1.本实用新型涉及电力接地装置防腐技术领域，具体涉及一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统。
背景技术：2.电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。输电工程中电缆沟常用的有地下电缆沟、电缆隧道、电缆直埋、电缆穿管，电缆隧道和电缆直埋使用的普遍。变电工程电缆沟常用的有电缆隧道、地上电缆沟、地下电缆沟。电缆沟内安装有电缆支架，电缆支架通常由金属材料做成，通过焊接或用螺丝固定在沟壁上，电缆由支架托住，与沟底保持着一定的距离，电缆沟内通常还会设有电力变压器中性点接地极，为电力变压器提供接地保护。
3.电缆沟一般夏季多雨水，环境潮湿恶劣，电缆沟内的角钢电缆支架和电力变压器中性点接地极虽有一定阴极防蚀保护作用，但长时间处于多水潮湿环境中也会很快消耗殆尽发生金属腐蚀，尤其是化工厂的电缆沟内腐蚀情况更加严重，设施的维护费用高，使用寿命短。在防锈方面，目前虽然采用油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能长期有效延长使用寿命，导致相应设施的使用年限很短。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其应用时，可以对电缆角钢支架和变压器中性点接地极形成有效的防腐保护，以提高其使用寿命，保证供电安全。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，包括电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带，以及设于地面下的电位测试井和牺牲阳极，所述电缆角钢支架和变压器中性点接地极通过接地扁钢带形成等电位连接，所述电位测试井内安装有铜连接片，所述铜连接片的一端通过第一导线与接地扁钢带连接，另一端通过第二导线与牺牲阳极连接。
7.基于上述技术内容，通过接地扁钢带连接电缆角钢支架和变压器中性点接地极，通过设置铜连接片便于检测牺牲阳极的保护电流和电位，使接地扁钢带和牺牲阳极分别连接在铜连接片的两端，以利用牺牲阳极足够负的电位形成牺牲阳极与接地扁钢带的电位差，使牺牲阳极的电子转移形成电流，以通过牺牲阳极材料的消耗对电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带所组成的金属结构形成有效的负电位保护，防止电缆角钢支架和变压器中性点接地极在长期使用过程中被腐蚀，提高其使用寿命，保证供电安全。且牺牲阳极便于更换，通过牺牲阳极的消耗来保护电缆角钢支架和变压器中性点接地极，更符合实际检修维护的工况需求。
8.在一个可能的设计中，所述接地扁钢带沿电缆沟布设，在接地扁钢带上并接若干电缆角钢支架和变压器中性点接地极。其应用时，通过沿电缆沟布设接地扁钢带，便于将电
缆沟沿线的电缆角钢支架和变压器中性点接地极均接到接地扁钢带进行保护。
9.在一个可能的设计中，所述接地扁钢带采用热镀锌扁钢，接地扁钢带与电缆角钢支架和变压器中性点接地极焊接。其应用时，通过采用热镀锌扁钢可以起到进一步的防腐蚀保护作用，通过将接地扁钢带与电缆角钢支架和变压器中性点接地极焊接，以保证整体结构连接的稳定性。
10.在一个可能的设计中，所述第一导线与接地扁钢带铝热熔焊接，在第一导线与接地扁钢带的连接处形成铝热熔焊点。其应用时，通过使第一导线与接地扁钢带铝热熔焊接，可以使形成的铝热熔焊点的电流截流量与第一导线相等，且铝热熔焊点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻，不受腐蚀性产物的影响。
11.在一个可能的设计中，所述电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带的主体表面及焊接处均涂设有冷镀锌层。其应用时，通过在电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带的主体表面及焊接处均涂设冷镀锌层，以进一步提高电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带整体的防腐蚀性能，提高使用寿命。
12.在一个可能的设计中，所述牺牲阳极采用锌合金阳极或者镁合金阳极。其应用时，通过采用锌合金阳极或者镁合金阳极可以使牺牲阳极的电位足够负、电流效率够高，利于电缆角钢支架和变压器中性点接地极的防腐保护，并且产生的腐蚀产物无毒无害，不污染环境。
13.在一个可能的设计中，所述牺牲阳极设有至少两个，且各牺牲阳极并接在第二导线上。其应用时，通过设置多个牺牲阳极接在第二导线上，以在电缆角钢支架和变压器中性点接地极的长期使用过程中，保证足够的消耗需求，供应充分的电子使被保护的电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带发生阴极极化。
14.在一个可能的设计中，所述牺牲阳极水平埋设于地面下，相邻两个牺牲阳极之间的间隔大于3m。其应用时，通过将牺牲阳极水平埋设于地面下，并使相邻两个牺牲阳极之间的间隔大于3m，以充分发挥每个牺牲阳极的负电位作用，使牺牲阳极的电位极电流更稳定。
15.在一个可能的设计中，所述牺牲阳极的周围的土壤中设有化学填包料，使牺牲阳极周围土壤的电阻率≤50ω
·
m。其应用时，通过在牺牲阳极周围的土壤中设化学填包料，使牺牲阳极周围土壤的电阻率≤50ω
·
m，可以保证牺牲阳极较低的接地电阻，使其电流输出保持稳定。
16.在一个可能的设计中，所述铜连接片采用便携式硫酸铜参比电极检测保护电位。其应用时，采用硫酸铜参比电极可有效检测铜连接片的参考测试基准电位。
