1.本实用新型涉及高压容器，尤其涉及一种超临界萃取釜盖开闭装置。
背景技术：2.本申请人另一份中国专利申请，其申请号为cn2021107225165.1的中国发明专利说明书公开了一种超临界萃取釜盖自动开闭装置，它包括超临界萃取釜、圆形盖子、两个半圆卡箍、支架、两条第一滑轨、两条第二滑轨、升降气缸座、第一气缸、第二气缸、销轴和自动控制装置；上述升降气缸座的上部连接有升降气缸，在升降气缸的伸缩杆的下端连接有圆形压板，该升降气缸座滑动连接在两条第二滑轨上，在升降气缸座与支架的左端壁之间连接有第二气缸。这种结构的超临界萃取釜盖自动开闭装置在工作过程中，其中的圆形盖子被两个半圆卡箍锁紧在超临界萃取釜的上开口上，然后第二气缸将升降气缸座朝着超临界萃取釜的方向推动，进而使升降气缸座上的圆形压板处在超临界萃取釜上开口的圆形盖子的上方，这时升降气缸座的升降气缸向下推动圆形压板使其挤压在圆形盖子的上面；这样，在升降气缸座和两个半圆卡箍的共同作用下，使的超临界萃取釜上开口的圆形盖子得到双重保险，使用更安全。但其不足之处是：这种超临界萃取釜盖自动开闭装置中的升降气缸座只能与一个超临界萃取釜配合使用，工作效率低，降低了其使用价值。
技术实现要素：3.本实用新型针对上述的不足提供一种工作效率高、使用价值高的超临界萃取釜盖开闭装置。
4.本实用新型是这样实现的：一种超临界萃取釜盖开闭装置，包括竖直的超临界萃取釜、釜盖、哈夫夹具、两条滑轨座、釜盖压板移动座和两个气缸，上述超临界萃取釜的外部设有支架，该哈夫夹具是由两个半圆哈夫块组成，该滑轨座的横截面呈工字形，将两条滑轨座分别铺设在超临界萃取釜左右两侧的支架上，该两条滑轨座的顶壁的上面各铺设有其横截面呈ω形的第一滑轨，两条第一滑轨外侧附近的两条滑轨座的顶壁的上面各铺设有其横截面呈ω形的第二滑轨，该釜盖压板移动座具有四个支腿，左边的两个支腿和右边的两个支腿的下端各固接在一块长条形横板上，该长条形横板在轴向两端的底面固定连接有两个第二滑块，该第二滑块的底部设有与上述第二滑轨相匹配的凹槽，釜盖压板移动座通过其下端的凹槽套接在上述两条第二滑轨上，使它们之间成可滑动的方式连接；釜盖压板移动座的顶壁的中间固接有升降气缸，升降气缸的伸缩杆的下端连接有釜盖压板，所述超临界萃取釜为多个，所述两条滑轨座的顶壁外侧的底面各设置有齿条，釜盖压板移动座两边的两个第二滑块的外侧各固接有向下伸出的固定壁，该两个固定壁的下部各固定连接有齿轮变频电机，连接后的所述齿轮变频电机的齿轮与该滑轨座的齿条相啮合。
5.采用上述结构的超临界萃取釜盖开闭装置，该釜盖压板气缸座在齿轮变频电机的带动下可以在两条滑轨座上作来回移动，这样当第一个超临界萃取釜要关闭釜盖时，该釜盖压板气缸座在齿轮变频电机的作用下被推送到第一个超临界萃取釜的上方进行相关的
关闭釜盖工作，当第一个超临界萃取釜萃取结束后，该釜盖压板气缸座就会离开第一个超临界萃取釜而被推动到下一个需要关闭釜盖的超临界萃取釜的上方，然后对其进行同样的关盖工作，与此同时，对第一个已经萃取结束的超临界萃取釜进行出料出渣工作。由于釜盖压板气缸座可以对多个超临界萃取釜进行配合使用，提高了其使用价值，工作效率高。
附图说明
6.图1是本实用新型超临界萃取釜盖开闭装置的俯视图；
7.图2是沿图1中a-a线的剖视图；
8.图3是图2所示的超临界萃取釜盖开闭装置，但其中的升降气缸已将釜盖压板向上提起；
9.图4是图1中釜盖压板移动座的示意图；
10.图5是图1所示的超临界萃取釜盖开闭装置，但其中的釜盖压板移动座已移动至下一个的超临界萃取釜盖开闭装置的上方。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型实施列作进一步详细的描述。
12.如图1至图5所示，在工厂的地面上设有多个竖直的超临界萃取釜16，这些超临界萃取釜16按前后排成一条直线，它们互相之间隔有间距；超临界萃取釜16的釜口设有釜盖4，该釜盖4由哈夫夹具5锁紧在超临界萃取釜的釜口上；该哈夫夹具5是由两个对称的半圆哈夫块5a组成；超临界萃取釜16的外部设有支架14，在排成一条直线的多个超临界萃取釜16的左右两侧附近的支架14上铺设有两条相对的呈长条形的滑轨座13，两条滑轨座的顶壁13a外侧的底面各设置有齿条10；该滑轨座13的横截面呈工字形；两条滑轨座13的顶壁13a的上面各铺设有其横截面呈ω形的第一滑轨7；在两条第一滑轨7外侧附近的两条滑轨座的顶壁13a的上面各铺设有其横截面呈ω形的第二滑轨8。