1.本技术涉及地板铺设的技术领域，尤其是涉及一种堤防工程用竹木地板快速安装设备。
背景技术：2.竹木地板是竹材与木材复合再生产物；竹木地板在生产制作过程中，需要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等多个工序进行加工，因此，其具备防潮湿、防腐蚀、韧性强、稳定性高以及结实耐用等特点，被广泛应用于室内或室外等不同工况或环境中。
3.目前，户外景观道路上通常会铺设竹木地板，以防止地面出现泥泞等情况；竹木地板在安装时，需要先在地面固定好骨架，之后，将板材铺设在骨架上，并对其进行固定。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：竹木地板在铺设时，工人需要将板材一一铺设在骨架上，并对分别对板材进行固定，竹木地板的安装效率低。
技术实现要素：5.为了提高竹木地板的安装效率，本技术提供一种堤防工程用竹木地板快速安装设备。
6.本技术提供的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，采用如下的技术方案：一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，包括机架，所述机架上设置有用于方便机架移动的移动件，所述机架上固定设置有板料仓和出料箱，所述板料仓的内侧壁上开设有与出料箱连通的连接口，且所述连接口用于供板材通过，所述出料箱的底壁开口设置，所机架上设置有用于将板料仓内板材推动至出料箱的推料件；所述出料箱内沿出料箱的长度方向滑动设置有安装架，所述出料箱上设置有用于驱使安装架滑动的第一驱动件，所述安装架上设置有固定件，所述固定件用于将板材固定在骨架上；所述安装架上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使固定件将板材固定在骨架上。
7.通过采用上述技术方案，使用时，将竹木地板的板材放置在板料仓内，在竹木地板的安装位置固定好骨架，并将机架移动至竹木地板的安装位置处，通过移动件推动机架滑动，当机架移动一定距离后，通过推料件将板料仓内的板材推至出料箱内，并通过出料箱将板材输送至骨架上；与此同时，启动第一驱动件驱使安装架下压，并通过驱动组件驱使固定件将板材固定在骨架上，之后，通过移动件使机架移动至下一个节点，继续对板材进行安装，整个安装过程，方便快捷，大大提高了竹木地板的安装效率。
8.可选的，所述移动件包括滚轮，所述机架的底端转动设置有多个支架，且所述支架用于架设在骨架上，每个所述支架上均转动设置有所述滚轮，且所述滚轮用于抵紧骨架的表面。
9.通过采用上述技术方案，机架通过支架架设在骨架上，并使滚轮抵紧骨架表面，从而减小支架与骨架之间的摩擦力；竹木地板在安装时，只需安装并固定好骨架，即可使用安
装设备在不同地形或环境下对竹木地板进行快速安装，大大提高了安装设备的适应性。
10.可选的，所述固定件包括螺钉，所述安装架上固定设置有钉筒，所述钉筒的两端开口设置，所述钉筒上连接有储钉盒，所述储钉盒内储存有螺钉，所述储钉盒内设置有用于将螺钉输送至钉筒内的送料组件，所述钉筒内设置有用于夹紧螺钉的夹紧组件，所述驱动组件用于将螺钉旋入板材内并将板材固定在骨架上。
11.通过采用上述技术方案，将螺钉储存在储钉盒内，在需要对板材和骨架进行固定时，通过送料组件将储钉盒内的螺钉输送至钉筒内，并通过夹紧组件对螺钉进行夹紧，从而一定程度上防止螺钉从钉筒内掉落；之后，通过第一驱动件驱使安装架移动，使螺钉移动至板材上方，并与板材的上端面抵触，通过驱动组件将螺钉旋入板材内，并将板材固定在骨架上；板材在制造时，可以先在板材上开设还供螺钉插入的孔，以方便后期螺钉的安装。
