1.本发明涉及桥梁桩基技术领域，具体为一种抗震桥梁桩基及桩基施工方法。
背景技术：2.由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛，同样，在桥梁的架设中，常常需要使用到桩基来进行支撑。
3.现有的桥梁桩基设立的地点含水量大，桩基在浇筑时需要先设立钢护筒，并且桩基的钢筋笼一般的都很长，这样桩基坑内直接放入钢筋笼进行浇筑就会非常的不方便，并且直接使用钢筋笼浇筑的桩基，其受桥梁地点的水冲击影响，自身的寿命会严重降低，且浇筑的环境也不适宜混凝土的固化，导致桩基的强度不高。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗震桥梁桩基及桩基施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗震桥梁桩基，包括至少一组保护筒制成的桩身，所述桩身上端面浇筑有承台，所述桩身下端面浇筑有承台底座，所述桩身内部设置有钢筋笼，所述保护筒包括保护筒主体、固定槽和连接槽，所述固定槽开设在保护筒主体上端面，所述连接槽开设在固定槽内壁；
8.所述承台底座包括固定座主体、浇筑槽、支筋槽、主筋槽和锚固柱，所述浇筑槽开设在固定座主体上端面，所述支筋槽和主筋槽均开设在浇筑槽底部，所述锚固柱固定连接在固定座主体下端面；
9.所述钢筋笼包括主筋、连接圆环、浇筑环形钢筋、连接环形钢筋、支筋和金属杆，所述连接圆环至少有一组滑动连接在主筋侧端面，所述支筋共四组对称固定连接在连接圆环侧端面，所述浇筑环形钢筋和连接环形钢筋均通过金属杆与连接圆环固定连接，所述支筋设置在浇筑环形钢筋的内侧壁。
10.作为进一步优选，所述保护筒下端面设置有至少一组支撑钢筋，所述支撑钢筋在保护筒下端面的高度与固定槽的深度高2-3cm。
11.作为进一步优选，所述固定座主体上端面开设有固定槽，所述固定槽将浇筑槽框在内部，所述固定槽内部开设的连接槽连通浇筑槽。
12.作为进一步优选，所述支筋一端设置在支筋槽内部，所述主筋一端设置在主筋槽内部。
13.作为进一步优选，所述所述至少一组连接圆环间隔设置在主筋侧端面，且相邻的
连接圆环旋转45
°
，所述金属杆与浇筑环形钢筋的连接点通过钢丝与支筋连接到一起。
14.作为进一步优选，所述连接环形钢筋设置在固定槽内部，且金属杆穿过连接槽。
15.还包括一种抗震桥梁桩基的施工方法，包括以下步骤：
16.s1：定位测量，确定桩基位置，在定位的同时通过模具浇筑保护筒和承台底座；
17.s2：钻孔，通过钻机钻出桩基的浇筑坑；
18.s3：杂物清理，将浇筑坑内的水去除，并将浇筑坑的内壁清洁干净；
19.s4：将承台底座安装到安装坑底部，锚固柱插入浇筑坑底部的泥土内；
20.s5：将主筋的一端插入主筋槽内部，支筋的一端插入支筋槽内部，将连接环形钢筋套住主筋和支筋放置到承台底座上端面的固定槽内部，将浇筑环形钢筋连接到连接圆环上的四组金属杆之间，然后将安装有浇筑环形钢筋的连接圆环套住主筋侧端面、浇筑环形钢筋套住支筋顺着主筋滑动，直至金属杆背离连接圆环的一端通过连接槽滑入固定槽内部，通过钢丝将金属杆与连接环形钢筋绑紧；
21.s6：将保护筒套住主筋和支筋，使保护筒下端面的支撑钢筋进入设置有连接环形钢筋的固定槽内部，然后向保护筒内部浇筑混凝土，等混凝土与保护筒上的连接槽底部齐平时，将连接环形钢筋套住主筋和支筋放置到保护筒上端面的固定槽内部，将浇筑环形钢筋连接到连接圆环上的四组金属杆之间，然后将安装有浇筑环形钢筋的连接圆环套住主筋侧端面、浇筑环形钢筋套住支筋顺着主筋滑动，直至金属杆背离连接圆环的一端通过连接槽滑入固定槽内部，通过钢丝将金属杆与连接环形钢筋绑紧；
22.s7：重复步骤s6，直至最后一组保护筒设置到地面，然后通过混凝土浇筑承台。
23.s8：对浇筑好的桩基进行混凝土养护。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种抗震桥梁桩基及桩基施工方法，具备以下有益效果：
