1.本实用新型涉及片状氯化镁加工技术领域，具体为一种片状氯化镁的破碎机。
背景技术：2.在盐化工领域，氯化镁是从苦卤中提取的，是苦卤综合利用工艺中最后一个生产环节，片状氯化镁破碎是氯化镁生产工序中的一环，该环节氯化镁澄液经过转鼓冷却，形成不规则的片状送到破碎机内进行破碎，达到要求的片的大小而后进行包装，完成产品生产全过程。
3.市场上现有的破碎机在加工片状氯化镁时只能加工成固定大小的规格，不便于根据需要对装置进行调节，使用不够灵活，为此，我们提出一种片状氯化镁的破碎机。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种片状氯化镁的破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片状氯化镁的破碎机，包括外壳和固定组件，所述外壳下方固定连接有支柱，且外壳下表面开设有出料口，所述出料口上方设置有筛网，且筛网左端固定连接有封板，所述筛网上方设置有破碎腔，且破碎腔内转动连接有驱动轴，所述驱动轴表面对称固定连接有支杆，且驱动轴左端固定连接有驱动轮，所述支杆远离驱动轴的一端固定连接有底板，且底板表面固定连接有破碎片，所述破碎腔内壁固定连接有切片，且破碎腔左方开设有进料口，用于固定筛网的所述固定组件设置于封板左方。
6.进一步的，所述外壳左方固定连接有送料框，且送料框上方开设有加料口，所述送料框内部转动连接有送料轴，且送料轴左部固定连接有链轮，所述链轮左方固定连接有电机，所述送料框下方设置有变速箱，且变速箱右方转动连接有传动轮，所述变速箱左方转动连接有从动轮，且从动轮和链轮外侧啮合连接有链条。
7.进一步的，所述电机与送料框固定连接，且链轮通过电机和链条与从动轮构成传动结构。
8.进一步的，所述从动轮通过变速箱与传动轮构成传动结构，且传动轮与驱动轮啮合。
9.进一步的，所述固定组件包括限位框、卡槽、弹簧、卡板和卡块，所述限位框左侧开设有卡槽，且限位框内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡板，且卡板左侧固定连接有卡块。
10.进一步的，所述限位框与外壳固定连接，且卡板通过弹簧与限位框弹性连接，所述卡块通过卡板与卡槽滑动连接。
11.进一步的，所述筛网与外壳滑动连接，且筛网与破碎腔和出料口嵌合连接。
12.本实用新型提供了一种片状氯化镁的破碎机，具备以下有益效果：该片状氯化镁
的破碎机，通过各部分零件之间的配合，使得装置在破碎氯化镁时，可以根据所需产品的规格对筛网进行更换，同时调整破碎速率，且可以避免物料在装置内造成堵塞；
13.1、本实用新型通过筛网的设置，使得在使用装置时，可以根据需要对筛网进行更换，筛网上的筛孔根据产品大小标准确定，且可以通过变速箱对驱动轴的转速进行调节，而破碎片和切片相互交错的分布使得可以对物料进行更均匀的加工，以便于将物料破碎成需要的大小；
14.2、本实用新型通过送料轴的设置，使得物料在加入加料口后，电机可以带动送料轴转动，从而将物料从送料框左侧通过进料口送入外壳，同时也可以对物料进行打散，可以避免物料在送料框内造成堵塞，电机同时通过链轮和链条带动从动轮转动，进而带动变速箱运转；
15.3、本实用新型通过固定组件的设置，使得在将筛网放入外壳时，卡板可以在压力的作用下滑入限位框，同时将弹簧压缩，在筛网与破碎腔和出料口嵌合后，弹簧带动卡板回弹，通过封板将筛网固定，避免在破碎过程中筛网脱落导致产品大小不合格，而在取出筛网时只需在卡槽内滑动卡块，便可解除对封板的限制，对筛网进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的半剖视左侧视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、支柱；3、出料口；4、筛网；5、封板；6、破碎腔； 7、驱动轴；8、支杆；9、驱动轮；10、底板；11、破碎片；12、切片；13、进料口；14、送料框；15、加料口；16、送料轴；17、链轮；18、电机；19、变速箱；20、传动轮；21、从动轮；22、链条；23、固定组件；2301、限位框；2302、卡槽；2303、弹簧；2304、卡板；2305、卡块。