1.本实用新型涉及分条机相关技术领域，具体是涉及一种用于分条机自动卸料装置。
背景技术：2.分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，所涉及的行业范围比较广泛，广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备，其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。
3.现有的技术存在以下问题：现有的分条机在使用时，一般都是通过人工手动将产品卸下来，这样导致工作效率降低，并带动了不必要的劳动力，不能满足生产使用需求，降低了分条机的实用性，不利于使用。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，提供一种用于分条机自动卸料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的分条机在使用时，一般都是通过人工手动将产品卸下来，这样导致工作效率降低，并带动了不必要的劳动力，不能满足生产使用需求，降低了分条机的实用性，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于分条机自动卸料装置，包括打包机旋转装置和卸料装置，所述卸料装置设置在打包机旋转装置的一侧，所述卸料装置包括卸料导轨、材料轴、伺服电机和卸料推块，所述材料轴设置在卸料导轨的上方，所述卸料导轨的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述卸料导轨的上表面远离伺服电机固定连接有固定块，所述固定块的一侧靠近中间位置处与螺杆转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有卸料推块，所述卸料推块的底端与卸料导轨滑动连接，所述卸料推块的表面设置有材料轴，所述伺服电机通过螺杆与卸料推块螺纹连接，所述卸料导轨通过固定块与螺杆转动连接。
7.优选的，所述打包机旋转装置包括打包机轴、底座、固定架、轴座、第一伸缩气缸和第三伸缩气缸，所述固定架、轴座和第三伸缩气缸均设置在底座的上方，所述打包机轴设置在固定架的一侧，所述第一伸缩气缸设置在固定架的上方。
8.优选的，所述底座的上表面滑动连接有固定板，所述底座的上表面靠近固定板固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端与固定板的一侧固定连接，所述固定板的上表面焊接有固定架，所述固定架的上表面固定安装有第一伸缩气缸。
9.优选的，所述固定架的内侧顶部转动连接有轴座，所述轴座的上表面固定连接有限位杆，所述第一伸缩气缸的输出端与限位杆活动连接，且限位杆的一端贯穿于第一伸缩气缸的输出端表面，所述底座通过固定板与固定架滑动连接。
10.优选的，所述轴座的一侧固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端
转动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿轴座固定连接有支撑板，且固定轴的表面与轴座转动连接，所述支撑板的一侧固定安装有打包机轴。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于分条机自动卸料装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过打包机旋转装置和卸料装置的配合使用，代替了传统的人工手动方式进行卸料，可实现产品的自动卸料，提高了卸料效率，较少人员对产品的直接接触和提高生产效率，减少了不必要的劳动力，保证了产品的质量，满足了生产使用需求，提高了分条机的实用性，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于分条机自动卸料装置立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的卸料装置立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的打包机旋转装置立体结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、打包机旋转装置；2、卸料装置；3、材料轴；4、卸料推块；5、伺服电机；6、螺杆；7、卸料导轨；8、固定块；9、打包机轴；10、轴座；11、支撑板；12、限位杆；13、第一伸缩气缸；14、限位块；15、固定架；16、第二伸缩气缸；17、固定板；18、底座；19、第三伸缩气缸；20、固定轴。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种用于分条机自动卸料装置，包括打包机旋转装置1和卸料装置2，卸料装置2设置在打包机旋转装置1的一侧，卸料装置2包括卸料导轨7、材料轴3、伺服电机5和卸料推块4，材料轴3设置在卸料导轨7的上方，卸料导轨7的上表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有螺杆6，卸料导轨7的上表面远离伺服电机5固定连接有固定块8，固定块8的一侧靠近中间位置处与螺杆6转动连接，螺杆6的表面螺纹连接有卸料推块4，卸料推块4的底端与卸料导轨7滑动连接，卸料推块4的表面设置有材料轴3，伺服电机5通过螺杆6与卸料推块4螺纹连接，卸料导轨7通过固定块8与螺杆6转动连接。
20.打包机旋转装置1包括打包机轴9、底座18、固定架15、轴座10、第一伸缩气缸13和第三伸缩气缸19，固定架15、轴座10和第三伸缩气缸19均设置在底座18的上方，打包机轴9设置在固定架15的一侧，第一伸缩气缸13设置在固定架15的上方，底座18的上表面滑动连接有固定板17，底座18的上表面靠近固定板17固定安装有第三伸缩气缸19，第三伸缩气缸19的输出端与固定板17的一侧固定连接，固定板17的上表面焊接有固定架15，固定架15的上表面固定安装有第一伸缩气缸13。