12.可选的，所述夹紧组件包括顶珠和第一弹性件，所述钉筒的内壁沿垂直钉筒的轴向开设有放置槽，所述顶珠滑动设置在放置槽内，所述第一弹性件用于驱使顶珠向远离放置槽底壁方向运动，所述放置槽内设置有用于阻止顶珠从放置槽内脱离的第一限位件。
13.通过采用上述技术方案，螺钉头的宽度通常大于螺钉的其它部位，螺钉在进入钉筒后，通过第一弹性件推动顶珠向远离放置槽底壁方向滑动，从而卡住螺钉头，从而在不受外力影响的情况下，阻止螺钉从钉筒内脱落。
14.可选的，所述送料组件包括推板和第二弹性件，所述推板滑动设置在储钉盒内，所述储钉盒的侧壁开设有出钉口，所述钉筒的侧壁开设有用于供螺钉进入的进钉口，且所述出钉口与进钉口连通，所述第二弹性件用于驱使推板向靠近出钉口方向滑动。
15.通过采用上述技术方案，通过第二弹性件驱使推板向靠近出钉口方向滑动，从而将螺钉从储钉盒的出钉口处推送至钉筒内，当钉筒内有螺钉时，相邻螺钉位于储钉盒内，并始终具有向钉筒滑动的趋势，当驱动组件驱使螺钉从钉筒内脱离并对板材进行固定后，下一个螺钉在第二弹性件的弹力作用下进入钉筒内，并继续后续板材的安装。
16.可选的，所述储钉盒与钉筒可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，将储钉盒与钉筒可拆卸连接，当储钉盒内的螺钉使用完后，通过将储钉盒拆卸下来，便于对储钉盒内补入新的螺钉；并且，还可以预备多个储钉盒，以对储钉盒进行快速更换，进一步提高施工效率。
18.可选的，所述储钉盒的侧壁且位于出钉口的两侧均固定设置有安装块，所述钉筒的侧壁且位于进钉口的两侧固定设置有固定块，两所述固定块上相互靠近的一端沿钉筒的轴向均开设有安装槽，且所述安装槽用于供安装块插入。
19.通过采用上述技术方案，通过将安装块插入固定块上的安装槽，即可将储钉盒安装在钉筒上，并使储钉盒上的出钉口与钉筒上的进钉口连通；使储钉盒与钉筒之间的拆卸与安装更加方便快捷。
20.可选的，所述驱动组件包括螺丝刀头、驱动源和第二驱动件，所述安装架上沿钉筒的轴向滑动设置有安装套筒，且所述安装套筒与钉筒正对，所述螺丝刀头同轴转动设置在安装套筒内，所述驱动源设置在安装套筒上且用于驱使螺丝刀头转动，所述第二驱动件用于驱使安装套筒滑动并带动螺丝刀头插入钉筒内。
21.通过采用上述技术方案，在需要对板材与骨架进行固定时，通过第一驱动件使螺钉与板材的上表面抵触，通过第二驱动件驱使安装套筒滑动并带动螺丝刀头插入钉筒内，
使螺丝刀头与螺钉头上的拧紧槽相配合，之后，启动驱动源驱使螺丝刀头转动，与此同时，第二驱动件缓慢带动安装套筒下移，从而将螺钉旋入板材内，并使板材固定在骨架上。
22.可选的，所述出料箱内且位于出料箱的两对侧侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽开设在出料箱的开口端与连接口之间，两所述限位槽内均滑动设置有限位块，两所述限位块的上端面齐平，两所述限位块的滑动方向相互靠近或远离，所述出料箱内设置有用于驱使限位块滑动的第三驱动件。
23.通过采用上述技术方案，板材在进入出料箱后，通过限位块阻止板材从储料箱内脱离，由于两限位块的上端面齐平，从而对进入出料箱的板材进行调平，之后，再将板材安装在骨架上，提高板材的安装质量。
24.可选的，所述第三驱动件包括压簧，所述压簧设置在限位槽内，所述压簧的一端与限位槽的底壁抵接，另一端与限位块抵接，所述限位槽内设置有用于阻止限位块从限位槽内脱离的第二限位件，所述限位块远离远离限位槽底壁的一端沿远离出料箱顶壁的方向逐渐远离限位槽的底壁，所述安装架上设置有用于将板材从出料箱内顶出的顶出件。