26.1、通过模型预制保护筒和承台底座，这样钢筋笼就不用直接扎绑完成，在桩基浇筑时可以一层一层的进行浇筑，使得在进行桩基浇筑时操作更简单，相较于直接下钢筋笼的桩基浇筑安全性也更高
27.2、保护筒与承台底座以及保护筒与保护筒之间通过支撑钢筋插入固定槽内部进行连接，而钢筋笼上的连接环形钢筋设置在固定槽内部，使得保护筒、承台底座和钢筋笼一起浇筑时会形成一个整体，这样桩基的稳定性也更高，同时保护筒对钢筋笼具有保护作用，钢筋笼浇筑形成的水泥桩也会得到保护筒的保护，这样钢筋笼浇筑而成的水泥桩不与地下水直接接触，有效提高钢筋笼的使用寿命。
附图说明
28.图1为本发明的抗震桥梁桩基结构示意图；
29.图2为本发明的抗震桥梁桩基正视结构示意图；
30.图3为本发明的保护筒结构示意图；
31.图4为本发明的承台底座构结构示意图；
32.图5为本发明的钢筋笼结构示意图；
33.图6为本发明的连接圆环结构示意图。
34.图中：1承台、2保护筒、3承台底座、4钢筋笼、5保护筒主体、6固定槽、7连接槽、8固
定座主体、9浇筑槽、10支筋槽、11主筋槽、12锚固柱、13主筋、14连接圆环、15浇筑环形钢筋、16连接环形钢筋、17支筋、18金属杆。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
40.本发明实施例提供一种抗震桥梁桩基，包括至少一组保护筒2制成的桩身，桩身上端面浇筑有承台1，桩身下端面浇筑有承台底座3，桩身内部设置有钢筋笼4，保护筒2包括保护筒主体5、固定槽6和连接槽7，固定槽6开设在保护筒主体5上端面，连接槽7开设在固定槽6内壁；
41.承台底座3包括固定座主体8、浇筑槽9、支筋槽10、主筋槽11和锚固柱12，浇筑槽9开设在固定座主体8上端面，支筋槽10和主筋槽11均开设在浇筑槽9底部，锚固柱12固定连接在固定座主体8下端面；
42.钢筋笼4包括主筋13、连接圆环14、浇筑环形钢筋15、连接环形钢筋16、支筋17和金属杆18，连接圆环14至少有一组滑动连接在主筋13侧端面，支筋17共四组对称固定连接在连接圆环14侧端面，浇筑环形钢筋15和连接环形钢筋16均通过金属杆18与连接圆环14固定连接，支筋17设置在浇筑环形钢筋15的内侧壁。
43.在本实施例中，保护筒2下端面设置有至少一组支撑钢筋，支撑钢筋在保护筒2下端面的高度与固定槽6的深度高2-3cm，通过支撑钢筋使保护筒2与保护筒2以及保护筒2与承台底座3之间在浇筑混凝土时可连接到一起。
44.具体的，固定座主体8上端面开设有固定槽6，固定槽6将浇筑槽9框在内部，固定槽6内部开设的连接槽7连通浇筑槽9，通过在承台底座3上开设固定槽6，可使保护筒2与承台底座3相互连接方便。
45.在本实施例中，支筋17一端设置在支筋槽10内部，主筋13一端设置在主筋槽11内部，浇筑槽9通过支筋槽10和主筋槽11将钢筋笼4设置在内部。
46.其中，钢筋笼4上的主筋13、浇筑环形钢筋15和支筋17被保护筒2罩在内部，使得保护筒2和钢筋笼4浇筑混凝土时，保护筒2为钢筋笼4的约束，同时保护筒2对钢筋笼4有一定的保护作用，而钢筋笼4在浇筑混凝土后与保护筒2一起配合，结构强度更高。
47.在本实施例中，至少一组连接圆环14间隔设置在主筋13侧端面，且相邻的连接圆环14旋转45
°
，金属杆18与浇筑环形钢筋15的连接点通过钢丝与支筋17连接到一起，其中支筋17共八组，且八组支筋17对称设置在浇筑环形钢筋15内侧壁。
48.其中，连接圆环14上的四组金属杆18中相互背离的两组金属杆18在浇筑环形钢筋15上方，另外两组金属杆18在浇筑环形钢筋15下方，这样使金属杆18与浇筑环形钢筋15连接紧固，同时金属杆18与浇筑环形钢筋15的连接点均有支筋17穿过，这样浇筑环形钢筋15、支筋17和金属杆18通过钢丝拧紧。
49.在本实施例中，连接环形钢筋16设置在固定槽6内部，且金属杆18穿过连接槽7，金属杆18穿过连接槽7进入固定槽6内部与连接环形钢筋16通过钢丝拧紧，这样在向钢筋笼4内浇筑混凝土时，保护筒2、承台底座3和钢筋笼4会浇筑到一起。
