1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种陶瓷涡轮分散器专用磨床。
背景技术：2.磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状和尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢和硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃和花岗石等脆度较高的材料。
3.目前市面上的陶瓷涡轮分散器专用磨床多种多样，但是这些磨床往往存在着夹持不够稳定的问题，现有分散器在进行磨床的时候，都是人工进行操作进行夹持，如果夹持陶瓷涡轮分散器不够稳定的话，在砂轮进行打磨时容易使陶瓷涡轮分散器的打磨出现偏差，则需要更换新的陶瓷涡轮分散器进行打磨，同时在砂轮打磨时，会产生大量的废屑，如果不慎吸入人体，会对人体增加健康的风险，大大降低了磨床的实用性。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，具备吸收废屑的优点，解决了现有的磨床夹持不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的正面固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上表面固定连接有防护机构，所述磨床本体的下表面固定连接有底板，所述夹持机构的上表面活动连接有分散器本体；
6.所述夹持机构包括固定连接在本体正面的箱体，所述箱体内腔的底壁固定连接有两个支撑杆，所述箱体内腔的背壁固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧传动连接有皮带，右侧所述支撑杆的内部活动连接有圆杆，所述圆杆的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿板，所述齿板的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端均固定连接有挡块；
7.所述防护机构包括固定连接在箱体上表面的两个挡板，两个所述挡板的内部均固定连接有抽气筒，两个所述挡板相背的一侧均固定连接有储屑箱。
8.进一步，所述夹持机构还包括固定连接在齿板上表面的第一夹板，所述箱体的上表面固定连接有第二夹板。
9.进一步，所述箱体内腔的顶壁固定连接有滑道，所述齿板活动连接在滑道的内部。
10.进一步，所述皮带活动连接在圆杆的外侧，右侧所述支撑杆的内部固定连接有轴承，所述圆杆固定连接在轴承内部。
11.进一步，所述防护机构还包括分别固定连接在两个储屑箱上表面的两个风机，两个所述风机的内部均固定连接有风管。
12.进一步，所述箱体的上表面开设有滑槽，所述第一夹板活动连接在滑槽的内部。
13.进一步，两个所述抽气筒靠近储屑箱的一端均贯穿并延伸至储屑箱的内部，两个所述风管的底端均固定连接有滤网。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该陶瓷涡轮分散器专用磨床，通过夹持机构的配合，达到了夹持涡轮分散器的目的，通过电机、皮带、圆杆和齿轮之间的配合，使齿板在滑杆上左右移动将分散器本体夹持住，达到了夹持分散器本体十分稳定的目的。
16.2、该陶瓷涡轮分散器专用磨床，通过防护机构的配合，达到了保护工作人员的目的，通过抽气筒和储屑箱之间的配合，利用风机将砂轮打磨产生的大量废屑收集起来，达到了避免工作人员将废屑吸入体内的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持机构示意图；
19.图3为本实用新型防护机构示意图。
20.图中：1磨床本体、2夹持机构、201箱体、202支撑杆、203电机、204皮带、205圆杆、206齿轮、207齿板、208滑杆、209挡块、210第一夹板、211第二夹板、3防护机构、301挡板、302抽气筒、303储屑箱、304风机、305风管、4底板、5分散器本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的正面固定连接有夹持机构2，夹持机构2的上表面固定连接有防护机构3，磨床本体1的下表面固定连接有底板4，夹持机构2的上表面活动连接有分散器本体5。
23.请参阅图2，本实施例中的夹持机构2包括固定连接在本体1正面的箱体201，箱体201内腔的底壁固定连接有两个支撑杆202，箱体201内腔的背壁固定连接有电机203，电机203输出轴的外侧传动连接有皮带204，右侧支撑杆202的内部活动连接有圆杆205，通过皮带204使圆杆205旋转起来，圆杆205的外侧固定连接有齿轮206，齿轮206的外侧啮合有齿板207，齿轮206转动带动齿板207左右移动，齿板207的内部活动连接有滑杆208，滑杆208的左右两端均固定连接有挡块209，挡块209将齿板207进行限位。
24.夹持机构2还包括固定连接在齿板207上表面的第一夹板210，箱体201的上表面固定连接有第二夹板211，两个夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够保护分散器本体5，避免被挤压损坏，同时可以增加摩擦力，使分散器本体5夹持的更加稳定，箱体201内腔的顶壁固定连接有滑道，齿板207活动连接在滑道的内部，皮带204活动连接在圆杆205的外侧，右侧支撑杆202的内部固定连接有轴承，圆杆205固定连接在轴承内部，箱体201的上表面开设有滑槽，第一夹板210活动连接在滑槽的内部。
25.通过电机203、皮带204、圆杆205和齿轮206，使齿板207在滑杆208上左右移动将分散器本体5夹持住，橡胶垫能够保护分散器本体5，避免被挤压损坏，同时可以增加摩擦力，使分散器本体5夹持的更加稳定，实现了夹持分散器本体5十分稳定的优点。
26.请参阅图3，本实施例中的防护机构3包括固定连接在箱体201上表面的两个挡板301，两个挡板301的内部均固定连接有抽气筒302，将砂轮打磨时产生的废屑通过抽气筒302吸收，两个挡板301相背的一侧均固定连接有储屑箱303，用于储存砂轮打磨产生的废屑。
