1.本实用新型涉及苗木物流输送装置技术领域，具体为一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车。
背景技术：2.在针对苗木进行生产和输送过程中，需要带动苗木摆放在托板的内部，起到托板带动苗木进行摆放在输送的作用，至此研发出一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车。
3.在现有的纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车中，苗木物流车会出现苗木摆放较多时，导致托板物流车承重力增加，承重力增加导致苗木物流车挤压损坏的问题；同时上层托板通过焊接方式焊接在支撑柱上，会导致上层托板后期难以改变位置的问题，导致针对大型苗木进行摆放时，难以进行位置调节的问题。
技术实现要素：4.针对现有纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车的不足，本实用新型提供了一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，具备通过带动支撑底座活动套接在底部夹持加固支撑底座的上部，并带动底部夹持加固支撑底座的内部焊接有双十字形扁铁，即可增加底部夹持加固支撑底座安装时的稳固性；同时带动装置定位销的内侧活动套接在定位销限定夹套的内部，同时装置定位销的背面安装有弹簧，在弹簧弹性的作用下可推定定位销向外侧，即可方便带动定位销卡接在活动摆放槽的内部，即可带动辅助挡板在支撑柱上部位置进行调节限定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，包括支撑底座，所述支撑底座外侧的下部活动套接有外侧活动限定套，所述外侧活动限定套上部的一侧安装有第一紧固螺栓，所述支撑底座上部的外侧固定连接有支撑柱，所述支撑底座上部的内部活动套接有下端摆放防护网，所述支撑底座上部的内侧固定连接有第二紧固螺栓，所述支撑底座下部的内部活动套接有底部夹持加固支撑底座，所述底部夹持加固支撑底座下部的外侧安装有滚筒，所述支撑柱的外部开设有活动摆放槽，所述活动摆放槽的内部活动套接有定位销，所述定位销一侧的上部活动套接有定位销限定夹套，所述定位销限定夹套的内部安装有弹簧，所述定位销限定夹套的上部固定连接有辅助挡板，所述辅助挡板上部的外侧固定连接有挡边，所述定位销一侧的下部固定连接有调节把手。
6.优选的，所述支撑底座外侧的外角均安装有一个第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的内侧开设有滑槽，所述支撑底座下部的外侧安装有滑槽杆，所述第一紧固螺栓的内侧穿过外侧活动限定套同时与支撑底座的外侧接触。
7.优选的，所述第二紧固螺栓依次穿过下端摆放防护网、支撑底座和底部夹持加固支撑底座的内部，所述下端摆放防护网的内部开设有凹槽，所述底部夹持加固支撑底座的内部安装有双十字形扁铁，所述底部夹持加固支撑底座下部安装有滚筒与地面接触。
8.优选的，所述支撑底座上部的四角均安装有支撑柱，所述活动摆放槽在支撑柱的外侧等间距安装，所述弹簧夹持在定位销限定夹套内部和定位销一侧之间。
9.优选的，所述辅助挡板下部的四角均安装有一个定位销限定夹套，所述辅助挡板的内部开设有凹槽。
10.优选的，所述辅助挡板在支撑柱的内部安装有两层，所述下端摆放防护网和辅助挡板的上部均摆放有苗木。
11.与现有纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，通过带动支撑底座内部的上部和下部分别活动套接有下端摆放防护网和底部夹持加固支撑底座，并带动下端摆放防护网上部外侧的内部安装有第二紧固螺栓，即可带动下端摆放防护网和底部夹持加固支撑底座拼接在支撑底座的内部，且装置底部夹持加固支撑底座的内部安装有双十字形扁铁，即可增加装置底部夹持加固支撑底座位置安装时的稳固性，增加装置的抗压能力。
