1.本实用新型属于光学镜片生产技术领域，具体是指一种光学镜片生产工序间转运装置。
背景技术：2.光学镜片又叫光学玻璃镜片，是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合生产的玻璃块，玻璃块再经过加热锻压制成光学透镜毛胚。光学镜片生产过程中，经常需要使用转运装置将镜片转运到下一工序。
3.现有的转运装置为人工操作，转运过程效率低，而且缺少固定机构，镜片很容易脱离放置槽，与其他镜片相互摩擦，产生划痕，易导致不良品的产生。所以，急需一种新型光学镜片生产工序间转运装置解决上述难题。
技术实现要素：4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种紧固组件将镜片固定在镜片放置槽内，放置镜片在装运时脱离镜片放置槽，调节组件带动真空吸盘升降，方便真空吸盘拿取不同高度的镜片，结构简单、稳定可靠、设计合理、操作简单、灵活便捷、工作效率高的光学镜片生产工序间转运装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型光学镜片生产工序间转运装置，包括支撑底座、转运支撑柱、转运放置板、旋转顶板、旋转电机、转运工作台、真空吸盘、调节组件、导向组件和紧固组件，所述转运支撑柱设于支撑底座一端上方，所述转运放置板设于支撑底座上方且设于转运支撑柱一侧，所述旋转顶板设于转运支撑柱上方，所述旋转电机设于转运支撑柱上端，所述旋转电机的输出端贯通转运支撑柱与旋转顶板一端连接，所述转运工作台设于转旋转顶板下方且设于转运支撑柱一侧，所述真空吸盘设于转运工作台底壁，所述调节组件设于旋转顶板与转运工作台之间，所述导向组件设于转运工作台顶壁，所述紧固组件设于转运放置板内，所述调节组件包括调节滑槽、调节滑块、调节电机、调节丝杆和调节支撑杆，所述调节滑槽设于旋转顶板底壁，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节滑块对称设于调节滑槽两端，所述调节电机设于旋转顶板内且设于调节滑槽一侧，所述调节丝杆设于调节电机的输出端且转动设于调节滑槽内，所述调节丝杆贯通调节滑块，所述调节支撑杆设于调节滑块下方，所述调节支撑杆交叉设置，所述调节支撑杆一端与调节滑块铰接，调节电机带动调节丝杆转动，调节丝杆带动调节滑块在调节滑槽内移动，调节滑块带动调节支撑杆变形，调节支撑杆推动转运工作台下降，使转运工作台底壁的真空吸盘靠近镜片，真空吸盘吸取镜片后，调节电机带动转运工作台上升，然后旋转电机带动旋转顶板转动，使真空吸盘及镜片转到转运放置板上方。
6.进一步地，所述导向组件包括导向滑槽、导向滑块和导向杆，所述导向滑槽设于转运工作台顶壁，所述导向滑块对称设于导向滑槽两端，所述导向滑块滑动设于导向滑槽内，所述导向杆设于导向滑槽内且贯通导向滑块，所述调节支撑杆远离调节滑块的一端与导向
滑块铰接，调节支撑杆变形的同时，调节支撑杆一端的导向滑块沿导向滑槽内的导向杆移动，使调节支撑杆变形的同时带动转运工作台升降。
7.进一步地，所述转运放置板顶壁设有镜片放置槽，所述镜片放置槽设有多组，镜片放置槽便于放置需要转运的镜片。
8.进一步地，所述紧固组件包括紧固弧板、紧固支撑杆、紧固丝杆和紧固滑套，所述紧固弧板滑动设于镜片放置槽内，所述紧固弧板对称设于镜片放置槽两端，所述紧固支撑杆设于紧固弧板远离镜片放置槽的一侧，所述紧固支撑杆呈倒l状设置，所述紧固丝杆转动设于转运放置板内且设于镜片放置槽一侧，所述紧固滑套设于紧固支撑杆远离紧固弧板的一端，所述紧固滑套滑动套设于紧固丝杆侧壁，转动紧固丝杆使紧固滑套移动，紧固滑套带动紧固支撑杆移动，紧固支撑杆一端的紧固弧板向镜片放置槽的中心处靠近，紧固弧板将镜片固定在镜片放置槽内。
9.进一步地，所述紧固丝杆一端贯通转运放置板，所述紧固丝杆贯通转运放置板的一端设有紧固旋钮，所述紧固旋钮转动设于转运放置板一侧，转动紧固旋钮，使紧固丝杆随紧固旋钮一同转动。