21.固定架15的内侧顶部转动连接有轴座10，轴座10的上表面固定连接有限位杆12，第一伸缩气缸13的输出端与限位杆12活动连接，且限位杆12的一端贯穿于第一伸缩气缸13的输出端表面，底座18通过固定板17与固定架15滑动连接，轴座10的一侧固定安装有第二伸缩气缸16，第二伸缩气缸16的输出端转动连接有限位块14，限位块14的一侧固定连接有
固定轴20，固定轴20的一端贯穿轴座10固定连接有支撑板11，且固定轴20的表面与轴座10转动连接，支撑板11的一侧固定安装有打包机轴9，第一伸缩气缸13、第二伸缩气缸16和第三伸缩气缸19均通过外部电源和对接按钮连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
22.本实用新型使用时，产品收卷好在材料轴3的表面，其次通过对接按钮分别启动第一伸缩气缸13和第二伸缩气缸16工作，第一伸缩气缸13的输出端进行伸缩，并通过限位杆12带动轴座10在固定架15内转动，第二伸缩气缸16的输出端进行伸缩，并通过限位块14带动固定轴20在轴座10内转动，从而带动打包机轴6旋转角度，然后启动第三伸缩气缸19工作，第三伸缩气缸19的输出端带动固定板17沿底座18移动，从而使打包机轴6的一端与材料轴3的一端相接触，实现对接，其次通过卸料装置2上设置的控制按钮启动伺服电机5工作，伺服电机5的输出端带动螺杆6转动，并通过螺杆6带动卸料推板4沿卸料导轨7滑动，从而通过卸料推板4将产品推到打包机轴9上，再通过第一伸缩气缸13、第二伸缩气缸16和第三伸缩气缸19的配合使用，把产品移动到打包处，再打包。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：1.一种用于分条机自动卸料装置，其特征在于，包括打包机旋转装置(1)和卸料装置(2)，所述卸料装置(2)设置在打包机旋转装置(1)的一侧，所述卸料装置(2)包括卸料导轨(7)、材料轴(3)、伺服电机(5)和卸料推块(4)，所述材料轴(3)设置在卸料导轨(7)的上方，所述卸料导轨(7)的上表面固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有螺杆(6)，所述卸料导轨(7)的上表面远离伺服电机(5)固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧靠近中间位置处与螺杆(6)转动连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有卸料推块(4)，所述卸料推块(4)的底端与卸料导轨(7)滑动连接，所述卸料推块(4)的表面设置有材料轴(3)，所述伺服电机(5)通过螺杆(6)与卸料推块(4)螺纹连接，所述卸料导轨(7)通过固定块(8)与螺杆(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于分条机自动卸料装置，其特征在于：所述打包机旋转装置(1)包括打包机轴(9)、底座(18)、固定架(15)、轴座(10)、第一伸缩气缸(13)和第三伸缩气缸(19)，所述固定架(15)、轴座(10)和第三伸缩气缸(19)均设置在底座(18)的上方，所述打包机轴(9)设置在固定架(15)的一侧，所述第一伸缩气缸(13)设置在固定架(15)的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于分条机自动卸料装置，其特征在于：所述底座(18)的上表面滑动连接有固定板(17)，所述底座(18)的上表面靠近固定板(17)固定安装有第三伸缩气缸(19)，所述第三伸缩气缸(19)的输出端与固定板(17)的一侧固定连接，所述固定板(17)的上表面焊接有固定架(15)，所述固定架(15)的上表面固定安装有第一伸缩气缸(13)。4.根据权利要求3所述的一种用于分条机自动卸料装置，其特征在于：所述固定架(15)的内侧顶部转动连接有轴座(10)，所述轴座(10)的上表面固定连接有限位杆(12)，所述第一伸缩气缸(13)的输出端与限位杆(12)活动连接，且限位杆(12)的一端贯穿于第一伸缩气缸(13)的输出端表面，所述底座(18)通过固定板(17)与固定架(15)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于分条机自动卸料装置，其特征在于：所述轴座(10)的一侧固定安装有第二伸缩气缸(16)，所述第二伸缩气缸(16)的输出端转动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的一端贯穿轴座(10)固定连接有支撑板(11)，且固定轴(20)的表面与轴座(10)转动连接，所述支撑板(11)的一侧固定安装有打包机轴(9)。
技术总结本实用新型公开了一种用于分条机自动卸料装置，涉及分条机相关技术领域，包括打包机旋转装置和卸料装置，所述卸料装置设置在打包机旋转装置的一侧，所述卸料装置包括卸料导轨、材料轴、伺服电机和卸料推块，所述材料轴设置在卸料导轨的上方，所述卸料导轨的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，本实用新型通过打包机旋转装置和卸料装置的配合使用，代替了传统的人工手动方式进行卸料，可实现产品的自动卸料，提高了卸料效率，较少人员对产品的直接接触和提高生产效率，减少了不必要的劳动力，保证了产品的质量，满足了生产使用需求，提高了分条机的实用性，且本实用新型结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：占拥文
受保护的技术使用者：昆山益文捷自动化设备有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/7/5