13.2、该纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，通过带动支撑柱的外部开设有活动摆放槽，且带动定位销的外侧活动套接在活动摆放槽的内部，并带动装置弹簧弹性的作用下推动定位销卡接在活动摆放槽的内部，同时可向内侧推动调节把手，并即可带动定位销向内侧移动，即可带动定位销偏离活动摆放槽的内部，至此可方便带动定位销的位置进行调节，方便带动辅助挡板安装在不同高度的位置，并带动辅助挡板对下端摆放苗木的上部进行挤压限定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构主体剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构限定装置局部放大剖视示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、外侧活动限定套；3、第一紧固螺栓；4、支撑柱；5、下端摆放防护网；6、第二紧固螺栓；7、底部夹持加固支撑底座；8、滚筒；9、活动摆放槽；10、定位销；11、定位销限定夹套；12、弹簧；13、辅助挡板；14、挡边；15、调节把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，包括支撑底座1，支撑底座1外侧的下部活动套接有外侧活动限定套2，调节外侧活动限定套2在支撑底座1外部的位置，即可带动外侧活动限定套2的下部与地面接触，并增加支撑底座1位置调节时增加稳固性，外侧活动限定套2上部的一侧安装有第一紧固螺栓3，转动第一紧固螺栓3，推定第一紧固螺栓3的内侧与支撑底座1的外部接触，即可带动支撑底座1与外侧活动限定套2之间的位置进行拼接限定，支撑底座1上部的外侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4对辅助
托盘进行支撑限定，支撑底座1上部的内部活动套接有下端摆放防护网5，下端摆放防护网5方便带动苗木进行摆放，并带动摆放产生的泥土进行过滤，支撑底座1上部的内侧固定连接有第二紧固螺栓6，转动第二紧固螺栓6，带动第二紧固螺栓6穿过下端摆放防护网5和支撑底座1并带动第二紧固螺栓6的下部螺纹限定在底部夹持加固支撑底座7的内部，支撑底座1下部的内部活动套接有底部夹持加固支撑底座7，底部夹持加固支撑底座 7的内侧安装有双十字形扁铁，即可增加底部夹持加固支撑底座7整体的沉重力，底部夹持加固支撑底座7下部的外侧安装有滚筒8，带动滚筒8的下部与地面接触，方便带动支撑底座1进行滚动输送，支撑柱4的外部开设有活动摆放槽9，支撑柱4的外侧开设有活动摆放槽9，方便带动定位销10延伸至活动摆放槽9的内部，即可带动定位销10的位置进行限定，活动摆放槽9的内部活动套接有定位销10，定位销10活动套接在活动摆放槽9的外部，增加装置定位销10安装时的稳固性，定位销10一侧的上部活动套接有定位销限定夹套11，定位销限定夹套11带动定位销10的内侧活动套接在定位销限定夹套11下部的内部，定位销限定夹套11的内部安装有弹簧12，装置弹簧12 推动定位销10向外侧移动，带动定位销10在定位销限定夹套11内部调节时方便进行定位，定位销限定夹套11的上部固定连接有辅助挡板13，辅助挡板13对下端摆放防护网5上部摆放的苗木进行限定，辅助挡板13上部的外侧固定连接有挡边14，挡边14安装在辅助挡板13的外侧，对摆放的苗木进行防护，避免苗木的位置出现偏移，同时带动多重苗木进行摆放，定位销10一侧的下部固定连接有调节把手15，调节把手15方便带动定位销10的位置进行调节。