50.本发明还提供一种抗震桥梁桩基的施工方法，包括以下步骤：
51.s1：定位测量，确定桩基位置，在定位的同时通过模具浇筑保护筒2和承台底座3；
52.s2：钻孔，通过钻机钻出桩基的浇筑坑；
53.s3：杂物清理，将浇筑坑内的水去除，并将浇筑坑的内壁清洁干净；
54.s4：将承台底座3安装到安装坑底部，锚固柱12插入浇筑坑底部的泥土内；
55.s5：将主筋13的一端插入主筋槽11内部，支筋17的一端插入支筋槽10内部，将连接环形钢筋16套住主筋13和支筋17放置到承台底座3上端面的固定槽6内部，将浇筑环形钢筋15连接到连接圆环14上的四组金属杆18之间，然后将安装有浇筑环形钢筋15的连接圆环14套住主筋13侧端面、浇筑环形钢筋15套住支筋17顺着主筋13滑动，直至金属杆18背离连接圆环14的一端通过连接槽7滑入固定槽6内部，通过钢丝将金属杆18与连接环形钢筋16绑紧；
56.s6：将保护筒2套住主筋13和支筋17，使保护筒2下端面的支撑钢筋进入设置有连接环形钢筋16的固定槽6内部，然后向保护筒2内部浇筑混凝土，等混凝土与保护筒2上的连接槽7底部齐平时，将连接环形钢筋16套住主筋13和支筋17放置到保护筒2上端面的固定槽
6内部，将浇筑环形钢筋15连接到连接圆环14上的四组金属杆18之间，然后将安装有浇筑环形钢筋15的连接圆环14套住主筋13侧端面、浇筑环形钢筋15套住支筋17顺着主筋13滑动，直至金属杆18背离连接圆环14的一端通过连接槽7滑入固定槽6内部，通过钢丝将金属杆18与连接环形钢筋16绑紧；
57.s7：重复步骤s6，直至最后一组保护筒2设置到地面，然后通过混凝土浇筑承台1。
58.s8：对浇筑好的桩基进行混凝土养护。
59.综上，本发明提供的一种抗震桥梁桩基，通过模型预制保护筒2和承台底座3，这样钢筋笼4就不用直接扎绑完成，在桩基浇筑时可以一层一层的进行浇筑，使得在进行桩基浇筑时操作更简单，相较于直接下钢筋笼的桩基浇筑安全性也更高
60.其次，保护筒2与承台底座3以及保护筒2与保护筒2之间通过支撑钢筋插入固定槽6内部进行连接，而钢筋笼4上的连接环形钢筋16设置在固定槽6内部，使得保护筒2、承台底座3和钢筋笼4一起浇筑时会形成一个整体，这样桩基的稳定性也更高，同时保护筒2对钢筋笼4具有保护作用，钢筋笼4浇筑形成的水泥桩也会得到保护筒2的保护，这样钢筋笼4浇筑而成的水泥桩不与地下水直接接触，有效提高钢筋笼4的使用寿命。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种抗震桥梁桩基，包括至少一组保护筒(2)制成的桩身，所述桩身上端面浇筑有承台(1)，所述桩身下端面浇筑有承台底座(3)，所述桩身内部设置有钢筋笼(4)，其特征在于：所述保护筒(2)包括保护筒主体(5)、固定槽(6)和连接槽(7)，所述固定槽(6)开设在保护筒主体(5)上端面，所述连接槽(7)开设在固定槽(6)内壁；所述承台底座(3)包括固定座主体(8)、浇筑槽(9)、支筋槽(10)、主筋槽(11)和锚固柱(12)，所述浇筑槽(9)开设在固定座主体(8)上端面，所述支筋槽(10)和主筋槽(11)均开设在浇筑槽(9)底部，所述锚固柱(12)固定连接在固定座主体(8)下端面；所述钢筋笼(4)包括主筋(13)、连接圆环(14)、浇筑环形钢筋(15)、连接环形钢筋(16)、支筋(17)和金属杆(18)，所述连接圆环(14)至少有一组滑动连接在主筋(13)侧端面，所述支筋(17)共四组对称固定连接在连接圆环(14)侧端面，所述浇筑环形钢筋(15)和连接环形钢筋(16)均通过金属杆(18)与连接圆环(14)固定连接，所述支筋(17)设置在浇筑环形钢筋(15)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种抗震桥梁桩基，其特征在于：所述保护筒(2)下端面设置有至少一组支撑钢筋，所述支撑钢筋在保护筒(2)下端面的高度与固定槽(6)的深度高2-3cm。3.