10.进一步地，所述真空吸盘设有多组，所述真空吸盘数量与镜片放置槽数量相同，便于将镜片快速放置在镜片放置槽内，工作效率高。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的光学镜片生产工序间转运装置，调节电机通过调节丝杆带动调节滑块在调节滑槽内移动，调节滑块带动调节支撑杆变形，使调节支撑杆变形的同时推动转运工作台下降，便于真空吸盘吸取镜片，转动紧固丝杆使紧固滑套移动，紧固滑套带动紧固支撑杆一端的紧固弧板向镜片放置槽的中心处靠近，紧固弧板将镜片固定在镜片放置槽内，结构简单、稳定可靠、设计合理、操作简单、灵活便捷、工作效率高。
附图说明
12.图1为本方案提出的光学镜片生产工序间转运装置结构示意图；
13.图2为本方案提出的光学镜片生产工序间转运装置紧固组件结构示意图。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、支撑底座，2、转运支撑柱，3、转运放置板，4、旋转顶板，5、旋转电机，6、转运工作台，7、真空吸盘，8、调节组件，9、导向组件，10、紧固组件，11、调节滑槽，12、调节滑块，13、调节电机，14、调节丝杆，15、调节支撑杆，16、导向滑槽，17、导向滑块，18、导向杆，19、镜片放置槽， 20、紧固弧板，21、紧固支撑杆，22、紧固丝杆，23、紧固滑套，24、紧固旋钮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图2所示，本方案提出的光学镜片生产工序间转运装置，包括支撑底座1、
转运支撑柱2、转运放置板3、旋转顶板4、旋转电机5、转运工作台 6、真空吸盘7、调节组件8、导向组件9和紧固组件10，所述转运支撑柱2设于支撑底座1一端上方，所述转运放置板3设于支撑底座1上方且设于转运支撑柱2一侧，所述旋转顶板4设于转运支撑柱2上方，所述旋转电机5设于转运支撑柱2上端，所述旋转电机5的输出端贯通转运支撑柱2与旋转顶板4一端连接，所述转运工作台6设于旋转顶板4下方且设于转运支撑柱2一侧，所述真空吸盘7设于转运工作台6底壁，所述调节组件8设于旋转顶板4与转运工作台6之间，所述导向组件9设于转运工作台6顶壁，所述紧固组件10设于转运放置板3内，所述调节组件8包括调节滑槽11、调节滑块12、调节电机13、调节丝杆14和调节支撑杆15，所述调节滑槽11设于旋转顶板4底壁，所述调节滑块12滑动设于调节滑槽11内，所述调节滑块12对称设于调节滑槽11两端，所述调节电机13设于旋转顶板4内且设于调节滑槽11一侧，所述调节丝杆14设于调节电机13的输出端且转动设于调节滑槽11内，所述调节丝杆14 贯通调节滑块12，所述调节支撑杆15设于调节滑块12下方，所述调节支撑杆 15交叉设置，所述调节支撑杆15一端与调节滑块12铰接。
17.其中，所述导向组件9包括导向滑槽16、导向滑块17和导向杆18，所述导向滑槽16设于转运工作台6顶壁，所述导向滑块17对称设于导向滑槽16两端，所述导向滑块17滑动设于导向滑槽16内，所述导向杆18设于导向滑槽16 内且贯通导向滑块17，所述调节支撑杆15远离调节滑块12的一端与导向滑块 17铰接。
18.所述转运放置板3顶壁设有镜片放置槽19，所述镜片放置槽19设有多组，所述紧固组件10包括紧固弧板20、紧固支撑杆21、紧固丝杆22和紧固滑套23，所述紧固弧板20滑动设于镜片放置槽19内，所述紧固弧板20对称设于镜片放置槽19两端，所述紧固支撑杆21设于紧固弧板20远离镜片放置槽19的一侧，所述紧固支撑杆21呈倒l状设置，所述紧固丝杆22转动设于转运放置板3内且设于镜片放置槽19一侧，所述紧固滑套23设于紧固支撑杆21远离紧固弧板 20的一端，所述紧固滑套23滑动套设于紧固丝杆22侧壁，所述紧固丝杆22一端贯通转运放置板3，所述紧固丝杆22贯通转运放置板3的一端设有紧固旋钮 24，所述紧固旋钮24转动设于转运放置板3一侧，所述真空吸盘7设有多组，所述真空吸盘7数量与镜片放置槽19数量相同。