25.通过采用上述技术方案，通过限位块对板材进行调平后，通过第一驱动件驱使安装架下移的过程中，顶出件与板材表面接触，继续驱使安装架下移，并通过限位块上的斜面使限位块逐渐向限位槽内滑动，从而将板材顶出出料箱；并且，板材在顶出的过程中，压簧推动限位块始终抵紧板材的侧边，使板材在下滑的过程中更加平稳。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.机架移动一定距离后，通过推料件将板料仓内的板材推至出料箱内，并通过出料箱将板材输送至骨架上；与此同时，启动第一驱动件驱使安装架下压，并通过驱动组件驱使固定件将板材固定在骨架上，之后，通过移动件使机架移动至下一个节点，继续对板材进行安装，整个安装过程，方便快捷，大大提高了竹木地板的安装效率；2.机架通过支架架设在骨架上，并使滚轮抵紧骨架表面，从而减小支架与骨架之间的摩擦力；竹木地板在安装时，只需安装并固定好骨架，即可使用安装设备在不同地形或环境下对竹木地板进行快速安装，大大提高了安装设备的适应性；3.通过限位块对板材进行调平后，通过第一驱动件驱使安装架下移的过程中，顶出件与板材表面接触，继续驱使安装架下移，并通过限位块上的斜面使限位块逐渐向限位槽内滑动，从而将板材顶出出料箱；并且，板材在顶出的过程中，压簧推动限位块始终抵紧板材的侧边，使板材在下滑的过程中更加平稳。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中a部分的放大视图；图3是本技术实施例的部分结构剖视图，主要用于表达出料箱的内部结构；图4是图3中b部分的放大视图；图5是图3中c部分的放大视图；图6是本技术实施例的部分结构示意图；图7是图6中d部分的放大视图。
28.附图标记说明：1、机架；11、滚轮；12、支架；121、夹槽；13、推料件；2、板料仓；21、连
接口；22、容置槽；23、顶块；3、出料箱；31、操作口；32、箱盖；33、限位槽；34、限位块；35、防脱块；36、防脱槽；37、压簧；38、第一驱动件；4、安装架；41、套管；411、连接杆；4111、连接块；412、连接槽；413、复位弹簧；42、顶板；43、固定件；44、钉筒；441、进钉口；442、放置槽；443、挡板；4431、通孔；444、固定块；4441、安装槽；45、储钉盒；451、出钉口；452、安装块；453、第一定位板；454、第二定位板；46、固定架；47、安装套筒；5、夹紧组件；51、顶珠；52、第一弹性件；6、送料组件；61、推板；62、第二弹性件；7、驱动组件；71、螺丝刀头；72、驱动源；73、第二驱动件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种堤防工程用竹木地板快速安装设备。参照图1，包括机架1，机架1上固定设置有板料仓2和出料箱3，板料仓2的顶壁开口设置，处理箱位于板料仓2的一侧，板料仓2内部的长度和宽度与板料的长度和宽度相适配，板料仓2的内侧壁开设有与出料箱3内部连通的连接口21，连接口21用于供板料通过，连接口21的高度大于一块板料的厚度，且小于两块板料的厚度。
31.参照图2，机架1上设置有用于方便机架1在骨架上移动的移动件，移动件包括滚轮11，机架1的底壁转动设置有四个支架12，四个支架12呈矩形分布，支架12远离机架1的一侧设置有夹槽121，支架12通过夹槽121架设在骨架上，每个支架12上均设置有滚轮11，滚轮11转动设置在靠近机架1的侧壁上，且滚轮11的轮面用于抵紧骨架的上表面；竹木地板在安装时，只需安装并固定好骨架，通过支架12将机架1架设在骨架上，并使滚轮11抵紧骨架表面，减小支架12与骨架之间的摩擦力；安装设备可在不同地形或环境下对竹木地板进行快速安装，大大提高了安装设备的适应性。
