叠和定位，省去了现有电芯模组定位的繁琐工序，使用非常方便。
23.根据本发明的技术方案之二，用户可以先通过滑动第一滑动件至与电芯模组接触的合适位置，以实现电芯模组的初步定位，再通过旋转螺纹轴，在螺纹轴套的作用下通过推板推动第二挡板进行微调，达到精确定位的目的，第二挡板作为电芯模组定位的基准板，可以保证电芯模组的侧面不会发生偏移，堆叠后产品的精度更高。
24.根据本发明的技术方案之三，本发明中，通过在第一挡板和第二挡板之间设置导向杆，导向杆的方向与螺纹轴的轴心线方向保持一致，导向杆可以作为电芯模组定位微调的参照物，无需用户消耗额外的时间和精力进行校准，能够保证电芯模组堆叠的公差，产品的一致性更好。
附图说明
25.图1为本发明一实施例电芯模组堆叠工装的立体图；
26.图2为本发明一实施例电芯模组堆叠工装沿另一方向的立体图；
27.图3为本发明一实施例中第一滑动件的立体图；
28.图4为本发明一实施例电芯模组堆叠工装的主视图；
29.图5为本发明一实施例电芯模组堆叠工装的俯视图。
30.其中：1、第一滑动件101、第一底板102、第一支撑板103、第一挡板104、推块105、第二挡板106、压紧连接块107、螺纹轴套108、螺纹轴109、连接轴110、轴承挡圈111、导向杆112、第一拉手113、轴承2、第二滑动件201、第二底板202、第二支撑板203、第三挡板204、固定板205、第二拉手3、底梁301、滑轨4、快速夹5、底座。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1-图5，本实施例一种电芯模组堆叠工装，可用于电芯模组的堆叠，具有底座5，以及位于底座5上的底梁3，该底梁3的上表面设置有滑轨301，该底梁3的侧面包括至少两个快速夹4，电芯模组堆叠工装还包括第一滑动件1和第二滑动件2，第一滑动件1具有：第一底板101，第一底板101可以在滑轨301上滑动，第一挡板103，安装在该第一底板101上，第二挡板105，安装在第一底板101上，靠近电芯模组(图中未示出)的一侧，推块104，推块104位于所述第一挡板103和第二挡板105之间，压紧连接块106，压紧连接块106的一端穿过该推块104，压紧连接块106的另一端穿过该第二挡板105，螺纹轴108，螺纹轴108的一端与压紧连接块106连接，螺纹轴108的另一端穿过第一挡板103，螺纹轴108被配置为可以转动，以实现通过该螺纹轴108推动推块104沿该螺纹轴108轴心线的方向移动；第二滑动件2固定地或者可滑动地安装在底梁3上，第二滑动件2位于第一滑动件1的相对侧，第二滑动件2的一侧用于与电芯模组接触，以实现电芯模组一侧的固定。
35.如图1、图2所示，第一挡板103可以通过第一支撑板102进行固定和支撑，该第一支撑板102例如可以由两个呈三角形的薄板组成，两个三角形的薄板分别位于第一挡板103的两侧，快速夹4位于底梁3的侧面，通常呈相对对称设置，快速夹4的数目可以为2个、4个、6个、8个或者更多个，本实施例中，快速夹4的数目为4个，快速夹4用于电芯模组固定后的夹紧，以保证电芯模组内的电芯单元紧密堆叠，本实施例中，第二滑动件2为固定状态，第二滑动件2作为电芯模组某一侧的初始定位位置基准面，也可以是可以移动的，用户根据实际需要选择即可，这里不作限制。本实施例中，在第二滑动件2完成电芯模组某一侧的定位后，用户可以通过滑动第一滑动件1，使第一滑动件1沿着朝向第二滑动件2的方向缓慢靠近电芯模组，直至第二挡板105与电芯模组基本接触，从而完成电芯模组的初步定位，然后再通过旋转螺纹轴108，请参阅图1，第一挡板103的外表面具有螺纹轴套107，螺纹轴108、螺纹轴套107、推板104以及压紧连接块106组成一个联动结构，在螺纹轴套107的作用下通过推板104推动第二挡板105朝向电芯模组的方向移动，以实现对电芯模组定位的微调，达到精确定位的目的，第二挡板105作为电芯模组定位的基准板，当第二挡板105与电芯模组的距离过远时，可以通过顺时针旋转螺纹轴108进行微调，当第二挡板105与电芯模组的距离过近时，可以通过逆时针旋转螺纹轴108进行微调，从而可以保证电芯模组的侧面不会发生偏移，堆叠后产品的精度更高。
36.第二滑动件2包括第二底板201、第二支撑板202、第三挡板203以及固定板204，第二底板201安装在滑轨301上，第三挡板203安装在第二底板201上，第二支撑板202用于第三挡板203的固定和支撑，如图2所示，该第二支撑板202由两个呈三角形的薄板组成，两个三
角形的薄板分别位于第三挡板203的两侧，固定板204的一侧与第三挡板203连接，固定板204的另一侧用于与电芯模组接触，固定板204可以作为电芯模组某一侧的参考基准板。在一些实施例中，第二滑动件2还包括至少一个第二拉手205，第二拉手205用于方便用户操作第二滑动件2，以实现第二滑动件2的滑动，第二拉手205安装在第二底板201上，如图1所示，第二拉手205可以是1个，位于第二底板201的上表面一侧，第二拉手205也可以是2个或者更多个，本实施例中，第二拉手205为2个，对称分布在第二底板201的上表面两侧。
37.第一挡板103和第二挡板105之间设置有至少两根连接轴109，每根连接轴109均穿过推块104，连接轴109用于该第一挡板103和推块104的固定，以及第二挡板105和推块104的固定，如图1所示，第一挡板103上设置有轴承113，连接轴109安装在该轴承113内，本实施例中，连接轴109的数量为4根。
