1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种药材智能控温烘干系统。
背景技术：2.中药材烘干是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序，烘干是为了让其可以长期保存，避免药材发霉腐烂，根据具体中药材的不同，烘干工艺是不一样的，有的中药材超过一定温度后，便会失去其药效，所以在使用烘干设备对药材进行烘干过程中控制其温度是相当重要的，通常会在烘干设备上安装温度控制器来保证这一要求；
3.然而，现有的药材烘干设备在使用时，对药材烘干过程中，药材与热空气接触不够充分，药材受热不均匀，并且烘干设备内部的湿气越来越多也会影响药材的烘干质量，对药材的烘干效果不理想，烘干效率低，而且不具有对药材中掺杂的药渣进行筛选分离的功能，由于对药材烘干过程中容易产生药渣，导致药渣与药材掺杂在一起会影响药材的品质。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种药材智能控温烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材智能控温烘干系统，包括：保温筒，所述保温筒的右侧为开口构造，所述保温筒的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支柱，所述保温筒的后侧外壁上通过螺钉固定安装有筒盖，所述筒盖的左侧壁上固定安装有位于保温筒内的封盖，所述保温筒内转动安装有圆盘，所述圆盘的右侧壁上固定安装有筛筒，所述筛筒的两端均为开口构造，所述筛筒的右端延伸至所述封盖内，所述保温筒内等间距固定安装有多个电加热管，多个所述电加热管均位于所述筛筒的下方，所述保温筒的左侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴，所述转轴的两端均延伸至所述安装孔外，所述转轴的右端与所述圆盘的左侧壁固定连接，所述保温筒的左侧外壁上固定安装有电机，所述转轴的左端与所述电机的输出轴端固定连接，所述保温筒内设置有搅拌组件，所述保温筒的顶部内壁上固定安装有温度传感器和湿度传感器，所述保温筒的顶部设置有除湿组件。
6.进一步的，所述保温筒的内壁上开设有环形导向槽，所述圆盘转动安装在所述环形导向槽内，所述转轴上固定套设有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
7.进一步的，所述搅拌组件包括两个s型搅拌杆、两个连接轴、内齿圈和两个齿轮，两个所述s型搅拌杆均位于所述筛筒内，所述圆盘的一侧开设有两个圆孔，两个所述连接轴分别转动安装在相对应的所述圆孔内，两个所述连接轴的右端均延伸至所述筛筒内，两个所述s型搅拌杆分别转动安装在相对应所述连接轴的右端，所述内齿圈固定安装在所述保温筒的左侧内壁上，所述转轴的一端贯穿所述内齿圈，两个所述连接轴的左端均延伸至所述
内齿圈内，两个所述齿轮分别固定安装在相对应所述连接轴的左端，两个所述齿轮均与所述内齿圈啮合。
8.进一步的，两个所述连接轴上均固定套设有第二密封轴承，两个第二密封轴承的外圈分别与相对应所述圆孔的内壁固定连接。
9.进一步的，所述除湿组件除湿箱、箱盖、两个挡料滤网、干燥剂、吸风机、吸气管、出气管和回气管，所述除湿箱固定安装在所述保温筒的顶部，所述除湿箱的顶部为开口构造，所述箱盖通过螺钉固定安装在所述除湿箱的顶部，两个所述挡料滤网均固定安装在所述除湿箱内，所述干燥剂设置在两个所述挡料滤网之间，所述吸风机固定安装在所述除湿箱的左侧外壁上，所述吸气管的一端与所述吸风机的吸入端固定连接，所述吸气管远离吸风机的一端延伸至所述保温筒内，所述出气管的一端与所述吸风机的排出端固定连接，所述出气管远离吸风机的一端延伸至所述除湿箱内，所述回气管固定安装在所述除湿箱的右侧外壁上，所述回气管的一端延伸所述除湿箱内，所述回气管远离除湿箱的一端延伸至所述保温筒内。
10.进一步的，所述保温筒的底部开设有落料孔，所述保温筒的底部固定安装有集渣罩，所述落料孔与所述集渣罩内部相连通，所述集渣罩的底部螺纹安装有端盖。
11.进一步的，所述保温筒的前侧外壁上固定安装有控制盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过利用搅拌组件和除湿组件的配合，可增加药材在筛筒内的运动范围，使得药材与热空气充分接触，药材受热均匀，并可对保温筒内部的潮湿空气进行干燥处理，进而提高了对药材的烘干质量和烘干效果，通过利用筛筒，可对药材中掺杂的药渣进行筛选分离，提高了药材的品质，解决了现有的药材烘干设备在使用时，药材与热空气接触不够充分，药材受热不均匀，并且烘干设备内部的湿气越来越多也会影响药材的烘干质量，对药材的烘干效果不理想，烘干效率低，而且不具有对药材中掺杂的药渣进行筛选分离的功能，影响药材品质的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；