19.具体使用时，启动调节电机13，调节电机13带动调节丝杆14转动，调节丝杆14带动调节滑块12在调节滑槽11内移动，调节滑块12带动调节支撑杆 15变形，调节支撑杆15变形的同时，调节支撑杆15一端的导向滑块17沿导向滑槽16内的导向杆18移动，使调节支撑杆15推动转运工作台6下降，使转运工作台6底壁的真空吸盘7靠近镜片，真空吸盘7吸取镜片后，调节电机13带动转运工作台6上升，然后旋转电机5带动旋转顶板4转动，使真空吸盘7及镜片转到转运放置板3上方，调节电机13再次带动转运工作台6下降，使真空吸盘7将镜片放在镜片放置槽19内，然后转动紧固旋钮24，使紧固丝杆22随紧固旋钮24一同转动，转动紧固丝杆22使紧固滑套23移动，紧固滑套23带动紧固支撑杆21移动，紧固支撑杆21一端的紧固弧板20向镜片放置槽19的中心处靠近，紧固弧板20将镜片固定在镜片放置槽19内，转运放置板3放满后，在放满镜片的转运放置板3上方添加一个空的转运放置板3，便于同时运输多个镜片，结构简单、稳定可靠、设计合理、操作简单、灵活便捷、工作效率高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：包括支撑底座、转运支撑柱、转运放置板、旋转顶板、旋转电机、转运工作台、真空吸盘、调节组件、导向组件和紧固组件，所述转运支撑柱设于支撑底座一端上方，所述转运放置板设于支撑底座上方且设于转运支撑柱一侧，所述旋转顶板设于转运支撑柱上方，所述旋转电机设于转运支撑柱上端，所述旋转电机的输出端贯通转运支撑柱与旋转顶板一端连接，所述转运工作台设于旋转顶板下方且设于转运支撑柱一侧，所述真空吸盘设于转运工作台底壁，所述调节组件设于旋转顶板与转运工作台之间，所述导向组件设于转运工作台顶壁，所述紧固组件设于转运放置板内，所述调节组件包括调节滑槽、调节滑块、调节电机、调节丝杆和调节支撑杆，所述调节滑槽设于旋转顶板底壁，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节滑块对称设于调节滑槽两端，所述调节电机设于旋转顶板内且设于调节滑槽一侧，所述调节丝杆设于调节电机的输出端且转动设于调节滑槽内，所述调节丝杆贯通调节滑块，所述调节支撑杆设于调节滑块下方，所述调节支撑杆交叉设置，所述调节支撑杆一端与调节滑块铰接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：所述导向组件包括导向滑槽、导向滑块和导向杆，所述导向滑槽设于转运工作台顶壁，所述导向滑块对称设于导向滑槽两端，所述导向滑块滑动设于导向滑槽内，所述导向杆设于导向滑槽内且贯通导向滑块，所述调节支撑杆远离调节滑块的一端与导向滑块铰接。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：所述转运放置板顶壁设有镜片放置槽，所述镜片放置槽设有多组。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：所述紧固组件包括紧固弧板、紧固支撑杆、紧固丝杆和紧固滑套，所述紧固弧板滑动设于镜片放置槽内，所述紧固弧板对称设于镜片放置槽两端，所述紧固支撑杆设于紧固弧板远离镜片放置槽的一侧，所述紧固支撑杆呈倒l状设置，所述紧固丝杆转动设于转运放置板内且设于镜片放置槽一侧，所述紧固滑套设于紧固支撑杆远离紧固弧板的一端，所述紧固滑套滑动套设于紧固丝杆侧壁。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：所述紧固丝杆一端贯通转运放置板，所述紧固丝杆贯通转运放置板的一端设有紧固旋钮，所述紧固旋钮转动设于转运放置板一侧。6.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产工序间转运装置，其特征在于：所述真空吸盘设有多组，所述真空吸盘数量与镜片放置槽数量相同。
技术总结本实用新型公开了一种光学镜片生产工序间转运装置，包括支撑底座、转运支撑柱、转运放置板、旋转顶板、旋转电机、转运工作台、真空吸盘、调节组件、导向组件和紧固组件，所述转运支撑柱设于支撑底座一端上方，所述转运放置板设于支撑底座上方且设于转运支撑柱一侧，所述旋转顶板设于转运支撑柱上方，所述旋转电机设于转运支撑柱上端。本实用新型属于光学镜片生产技术领域，具体是提供了一种紧固组件将镜片固定在镜片放置槽内，放置镜片在装运时脱离镜片放置槽，调节组件带动真空吸盘升降，方便真空吸盘拿取不同高度的镜片，结构简单、稳定可靠、设计合理、操作简单、灵活便捷、工作效率高的光学镜片生产工序间转运装置。学镜片生产工序间转运装置。学镜片生产工序间转运装置。
技术研发人员：朱维锋 李智 沈铭煊
受保护的技术使用者：福州威泰思光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