20.参考图1，支撑底座1外侧的外角均安装有一个第一紧固螺栓3，第一紧固螺栓3的内侧开设有滑槽，支撑底座1下部的外侧安装有滑槽杆，第一紧固螺栓3的内侧穿过外侧活动限定套2同时与支撑底座1的外侧接触，通过带动装置支撑底座1外侧的下部安装有滑槽杆，并带动外侧活动限定套2活动套接在滑槽杆的外部，使用时，通过向下推动外侧活动限定套2，并带动外侧活动限定套2的下部延伸至地面接触，并转动第一紧固螺栓3，即可带动支撑底座1与外侧活动限定套2之间的位置进行拼接限定，即可带动支撑底座1 的位置进行限定时，增加外侧活动限定套2与地面的摩擦阻力，即可避免支撑底座1的位置出现偏移的现象。
21.参考图2，第二紧固螺栓6依次穿过下端摆放防护网5、支撑底座1和底部夹持加固支撑底座7的内部，下端摆放防护网5的内部开设有凹槽，底部夹持加固支撑底座7的内部安装有双十字形扁铁，底部夹持加固支撑底座7 下部安装有滚筒8与地面接触，通过带动支撑底座1内部的上部和下部分别活动套接有下端摆放防护网5和底部夹持加固支撑底座7，并带动下端摆放防护网5上部外侧的内部安装有第二紧固螺栓6，即可带动下端摆放防护网5和底部夹持加固支撑底座7拼接在支撑底座1的内部，且装置底部夹持加固支撑底座7的内部安装有双十字形扁铁，即可增加装置底部夹持加固支撑底座7 位置安装时的稳固性，增加装置的抗压能力。
22.参考图3，支撑底座1上部的四角均安装有支撑柱4，活动摆放槽9在支撑柱4的外侧等间距安装，弹簧12夹持在定位销限定夹套11内部和定位销10一侧之间，通过带动支撑柱4的外部开设有活动摆放槽9，且带动定位销 10的外侧活动套接在活动摆放槽9的内部，并带动装置弹簧12弹性的作用下推动定位销10卡接在活动摆放槽9的内部，同时可向内侧推动调节把手15，并即可带动定位销10向内侧移动，即可带动定位销10偏离活动摆放槽9的内
部，至此可方便带动定位销10的位置进行调节，方便带动辅助挡板13安装在不同高度的位置，并带动辅助挡板13对下端摆放苗木的上部进行挤压限定。
23.参考图1和图3，辅助挡板13下部的四角均安装有一个定位销限定夹套 11，辅助挡板13的内部开设有凹槽，通过带动辅助挡板13下部的四角均安装有一个定位销限定夹套11，即可带动定位销10分别夹持在不同支撑柱4的内部，并带动辅助挡板13的内部开设有凹槽，即可方便带动摆放苗木产生的灰尘进行排除。
24.参考图1，辅助挡板13在支撑柱4的内部安装有两层，下端摆放防护网5和辅助挡板13的上部均摆放有苗木，通过带动辅助挡板13和支撑柱4的上部摆放有苗木，即可带动苗木进行摆放，同时下端摆放防护网5和下层辅助挡板13的上部摆放有苗木后，并带动下部的辅助挡板13对下端摆放防护网5 上部摆放苗木的上端进行夹持定位，同时上端安装的辅助挡板13对下端辅助挡板13上部摆放的苗木进行夹持，即可带动苗木摆放的稳固性。
25.工作原理：使用时，通过带动支撑底座1活动套接在底部夹持加固支撑底座7的上部，同时带动支撑底座1上部的内部活动套接有下端摆放防护网5，并带动第二紧固螺栓6依次穿过下端摆放防护网5、支撑底座1和底部夹持加固支撑底座7的内部，即可带动支撑底座1、下端摆放防护网5和底部夹持加固支撑底座7之间进行拼接限定，并带动装置支撑底座1的下部安装有底部夹持加固支撑底座7，通过底部夹持加固支撑底座7的内侧焊接有双十字形扁铁，即可增加支撑底座1下部支撑的稳固性，即可增加装置支撑底座1下端的支撑力，方便带动苗木进行支撑，同时经过滚筒8摆放在地面上，即可带动支撑底座1活动时增加稳固性，同时向下推动外侧活动限定套2，带动外侧活动限定套2的下部与地面接触，同时转动第一紧固螺栓3，推动外侧活动限定套2与支撑底座1之间的位置进行限定，即可带动支撑底座1与地面接触时稳固性，避免支撑底座1的位置出现偏移的问题，同时带动苗木摆放在下端摆放防护网5的上部，同时根据苗木的高度调节辅助挡板13的高度，向内侧推动定位销10，带动定位销10在活动摆放槽9内部的位置进行调节，并带动辅助挡板13在支撑柱4外部的高度进行调节，并装置定位销10在弹簧12 弹性的作用下推动定位销10延伸至活动摆放槽9的内部，即可带动辅助挡板 