38.如图3、图5所示，电芯模组堆叠工装还包括导向杆111，所述导向杆111位于第一挡板103和第二挡板105之间，具体地，导向杆111为一条直杆，导向杆111位于底部两根连接轴109的下方，导向杆111的高度略微高于第一底板101的位置，导向杆111被配置为引导推块104和第二挡板105沿滑轨301的方向水平移动，导向杆111的方向与螺纹轴108的轴心线方向保持一致，本发明中，导向杆111可以作为电芯模组定位微调的参照物，无需用户消耗额外的时间和精力进行校准，用户通过旋转螺纹轴108实现电芯模组定位微调的过程中，可以保证第二挡板105始终沿着与螺纹轴108的轴心线平行的方向移动，因此能够保证电芯模组堆叠的公差，产品的一致性更好。
39.第一滑动件1还包括至少一个第一拉手112，第一拉手112安装在第一底板101上，第一拉手112用于方便用户操作第一滑动件1，以实现第一滑动件1的滑动，如图1所示，第一拉手112可以是1个，位于第一底板101的上表面一侧，第一拉手112也可以是2个或者更多个，本实施例中，第一拉手112为2个，对称分布在第一底板101的上表面两侧。
40.本发明中，电芯模组堆叠工装在结构上包括底座、底梁、第一滑动件以及第二滑动件，结构简单，第二滑动件固定地或者可滑动地安装在底梁上，用户可以只需要控制第一滑动件的移动就能完成电芯模组的快速堆叠和定位，省去了现有电芯模组定位的繁琐工序，使用非常方便；用户可以先通过滑动第一滑动件至与电芯模组接触的合适位置，以实现电芯模组的初步定位，再通过旋转螺纹轴，在螺纹轴套的作用下通过推板推动第二挡板进行微调，达到精确定位的目的，第二挡板作为电芯模组定位的基准板，可以保证电芯模组的侧面不会发生偏移，堆叠后产品的精度更高；本发明中，通过在第一挡板和第二挡板之间设置导向杆，导向杆的方向与螺纹轴的轴心线方向保持一致，导向杆可以作为电芯模组定位微调的参照物，无需用户消耗额外的时间和精力进行校准，能够保证电芯模组堆叠的公差，产品的一致性更好。
41.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不可以理解为对发明保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种电芯模组堆叠工装，具有底座，以及位于底座上的底梁，其特征在于，所述底梁的上表面设置有滑轨，所述底梁的侧面包括至少两个快速夹，还包括第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件具有：第一底板，所述第一底板可以在滑轨上滑动，第一挡板，安装在所述第一底板上，第二挡板，安装在所述第一底板上，靠近电芯模组的一侧，推块，位于所述第一挡板和第二挡板之间，压紧连接块，所述压紧连接块的一端穿过该推块，所述压紧连接块的另一端穿过该第二挡板，螺纹轴，一端与所述压紧连接块连接，另一端穿过第一挡板，所述螺纹轴被配置为可以转动，以实现推块沿该螺纹轴轴心线的方向移动；所述第二滑动件固定地或者可滑动地安装在底梁上，第二滑动件位于第一滑动件的相对侧，所述第二滑动件的一侧用于与电芯模组接触，以实现电芯模组一侧的固定。2.根据权利要求1所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述第二滑动件包括第二底板、第二支撑板、第三挡板以及固定板，所述第二底板安装在滑轨上，所述第三挡板安装在第二底板上，所述第二支撑板用于第三挡板的固定和支撑，所述固定板的一侧与第三挡板连接，所述固定板的另一侧用于与电芯模组接触。3.根据权利要求2所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述第二滑动件还包括至少一个第二拉手，所述第二拉手安装在第二底板上。4.根据权利要求1所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板之间设置有至少两根连接轴，每根连接轴均穿过推块，所述连接轴用于该第一挡板和推块的固定，以及第二挡板和推块的固定。5.根据权利要求4所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述第一挡板上设置有轴承，所述连接轴安装在该轴承内。6.根据权利要求1所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆位于第一挡板和第二挡板之间，所述导向杆被配置为引导推块和第二挡板沿滑轨的方向水平移动。7.根据权利要求1所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述第一滑动件还包括至少一个第一拉手，所述第一拉手安装在第一底板上。8.根据权利要求1所述的一种电芯模组堆叠工装，其特征在于，所述快速夹的数目为4个、6个或8个。
技术总结本发明涉及一种电芯模组堆叠工装，具有底座，以及位于底座上的底梁，底梁的上表面设置有滑轨，底梁的侧面包括至少两个快速夹，还包括第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件具有：第一底板，第一挡板，第二挡板，推块，压紧连接块，螺纹轴，一端与压紧连接块连接，另一端穿过第一挡板，螺纹轴被配置为可以转动，以实现推块沿该螺纹轴轴心线的方向移动，第二滑动件固定地或者可滑动地安装在底梁上。本发明结构简单、省去了现有电芯模组定位的繁琐工序，使用非常方便，可以对电芯模组初步定位后再进行微调，堆叠后产品的精度更高，能够保证电芯模组堆叠的公差，产品的一致性更好。产品的一致性更好。产品的一致性更好。
技术研发人员：王海辉 张家益 张杰 王乐
受保护的技术使用者：牛瓦时克（上海）科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/5