15.图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；
16.图3为图2中a位置的局部放大图。
17.附图标记：1、保温筒；2、支柱；3、筒盖；4、封盖；5、圆盘；6、筛筒；7、电加热管；8、转轴；9、电机；10、s型搅拌杆；11、连接轴；12、内齿圈；13、齿轮；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、除湿箱；17、箱盖；18、挡料滤网；19、干燥剂；20、吸风机；21、吸气管；22、出气管；23、回气管；24、落料孔；25、集渣罩；26、端盖；27、控制盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请一并参阅图1-图3，其中图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图，一种药材智能控温烘干系统，包括：保温筒1，保温筒1的右侧为开口构造，保温筒1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支柱2，保温筒1的后侧外壁上通过螺钉固定安装有筒盖3，筒盖3的左侧壁上固定安装有位于保温筒1内的封盖4，保温筒1内转动安装有圆盘5，圆盘5的右侧壁上固定安装有筛筒6，筛筒6的两端均为开口构造，筛筒6的右端延伸至封盖4内，利用封盖4，可对筛筒6的右端开口处进行封挡，进而在对药材烘干过程中，药材不会从筛筒6内漏出来，利用筛筒6，可对药材中的药渣进行筛分过滤，保温筒1内等间距固定安装有多个电加热管7，多个电加热管7均位于筛筒6的下方，保温筒1的左侧内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴8，转轴8的两端均延伸至安装孔外，转轴8的右端与圆盘5的左侧壁固定连接，保温筒1的左侧外壁上固定安装有电机9，转轴8的左端与电机9的输出轴端固定连接，保温筒1内设置有搅拌组件，通过设置搅拌组件，可增加药材在筛筒6内部的运动范围，进而使得药材能够更加充分的与热空气接触，能够提高对药材的烘干质量和烘干效率，保温筒1的顶部内壁上固定安装有温度传感器14和湿度传感器15，利用温度传感器14，可对保温筒1内部的温度值进行检测，利用湿度传感器15，可对保温筒1内部的湿度值进行检测，保温筒1的顶部设置有除湿组件，通过设置除湿组件，能够对保温筒1内部的湿气进行除湿处理，保持保温筒1内部的空气干燥，进一步提高对药材的烘干效果。
20.本实施例中，保温筒1的内壁上开设有环形导向槽，圆盘5转动安装在环形导向槽内，转轴8上固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，设置第一密封轴承，起到对转轴8的安装位置进行支撑和定位的作用，使得转轴8能够平稳转动，并可对转轴8与安装孔之间的间隙进行密封。
21.本实施例中，搅拌组件包括两个s型搅拌杆10、两个连接轴11、内齿圈12和两个齿轮13，两个s型搅拌杆10均位于筛筒6内，圆盘5的一侧开设有两个圆孔，两个连接轴11分别转动安装在相对应的圆孔内，两个连接轴11的右端均延伸至筛筒6内，两个s型搅拌杆10分别转动安装在相对应连接轴11的右端，内齿圈12固定安装在保温筒1的左侧内壁上，转轴8的一端贯穿内齿圈12，两个连接轴11的左端均延伸至内齿圈12内，两个齿轮13分别固定安装在相对应连接轴11的左端，两个齿轮13均与内齿圈12啮合，利用两个齿轮13均与内齿圈12的啮合传动，使得筛筒6旋转过程中，可控制两个s型搅拌杆10在筛筒6内转动，进而可增加药材在筛筒6内的运动范围。
22.本实施例中，两个连接轴11上均固定套设有第二密封轴承，两个第二密封轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接，设置第二密封轴承，起到对连接轴11的安装位置进行支撑和定位的作用，使得连接轴11能够平稳转动，并可对连接轴11与圆孔之间的间隙进行密封。
23.本实施例中，除湿组件除湿箱16、箱盖17、两个挡料滤网18、干燥剂19、吸风机20、吸气管21、出气管22和回气管23，除湿箱16固定安装在保温筒1的顶部，除湿箱16的顶部为开口构造，箱盖17通过螺钉固定安装在除湿箱16的顶部，两个挡料滤网18均固定安装在除湿箱16内，干燥剂19设置在两个挡料滤网18之间，吸风机20固定安装在除湿箱16的左侧外壁上，吸气管21的一端与吸风机20的吸入端固定连接，吸气管21远离吸风机20的一端延伸至保温筒1内，出气管22的一端与吸风机20的排出端固定连接，出气管22远离吸风机20的一