32.参照图1，机架1上设置有用于将板料仓2内板材推动至出料箱3的推料件13，推料件13包括驱动气缸，驱动气缸焊接在机架1上，板料仓2远离连接口21的内侧壁上沿水平方向开设有容置槽22，容置槽22内滑动设置有顶块23，顶块23的滑动方向垂直于板料仓2上开设有连接口21的侧壁，驱动气缸的活塞杆延伸至板料仓2内且与顶块23焊接，通过启动驱动气缸，驱动气缸带动顶块23向靠近连接口21方向滑动，从而将板材从板料仓2的连接口21处推至出料箱3内。
33.参照图1、3，出料箱3的底端开口设置，出料箱3的侧壁开设有操作口31，出料箱3的操作口31处铰接有箱盖32，且出料箱3内部长度和宽度与板料的长度和宽度相对应，出料箱3内且位于连接口21两侧的侧壁上沿垂直该侧壁的方向均开设有限位槽33，且限位槽33开设在出料箱3的开口端与连接口21之间，两限位槽33内均滑动设置有限位块34，且两限位块34的上端面齐平。
34.参照图4，限位槽33内设置有用于阻止限位块34从限位槽33内脱离的第二限位件，第二限位件包括防脱块35，限位槽33的侧壁沿限位块34的滑动方向开设有防脱槽36，防脱块35滑动设置在防脱槽36内，且防脱块35与限位块34焊接。
35.参照图4，出料箱3内设置有用于驱使限位块34滑动的第三驱动件，第三驱动件包括压簧37，压簧37设置在限位槽33内，压簧37的一端与限位槽33的底壁焊接，另一端与限位块34抵接；限位块34远离远离限位槽33底壁的一端沿远离出料箱3顶壁的方向逐渐远离限
位槽33的底壁；板材在进入出料箱3后，通过限位块34阻止板材从储料箱内脱离，由于两限位块34的上端面齐平，从而对进入出料箱3的板材进行调平，之后，再将板材安装在骨架上，提高板材的安装质量。
36.参照图3，出料箱3内沿出料箱3的长度方向滑动设置有安装架4，出料箱3上设置有用于驱使安装架4滑动的第一驱动件38，第一驱动件38包括第一气缸，第一气缸固定在出料箱3的顶端，且第一气缸的活塞杆延伸至出料箱3内且与安装架4焊接，安装架4上焊接有套管41，套管41的轴向与安装架4的滑动方向平行，套管41远离安装架4的一端开口设置；在本实施例中，套管41设置两个，在其他实施例中，套管41可设置任意数量。
37.参照图3、5，安装架4上设置有用于将板材从出料箱3内顶出的顶出件，顶出件包括顶板42，套管41内滑动设置有连接杆411，连接杆411的长度方向垂直于顶板42，连接杆411与顶板42焊接；套管41的内壁沿套管41的轴向开设有连接槽412，连接杆411的侧壁焊接有连接块4111，连接块4111滑动设置在连接槽412内，套管41内设置有复位弹簧413，复位弹簧413的一端与套管41的内壁抵接，另一端与连接杆411抵接，且用于推动连接杆411向远离套管41方向运动。
38.限位块34对板材进行调平后，通过第一气缸驱使安装架4下移，顶板42与板材表面接触，继续驱使安装架4下移，并通过限位块34上的斜面使限位块34逐渐向限位槽33内滑动，从而将板材顶出出料箱3；并且，板材在顶出的过程中，压簧37推动限位块34始终抵紧板材的侧边，使板材在下滑的过程中更加平稳。
39.参照图6、7，安装架4上设置有用于将板材固定在骨架上的固定件43，固定件43包括螺钉，安装架4上固定设置有钉筒44，钉筒44贯穿安装架4，钉筒44的轴向与套管41的轴向平行，且钉筒44的两端开口设置，钉筒44的侧壁开设有与钉筒44内部连通的进钉口441，进钉口441管筒钉筒44的顶壁，钉筒44的侧壁连接有储钉盒45，螺钉储存在储钉盒45内，储钉盒45的侧壁开设有与钉筒44上进钉口441连通的出钉口451。
40.参照图7，钉筒44内设置有用于夹紧螺钉的夹紧组件5，夹紧组件5包括顶珠51和第一弹性件52，钉筒44的内壁沿垂直钉筒44的轴向开设有两个放置槽442，两放置槽442分设在进钉口441的两侧，且沿钉筒44的中轴线对称设置，两放置槽442内均滑动设置有顶珠51。
