1.本实用新型属于吻合器加工工具领域，具体涉及一种用于吻合器螺杆加工的刀片。
背景技术：2.吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密，松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。微创手术的普及让吻合器在临床使用率增长，而零部件加工精度不当、部件互换性差、装配调整不当会导致产品在临床中出现不良事件。常用吻合器的结构包括壳体、中心杆及推管，中心杆设在推管内，中心杆前端装有钉盖，后端通过螺杆与壳体尾部的调节旋钮连接，螺杆螺纹采用常规铣刀分段加工，随着螺距的改变，常规铣刀在铣削分段交接处时容易发生偏移抖动，造成螺纹槽宽不一致，在使用时容易产生轻微卡涩、卡顿，影响吻合器的击发顺畅性。
技术实现要素：3.针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种用于吻合器螺杆加工的刀片，能够实现变距螺纹一次性加工完成，改善吻合器在医疗过程中卡涩、不顺畅的现象，提高产品的合格率。
4.本实用新型的技术方案如下：用于吻合器螺杆加工的刀片，包括装夹柄和切削部，装夹柄为扁平形，其两端各设有一个切削部，两个切削部之间呈180度旋转对称；每个切削部包括延长块、基座和加工齿，所述装夹柄端面为矩形，延长块连接在装夹柄端面上，基座连接在延长块顶部，基座上设有加工齿，加工齿边缘为刃部，所述刃部与装夹柄端面的短边之间呈14
°
倾斜角，刃部宽度为2.24mm。将本刀片垂直对准圆柱形坯件时，倾斜的刃部与圆柱形坯件轴心之间自然呈14
°
夹角，变距加工时本刀片保持不动，只要改变坯件的给进速度，就能获得不同的螺距，得到所需的变距螺杆，当本刀片被稳定装夹后，其加工得到的螺纹槽宽即为刃部宽度，槽宽不会发生变化。
5.进一步的，所述延长块与装夹柄端面等长，延长块厚度小于装夹柄厚度；基座与延长块等厚，基座长度小于延长块，基座侧面与加工齿的刃部齐平，此侧面与延长块顶面之间形成容屑槽，容屑槽内设有过渡倒角。延长块和基座逐层减小尺寸，对加工齿形成支承，使加工齿保持锋利的同时也具有足够的强度，不易崩折。
6.进一步的，所述加工齿为锐角三角形，加工齿最长边与装夹柄的侧面平行，加工齿最短边为刃部，刃部设有倒角。
7.进一步的，所述装夹柄上设有两个装夹孔，两个装夹孔均位于装夹柄的中线上，且两个装夹孔与两端切削部的距离相等。在装夹时，由于要保持刀片的绝对稳定，因此采用两个对称的装夹孔同时进行装夹，能达到更好的装夹控制效果。
8.进一步的，所述装夹柄的一侧面上设有波纹型凹凸面。采用能与波纹型凹凸面配合的螺钉进行装配，将两个装夹孔同时锁紧，波纹型凹凸面能卡紧螺钉的头部，使刀片的装夹更为稳固。
9.进一步的，所述装夹柄与两端的切削部一体成型，其制造材料为钨钢合金。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型刀片用于吻合器内核心运动部件，中心螺杆的螺纹加工，刀片装夹后，由于装夹柄为规则的扁平矩形，只需要将刀片垂直对准待加工螺杆，刀片的刃部与待加工螺杆中心轴之间便形成14
°
的倾斜角，待加工螺杆相对于刀片改变其给进的速度就能获得变距螺纹，螺纹槽宽即为刃部的宽度；本刀片在加工时能够对螺杆的变距螺纹一次性加工，相对于分段加工具有更高的加工精度和加工效率，不仅大大节省了人工成本，还得到了更好的加工效果，改善了吻合器击发的顺畅性。
附图说明
11.图1 为本实用新型刀片加工的吻合器螺杆立体图；
12.图2为本实用新型用于吻合器螺杆加工的刀片的立体图一；
13.图3为本实用新型用于吻合器螺杆加工的刀片的立体图二；
14.图4为本实用新型用于吻合器螺杆加工的刀片的正面视图；
15.图5为本实用新型用于吻合器螺杆加工的刀片端面视图；
16.图中标记为：装夹柄1、切削部2、延长块3、基座4、加工齿5、刃部6、容屑槽7、装夹孔8、波纹型凹凸面9。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.如图1所示为吻合器中的核心运动部件，带有螺纹的中心杆，本实用新型刀片用于加工螺杆中的矩形螺纹，如图2-5所示为本实用新型用于吻合器螺杆加工的刀片，包括装夹柄和切削部，装夹柄与两端的切削部一体成型，其制造材料为钨钢合金。