上述两个半圆哈夫块5a的底面各固定连接有横板15，该横板15的左右两端的底面各固接有第一滑块17，在第一滑块17的底部设有与上述第一滑轨7相匹配的凹槽17a；将半圆哈夫块5a两边的第一滑块17分别套接在该两条第一滑轨7上，使的半圆哈夫块5a与两条第一滑轨7之间成可滑动连接；两个半圆哈夫块5a的外侧各连接有气缸19，两个气缸19外端分别和与其相对的支架横壁相接；上述两条第二滑轨8上滑动连接有釜盖压板移动座1，该釜盖压板移动座1具有四个支腿1a，左边的两个支腿和右边的两个支腿的下端各固接在一块长条形横板1c上，该长条形横板1c的轴向两端的底面固定连接有两个第二滑块18，该第二滑块18的底部设有与上述第二滑轨8相匹配的凹槽18a；釜盖压板移动座1通过其下端的凹槽18a套接在上述两条第二滑轨8上，使它们之间成可滑动的方式连接；釜盖压板移动座1的顶壁1b的中间固接有升降气缸2，连接后的升降气缸2的伸缩杆2a为向下伸出，该伸缩杆2a的下端连接有釜盖压板3，该釜盖压板3的直径较上述两个半圆哈夫块5a合拢时的内孔的直径略小；在两个第二滑块18的外侧各固接有向下伸出的固定壁9，该两个固定壁9的下部各固定连接有齿轮变频电机11，连接后的齿轮变频电机11的齿轮12与上述滑轨座的齿条10相啮合。上述齿轮变频电机11、升降气缸2和气缸19各通过线路与自动控制装置(图中未示出)连接。当要关闭釜口时，首先将釜盖4置于超临界萃取釜16的上开口上，然后由两个气缸19分别将两个半圆哈夫块5a朝超临界萃取釜16
的上开口方向推动，进而使釜盖4和超临界萃取釜16的上开口被卡接住，再通过安全自锁气缸6将两个半圆哈夫块5a锁住；这之后启动釜盖压板气缸座1两侧的两个齿轮变频电机11，进而将釜盖压板气缸座1带动至超临界萃取釜16的上方(如图1所示)，然后升降气缸2将釜盖4自上往下推动、使其挤压在超临界萃取釜的釜盖4的上面(如图2所示)；当萃取结束后打开釜盖时，此时釜盖压板气缸座的升降气缸2将釜盖压板3向上提起(如图3所示)，然后启动齿轮变频电机11将釜盖压板气缸座1带动至下一个超临界萃取釜16的上方(如图5所示)，再对该下一个超临界萃取釜16重复进行和以上相同的工作，与此同时，对上一个已经萃取结束的超临界萃取釜16进行出料出渣工作。这样，提高了釜盖压板气缸座1的使用价值，工作效率高。
技术特征：1.一种超临界萃取釜盖开闭装置，包括竖直的超临界萃取釜、釜盖、哈夫夹具、两条滑轨座、釜盖压板移动座和两个气缸，上述超临界萃取釜的外部设有支架，该哈夫夹具是由两个半圆哈夫块组成，该滑轨座的横截面呈工字形，将两条滑轨座分别铺设在超临界萃取釜左右两侧的支架上，该两条滑轨座的顶壁的上面各铺设有其横截面呈ω形的第一滑轨，两条第一滑轨外侧附近的两条滑轨座的顶壁的上面各铺设有其横截面呈ω形的第二滑轨，该釜盖压板移动座具有四个支腿，其左边的两个支腿和右边的两个支腿的下端各固接在一块长条形横板上，该长条形横板在轴向两端的底面固定连接有两个第二滑块，该第二滑块的底部设有与上述第二滑轨相匹配的凹槽，釜盖压板移动座通过其下端的凹槽套接在上述两条第二滑轨上，使它们之间成可滑动的方式连接；釜盖压板移动座的顶壁的中间固接有升降气缸，升降气缸的伸缩杆的下端连接有釜盖压板，其特征是：所述超临界萃取釜(16)为多个，所述两条滑轨座的顶壁(13a)外侧的底面各设置有齿条(10)，釜盖压板移动座(1)两边的两个第二滑块(18)的外侧各固接有向下伸出的固定壁(9)，该两个固定壁(9)的下部各固定连接有齿轮变频电机(11)，连接后的所述齿轮变频电机(11)的齿轮(12)与该滑轨座的齿条(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的超临界萃取釜盖开闭装置，其特征是：所述多个超临界萃取釜(16)按前后排成一条直线，它们互相之间隔有间距。
技术总结本实用新型公开了一种超临界萃取釜盖开闭装置，包括超临界萃取釜、釜盖、两条滑轨座和釜盖压板移动座，该两条滑轨座分别铺设在超临界萃取釜左右两侧的支架上，两条滑轨座的顶壁的上面各铺设有第二滑轨，该釜盖压板移动座左边的两个支腿和右边的两个支腿各固接在一块长条形横板上，该长条形横板的底面固接有两个带有凹槽的第二滑块，釜盖压板移动座通过其下端的凹槽套接在该两条第二滑轨上，所述超临界萃取釜至少为两个，所述两条滑轨座的顶壁外侧的底面各设置有齿条，釜盖压板移动座两边的两个第二滑块的外侧各固接有向下伸出的固定壁，该两个固定壁的下部各固定连接有齿轮变频电机，连接后的所述齿轮变频电机的齿轮与该滑轨座的齿条相啮合。座的齿条相啮合。座的齿条相啮合。
技术研发人员：王成东 王剑武
受保护的技术使用者：上海成东科技有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/7/5