41.参照图7，放置槽442内设置有用于阻止顶珠51从放置槽442内脱离的第一限位件，第一限位件包括挡板443，挡板443焊接在放置槽442的槽口端，挡板443上开设有通孔4431，通孔4431的直径小于顶珠51的直径，顶珠51的一部分可通过通孔4431滑移至钉筒44内；第一弹性件52包括第一弹簧，第一弹簧的一端与放置槽442的底壁抵接，另一端与顶珠51抵接；螺钉头的宽度通常大于螺钉的其它部位，螺钉在进入钉筒44后，通过顶珠51卡住螺钉头，从而在不受外力影响的情况下，阻止螺钉从钉筒44内脱落。
42.参照图6、7，储钉盒45的侧壁且位于出钉口451的两侧均固定设置有安装块452，钉筒44的侧壁且位于进钉口441的两侧固定设置有固定块444，固定块444上相互靠近的一端沿钉筒44的轴向均开设有安装槽4441，安装槽4441贯通固定块444的顶壁，且安装槽4441用于供安装块452插入；通过将安装块452插入固定块444上的安装槽4441，即可将储钉盒45安装在钉筒44上，并使储钉盒45上的出钉口451与钉筒44上的进钉口441连通，即可将储钉盒45安装在钉筒44上；当储钉盒45内的螺钉使用完后，通过滑动上滑储钉盒45，即可将储钉盒45拆卸下来，便于对储钉盒45内补入新的螺钉。
43.参照图6，储钉盒45内焊接有第一定位板453板和第二定位板454，第一定位板453与第二定位板454分设在储钉盒45的两对侧侧壁上，且第一定位板453与第二定位板454平行，第一定位板453与第二定位板454之间间隔设置，螺钉设置多个，且设置在第一定位板453与第二定位板454之间，出钉口451开设在第一定位板453和第二定位板454的一侧，且位于第一定位板453与第二定位板454之间的间隔处。
44.参照图6，储钉盒45内设置有用于将螺钉输送至钉筒44内的送料组件6，送料组件6包括推板61和第二弹性件62，推板61滑动设置在第一定位板453与第二定位板454之间的间隔处，第二弹性件62包括第二弹簧，第二弹簧的一端与储钉盒45远离出钉口451的内侧壁焊接，另一端与顶板42焊接；通过第二弹簧驱使推板61向靠近出钉口451方向滑动，从而将螺钉从储钉盒45的出钉口451处推送至钉筒44内，当钉筒44内有螺钉时，相邻螺钉位于储钉盒45内，并始终具有向钉筒44滑动的趋势，当钉筒44内的螺钉完全脱离后，在第二弹簧的弹力作用下，继续向钉筒44内补入新的螺钉。
45.参照图6，安装架4上还设置有用于将螺钉旋入板材内并将板材固定在骨架上的驱动组件7，驱动组件7螺丝刀头71、驱动源72和第二驱动件73，安装架4上焊接有固定架46，固定架46上沿钉筒44的轴向滑动设置有安装套筒47，安装套筒47与钉筒44正对，螺丝刀头71同轴转动设置在安装套筒47内，驱动源72包括驱动电机，驱动电机焊接在安装套筒47的顶壁，且驱动电机的输出轴与螺丝刀头71同轴焊接；第二驱动件73包括第二气缸，第二气缸焊接在安装架4上，第二气缸的活塞杆与安装套筒47焊接。
46.在需要对板材与骨架进行固定时，使钉筒44与板材表面抵触，之后，启动第二气缸驱使安装套筒47滑动并带动螺丝刀头71插入钉筒44内，并使螺丝刀头71插入螺钉头上的拧紧槽，并启动驱动电机驱使螺丝刀头71转动，并带动螺丝刀头71转动，与此同时，第二气缸缓慢带动安装套筒47下移，从而将螺钉旋入板材内，并使板材固定在骨架上；板材在制造时，可以先在板材上开设还供螺钉插入的孔，以方便后期螺钉的安装。