19.所述装夹柄为扁平形，装夹柄上设有两个装夹孔，两个装夹孔均位于装夹柄的中线上，且两个装夹孔与两端切削部的距离相等。装夹柄的一侧面上设有波纹型凹凸面。采用两个对称的装夹孔同时进行装夹，插入装夹孔的螺钉头部能与波纹型凹凸面配合进行装配，将两个装夹孔同时锁紧，波纹型凹凸面能卡紧螺钉的头部，使刀片的装夹更为稳固。
20.装夹柄两端各设有一个切削部，两个切削部之间呈180度旋转对称，两个切削部均能对螺杆坯件进行铣削，在一端损坏时另一端的切削部还能进行工作，使刀片的利用率更高。
21.所述切削部包括延长块、基座和加工齿，所述装夹柄端面为矩形，延长块连接在装夹柄端面上，基座连接在延长块顶部，基座上设有加工齿，加工齿边缘为刃部。所述延长块与装夹柄端面等长，延长块厚度小于装夹柄厚度；基座与延长块等厚，基座长度小于延长块，基座侧面与加工齿的刃部齐平，此侧面与延长块顶面之间形成容屑槽，容屑槽内设有过渡倒角。
22.所述加工齿为锐角三角形，加工齿最长边与装夹柄的侧面平行，加工齿最短边为刃部，刃部设有倒角，所述刃部与装夹柄端面的短边之间呈14
°
倾斜角，刃部宽度为2.24mm。
23.本刀片对圆柱形坯件进行铣削加工时，将刀片稳定装夹后，刀片垂直对准待加工螺杆，刀片的刃部与待加工螺杆中心轴之间便形成14
°
的倾斜角，待加工螺杆相对于刀片改变其给进的速度就能获得变距螺纹，螺纹槽宽即为刃部的宽度；本刀片在加工时能够对螺杆的变距螺纹一次性加工，相对于分段加工具有更高的加工精度和加工效率，有效改善了吻合器击发的顺畅性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
技术特征：1.用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：包括装夹柄和切削部，装夹柄为扁平形，其两端各设有一个切削部，两个切削部之间呈180度旋转对称；每个切削部包括延长块、基座和加工齿，所述装夹柄端面为矩形，延长块连接在装夹柄端面上，基座连接在延长块顶部，基座上设有加工齿，加工齿边缘为刃部，所述刃部与装夹柄端面的短边之间呈14
°
倾斜角，刃部宽度为2.24mm。2.根据权利要求1所述的用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：所述延长块与装夹柄端面等长，延长块厚度小于装夹柄厚度；基座与延长块等厚，基座长度小于延长块，基座侧面与加工齿的刃部齐平，此侧面与延长块顶面之间形成容屑槽，容屑槽内设有过渡倒角。3.根据权利要求2所述的用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：所述加工齿为锐角三角形，加工齿最长边与装夹柄的侧面平行，加工齿最短边为刃部，刃部设有倒角。4.根据权利要求1所述的用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：所述装夹柄上设有两个装夹孔，两个装夹孔均位于装夹柄的中线上，且两个装夹孔与两端切削部的距离相等。5.根据权利要求4所述的用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：所述装夹柄的一侧面上设有波纹型凹凸面。6.根据权利要求1所述的用于吻合器螺杆加工的刀片，其特征在于：所述装夹柄与两端的切削部一体成型，其制造材料为钨钢合金。
技术总结本实用新型公开了一种用于吻合器螺杆加工的刀片，包括装夹柄和切削部，装夹柄为扁平形，其两端各设有一个切削部，两个切削部之间呈180度旋转对称；每个切削部包括延长块、基座和加工齿，所述装夹柄端面为矩形，延长块连接在装夹柄端面上，基座连接在延长块顶部，基座上设有加工齿，加工齿边缘为刃部，所述刃部与装夹柄端面的短边之间呈14
技术研发人员：尹东成 武益诚 鲍磊
受保护的技术使用者：苏州迈瑞科精密部件有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
