1.本实用新型涉及智能工业管道技术领域，具体为一种智能工业管道用清理装置。
背景技术：2.智能工业管道在使用一段时间后，其内部会存在大量污垢，这时候需要对其内壁进行清理，避免影响后期的使用，现有的清理装置通常是采用清水和药剂对内壁进行处理。
3.该智能工业管道用清理装置，不仅能够调整该清理装置的长度，进而方便对该清理设备进行使用，而且清理效果佳，因此，我们提出一种智能工业管道用清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种智能工业管道用清理装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的智能工业管道用清理装置，不仅不能够调整该清理装置的长度，进而不方便对该清理设备进行使用，而且清理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能工业管道用清理装置，包括：
6.支撑座，所述支撑座的底部安装有能够对其高度进行调整的电动伸缩杆，且支撑座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的底部转动连接有连接块；
7.进水箱，所述进水箱安装在驱动电机的上方位置，且进水箱的左端连接有进水管，所述进水管的下方安装有第一横杆，且第一横杆的内部等角度开设有进水口；
8.载水板，所述载水板的右端贯穿安装有进水管，所述第一横杆的顶端贯穿安装在第二横杆的内部，所述第二横杆的外侧贴合安装有夹持板，且夹持板的前后两端均贯穿安装有紧固杆，所述第二横杆的上下两端均贯穿安装有调节杆，且第二横杆的外侧连接有金属清理板，所述电动伸缩杆的底部安装有底座。
9.优选的，所述支撑座的中轴线与底座的中轴线重合，且支撑座与连接块之间紧密贴合。
10.优选的，所述进水管与载水板之间构成旋转结构，且载水板与进水管之间相连通。
11.优选的，所述第一横杆与第二横杆之间的连接方式为卡合连接，且第二横杆与调节杆之间的连接方式为螺纹连接。
12.优选的，所述第一横杆与第二横杆之间通过夹持板单体之间进行限位，且夹持板单体之间均与第二横杆之间构成拆卸结构。
13.优选的，所述金属清理板的底端直径大于调节杆的直径，且调节杆与金属清理板之间为一体化结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能工业管道用清理装置，不仅能够调整该清理装置的长度，进而方便对该清理设备进行使用，而且清理效果佳；
15.1.驱动电机底部转动连接的连接块与支撑座紧密贴合，便于对支撑座和驱动电机
进行拆卸，支撑座的下方安装有电动伸缩杆和底座，通过电动伸缩杆得伸缩能够对支撑座的高度进行调整，使得支撑座当做桌面进行使用，同时方便对该清理装置进行组装；
16.2.第一横杆与第二横杆之间的连接方式为卡合连接，且第二横杆的外侧卡合安装有夹持板，夹持板的前后两端均螺纹贯穿安装有紧固杆，方便对夹持板进行限位，便于调整第二横杆与调节杆之间的距离，从而能够调整该清理装置的长度，进而方便对该清理设备进行使用；
17.3.进水箱、进水管与载水板之间相连通，进水管的液体通过进水口进入到第一横杆中，并通过第二横杆的槽状结构流出，同时金属清理板转动，使得该清理装置既可以对管道进行清洗，又可以对管道表面的污渍进行刮除，提高管道的清理效果。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型进水管与载水板连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑座；2、电动伸缩杆；3、驱动电机；4、连接块；5、进水箱；6、进水管；7、第一横杆；8、进水口；9、载水板；10、第二横杆；11、夹持板；12、紧固杆；13、调节杆；14、金属清理板；15、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能工业管道用清理装置，包括支撑座1、进水箱5和载水板9，如图1中支撑座1的内部贯穿安装有驱动电机3的底端位置，且驱动电机3底部转动连接的连接块4与如图2中的支撑座1紧密贴合，便于对支撑座1和驱动电机3进行拆卸，支撑座1的下方安装有电动伸缩杆2和底座15，通过电动伸缩杆2得伸缩能够对支撑座1的高度进行调整，使得支撑座1当做桌面进行使用；
25.第一横杆7与第二横杆10之间的连接方式为卡合连接，且第二横杆10的外侧卡合安装有夹持板11，夹持板11的前后两端均螺纹贯穿安装有紧固杆12，方便对夹持板11进行限位，进而对调整后的第一横杆7与第二横杆10之间进行固定，第二横杆10与调节杆13之间的连接方式为螺纹连接，便于调整第二横杆10与调节杆13之间的距离，且调节杆13、金属清理板14之间为一体化结构，便于对如图4中的金属清理板14进行更换；
26.进水箱5、进水管6与载水板9之间相连通，使用时驱动电机3带动第一横杆7和载水板9转动，进水管6的液体通过进水口8进入到第一横杆7中，紧接着从第二横杆10外表面的槽状结构流出，同时金属清理板14在转动的同时，使得该清理装置既可以对管道进行清洗，又可以对管道表面的污渍进行刮除，这就是该智能工业管道用清理装置的整个工作过程。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实
用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种智能工业管道用清理装置，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)的底部安装有能够对其高度进行调整的电动伸缩杆(2)，且支撑座(1)的上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底部转动连接有连接块(4)；进水箱(5)，所述进水箱(5)安装在驱动电机(3)的上方位置，且进水箱(5)的左端连接有进水管(6)，所述进水管(6)的下方安装有第一横杆(7)，且第一横杆(7)的内部等角度开设有进水口(8)；载水板(9)，所述载水板(9)的右端贯穿安装有进水管(6)，所述第一横杆(7)的顶端贯穿安装在第二横杆(10)的内部，所述第二横杆(10)的外侧贴合安装有夹持板(11)，且夹持板(11)的前后两端均贯穿安装有紧固杆(12)，所述第二横杆(10)的上下两端均贯穿安装有调节杆(13)，且第二横杆(10)的外侧连接有金属清理板(14)，所述电动伸缩杆(2)的底部安装有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能工业管道用清理装置，其特征在于：所述支撑座(1)的中轴线与底座(15)的中轴线重合，且支撑座(1)与连接块(4)之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种智能工业管道用清理装置，其特征在于：所述进水管(6)与载水板(9)之间构成旋转结构，且载水板(9)与进水管(6)之间相连通。4.根据权利要求1所述的一种智能工业管道用清理装置，其特征在于：所述第一横杆(7)与第二横杆(10)之间的连接方式为卡合连接，且第二横杆(10)与调节杆(13)之间的连接方式为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种智能工业管道用清理装置，其特征在于：所述第一横杆(7)与第二横杆(10)之间通过夹持板(11)单体之间进行限位，且夹持板(11)单体之间均与第二横杆(10)之间构成拆卸结构。6.根据权利要求1所述的一种智能工业管道用清理装置，其特征在于：所述金属清理板(14)的底端直径大于调节杆(13)的直径，且调节杆(13)与金属清理板(14)之间为一体化结构。
技术总结本实用新型公开了一种智能工业管道用清理装置，包括支撑座，所述支撑座的底部安装有能够对其高度进行调整的电动伸缩杆，且支撑座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的底部转动连接有连接块；进水箱，所述进水箱安装在驱动电机的上方位置，且进水箱的左端连接有进水管，所述进水管的下方安装有第一横杆，且第一横杆的内部等角度开设有进水口；载水板，所述载水板的右端贯穿安装有进水管，所述第一横杆的顶端贯穿安装在第二横杆的内部，所述第二横杆的外侧贴合安装有夹持板。该智能工业管道用清理装置，不仅能够调整该清理装置的长度，进而方便对该清理设备进行使用，而且清理效果佳。佳。佳。
技术研发人员：胡文国
受保护的技术使用者：福建锦翰环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