47.本技术实施例一种堤防工程用竹木地板快速安装设备的实施原理为：使用时，在竹木地板的安装位置固定好骨架，将机架1移动至竹木地板的安装位置处，通过四个支架12架设在骨架上，并使滚轮11抵紧骨架的上表面，将竹木地板的板材放置在板料仓2内，并推动机架1在骨架上滑动，当机架1移动一定距离后，启动驱动气缸将板材从板料仓2的连接口21出推至出料箱3内，启动第一气缸，通过顶板42将板材顶出出料箱3，并将板材输送至骨架上。
48.当板材输送至骨架上后，继续通过第一气缸推动安装架4滑动，使钉筒44与板材表面抵触，之后，启动第二气缸驱使安装套筒47滑动并带动螺丝刀头71插入钉筒44内，并使螺丝刀头71插入螺钉头上的拧紧槽，并启动驱动电机驱使螺丝刀头71转动，并带动螺丝刀头71转动，与此同时，第二气缸缓慢带动安装套筒47下移，从而将螺钉旋入板材内，并使板材固定在骨架上；之后，通过移动件使机架1移动至下一个节点，继续对板材进行安装，整个安装过程，方便快捷，大大提高了竹木地板的安装效率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于方便机架(1)移动的移动件，所述机架(1)上固定设置有板料仓(2)和出料箱(3)，所述板料仓(2)的内侧壁上开设有与出料箱(3)连通的连接口(21)，且所述连接口(21)用于供板材通过，所述出料箱(3)的底壁开口设置，所述机架(1)上设置有用于将板料仓(2)内板材推动至出料箱(3)的推料件(13)；所述出料箱(3)内沿出料箱(3)的长度方向滑动设置有安装架(4)，所述出料箱(3)上设置有用于驱使安装架(4)滑动的第一驱动件(38)，所述安装架(4)上设置有固定件(43)，所述固定件(43)用于将板材固定在骨架上；所述安装架(4)上还设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)用于驱使固定件(43)将板材固定在骨架上。2.根据权利要求1所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述移动件包括滚轮(11)，所述机架(1)的底端转动设置有多个支架(12)，且所述支架(12)用于架设在骨架上，每个所述支架(12)上均转动设置有所述滚轮(11)，且所述滚轮(11)用于抵紧骨架的表面。3.根据权利要求1所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述固定件(43)包括螺钉，所述安装架(4)上固定设置有钉筒(44)，所述钉筒(44)的两端开口设置，所述钉筒(44)上连接有储钉盒(45)，所述储钉盒(45)内储存有螺钉，所述储钉盒(45)内设置有用于将螺钉输送至钉筒(44)内的送料组件(6)，所述钉筒(44)内设置有用于夹紧螺钉的夹紧组件(5)，所述驱动组件(7)用于将螺钉旋入板材内并将板材固定在骨架上。4.根据权利要求3所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括顶珠(51)和第一弹性件(52)，所述钉筒(44)的内壁沿垂直钉筒(44)的轴向开设有放置槽(442)，所述顶珠(51)滑动设置在放置槽(442)内，所述第一弹性件(52)用于驱使顶珠(51)向远离放置槽(442)底壁方向运动，所述放置槽(442)内设置有用于阻止顶珠(51)从放置槽(442)内脱离的第一限位件。5.根据权利要求3所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述送料组件(6)包括推板(61)和第二弹性件(62)，所述推板(61)滑动设置在储钉盒(45)内，所述储钉盒(45)的侧壁开设有出钉口(451)，所述钉筒(44)的侧壁开设有用于供螺钉进入的进钉口(441)，且所述出钉口(451)与进钉口(441)连通，所述第二弹性件(62)用于驱使推板(61)向靠近出钉口(451)方向滑动。