1.本实用新型涉及岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试时制作标准样品的配套装置，具体为一种适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置。
背景技术：2.双端面磨平机是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试时制作标准样品的必备设备。广泛应用于水利水电、地质矿产、交通运输、建筑建材的检测机构。
3.它是采用双端面磨砂轮对切割后的样品进行精细加工，从而达到标准规定的允许尺寸。
4.但在双端面磨砂轮的使用过程中，试验机本身只有防喷溅的半封闭的保护罩，加工时，若无除尘等配套设备，则会在加工过程中出现，房间粉尘弥漫，加工对象的粉尘飘散到环境中造成二次污染，pm2.5 大大超标，并且粉尘易被操作人员吸入呼吸道，对作业环境产生不良影响，直接影响到检测人员身体健康；同时试件加工过程中产生携带沉渣的废水，设备漏出的废水通常使用盛水容器沉淀后直接排放，不利于环保和资源再利用，排放会对周围环境造成二次污染。随着社会的进步，我国对环保要求日益严格，对人员职业健康安全问题日益关注，双端面磨平机在加工试样的过程中存在的上述问题亟待解决。
技术实现要素：5.本实用新型为解决目前双端面磨平机在使用中，容易造成粉尘飘散、以及废水排放造成二次污染的技术问题，提供一种适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置。
6.本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，包括一个排水隔离装置以及罩在排水隔离装置上的封闭式隔间，封闭式隔间设有活动门；排水隔离装置由顶部开口的排水池以及安装在排水池顶部的多个间隔排列的隔离板组成，排水池的下方设有污水回收池，排水池底部开有与污水回收池连通的排水孔，污水回收池配有水泵，水泵出水口通过回水管伸入封闭式隔间内；所述封闭式隔间的顶部安装有加湿器和排风除尘装置，其中加湿器的喷口伸入封闭式隔间内。
7.采用双端面磨平机加工试样时，双端面磨平机放置在封闭式隔间内，加工试样飞出的粉尘在封闭式隔间内，通过加湿器对磨出的粉尘进行降尘处理，并通过排风除尘装置将打磨后的粉尘吸附过滤后将无污染的空气排出，从而解决加工时粉尘对检测人员的伤害；另一部分降尘产生的水雾凝结后经过排水隔离装置落到污水回收池中，废水到达一定高度后，由水泵通过回水管抽到加工试样上进行循环利用。
8.本实用新型通过封闭式隔间防止双端面磨平机作业时的粉尘飞出，加湿器起到降尘作用，排风除尘装置将加湿后的粉尘抽走，并完成除尘，将除尘后的空气排出。排水隔离装置、污水回收池和回水管能够将废水收集并回收再利用，有效解决了现有双端面磨平机加工试样时存在的技术问题，且整个装置构造简单，制造成本低。
附图说明
9.图1本实用新型总体结构示意图。
10.图2封闭式隔间结构示意图。
11.图3废水循环装置结构示意图。
12.1-排水隔离装置，2-封闭式隔间，3-污水回收池，4-水泵，5-回水管， 6-加湿器，7-排风除尘装置，8-过滤装置，9-防溅罩，10-双端面磨平机，11-活动门。
具体实施方式
13.实施例1
14.一种适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，包括一个排水隔离装置1以及罩在排水隔离装置1上的封闭式隔间2，封闭式隔间 2设有活动门11；排水隔离装置1由顶部开口的排水池以及安装在排水池顶部的多个间隔排列的隔离板组成，排水池的下方设有污水回收池3，排水池底部开有与污水回收池3连通的排水孔，污水回收池配有水泵4，水泵4出水口通过回水管5伸入封闭式隔间2内；所述封闭式隔间2的顶部安装有加湿器6和排风除尘装置7，其中加湿器6 的喷口伸入封闭式隔间2内；双端面磨平机放置在封闭式隔间2内，磨平机配有防溅罩，防溅罩将磨平机刀盘顶部罩住，防止混有粉尘的水流溅出。
15.实施例2
16.排风除尘装置7包括安装在封闭式隔间2顶部的排风管、安装在排风管内的过滤装置以及安装在排风管出风口的排风扇；所述过滤装置采用安装在排风管内的无纺布，无纺布用于除尘，除尘后的空气经排风扇排出。
17.实施例3
18.所述封闭式隔间2包括立方框架以及覆盖在立方框架顶部和四周的防水布；封闭式隔间2底部四周刚好将排水隔离装置1四周罩住，封闭式隔间2底部四周用防水涂料粘合密封；水泵4采用放置于污水回收池3内的潜水泵。立方框架和防水布的结构便于快速组装，其中一侧的防水布设有拉链式活动门，方便作业人员进出，同时方便封闭隔间，作业人员需穿着防护服装进入。
19.实施例4
20.封闭式隔间2顶部留有外接电源，用于连接排风扇和加湿器，并安装有防水照明设备。
21.实施例5
22.封闭式隔间2内设有由外部引入的自来水管；所述自来水管与回水管5通过三通阀实现互通连接，外部自来水管用于双端面磨平机提供外部水源，回水管用于污水回收池内污水的回收，根据实际需要采用三通阀实现来水的切换。
23.以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.1、封闭式隔间
25.如图1、2所示，封闭式隔间由防水布制成，四周框架为不锈钢钢架支撑，避免产生锈蚀(长4000mm
×