17.本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型通过接地扁钢带连接电缆角钢支架和变压器中性点接地极，通过设置铜连接片便于检测牺牲阳极的保护电流和电位，使接地扁钢带和牺牲阳极分别连接在铜连接片的两端，以利用牺牲阳极足够负的电位形成牺牲阳极与接地扁钢带的电位差，使牺牲阳极的电子转移形成电流，以通过牺牲阳极材料的消耗对电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带所组成的金属结构形成有效的负电位保护，防止电缆角钢支架和变压器中性点接地极在长期使用过程中被腐蚀，提高其使用寿命，保证供电安全。
附图说明
19.下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、电缆角钢支架；2、变压器中性点接地极；3、接地扁钢带；4、电位测试井；5、牺牲阳极；6、铜连接片；7、第一导线；8、第二导线；9、铝热熔焊点。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。
23.实施例1：
24.本实施例提供了一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，如图1所示，包括电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3，以及设于地面下的电位测试井4和牺牲阳极5，所述电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2通过接地扁钢带3形成等电位连接，所述电位测试井4内安装有铜连接片6，所述铜连接片6的一端通过第一导线7与接地扁钢带3连接，另一端通过第二导线8与牺牲阳极5连接。
25.具体实施时，通过接地扁钢带3连接电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2，通过设置铜连接片6便于检测牺牲阳极5的保护电流和电位，使接地扁钢带3和牺牲阳极5分别连接在铜连接片6的两端，以利用牺牲阳极5足够负的电位形成牺牲阳极5与接地扁钢带3的电位差，使牺牲阳极5的电子转移形成电流，以通过牺牲阳极5材料的消耗对电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3所组成的金属结构形成有效的负电位保护，防止电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2在长期使用过程中被腐蚀，提高其使用寿命，保证供电安全。且牺牲阳极5便于更换，通过牺牲阳极5的消耗来保护电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2，更符合实际检修维护的工况需求。
26.实施例2：
27.作为对上述实施例的优化，所述接地扁钢带3沿电缆沟布设，在接地扁钢带3上并接若干电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2。具体实施时，通过沿电缆沟布设接地扁钢带3，便于将电缆沟沿线的电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2均接到接地扁钢带3进行保护。
28.进一步地，所述接地扁钢带3采用热镀锌扁钢，接地扁钢带3与电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2焊接。具体实施时，通过采用热镀锌扁钢可以起到进一步的防腐蚀保护作用，通过将接地扁钢带3与电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2焊接，以保证整体结构连接的稳定性。热镀锌扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的镀锌钢材，此处可选用40
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4热镀锌扁钢。
29.进一步地，所述第一导线7与接地扁钢带3铝热熔焊接，在第一导线7与接地扁钢带3的连接处形成铝热熔焊点9。具体实施时，通过使第一导线7与接地扁钢带3铝热熔焊接，可以使形成的铝热熔焊点9的电流截流量与第一导线7相等，且铝热熔焊点9是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻，不受腐蚀性产物的影响。
30.进一步地，所述电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3的主体表面及焊接处均涂设有冷镀锌层。具体实施时，通过在电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3的主体表面及焊接处均涂设冷镀锌层，以进一步提高电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3整体的防腐蚀性能，提高使用寿命。冷镀锌层的厚度可设置为≥0.57mm，形成锌包钢，充分起到保护作用。
31.实施例3：
32.作为对上述实施例的优化，所述牺牲阳极5采用锌合金阳极或者镁合金阳极。具体实施时，通过采用锌合金阳极或者镁合金阳极可以使牺牲阳极5的电位足够负、电流效率够高，利于电缆角钢支架和变压器中性点接地极的防腐保护，并且产生的腐蚀产物无毒无害，不污染环境。