根据权利要求2所述的一种抗震桥梁桩基，其特征在于：所述固定座主体(8)上端面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)将浇筑槽(9)框在内部，所述固定槽(6)内部开设的连接槽(7)连通浇筑槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种抗震桥梁桩基，其特征在于：所述支筋(17)一端设置在支筋槽(10)内部，所述主筋(13)一端设置在主筋槽(11)内部。5.根据权利要求1所述的一种抗震桥梁桩基，其特征在于：所述所述至少一组连接圆环(14)间隔设置在主筋(13)侧端面，且相邻的连接圆环(14)旋转45
°
，所述金属杆(18)与浇筑环形钢筋(15)的连接点通过钢丝与支筋(17)连接到一起。6.根据权利要求1所述的一种抗震桥梁桩基，其特征在于：所述连接环形钢筋(16)设置在固定槽(6)内部，且金属杆(18)穿过连接槽(7)。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗震桥梁桩基的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：定位测量，确定桩基位置，在定位的同时通过模具浇筑保护筒(2)和承台底座(3)；s2：钻孔，通过钻机钻出桩基的浇筑坑；s3：杂物清理，将浇筑坑内的水去除，并将浇筑坑的内壁清洁干净；s4：将承台底座(3)安装到安装坑底部，锚固柱(12)插入浇筑坑底部的泥土内；s5：将主筋(13)的一端插入主筋槽(11)内部，支筋(17)的一端插入支筋槽(10)内部，将连接环形钢筋(16)套住主筋(13)和支筋(17)放置到承台底座(3)上端面的固定槽(6)内部，将浇筑环形钢筋(15)连接到连接圆环(14)上的四组金属杆(18)之间，然后将安装有浇筑环形钢筋(15)的连接圆环(14)套住主筋(13)侧端面、浇筑环形钢筋(15)套住支筋(17)顺着主筋(13)滑动，直至金属杆(18)背离连接圆环(14)的一端通过连接槽(7)滑入固定槽(6)内部，通过钢丝将金属杆(18)与连接环形钢筋(16)绑紧；s6：将保护筒(2)套住主筋(13)和支筋(17)，使保护筒(2)下端面的支撑钢筋进入设置有连接环形钢筋(16)的固定槽(6)内部，然后向保护筒(2)内部浇筑混凝土，等混凝土与保
护筒(2)上的连接槽(7)底部齐平时，将连接环形钢筋(16)套住主筋(13)和支筋(17)放置到保护筒(2)上端面的固定槽(6)内部，将浇筑环形钢筋(15)连接到连接圆环(14)上的四组金属杆(18)之间，然后将安装有浇筑环形钢筋(15)的连接圆环(14)套住主筋(13)侧端面、浇筑环形钢筋(15)套住支筋(17)顺着主筋(13)滑动，直至金属杆(18)背离连接圆环(14)的一端通过连接槽(7)滑入固定槽(6)内部，通过钢丝将金属杆(18)与连接环形钢筋(16)绑紧；s7：重复步骤s6，直至最后一组保护筒(2)设置到地面，然后通过混凝土浇筑承台(1)。s8：对浇筑好的桩基进行混凝土养护。
技术总结本发明提供一种抗震桥梁桩基，包括至少一组保护筒制成的桩身，所述桩身上端面浇筑有承台，所述桩身下端面浇筑有承台底座，所述桩身内部设置有钢筋笼，所述保护筒包括保护筒主体、固定槽和连接槽，所述固定槽开设在保护筒主体上端面，所述连接槽开设在固定槽内壁；所述承台底座包括固定座主体、浇筑槽、支筋槽、主筋槽和锚固柱，所述浇筑槽开设在固定座主体上端面，所述支筋槽和主筋槽均开设在浇筑槽底部，所述锚固柱固定连接在固定座主体下端面；所述钢筋笼包括主筋、连接圆环、浇筑环形钢筋、连接环形钢筋、支筋和金属杆，本发明通过钢筋笼在浇筑时进行拼凑连接，并且通过保护筒对钢筋笼进行保护，有效提高桩基强度。有效提高桩基强度。有效提高桩基强度。
技术研发人员：秦伟
受保护的技术使用者：硅湖职业技术学院
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/5