端延伸至除湿箱16内，回气管23固定安装在除湿箱16的右侧外壁上，回气管23的一端延伸除湿箱16内，回气管23远离除湿箱16的一端延伸至保温筒1内，利用两个挡料滤网18，可对干燥剂19进行阻挡，利用吸风机20，可将保温筒1内部的潮湿空气输送至除湿箱16内，利用干燥剂19，可对潮湿的空气进行除湿干燥处理，干燥剂19可选用氯化钙干燥剂颗粒、硅胶干燥剂颗粒等，设置回气管23，使得干燥后的空气可经过回气管23输送回保温筒1内。
24.本实施例中，保温筒1的底部开设有落料孔24，保温筒1的底部固定安装有集渣罩25，落料孔24与集渣罩25内部相连通，集渣罩25的底部螺纹安装有端盖26，设置落料孔24，便于药渣下落至集渣罩25内，利用集渣罩25，可对药渣进行暂时存储，设置端盖26，方便把药渣从集渣罩25内排出。
25.本实施例中，保温筒1的前侧外壁上固定安装有控制盒27，控制盒27的前侧外壁上安装有显示屏和多个控制按钮，控制盒27内安装有单片机、plc控制器、温度控制器等元器件，多个电加热管7、电机9、温度传感器14、湿度传感器15、吸风机20、控制盒27依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可分别控制多个电加热管7、电机9、温度传感器14、湿度传感器15、吸风机20的开启和关闭，温度传感器14所检测的温度值和湿度传感器15所检测的湿度值可在显示屏上显示出，方便工作人员观察保温筒1内部的温度值和湿度值，通过利用温度传感器14把把温度信号变换成电信号，通过单片机、plc控制器、温度控制器等器件可控制多个电加热管7的开启和关闭，温度控制器的温控范围由专业技术人员调试，针对药材的加热烘干温度，可控制保温筒1内部的温度处于合适的温度范围内。
26.本实施例中，保温筒1、筒盖3和集渣罩25均是由保温材料制成。
27.综上所述，本实用新型提供的一种药材智能控温烘干系统，在工作时，将筒盖3拆卸下来，把药材倒入筛筒6内，再将筒盖3装回保温筒1的右侧，使得筛筒6的右端插入封盖4内，接通电源，通过开启多个电加热管7，可对保温筒1内部进行加热，即可对药材进行加热烘干处理，开启温度传感器14可对保温筒1内的温度值进行检测，开启湿度传感器15可对保温筒1内的湿度值进行检测，通过启动电机9工作，电机9带动圆盘5、筛筒6、两个s型搅拌杆10、两个连接轴11和两个齿轮13旋转，使得药材在筛筒6内翻滚，利用两个齿轮13均与内齿圈12的啮合传动，使得筛筒6旋转过程中，可控制两个s型搅拌杆10在筛筒6内转动，进而可增加药材在筛筒6内的运动范围，使得药材能够充分与热空气接触，药材受热均匀，提高对药材的烘干质量和烘干效率，药材在筛筒6内运动过程中，利用筛筒6可对药材中的药渣进行快速筛分过滤，使得药渣透过筛筒6上的筛孔下落至集渣罩25内暂时存储，进而可保证药材的品质，通过启动吸风机20工作，在吸风机20的运行状态下，可把保温筒1内部的潮湿空气输送至除湿箱16内，利用干燥剂19可对空气中的水分进行吸附干燥，进而干燥后的空气再经过回气管23回流至保温筒1内，进而利用吸风机20可控制空气循环流动，能够快速有效的对保温筒1内部的湿气进行干燥处理，进而可保证保温筒1内部干燥，进一步提高了对药材的烘干质量，在对药材烘干过程中，当保温筒1内部的温度达到设定的上限值（最高温度值）时，温度控制器可控制多个电加热管7关闭，当保温筒1内部的温度达到设定的下限值（最低温度值）时，温度控制器又会控制多个电加热管7开启，进而可继续对保温筒1内部进行加热，对药材进行烘干处理，进而可保证对药材烘干时，能够控制在合适的温度范围内，不会影响药材的药效，对药材烘干完成后，断开电源，拆卸下筒盖3，可将烘干好的药材取出，通过拧下端盖26，使得药渣可从集渣罩25内排出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，包括：保温筒（1），所述保温筒（1）的右侧为开口构造，所述保温筒（1）的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支柱（2），所述保温筒（1）的后侧外壁上通过螺钉固定安装有筒盖（3），所述筒盖（3）的左侧壁上固定安装有位于保温筒（1）内的封盖（4），所述保温筒（1）内转动安装有圆盘（5），所述圆盘（5）的右侧壁上固定安装有筛筒（6），所述筛筒（6）的两端均为开口构造，所述筛筒（6）的右端延伸至所述封盖（4）内，所述保温筒（1）内等间距固定安装有多个电加热管（7），多个所述电加热管（7）均位于所述筛筒（6）的下方，所述保温筒（1）的左侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的两端均延伸至所述安装孔外，所述转轴（8）的右端与所述圆盘（5）的左侧壁固定连接，所述保温筒（1）的左侧外壁上固定安装有电机（9），所述转轴（8）的左端与所述电机（9）的输出轴端固定连接，所述保温筒（1）内设置有搅拌组件，所述保温筒（1）的顶部内壁上固定安装有温度传感器（14）和湿度传感器（15），所述保温筒（1）的顶部设置有除湿组件。