宽3000mm
×
高3000mm)；封闭式隔间将设备全部罩住，并在顶部设有防水照明装置，四周留有一定空间便于试验人员操作。封闭式隔间底部四周用防水涂料粘结，防止底部残留水外流。顶部留有外接电源，为除尘设备和排风设备供电。
26.2除尘装置
27.如图1、2所示，排风除尘装置由排风设备、加湿喷雾降尘设备两部分组成，试件加工过程中产生的粉尘通过排风管进入到除尘装置中，携带粉尘的气体通过排风口由无纺布过滤灰尘，排风扇将洁净的气体排放到室外，排风扇采用16寸，220v/50hz，功率为170w，风量300m3/h的大功率设备，完全满足15m2以上空间的排风换气功能，既有效的消除了灰尘对试验人员的伤害又满足了环保要求。过滤装置需根据使用情况定期清洁无纺布上的灰尘。
28.3、废水循环装置
29.如图1、3所示，废水循环装置，主要由隔离板、排水池、污水回收池、小型潜水泵组成。废水通过设备排放到隔离板下方的污水回收池，并由小型潜水泵将废水重新泵送到双端面磨平机加工磨平位置。排水池底部可做成漏斗状结构，便于污水的收集。
30.本实用新型具体应用如下：
31.1、设备安装：将原设备放置在下方有污水回收池(长500mm
×
宽500mm高500mm)的隔离板平台上，并将封闭式隔离间(长 4000mm
×
宽3000mm
×
高3000mm)罩住双端面磨平机，封闭式隔离间底部四周用防水涂料粘合。在隔离间左上角设置600ml/h大功率加湿喷雾器，隔离间上部安装排风抽气装置。
32.2、设备使用：
33.(1)打开封闭式隔间的活动门，安装试件，盖上防溅罩，连接排风吸尘装置。
34.(2)打开加湿器，打开排风吸尘装置的排风扇。
35.(3)打开双端面磨平机进行试样加工，初次使用时正常使用自来水除尘，待沉淀池有足够水时，打开潜水泵抽取再生水，利用再生水进行试样冷却。
技术特征：1.一种适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，包括一个排水隔离装置（1）以及罩在排水隔离装置（1）上的封闭式隔间（2），封闭式隔间（2）设有活动门（11）；排水隔离装置（1）由顶部开口的排水池以及安装在排水池顶部的多个间隔排列的隔离板组成，排水池的下方设有污水回收池（3），排水池底部开有与污水回收池（3）连通的排水孔，污水回收池配有水泵（4），水泵（4）出水口通过回水管（5）伸入封闭式隔间（2）内；所述封闭式隔间（2）的顶部安装有加湿器（6）和排风除尘装置（7），其中加湿器（6）的喷口伸入封闭式隔间（2）内。2.如权利要求1所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，排风除尘装置（7）包括安装在封闭式隔间（2）顶部的排风管、安装在排风管内的过滤装置（8）以及安装在排风管出风口的排风扇。3.如权利要求2所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，所述过滤装置（8）采用安装在排风管内的无纺布。4.如权利要求1~3任一项所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，所述封闭式隔间（2）包括立方框架以及覆盖在立方框架顶部和四周的防水布；封闭式隔间（2）底部四周用防水涂料粘合密封；水泵（4）采用放置于污水回收池（3）内的潜水泵。5.如权利要求4所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，封闭式隔间（2）顶部留有外接电源，并安装有防水照明设备。6.如权利要求1~3任一项所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，封闭式隔间（2）内设有由外部引入的自来水管；所述自来水管与回水管（5）通过三通阀实现互通连接。7.如权利要求1~3任一项所述的适用于双端面磨平机的除尘、节水环保装置，其特征在于，污水回收池（3）尺寸如下：长500mm，宽500mm，高500mm，封闭式隔间（2）尺寸如下：长4000mm，宽3000mm，高3000mm。
技术总结本实用新型涉及岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试时制作标准样品的配套装置，具体为一种工程检测用双端面磨平机除尘、节水环保装置。解决了目前双端面磨平机在使用中，容易造成粉尘飘散、以及废水排放造成二次污染的技术问题。一种工程检测用双端面磨平机除尘、节水环保装置，包括一个排水隔离装置以及罩在排水隔离装置上的封闭式隔间，封闭式隔间设有活动门；排水隔离装置由顶部开口的排水池以及安装在排水池顶部的多个间隔排列的隔离板组成，排水池的下方设有污水回收池，排水池底部开有与污水回收池连通的排水孔，污水回收池配有水泵，水泵出水口通过回水管伸入封闭式隔间内；所述封闭式隔间的顶部安装有加湿器和排风除尘装置，其中加湿器的喷口伸入封闭式隔间内。内。内。
技术研发人员：贾建兵 高山 杨培勇 张超兵 吕亮 王佳宁 葛兵兵 周彤 赵新平 郭峰 郝利斌 张鑫鑫 张凯 张佳琪 李季 闫坤 彭晓建 杜艳兵 贾美玲 王晓芳 梁月 何丹丹 李烨 姚俐荣 郭伟宏
受保护的技术使用者：中铁六局集团有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/5