6.根据权利要求5所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述储钉盒(45)与钉筒(44)可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述储钉盒(45)的侧壁且位于出钉口(451)的两侧均固定设置有安装块(452)，所述钉筒(44)的侧壁且位于进钉口(441)的两侧固定设置有固定块(444)，两所述固定块(444)上相互靠近的一端沿钉筒(44)的轴向均开设有安装槽(4441)，且所述安装槽(4441)用于供安装块(452)插入。8.根据权利要求3所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括螺丝刀头(71)、驱动源(72)和第二驱动件(73)，所述安装架(4)上沿钉筒(44)的轴向滑动设置有安装套筒(47)，且所述安装套筒(47)与钉筒(44)正对，所述螺丝刀头(71)同轴转动设置在安装套筒(47)内，所述驱动源(72)设置在安装套筒(47)上且用于驱使螺丝刀头(71)转动，所述第二驱动件(73)用于驱使安装套筒(47)滑动并带动螺丝刀头
(71)插入钉筒(44)内。9.根据权利要求1所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述出料箱(3)内且位于出料箱(3)的两对侧侧壁上均开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)开设在出料箱(3)的开口端与连接口(21)之间，两所述限位槽(33)内均滑动设置有限位块(34)，两所述限位块(34)的上端面齐平，两所述限位块(34)的滑动方向相互靠近或远离，所述出料箱(3)内设置有用于驱使限位块(34)滑动的第三驱动件。10.根据权利要求9所述的一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其特征在于：所述第三驱动件包括压簧(37)，所述压簧(37)设置在限位槽(33)内，所述压簧(37)的一端与限位槽(33)的底壁抵接，另一端与限位块(34)抵接，所述限位槽(33)内设置有用于阻止限位块(34)从限位槽(33)内脱离的第二限位件，所述限位块(34)远离远离限位槽(33)底壁的一端沿远离出料箱(3)顶壁的方向逐渐远离限位槽(33)的底壁，所述安装架(4)上设置有用于将板材从出料箱(3)内顶出的顶出件。
技术总结本申请涉及一种堤防工程用竹木地板快速安装设备，其包括机架，所述机架上设置有用于方便机架移动的移动件，所述机架上固定设置有板料仓和出料箱，所述板料仓的内侧壁上开设有与出料箱连通的连接口，且所述连接口用于供板材通过，所述出料箱的底壁开口设置，所述机架上设置有用于将板料仓内板材推动至出料箱的推料件；所述出料箱内沿出料箱的长度方向滑动设置有安装架，所述出料箱上设置有用于驱使安装架滑动的第一驱动件，所述安装架上设置有固定件，所述固定件用于将板材固定在骨架上；所述安装架上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使固定件将板材固定在骨架上。本申请具有竹木地板的安装效率高的效果。竹木地板的安装效率高的效果。竹木地板的安装效率高的效果。
技术研发人员：朱贤刚 林蔚 牧启灯 康聪颖 蒋森淼 黄小平 李远 顾水波 黄磊磊 吴立峰
受保护的技术使用者：杭州萧山水利建筑工程有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/5