33.进一步地，所述牺牲阳极5设有至少两个，且各牺牲阳极5并接在第二导线8上。具体实施时，通过设置多个牺牲阳极5接在第二导线8上，以在电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2的长期使用过程中，保证足够的消耗需求，供应充分的电子使被保护的电缆角钢支架1、变压器中性点接地极2和接地扁钢带3发生阴极极化。
34.进一步地，所述牺牲阳极5水平埋设于地面下，相邻两个牺牲阳极5之间的间隔大于3m。具体实施时，通过将牺牲阳极5水平埋设于地面下，并使相邻两个牺牲阳极5之间的间隔大于3m，以充分发挥每个牺牲阳极5的负电位作用，使牺牲阳极5的电位极电流更稳定。
35.进一步地，所述牺牲阳极5的周围的土壤中设有化学填包料，使牺牲阳极5周围土壤的电阻率≤50ω
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m。具体实施时，通过在牺牲阳极5周围的土壤中设化学填包料，使牺牲阳极5周围土壤的电阻率≤50ω
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m，可以保证牺牲阳极5较低的接地电阻，使其电流输出保持稳定。通过使土壤的电阻率≤50ω
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m，并采用40
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4热镀锌扁钢带可将电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2电位补偿达到-0.85v，以有效保护电缆角钢支架1和变压器中性点接地极2的镀锌层，防止其被腐蚀。
36.进一步地，所述铜连接片6采用便携式硫酸铜参比电极检测保护电位。其应用时，采用硫酸铜参比电极可有效检测铜连接片6的参考测试基准电位。
37.本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
技术特征：1.一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：包括电缆角钢支架(1)、变压器中性点接地极(2)和接地扁钢带(3)，以及设于地面下的电位测试井(4)和牺牲阳极(5)，所述电缆角钢支架(1)和变压器中性点接地极(2)通过接地扁钢带(3)形成等电位连接，所述电位测试井(4)内安装有铜连接片(6)，所述铜连接片(6)的一端通过第一导线(7)与接地扁钢带(3)连接，另一端通过第二导线(8)与牺牲阳极(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述接地扁钢带(3)沿电缆沟布设，在接地扁钢带(3)上并接若干电缆角钢支架(1)和变压器中性点接地极(2)。3.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述接地扁钢带(3)采用热镀锌扁钢，接地扁钢带(3)与电缆角钢支架(1)和变压器中性点接地极(2)焊接。4.根据权利要求3所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述第一导线(7)与接地扁钢带(3)铝热熔焊接，在第一导线(7)与接地扁钢带(3)的连接处形成铝热熔焊点(9)。5.根据权利要求3所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述电缆角钢支架(1)、变压器中性点接地极(2)和接地扁钢带(3)的主体表面及焊接处均涂设有冷镀锌层。6.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述牺牲阳极(5)采用锌合金阳极或者镁合金阳极。7.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述牺牲阳极(5)设有至少两个，且各牺牲阳极(5)并接在第二导线(8)上。8.根据权利要求7所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述牺牲阳极(5)水平埋设于地面下，相邻两个牺牲阳极(5)之间的间隔大于3m。9.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述牺牲阳极(5)的周围的土壤中设有化学填包料，使牺牲阳极(5)周围土壤的电阻率≤50ω
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m。10.根据权利要求1所述的一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统，其特征在于：所述铜连接片(6)采用便携式硫酸铜参比电极检测保护电位。
技术总结本实用新型涉及电力接地装置防腐技术领域，具体涉及一种电缆沟接地极负电位防腐保护系统。包括电缆角钢支架、变压器中性点接地极和接地扁钢带，以及设于地面下的电位测试井和牺牲阳极，所述电缆角钢支架和变压器中性点接地极通过接地扁钢带形成等电位连接，所述电位测试井内安装有铜连接片，所述铜连接片的一端通过第一导线与接地扁钢带连接，另一端通过第二导线与牺牲阳极连接。本实用新型可以对电缆角钢支架和变压器中性点接地极形成有效的防腐保护，以提高其使用寿命，保证供电安全。保证供电安全。保证供电安全。
技术研发人员：徐俊 徐丛武
受保护的技术使用者：徐俊
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