13的位置限定时增加稳固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)外侧的下部活动套接有外侧活动限定套(2)，所述外侧活动限定套(2)上部的一侧安装有第一紧固螺栓(3)，所述支撑底座(1)上部的外侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑底座(1)上部的内部活动套接有下端摆放防护网(5)，所述支撑底座(1)上部的内侧固定连接有第二紧固螺栓(6)，所述支撑底座(1)下部的内部活动套接有底部夹持加固支撑底座(7)，所述底部夹持加固支撑底座(7)下部的外侧安装有滚筒(8)，所述支撑柱(4)的外部开设有活动摆放槽(9)，所述活动摆放槽(9)的内部活动套接有定位销(10)，所述定位销(10)一侧的上部活动套接有定位销限定夹套(11)，所述定位销限定夹套(11)的内部安装有弹簧(12)，所述定位销限定夹套(11)的上部固定连接有辅助挡板(13)，所述辅助挡板(13)上部的外侧固定连接有挡边(14)，所述定位销(10)一侧的下部固定连接有调节把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，其特征在于：所述支撑底座(1)外侧的外角均安装有一个第一紧固螺栓(3)，所述第一紧固螺栓(3)的内侧开设有滑槽，所述支撑底座(1)下部的外侧安装有滑槽杆，所述第一紧固螺栓(3)的内侧穿过外侧活动限定套(2)同时与支撑底座(1)的外侧接触。3.根据权利要求1所述的一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，其特征在于：所述第二紧固螺栓(6)依次穿过下端摆放防护网(5)、支撑底座(1)和底部夹持加固支撑底座(7)的内部，所述下端摆放防护网(5)的内部开设有凹槽，所述底部夹持加固支撑底座(7)的内部安装有双十字形扁铁，所述底部夹持加固支撑底座(7)下部安装有滚筒(8)与地面接触。4.根据权利要求1所述的一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，其特征在于：所述支撑底座(1)上部的四角均安装有支撑柱(4)，所述活动摆放槽(9)在支撑柱(4)的外侧等间距安装，所述弹簧(12)夹持在定位销限定夹套(11)内部和定位销(10)一侧之间。5.根据权利要求1所述的一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，其特征在于：所述辅助挡板(13)下部的四角均安装有一个定位销限定夹套(11)，所述辅助挡板(13)的内部开设有凹槽。6.根据权利要求1所述的一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，其特征在于：所述辅助挡板(13)在支撑柱(4)的内部安装有两层，所述下端摆放防护网(5)和辅助挡板(13)的上部均摆放有苗木。
技术总结本实用新型涉及苗木物流输送装置技术领域，且公开了一种纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，包括支撑底座，所述支撑底座外侧的下部活动套接有外侧活动限定套，所述外侧活动限定套上部的一侧安装有第一紧固螺栓。该纵向轮托板式高挡边载重型苗木物流车，通过带动支撑底座内部的上部和下部分别活动套接有下端摆放防护网和底部夹持加固支撑底座，并带动下端摆放防护网上部外侧的内部安装有第二紧固螺栓，即可带动下端摆放防护网和底部夹持加固支撑底座拼接在支撑底座的内部，且装置底部夹持加固支撑底座的内部安装有双十字形扁铁，即可增加装置底部夹持加固支撑底座位置安装时的稳固性，增加装置的抗压能力。增加装置的抗压能力。增加装置的抗压能力。
技术研发人员：邱武明 尹焕彬
受保护的技术使用者：青岛铭威工业品有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