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种片状氯化镁的破碎机，包括外壳1和固定组件23，外壳1下方固定连接有支柱2，且外壳1下表面开设有出料口3，出料口3上方设置有筛网4，且筛网4左端固定连接有封板5，筛网4上方设置有破碎腔6，且破碎腔6内转动连接有驱动轴7，驱动轴7表面对称固定连接有支杆8，且驱动轴7左端固定连接有驱动轮9，支杆8远离驱动轴7的一端固定连接有底板10，且底板10表面固定连接有破碎片11，破碎腔6内壁固定连接有切片12，且破碎腔6左方开设有进料口13，用于固定筛网4的固定组件23设置于封板5左方，筛网4与外壳1滑动连接，且筛网4与破碎腔6 和出料口3嵌合连接，通过筛网4的设置，使得在使用装置时，可以根据需要对筛网4进行更换，筛网4上的筛孔根据产品大小标准确定，且可以通过变速箱19对驱动轴7的转速进行调节，而破碎片11和切片12相互交错的分布使得可以对物料进行更均匀的加工，以便于将物料破碎成需要的大小。
21.如图1和图3所示，外壳1左方固定连接有送料框14，且送料框14上方开设有加料口15，送料框14内部转动连接有送料轴16，且送料轴16左部固定连接有链轮17，链轮17左方固定连接有电机18，送料框14下方设置有变速箱19，且变速箱19右方转动连接有传动轮20，变速箱19左方转动连接有从动轮21，且从动轮21和链轮17外侧啮合连接有链条22，电机18与
送料框14固定连接，且链轮17通过电机18和链条22与从动轮21构成传动结构，从动轮21通过变速箱19与传动轮20构成传动结构，且传动轮20与驱动轮9 啮合，通过送料轴16的设置，使得物料在加入加料口15后，电机18可以带动送料轴16转动，从而将物料从送料框14左侧通过进料口13送入外壳1，同时也可以对物料进行打散，可以避免物料在送料框14内造成堵塞，电机18 同时通过链轮17和链条22带动从动轮21转动，进而带动变速箱19运转。
22.如图1和图2所示，固定组件23包括限位框2301、卡槽2302、弹簧2303、卡板2304和卡块2305，限位框2301左侧开设有卡槽2302，且限位框2301 内侧固定连接有弹簧2303，弹簧2303另一端固定连接有卡板2304，且卡板 2304左侧固定连接有卡块2305，限位框2301与外壳1固定连接，且卡板2304 通过弹簧2303与限位框2301弹性连接，卡块2305通过卡板2304与卡槽2302 滑动连接，通过固定组件23的设置，使得在将筛网4放入外壳1时，卡板2304 可以在压力的作用下滑入限位框2301，同时将弹簧2303压缩，在筛网4与破碎腔6和出料口3嵌合后，弹簧2303带动卡板2304回弹，通过封板5将筛网4固定，避免在破碎过程中筛网4脱落导致产品大小不合格，而在取出筛网4时只需在卡槽2302内滑动卡块2305，便可解除对封板5的限制，对筛网 4进行更换。
23.综上，该片状氯化镁的破碎机，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，根据需要对筛网4进行更换，筛网4上的筛孔根据产品大小标准确定，并通过变速箱19对驱动轴7的转速进行调节，在将筛网4放入外壳1 时，卡板2304在压力的作用下滑入限位框2301，同时将弹簧2303压缩，在筛网4与破碎腔6和出料口3嵌合后，弹簧2303带动卡板2304回弹，通过封板5将筛网4固定，避免在破碎过程中筛网4脱落导致产品大小不合格，而在取出筛网4时只需在卡槽2302内滑动卡块2305，便可解除对封板5的限制，对筛网4进行更换，物料在加入加料口15后，电机18可以带动送料轴 16转动，从而将物料从送料框14左侧通过进料口13送入外壳1，同时也可以对物料进行打散，可以避免物料在送料框14内造成堵塞，电机18同时通过链轮17和链条22带动从动轮21转动，进而带动变速箱19运转，物料进入外壳后，变速箱19通过传动轮20带动驱动轮9转动，从而通过驱动轴7 和支杆8带动底板10移动，使得破碎片11和切片12对物料进行破碎，破碎片11和切片12相互交错的分布使得可以对物料进行更均匀的加工，以便于将物料破碎成需要的大小，破碎完成的物料穿过筛网4从出料口3离开外壳1。