27.防护机构3还包括分别固定连接在两个储屑箱303上表面的两个风机304，两个风机304的内部均固定连接有风管305，两个抽气筒302靠近储屑箱303的一端均贯穿并延伸至储屑箱303的内部，两个风管305的底端均固定连接有滤网，将砂轮打磨产生了的大量废屑阻挡，避免进入风机304，使风机304损坏。
28.通过抽气筒302和储屑箱303，利用风机304将砂轮打磨产生的大量废屑收集起来，达到了避免工作人员将废屑吸入体内的目的，同时大量的废屑会被滤网挡住，使废屑不会进入到风机304的内部，导致风机304损坏的问题。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当需要对分散器本体5进行打磨时，将分散器本体5水平放在箱体201的上表面，启动固定连接在箱体201内腔背壁的电机203，此时电机203输出轴开始转动，带动传动连接在电机203输出轴外侧的皮带204开始转动，同时皮带204带动圆杆205开始转动，固定连接在圆杆205外侧的齿轮206开始旋转，与齿轮206啮合连接的齿板207开始在滑杆208的外侧左右移动，因齿板207活动连接在滑道的内部，因此齿板207只能水平左右移动，固定连接在滑杆208左右两端的挡块209使齿板207限位，固定连接在齿板207上表面的第一夹板210开始在滑槽的内部左右移动，当齿轮206顺时针转动时，齿板207向右移动，带动第一夹板210右侧的橡胶垫向分散器本体5方向移动。
31.(2)当第一夹板210右侧的橡胶垫接触到分散器本体5的左侧时，将分散器本体5向右推动，直到分散器本体5的右侧接触到固定连接在箱体201上表面的第二夹板211左侧的橡胶垫时，停止电机203，此时分散器本体5完全夹持住，启动磨床本体1，利用砂轮对分散器本体5进行打磨，当砂轮打磨时，产生了大量的废屑，启动风机304，风机304通过风管305和抽气筒302将打磨处的废屑吸入固定连接在两个挡板301相背一侧的储屑箱303中，此时大量的废屑会被滤网挡住，使废屑不会进入到风机304的内部，导致风机304损坏的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的正面固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的上表面固定连接有防护机构(3)，所述磨床本体(1)的下表面固定连接有底板(4)，所述夹持机构(2)的上表面活动连接有分散器本体(5)；所述夹持机构(2)包括固定连接在磨床本体(1)正面的箱体(201)，所述箱体(201)内腔的底壁固定连接有两个支撑杆(202)，所述箱体(201)内腔的背壁固定连接有电机(203)，所述电机(203)输出轴的外侧传动连接有皮带(204)，右侧所述支撑杆(202)的内部活动连接有圆杆(205)，所述圆杆(205)的外侧固定连接有齿轮(206)，所述齿轮(206)的外侧啮合有齿板(207)，所述齿板(207)的内部活动连接有滑杆(208)，所述滑杆(208)的左右两端均固定连接有挡块(209)；所述防护机构(3)包括固定连接在箱体(201)上表面的两个挡板(301)，两个所述挡板(301)的内部均固定连接有抽气筒(302)，两个所述挡板(301)相背的一侧均固定连接有储屑箱(303)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括固定连接在齿板(207)上表面的第一夹板(210)，所述箱体(201)的上表面固定连接有第二夹板(211)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：所述箱体(201)内腔的顶壁固定连接有滑道，所述齿板(207)活动连接在滑道的内部。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：所述皮带(204)活动连接在圆杆(205)的外侧，右侧所述支撑杆(202)的内部固定连接有轴承，所述圆杆(205)固定连接在轴承内部。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：所述防护机构(3)还包括分别固定连接在两个储屑箱(303) 上表面的两个风机(304)，两个所述风机(304)的内部均固定连接有风管(305)。6.根据权利要求2所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：所述箱体(201)的上表面开设有滑槽，所述第一夹板(210)活动连接在滑槽的内部。7.根据权利要求5所述的一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，其特征在于：两个所述抽气筒(302)靠近储屑箱(303)的一端均贯穿并延伸至储屑箱(303)的内部，两个所述风管(305)的底端均固定连接有滤网。
技术总结本实用新型涉及一种陶瓷涡轮分散器专用磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的正面固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上表面固定连接有防护机构，所述磨床本体的下表面固定连接有底板，所述夹持机构的上表面活动连接有分散器本体。该陶瓷涡轮分散器专用磨床，通过夹持机构的配合，达到了夹持涡轮分散器的目的，通过电机、皮带、圆杆和齿轮之间的配合，使齿板在滑杆上左右移动将分散器本体夹持住，达到了夹持分散器本体十分稳定的目的，通过防护机构的配合，达到了保护工作人员的目的，通过抽气筒和储屑箱之间的配合，利用风机将砂轮打磨产生的大量废屑收集起来，达到了避免工作人员将废屑吸入体内的目的。屑吸入体内的目的。屑吸入体内的目的。
技术研发人员：周波 占红梅 周新光
受保护的技术使用者：湖北迈兆机械有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