2.根据权利要求1所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，所述保温筒（1）的内壁上开设有环形导向槽，所述圆盘（5）转动安装在所述环形导向槽内，所述转轴（8）上固定套设有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，所述搅拌组件包括两个s型搅拌杆（10）、两个连接轴（11）、内齿圈（12）和两个齿轮（13），两个所述s型搅拌杆（10）均位于所述筛筒（6）内，所述圆盘（5）的一侧开设有两个圆孔，两个所述连接轴（11）分别转动安装在相对应的所述圆孔内，两个所述连接轴（11）的右端均延伸至所述筛筒（6）内，两个所述s型搅拌杆（10）分别转动安装在相对应所述连接轴（11）的右端，所述内齿圈（12）固定安装在所述保温筒（1）的左侧内壁上，所述转轴（8）的一端贯穿所述内齿圈（12），两个所述连接轴（11）的左端均延伸至所述内齿圈（12）内，两个所述齿轮（13）分别固定安装在相对应所述连接轴（11）的左端，两个所述齿轮（13）均与所述内齿圈（12）啮合。4.根据权利要求3所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，两个所述连接轴（11）上均固定套设有第二密封轴承，两个第二密封轴承的外圈分别与相对应所述圆孔的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，所述除湿组件除湿箱（16）、箱盖（17）、两个挡料滤网（18）、干燥剂（19）、吸风机（20）、吸气管（21）、出气管（22）和回气管（23），所述除湿箱（16）固定安装在所述保温筒（1）的顶部，所述除湿箱（16）的顶部为开口构造，所述箱盖（17）通过螺钉固定安装在所述除湿箱（16）的顶部，两个所述挡料滤网（18）均固定安装在所述除湿箱（16）内，所述干燥剂（19）设置在两个所述挡料滤网（18）之间，所述吸风机（20）固定安装在所述除湿箱（16）的左侧外壁上，所述吸气管（21）的一端与所述吸风机（20）的吸入端固定连接，所述吸气管（21）远离吸风机（20）的一端延伸至所述保温筒（1）内，所述出气管（22）的一端与所述吸风机（20）的排出端固定连接，所述出气管（22）远离吸风机（20）的一端延伸至所述除湿箱（16）内，所述回气管（23）固定安装在所述除湿箱（16）的右侧外壁上，所述回气管（23）的一端延伸所述除湿箱（16）内，所述回气管（23）远离除湿箱（16）的一端延伸至所述保温筒（1）内。6.根据权利要求1所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，所述保温筒（1）的底部开设有落料孔（24），所述保温筒（1）的底部固定安装有集渣罩（25），所述落料孔（24）与
所述集渣罩（25）内部相连通，所述集渣罩（25）的底部螺纹安装有端盖（26）。7.根据权利要求1所述的一种药材智能控温烘干系统，其特征在于，所述保温筒（1）的前侧外壁上固定安装有控制盒（27）。
技术总结本实用新型公开了一种药材智能控温烘干系统。本实用新型包括：保温筒，所述保温筒的右侧为开口构造，通过利用搅拌组件和除湿组件的配合，可增加药材在筛筒内的运动范围，使得药材与热空气充分接触，药材受热均匀，并可对保温筒内部的潮湿空气进行干燥处理，进而提高了对药材的烘干质量和烘干效果，通过利用筛筒，可对药材中掺杂的药渣进行筛选分离，提高了药材的品质，解决了现有的药材烘干设备在使用时，药材与热空气接触不够充分，药材受热不均匀，并且烘干设备内部的湿气越来越多也会影响药材的烘干质量，对药材的烘干效果不理想，烘干效率低，而且不具有对药材中掺杂的药渣进行筛选分离的功能，影响药材品质的问题。影响药材品质的问题。影响药材品质的问题。
技术研发人员：罗庆红 王海珍
受保护的技术使用者：成都奥达康科技有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
